土方外运Word文件下载.docx
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(3)土方调配原则:
设计区块内就地取材,各区块之间短距离运输。
适宜范围内采取较先进的施工机械,精确计算挖填各部位工程量,做到各作业区域力求挖填平衡,避免远距离运填及二次搬运。
集中外运土方路线,减少运土道路的修建,达到提高施工效率、降低施工成本的目标。
2、施工部署:
按照挖、运、填相结合的施工流水节拍、土方调配的原则。
工程总体共划分为四大施工区域、确定四个施工大队。
按照作业区域内任务量大小,确定各大队设备及人力资源配备。
(1)、施工区域划分:
A-1区—图纸设计平整区块为主要挖方区域,挖填后余土外运量:
31655.3立方米。
A-2区—图纸设计平整区块为主要挖方区域,挖填后余土外运量:
56946立方米。
A-3区—图纸设计平整区块为主要填方区域,挖填后需运进土方14087.8立方米。
A-4区—图纸设计平整区块为主要挖方区域,挖填后需外运土方92612.4立方米。
(2)、四个施工大队分别为:
一队、二队、三队、四队。
(3)、任务划分:
一队负责:
A-1区挖、填、外运土方。
二队负责:
A-2区挖、填、外运土方。
三队负责:
A-3区挖、填土方。
四队负责:
A-4区挖、填、外运土方。
3、组建劳动组织管理机构
(1)组织机构
为了全面完成本工程的各项施工生产任务,我们将按照“项目法”组织施工,实行项目承包制,建立以项目经理为首的管理层,开展目标方针管理,成立项目经理部,由项目经理代表企业法人,对工程质量、进度、安全、文明施工,科学管理,经济效益等全面负责,项目经理下设7个职能部门,由各类专业技术人员组成施工管理层,组织机构图祥见附图。
(2)劳动组织
承包项目部对劳务层实行包工制,并签定劳务合同,明确各自的“责、权、利”,确保劳务合同的履行,所有参加施工人员,根据工期要求和作业面任务量大小,分别编制作业班组,按组建的各组织班组施工。
第三章、施工准备
1、技术准备:
2、
(1)图纸会审
(2)技术交底:
技术交底的内容为图纸交底、施工组织设计交底、设计变更和洽商交底、分项工程技术交底。
技术交底采用三级制:
即主管技术的项目总工程师——工长——班组长,项目总工程师向工长进行交底,要求细致齐全,并结合具体操作部位,关键部位的质量要求,操作要点及注意事项等进行交底。
工长接受技术交底后,应反复细致向作业班组交底,除口头和文字交底外,必要时要用图表,样板,示范操作等方法进行交底,班组长在接受交底后,应组织工人进行认真讨论。
(3)施工组织设计编制
(4)施工预算编制
2、劳动力准备计划
工种
人数
管理人员
5
配合工
60
机械操作工
6
机修工
4
电工
2
测量工
12
后勤
3、施工机械准备计划
(1)
拟投入的主要施工机械设备表
1
履带式挖土机
斗山370
2台
斗山300
4台
斗山220
装载机
柳工50C
3
柳工50CX
1台
轮胎式压路机
YL-28T
自卸车
北方奔驰20T
35台
经纬仪
南京J6
7
水准仪
DS24
第四章、施工总平面布置
1、施工道路布置
施工进厂道路利用原有进厂道路;
施工道路按各阶段施工段划分及施工流水线分别绘制,根据施工进度需要及时调整。
2、水电布置
水、电分别利用建设单位引进施工现场的水、电源,用水采用50镀锌钢管接至施工现场及生活区,临时用电采用电缆埋地分别接至用电区域。
3、排水措施
按照施工流程,在各个施工区域的四周分别设置明排水沟,每50米设置一个集水井,采用集中排水,每个集水坑设置一个潜水泵进行排水。
4、临建布置
利用业主提供的临建场地搭建职工宿舍、办公室及材料库,并化出机械停放场地。
第
五章、施工方案
