电信吊篮方案Word下载.docx
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提
升
机
额定提升力
7.84KN
电
动
型号
YEJ100L-4
功率
2.2KW
电压
380V
转速
1420rpm
制动力矩
15Nm
安全锁
允许冲击力
30KN
倾斜锁绳角度
3度-度8
悬挂机构
前梁升出长度
1.3-1.5m
支架调节高度
1.44-2.14m
重量
悬吊平台(包括提升机、安全锁、电气控制箱)
582kg
336kg
配重
1000kg
整机
2010kg
2、设备使用环境:
a.距吊篮现场10m范围内不能有高压线;
b.在雷雨.下雾.下雪.风力大于5级等恶劣天气不能使用;
c.电焊火花保证不伤及钢丝绳;
d.环境温度-10℃~+40℃;
e.环境相对湿度不大于90%(25℃)。
3、构配件的垂直运输利用现场的现有的外用施工电梯或室内临时用消防电梯。
4、建筑物安装层具备基本平整条件(不需要预埋任何件)。
支架下采用50mm厚木板分散载荷,木板长度不小于800mm。
5、建筑物安装层有其它杂物的应清理干净,便于安装或移动。
由于电动吊篮移动方便、灵活、使用效率高,没有其它特殊要求。
6、吊篮的安装和拆除由具备专业承包资质的租赁单位实施。
7、搬运:
水平搬运包括平台、绳坠铁、电气系统;
垂直搬运包括屋面悬挂装置、钢丝绳、配重铁。
8、建筑物的底层至顶层之间不允许有任何架子管等障碍物,以便于吊篮上下运行时不受任何障碍物阻碍。
四、施工方法:
1、支架安装及调整:
①安装地面选择水平面,遇有斜面时,在脚轮下面用木板靠紧垫平,将前后座脚轮用木楔楔紧固定。
如安装面是防水保温层时,在前后座下加垫厚木板,防止压坏防水保温层面。
②可调试悬挂支架的调节支座高度使前梁下侧面略高于女儿墙(或其它障碍物)高度,在可能的情况下,在悬挂机构定位后,在前梁伸出端下侧面与女儿墙间加垫木块固定。
③前梁伸出端悬伸长度为从1.2米-1.8米之间可以调节。
前、后座间距离在场地允许情况下,尽量调整至最大距离。
具体关系参数见附表。
④张紧加强钢丝绳时,使前梁略微上翘3-5厘米,产生预应力,提高前梁刚度。
⑤装夹钢丝绳时,绳夹应从吊装点处开始依次夹紧,并在最后一个绳夹和前一个绳夹间,使钢丝绳有少许拱起。
⑥垂放钢丝绳时,将钢丝绳自由盘放在楼面,将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢向下滑入。
钢丝绳放完后应将缠结的绳小心分开压住,地面多余的钢丝绳仔细盘好扎紧。
⑦悬挂支架定位后,将前、后座脚轮用销固定。
2、悬吊平台的安装:
悬吊平台的安装顺序:
悬吊平台的安装、调整:
①选择平整的地坪做安装面。
②各基本节对接处对齐,预紧后整个平台框架平直。
③安装两端提升机架使安全锁支架朝向平台外侧。
④装成后均匀紧固全部连接螺栓。
3、安全锁及提升机的安装:
安全锁和提升机分别安装于悬吊平台两端提升机安装架上的安全锁支架和提升机支承中,安全锁安装时使摆臂滚轮朝向平台内侧。
提升机安装于悬吊平台内,安装时将提升机搬运至悬吊平台内,使提升机背面的矩形凹框对准提升机支承,插入销轴并用锁销锁定后,在提升机箱体上端用二只连接螺栓将提升机固定在提升机安装架的横框上。
也可以在通电后,在悬吊平台外将工作钢丝绳穿入提升机内,并点动上升按钮将提升机吊入悬吊平台内进行安装。
采用后一种方法安装时,须将提升机出绳口处稳妥垫空,并在钢丝绳露出出绳口时用手小心将绳引出,防止钢丝绳头部冲击地面而受损。
4.电气箱安装于悬吊平台中间部位的后栏片上,电箱门朝向悬吊平台内侧,用二个吊攀将电箱固定在栏片的栏杆上。
电气箱安装固定后,将电源电缆、电机电缆、操纵开关电缆的接插头插入电箱下端的相应插座中。