一、土方调配方案的确定:
1、详细划分施工作业段:
(1)划分原则:
A、根据图纸设计场平标高。
B、按照施工部署划分的总体施工区域。
C、结合流水施工操作程序,划分施工操作工作面。
(2)施工作业段的划分
A、A-1区为3个施工段,场平标高分别平均为:
1段2.5米、2段1.6米、3段0.65米、。
B、A-2区为2个施工段,场平标高分别平均为;
4段8.9米、5段7.5米
C、A-3区为2个施工段,场平标高分别平均为:
6段7.3米、7段5.8米、
D、A-4区为1个施工段,场平标高平均为:
8段0.6米
2、按照施工段划分,详细布置各施工段土方调配方案:
(1)原则:
A、施工部署的土方总体调配原则
B、各施工段挖填土方量的精确计算数字结果。
C、就地取材,短距离运输,降低施工成本。
(2)四大施工区域同时施工,各区域划分的流水作业线,确定土方调配方案。
A区:
开挖填顺序:
1段—2段—3段—4段—5段—8段。
1段挖土13049.0立方米、填土10610.0立方米、余土2439.0米;
面积约25600平方米;
自然地面最大高低差为5米。
挖填同时进行,自挖自填后余土全部外运,平整后可做其它段的运输道路。
2段挖土4649.0立方米、填土1995.0立方米、余土2694.0米;
面积约8000平方米;
自然地面最大高低差为5.0米。
挖填同时进行,
3段挖土28651立方米、填土23567立方米、余土5084米;
面积约64000平方米;
自然地面最大高低差为4.5米。
挖填同时进行,自挖自填后余土全部外运9段,平整后可做其它段的运输道路。
A-2区:
4段—5段。
4段挖土47445立方米、填土15472立方米、余土31973米;
面积约36000平方米;
自然地面最大高低差为4.0米。
挖填同时进行,自挖自填后余土外运至5段692立方米、运至6、7段各为2615立方米、2246立方米,平整后可做其它段的运输道路。
5段挖土10766立方米、填土11458立方米、缺土692立方米;
面积约14400平方米;
自然地面最大高低差为3.0米。
挖填同时进行,缺土从5段运进,平整后可做其它段的运输道路。
6段挖土5507立方米、填土8122立方米、缺土2615立方米;
面积约25200平方米;
7段挖土13733立方米、填土15979立方米、缺土2246立方米;
面积约10800平方米;
A-3区:
6段—7段
6段挖土648立方米、填土3412立方米缺,土7236立方米;
自然地面最大高低差为5.50米。
7段挖土16816立方米、填土25697立方米、缺土8881立方米;
面积约30400平方米;
自然地面最大高低差为8.0米。
挖填同时进行,缺土从2、3、5段运进,平整后可做其它段的运输道路。
A-4区:
开挖顺序:
11段——12段
11段挖土30696立方米、填土4757立方米、余土25939立方米;
面积约27200平方米;
挖填同时进行,余土外运至6段、7段各为199、9260立方米,其余土方全部外运,平整后可做其它段的运输道路。
12段挖土4491立方米、填土4690立方米、缺土199立方米;
面积约3600平方米;
挖填同时进行,缺土从11段运进,平整后可做其它段的运输道路。
因本工程挖填面积较大,工期较紧,各个施工段有挖有填,故施工时开工作业面施工顺序可灵活掌握,随时调整,避免窝工现象发生。
二、施工机械布置方案的确定
1.施工机械布置原则及考虑因素
(1)根据挖填运土的数量
(2)作业面、面积及运距
(3)土质及场地情况
(4)工程成本、工期安排、施工质量。
2、按照施工段的划分、确定主要施工机械
(1)考虑因素
施工区域名称
挖、运、填土工程量(立方)
平均运距(米)
工作面面积(平