5.通电、检查
①电源是否380V三相五线接地电源,电源电缆接出自可靠固定。
②顶面悬挂机构安放平稳,固定可靠,连接螺栓无松动,平衡配重块安装可靠。
③钢丝绳连接处的绳口装夹正确,螺母拧紧可靠。
④悬垂钢丝绳应分开,无绞结、缠绕和折弯。
⑤提升机、安全锁及悬吊平台安装正确,连接可靠,连接螺栓无松动或虚紧,连接处构件无变形或开裂现象。
⑥电缆接插件接插正确无松动,保险损扣可靠锁紧。
⑦电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。
6、通电后检查及要求:
①闭合电箱内开关,电气系统通电。
②将转换开关置于左位置,分别点动操纵开关的上升和下降按钮,左提升机电机正反运转。
③将转换开关置于中间位置,分别点动操纵开关的上升和下降按钮,左、右提升机电机同时正反运转。
④将转换开关置于中间位置,启动左右提升机后,按下电箱门上紧停按钮(红色),电机停止运转。
旋动紧停按钮使其复位后,可继续启动。
⑤将转换开关置于中间位置,启动左提升机,分别按下各行程开关触头同时电机停止运转。
放开触头后,可继续启动。
7、穿工作钢丝绳
穿工作钢丝绳:
位于悬挂机构前梁端头内侧位置的二根钢丝绳是工作钢丝绳,穿入提升机机内。
除首层水平挑网外,吊篮运行范围内不应有架子管等障碍物。
①将钢丝绳穿入端穿过安全锁摆臂上的滚轮槽后,插入提升机上端进绳口,至插不进时将钢丝绳略为提起后用力下插,使钢丝绳插紧提升机内。
②转动转换开关并按下相应的上升按钮,使钢丝绳平稳地自动穿绕于提升机的转动盘上。
③将穿出的钢丝绳通过提升机支架下端,垂直引放到悬吊平台外侧,并盘放好。
④两端提升机分别穿绳至钢丝绳拉紧时即刻停止,然后将转换开关转至中间位置,点动上升按钮,同时拉住悬吊平台两端,使其在自重作用下平稳处于悬吊状态,防止悬吊平台离开地面时与墙面或其它物体撞击。
待悬吊平台离地面约20-30厘米时停止上升,并检查悬吊平台是否处于水平状态,如有倾斜,可将转换开关转至低端检查,并点动上升按钮,使悬吊平台低端提升直至处于水平位置。
8、穿安全钢丝绳
位于悬挂机构前梁端头外侧的二根钢丝绳,穿入安全锁内。
穿绳时,将钢丝绳穿入端插入安全锁上方的进绳口中,用手推进,自由通过安全锁后,从安全锁下方的出绳口将钢丝绳拉出,直至将钢丝绳拉紧。
9、重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳,防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。
安装时,将二个半片夹在钢丝绳下端离开地面约5-6厘米,然后用螺栓紧固于钢丝绳上,根据场地大小,分批进场。
双方指派专门负责人,对进场的配件和设备进行清点,办理交接手续。
10、验收、交接
安装完毕后,组织有关人员进行验收检查,并填写《电动吊篮安装验收表》,由相关人员签字后方可投入使用。
11、电动吊篮的拆卸程序:
1).拆卸前对吊篮进行全面检查,记录损坏情况;
2).拆卸的方法步骤:
A.将平台停放平整的地面上,拆下绳坠铁;
B.切断电源;
C.将电源从临时配电箱和吊篮上拆下,并卷成圆盘;
D.将钢丝绳卸下拉到上方,并卷成圆盘扎紧;
E.最后卸屋面悬挂装置,并做好保护工作。
①拆下销轴下前后拉杆。
②拆下销轴卸下前后梁。
③放稳前支架。
④取下配重铁
五、电动吊篮安装安全注意事项
电动吊篮安装应注意以下几点:
1、必须严格按照《产品使用说明书》要求进行安装。
2、仔细检查所有待装结构件有无明显弯曲、扭曲或局部变形;
检查焊缝有无裂纹、裂缝;
检查受力构件表面锈蚀情况,其锈蚀深度不得大于原厚度10%。
凡有缺陷的构件坚决更换或修复后再用。
3、悬挂机构是吊篮的“根”,它直接关系到作业人员的生命安全,安装时必须注意下列事项:
1)不准不安装前支架而将横梁直接担在女儿墙或其它支撑物上。
当现场确无安装前支架条件时,必须在制造厂技术人员指导下,采用有效的补偿措施。
2)前横梁外伸悬臂距离不得大于《产品使用说明书》规定的最大极限尺寸;
前后支架间距不得小于《产品使用说明书》规定的最小极限尺寸;
配重铁数量不得少于《产品使用说明书》规定的数量,并且与后支架之间的联接必须稳定可靠。
当现场确实无法满足上述安装条件时,必须征得制造厂的同意,由其提供专用加长梁或在其技术人员指导下增加配重铁数量及补偿措施。
最终必须满足横梁的强度及刚度要求,满足整机稳定力矩与倾覆力矩之比大于2的标准要求。
3)前支架与支承面的接触应扎实稳定。
4)悬挂机构横梁安装应保证水平。
其水平高度差≤2%横梁长度,而且只允许前高后低,不允许前低后高。
5)带拉纤钢丝绳的悬挂机构。
在安装前,应检查纤绳是否存在损伤或缺陷。
确定合格后按本方案前述要求安装绳夹。
张紧纤绳时,必须严格按《产品使用说明书》的要求进行,不得使纤绳过松或过紧。
过松会使横梁受力过大,过紧会使横梁失稳破坏,这是非常危险的。
6)双吊点吊篮的两组悬挂机构之间的安装距离应与悬吊平台两吊点间距相等,其误差≤5cm。
4、工作钢丝绳和安全钢丝绳安装前应逐段仔细检查是否存在损伤或缺陷并且对绳上附着的涂料、水泥、玻璃胶等污物必须彻底清理,对不符合要求的钢丝、绳坚决更换。
5、对独立保险绳,安装前应逐段严格检查有无损伤。
6、提升机在安装前必须确定是经过检修和保养合格的,安装时必须采用螺栓将其可靠地固定在悬吊平台的吊架上。
7、安全锁在安装前必须确定是在有效标定期内。
电动吊篮悬挂机构示意图
a(1200mm-1800mm)b(4200mm-4800mm)
1400-2100mm可调节
吊篮的具体载重量详见附表1
(前梁伸出长度与允许载重量关系)
六、电动吊篮安全操作规程
1、使用吊篮人员均身体健康,精神正常,经过安全技术培训与考核,执有操作证方可上岗;
非指定人员不得动用吊篮。
2、吊篮屋面悬挂装置安装齐全、可靠、稳定;
配重压铁40块。
吊篮前臂挑出长度必须遵循《吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重的关系表》。
3、吊篮严禁超载使用,ZLP80型吊篮额定载荷800公斤。
具体情况必须遵循《吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重的关系表》。
4、在现场使用中,距离整机10米内不得有高压线。
5、工作前必须检查:
所有联接件齐全、牢固、可靠;
无丢失损坏。
6、提升机钢丝绳入口严禁砂石、螺钉、螺母、钢丝等杂物入内,以免提升机咬死切断钢丝绳造成危险。
7、检查悬挂机构,各紧固件是否连接牢靠,配重块与工作钢丝绳应符合技术要求,检查安全锁是否灵敏可靠。
8、检查电缆有无损坏,插头是否拧紧,保护零线是否可靠,并试验篮内配电箱的漏电保护开关是否灵敏可靠。
9、试验检查各按钮开关功能是否灵敏可靠,并检查两侧提升电机制动性能是否可靠。
10、吊篮应下放到最下层或固定在比较安全的平板(架子)上,方可上下,严禁把吊篮随意放置在窗洞处或其它不安全的地方跳下或爬上,下班时固定好电缆线,并切断电源锁好控制箱。
11、每次使用前均应在2米高度下空载运行2-3次,确认无故障方可使用。
12、每次吊篮运行只能由一个人控制,在运行前提醒篮内其他人员并确定上、下方有无障碍物方可运行。
操作人员必须有二人,不允许单独一人进行作业,以便突然停电时,可二人分别操作手动下降装置安全落地。
13、上吊篮工作时必须戴好安全帽,系好安全带,严禁酒后上吊篮作业。
14、吊篮任一部位有故障均不得使用。
应请专业技术人员维修,使用人员不得自行拆、改任何部位。
15、雷、中雨大风(阵风5级以上)天气不得使用吊篮,应停置地面。