方米)
土质情况
高低差情况
A
-1
挖土135751.4立方米,填方104096.1立方米。
普通土
4米
A-2挖方268554立方米,填方211608立方米。
4.0米
A-3
挖方296851.2立方米,填方310939立方米。
6米
A-4
挖方363059.3立方米,填方270446.9立方米。
(2)施工机械配置表
施工机械名称
数量
履带式挖土
A-1区
北方奔驰自卸车
A-2区
A-3区
A41区
6
取中值使用;
定位桩经校测后采取保护措施,以保证施工期间正常使用。
(3)测量仪器、计算器具在使用前应按照《计量法》及测量仪器《检定规程》进行校验。
1.2施工测量
A、复测,在山体爆破开挖前,应对照所给资料进行导线、中线、水准点的复测,根据现场实际情况增设必要的导线、水准点。
B、验线,测量人员应根据设计单位交底的控制点先进行联测复测无误后,经监理工师核准后,才可以进行施工测量防线。
C、使用高精度的全站仪和高精度水准仪,直接进行高精度的放样和检测,从而大幅度地提高测量的精度。
D、依据测量、计算结果根据实测的数据计算重新计算核对石方量,为爆破方案的编制提供可靠的依据。
E、每个工作面要进行多个工作循环,每个循环在清挖后测量一次。
土石方运输方案
2、土方运输
A、每个作业区进行土方运输,采用1.2m3挖掘机挖装,15吨以上双桥自卸车运输,推土机推平,形成装、运、平整大型机械化施工流水作业方案。
土石方按业主和监理指定位置弃运,并采取措施防止水土流失保护环境。
B、对于较大体积的石块,采用风枪钻孔爆解小,然后弃运。
C、机械设备的配置(主要施工机械设备表)
D、本工程石方量大,工期紧,为加快施工进度,保证工程质量,提高工作效率,本工程所用的挖掘机,推土机,装运机,运土汽车等施工机械,尽可能选用大功率土方机械,最大限度的实现其最佳组合,满足土方的开挖,运输,滩平,流水作业的需求
3、主要施工机械操作方法
a、挖土机作业方法:
在本施工段,挖土机前期主要用于松土、推土,配合推土机、装载机施工,后期挖土、装车、外运土方。
b、推土机作业方法:
铲土时应根据土质情况,尽量采用最大切土深度在最短距离内完成,以便缩短低速运行时间,然后直接推运到预定地点,回填土方时,铲刀不得超出坡边沿,一般下坡坡度不得超过35o,横坡不得超过10o。
○1、并列推土法:
用2—3台推土机并列作业,以减少土体漏失量,铲刀相距15—30㎝,一般采用两机并列推土可增大推土量15%—30%,三机并列可增大推土量30%—40%,但平均运距不宜超过50—70
m,也不宜小于20m,适用于大面积场平及运送土用。
○2分堆集中,一次铲运法:
在硬质土中,切土深度不大,将土先堆积在一个或数个中间点,然后再整批推送到卸土区,使铲刀前保持满载,堆积距离不宜大于30m,推土高度以2m为宜。
○3铲刀附加侧板法:
对于运送疏松土壤,且运距较大时,可在铲刀两边加装侧板,增加铲刀前的土方体积和减少推土漏失量。
c、铲运机作业方法:
采用“8”字形开行路线,装土、运土、和卸土时按“8”字形运行,一个循环完成两次挖土和卸土作业,装土和卸土沿直线开行进行,转弯时刚好把土铲满或倾卸完毕,本法可减少转弯次数和空车行驶距离,提高生产效率,同时一个循环中两次转变方向不同,可避免机械行驶部分单侧磨损。
4、回填土施工:
第一:
基底处理
a场地回填应先清除基底上垃圾、草皮、树根,排除坑穴中积水、淤泥和杂物,验收基底标高。
第三:
填土的压实方法
(1)填土应尽量采用同类土填筑,并控制土的含水率在最优含水量范围内。
(2)填土应从最低处开始,由下向上整个宽度分层铺填、碾压或夯实。
(3)在地形起伏之外,应做好接槎,修筑1:
2阶梯形边坡,每个台阶高可取50㎝,宽100㎝,分段填筑时,每层接缝处应做成大于1:
1.5斜坡,碾迹重叠0.5—1.0m,上下层错缝距离不应小于1m。
(4)填土应预留一定的下沉高度,以备在行车、重叠或干湿交替等自然因数作用下,土体逐渐落密实,预留沉降量根据工程性质、填土高度、填料种类、压实系数和地基情况等因数,确定当土方机械分层压实时,其预留下沉高度,对砂土为1.5%,粉质量粘土为3%—3.5%。
(5)机械压实方法:
○1为保证填土压实的均匀性及密度,避免碾轮下陷,提高碾压效率,在碾压机械碾压时,宜先用轻型推土机、拖拉机推平,低速预压4—5遍,使表面平实。
○2碾压机械压实填方时,应控制行驶速度,一般平碾,振动碾压不超过2km
/h,并要控制压实遍数。
○3用压路机进行填方压实,应采用“薄填、慢驶、多次”的方法,填土厚度不应超过25—30㎝,碾压方向应从两边逐渐压向中间,碾轮每次重叠宽度为15—25㎝,避免漏压。
○4平碾、碾压一层完毕后,应用人工或推土机将表面拉毛,土层表面太干时,应洒水湿润后,继续回填,以保证上、下层接合良好。
○5用铲运机及运土工具进行压实,铲运机及运土工具的移动须均匀分布于填筑层的全面。
(6)压实排水要求:
○1填土层如有地下水或滞水时,应由四周设置排水沟和集水井,将水位降低。
○2已填好的土如遭水浸,应把稀泥铲除后,方能进行下一道工序。
○3填土区应保持一定横坡,或中间稍高两边稍低,以利排水,当天填土,应在当天压实。
第四:
填方的质量控制
(1)填方施工过程中应检查排水措施、每层填筑厚度、含水量控制和压实程度。
(2)对有密实要求的填方,在夯实或压实之后,要对每层回填土的质量进行检验,一般采用环刀现场取样测定土的干密度,求出土的密实度,符合设计要求后,才能填筑上层。
5、施工注意事项:
(1)挖土:
○1开挖前要清除所有障碍物,制定好现场场地平整方案,完成现场控制网的设置,做好施工区域内临时性排水设施,及临建设施。
○2机械行驶道路应平整坚实。
○3挖边坡土方,严禁切割坡脚,以防导致边坡失稳,当山坡坡度陡于五分之一或在软土地段时不得在挖方上侧堆土。
○4绘制详细的土方开挖图,规定开挖路线、顺序、范围,避免混乱,造成超挖、乱挖,应尽可能使用机械多挖,减少机械超挖和人工挖方。
○5在斜坡地段挖方时,应遵循由上而下、分层开挖的顺序。
(2)填土:
○1回填土前应清除表面杂物,排除积水,在四周设置排水沟。
○2填土要注意其含水量。
○3回填土逐层水平填筑,逐层碾压,分层厚度控制在500㎜以内,压实遍数不的小于4—6遍。
○4加强质量检验工作,随施工进度分层进行,每100㎡—500㎡要有一个检验点,测定填土的干容量。
○5压实填土地基的密实度、含水量,应符合《建筑地基基础设计规范》(GBF7—89)第6.3.2条的规定,做好施工回填记录。
○6要随时注意边坡土的
第六章、整体及各阶段施工进度计划
1、整体施工进度计划
根据业主要求工期及挖、填方实际情况,经过考证研究,整体施工任务完成定在30天完成。
(祥见附表)
2、各阶段施工进度计划
(1)第一阶段大面积挖填施工:
a、b、c、d区同时施工,由于任务量不等,计划在22天内,此为第一施工阶段;
(2)第二阶段施工:
分块修整阶段任务完成计划在7天之内完成。
3、施工进度保证措施
A、认真做好施工准备:
按计划组织人员、材料、施工机具进场,搞好各项临建设施,为顺利施工创造条件。
B、按程序组织文明施工:
加强施工生产调度,组织协调好各项施工段交叉作业和流水施工,分阶段,分作业线,分块,分项进行工期规定,保证计划实施。
C、优化生产要素配置:
组织专业化队伍,推行“三全”管理制度,充分发挥职工积极性,提高工作效率。
B、以总进度控制计划为基础分别编制分部、分项和配合工作进度计划及其他专业进度计划,作为控制各施工队施工进度的依据。