16、施工单位应按建筑施工安全规模划出安全区,架设安全网。
17、按照有关北京建委规定,夜间不得施工,否则责任自负。
七、安全保证措施
1、除每位操作施工人员满足安全操作规程外,必须年满18周岁以上,50周岁以下,初中以上文化程度。
2、过度疲劳,情绪异常者不得上岗。
3、操作施工人员不得穿拖鞋或塑料底等易滑鞋进行作业。
4、操作人员必须经过培训,持证上岗。
操作证由安装单位对玻璃幕墙施工单位操作员工培训考试合格后发放。
5、操作人员上机操作前,必须认真学习和掌握使用说明书,必须按照检验项目合格后,方可上机操作,使用中严格执行安全操作规程。
6、作业人员发现事故隐患或者不安全因素有权要求单位领导采取相应劳动保护措施。
7、对管理人员违章指挥强令冒险作业,有权拒绝执行。
8、悬吊平台上应尽量使载荷分布均匀,并不得超载。
9、禁止在悬吊平台内用梯子或其它装置取得较高工作高度。
10、不准将电动吊篮作为垂直运输和载人设备使用。
11、悬吊平台倾斜应及时调平。
12、在悬吊平台内进行电焊作业时,不能把悬吊平台及钢丝绳当接地线用。
并采取适当的防护措施。
13、悬吊平台内无杂物,如果在悬吊平台内堆放工具等物时吊篮本身围档高度不足,需操作人员采取相应措施加强围档。
14、严禁对悬吊平台猛烈晃动“荡秋千”等。
15、操作人员平时在机械出现故障或停电后不得自行使用手动式滑降必须经过吊篮负责人认可,更不能自行拆卸电动提升机。
16、我司对每台吊篮配备一根独立保险绳和一只自锁器,吊篮内的施工人员必须将安全带通过安全钩固定在从屋面上垂下的安全纤维绳上的不锈钢自锁器上。
独立保险绳必须与吊篮的悬挂机构等脱开,固定于结构牢固部位或具有相应承载力的预埋件上,保险绳与结构或其它龙骨等若有接触,应采用软物隔离,避免磨损影响保险绳的安全性。
17、作业人员在悬吊平台上不能从上空抛撒任何东西。
悬吊平台运行时必须面向建筑面注意上下方无障碍等现象。
18、作业人员在悬吊平台上不能有吸烟打架斗殴等恶劣现象。
19、进入现场施工必须戴好安全帽,系好下颌带,严禁酒后作业,严禁垂直方向同时交叉作业,吊篮下方应设安全警示范围,并有专人看护,禁止无关人员进入危险区,以防发生意外。
20、吊篮施工时,空中停靠部位应与结构连接牢固,吊篮应在明显部位悬挂允许荷载重量标识牌。
八、安装质量标准
1、吊篮所采用的提升机、安全锁必须经检测机构每六个月检测一次,检测合格方可使用。
2、提升机构、安全锁钢丝绳或其它部位钢丝绳的上端与悬臂端连接必须符合要求,绳夹一般不少于3只,并需旋紧绳夹螺母。
3、操作平台按使用所需长度拼装连接成一体(包括内外侧和端头护栏),各部件连接螺栓等重要固件就旋紧。
4、安全锁必须有效可靠,释放手柄与复位手柄须灵活。
5、各部件连接点必须牢固;
悬挂钢线绳应无磨损、打结或断丝等现象;
电源绝缘必须良好。
6、各种安全保护装置必须安全可靠有效。
7、吊篮租赁单位对每台吊篮配备一条独立保险绳和一个自锁器。
独立保险绳必须绑在屋面牢固可靠的地方。
8、吊篮应是国家质检单位许可制造的合格产品,应有出厂合格证,使用说明书及标牌等。
9、吊篮护身栏杆前排不低于800mm,后排不低于1100mm,平台拦板150mm高。
电器设备应有防雨措施。
10、吊篮设备及配件安装前应经检查验收合格后使用。
九、季节性施工安全措施
1、雷、中雨、大风(阵风5级以上)天气不得使用吊篮,应停置地面。
2、下雨天气,将吊篮的两个提升机用塑料布包住,并在电缆线的接口处用防水胶布包严,以防止雨水进入电机内。
3、电线的所有接头都用防水胶布包严。
5、雾天施工时,应等大雾散去,并在阳光比较充足的情况下才可以使用吊篮。
十、验收及交接手续
1、安装单位负责人进行自检,并填好自检表。