C、以先进的管理手段保工期进行计算机管理。
控制进度计划按152天安排,留出5天准备时间和3天验收时间;
以滚动计划为链条,建立动态的计划管理模式;
在总进度控制计划的指导下编制月、周、日各级进度计划,一级保一级,决不能总进度控制计划;
建立定期的生产计划例会制度,下达计划、检查计划完成情况、解决实际问题,协调各施工队之间的工作,做到有序的按总进度计划执行。
D、以充足的资源保工期:
(1)本工程节假日不停工,三班人马三班制;
(2)加强策划与组织工作的预见性,确保施工图纸等技术资料满足连续施工需要,争取将一切影响工期的不利因素做到在施工前解决;
(3)机械设备的配置有余量,密切监督各部门负责的建筑材料、机械配件的采购定货,供应过程,确保在最不利情况下任能按计划完成施工任务。
6、以新技术、新工艺保工期:
推广应用流水段均衡施工工艺,合理安排工序,在绝对保证安全质量的前提下,充分利用施工空间,科学组织各施工队之间的立体交叉作业。
7、建立强有力的实施工程进度计划的组织结构:
理顺各部门的分工协作关系,明确各施工队的责任,对完不成计划的要根据主题情况迅速做出处理,必要时采取经济与行政措施,对各个施工队进行奖惩。
8、节假日,农忙施工安排:
春耕期间给予劳务人员一定的经济补贴,以安定人心。
采用合同和经济手段约束,保证农忙季节照常施工。
9、合理制定工期进度
A、及时向业主和监理单位提供工程施工周期内各种实施计划,包括施工总体实施计划。
B、施工总体进度计划编制,着重考虑总工期、施工程序、施工材料及设备供应计划、劳动力和机具配置、现有自然条件及现场条件等要点。
C、编制作业计划,作业计划作为日程控制的工具,主要包括:
详细作业计划、月计划、周计划等,反映出各主要工序的作业时间以满足进度的要求。
D、加强施工进度计划检查与监督的力度。
施工进度计划在执行中可变化性很大,出现进度偏差的机会很多,做到每周对施工进度计划的执行情况进行检查和监督,以便为计划的调整和项目经理的决策提供必要的信息资料。
E、计划的调整,通过实际进度与计划进度的比较分析,一旦出现进度偏差,必须进行调整。
计划调整的前提是确保施工总工期和各节点、控制点不变,通过分析原因,确定相应的调整方案。
10、利用经济手段,强化控制:
A、落实各分项工程到班组,对专业班组实行工程包工,工人及运输车辆实行记件和劳动定额管理。
奖勤罚懒,加大奖罚力度。
B、优化技术措施,推广应用成熟的新技术新工艺,尽量减轻劳动强度,提高施工机械化水平。
奖励为提高工效的技术措施和合理化建议等。
C、加强组织措施,施工高峰期或进度出现偏差时(包括气候条件、设备、器材配件的影响),及时采取措施(如增加作业人数、工作班次、延长劳动时间等措施)。
D、实施强有力的调度系统,充实力量,努力改善现场施工环境,协调好各工种之间的工作关系,工序间尽可能交叉施工,确保制定的总工期。
E、强化质量管理力度,提高一次合格率水平,减少返工,减少重复劳动,各项工作作到一次到位。
第七章、质量保证措施
一、质量保证目标和体系:
1、质量保证目标:
合格工程。
2、保证体系见附表。
二、质量保证措施:
1、实行目标管理:
明确质量目标,明确各工种的施工与验收质量目标,分解成各段、各层、各工种、各专业的目标,以保证总目标的实现。
2、实行项目管理:
完善管理制度,对施工质量明确责任,实行奖罚,以促进质量的提高。
3、把住图纸会审:
定位放线,预检复核,测量控制,成品验收等点,做好施工准备,技术交底等工作。
4、严格按施工程序及工艺标准施工:
不蛮干,不凑合,加强工序间交接与成品保护工作,以求一次成活。
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