2、安装完毕由吊篮安装、租赁单位、幕墙公司和总包单位共同验收,验收合格后,由安装、使用和租赁单位技术负责人签字后方可使用。
检查验收内容如下:
A.平台及悬挂机构,安装是否符合要求;
B.配重的重量及块数是否符合要求ZLP80型<25㎏×
40块>;
C.悬挂机构的抗倾覆系数是否大于2;
D.挑梁外伸是否符合要求<查看吊篮安装高度、伸出长度与允许载重量关系表>;
E.电器系统有无安全保护装置、电缆有无破损;
F.安全锁是否灵敏可靠提升机电动系是否灵敏可靠。
(以上有安装验收表)
3、根据验收情况签字交接。
交接后租赁单位指派专人负责使用中的日常维护、维修工作。
4、使用前的培训:
吊篮交付使用后,对操作人员必须进行现场培训,进行安全技术交底。
租赁单位派工程师或技术员进行培训,合格后发放操作证方可上岗。
十一、吊篮的安全性分析
1、钢丝绳的受力检验:
吊篮系统采用的是江苏法尔胜股份有限公司生产的高处作业吊篮专用钢丝绳,其破断拉力为72.250KN,并且,该吊篮系统的最大为12.7KN,所以,钢丝绳的安全系数远远大于许用安全系数。
2、以ZLP80型电动吊篮栏体长度6m前梁挑出长度1.5米,吊篮载重量800KG为例计算抗倾覆安全系数:
a-钢丝绳中心到支点间距离1500mm,b-配重中心到支点间的距离4500mmG-配重重量F-悬吊平台、提升机构、电气系统、钢丝绳、额定载荷的总和
ab
15004500
FG
按照JG/T5032-93规定,抗倾覆系数不得小于2
用公式表示即为:
K=M抗/M倾=G•b/F•a≥2
式中:
K-抗倾覆系数;
F-悬吊平台.提升机构.电气系统.钢丝绳.额定载质量等质量的总和,
(520+800)kg
其中:
钢丝绳重量:
0.3kg/m×
4根×
80m=96kg
电缆线重量:
1根×
80m=24kg
平台总重量:
400kg
额定载重:
800kg
G-配置的配重质量:
40×
25kg=1000kg
a-承重钢丝绳中心到支点间的距离1.5m
b-配重中心到支点间的距离4.5m
M抗=G•b=1000×
4.5=4500kg-M
M倾=F•a=(520+800)×
1.5=1980kg-M
K=M抗/M倾=G•b/F•a
=4500kg-M/1980kg-M
=2.27≥2满足要求
经验算结构抗倾覆系数符合行业规定,满足要求。
3、ZLP80型吊篮前梁的悬挑长度为1200mm-1800mm,在不影响现场施工的情况下,吊篮前梁的悬挑长度尽量缩短,这样可以增加吊篮的载重量(必须满足以上抗倾覆系数验算大于等于2,并不得超过800KG),其它情况可参照<吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重量的关系表>。
十二、附表
附表1:
吊篮前梁伸出长度、前后支架距离与允许载重量的关系附表;
附表2:
吊篮工艺流程图;
附表3:
吊篮平面布置图。
吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重量的关系
安装高度m
前梁伸出长度m
允许载重kg
配重kg
前后支架间距m
50
1.3
800
1000
(40块)
4.6
1.5
1.8
350
4.2
100
600
250
120
550
200
150
700
450
注:
以上是按三节(6.5M)工作平台计算,若工作平台减少一节,则载重允许增加100Kg,但不得超过额定载重(800Kg)。
其它情况可以根据抗倾覆系数计算吊篮额定载荷。
高处作业吊篮安装工艺流程图
吊篮平面布置图
说明:
1.中国电信和北京电信计划每栋楼安装15部吊篮进行安装施工;
2.在实际施工过程中将根据实际情况对吊篮的数量进行增减。
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