热熔标线施工方案0.docx
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热熔标线施工方案0.docx
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热熔标线施工方案0
一.热熔反光标线涂料技术手册
1.1产品的技术指标、参数及性能
一.热熔型反光道路标线涂料
热熔型反光道路标线涂料是一种全新型道路安全标线材料,具有施工超速干、久经耐磨,鲜明美观和夜间反光等特点。
产品广泛适用于城市道路、郊区公路、机场和高速公路,在我国已经开始全面普及推广。
(一)涂料性能特点
A、优良的施工性:
1、涂料加热熔化快,可采用各种机械高效作业施工。
2、抗裂解、抗变色性能优良、无树脂碳化和涂料局部过热现象。
3、流动性好且无沉降分层,便于施工。
干燥时间快,对正常交通阻碍小。
B、良好的确认效果:
该涂料的涂装线筇要完整清晰,边角分明,鲜明度高,有立体感,给行人和司机以良好的条件反射,使用效果比较理想。
C、优异的附着性:
沥青地面的直接附着能力优异;水泥路面上采用专门下涂处理剂,可获得良好的附着效果。
D、优良的耐久耐磨性:
1、耐候性能优良,经得起较大的温差变化;耐日光照射,不易变色。
2、耐磨性能优良。
E、夜间反光:
该涂料的涂层中和表面能填加和散布玻璃反光物质,从而达到良好的夜间反光确认效果,能有效地减少夜间交通肇事,不仅适合现代交通设施的要求,而且完整清晰的道路标线,对城市也是一种美化。
路面标线涂料分类
种类
施工时的条件
玻璃含量和使用方法
状态
1种
1号
常温
涂料种不含玻璃珠,施工时也不撒玻璃珠
液态
2号
涂料中不含玻璃珠,施工时随时喷涂喷嘴后撒布玻璃珠于湿膜上
2种
1号
加热
涂料种不含玻璃珠,施工时也不撒玻璃珠
液态
2号
涂料种不含玻璃珠,加热施工时随喷料喷嘴后撒布玻璃珠于湿膜上
3种
1号
热熔
涂料中不含玻璃珠或含15%以下的玻璃珠,热熔施工时也不撒玻璃珠
固态
2号
涂料中含15%-23%的玻璃珠,热熔施工时再在涂膜上撒布0.34kg/m2玻璃珠
2、本工程所有路面标线为热熔2号,其技术要求应符合1.1-2表的规定。
3、热熔型涂料用涂剂(底油)的品质应符合表1.1-3的要求。
4、玻璃珠的品质要求应符合表1.1-4的规定。
5、路面标线涂料的色度性能,其色品坐标和反射比(或两度因数)如表1.1-5。
热熔型涂料技术要求
1.1-2
种类项目
3种
1号
2号
密度(g/cm3)
1.8-2.3
软化点(℃)
90-120
涂膜外观
涂膜冷凝后应无皱纹、斑点、起泡、裂纹、脱落及表面无发粘现象,涂膜的颜色和外观应与标准板差异不大
不粘胎干燥时间(min)
≤3
色度性能
白色
按《路面标线涂料》(JT/T280-2004)中62.6条规定的方法测试,涂膜颜色色品坐标和发射比应符合《路面标线涂料》(JT/T280-2004)中第5.5节表和图规定的范围
黄色
抗压强度(Mpa)
≤12
耐性(200转/1000g后减重mg)
≤50
耐水性
在水中浸24h应无异常现象
耐碱性
在氢氧化钙和溶液中24h应无异常现象
加热残留分(%)
≤99
玻璃珠含量(%)
<15
15-23
流动度(mm)
30±5
35±8
逆射系数(mcd.1x-1.m2)
白色
≥200
黄色
≥100
耐候性
经12个月试验,涂膜的起皱、斑点、裂纹、脱落及变色等都不应大于标准样板
下涂剂(底油)品质要求
1.1-3
颜色
固体含量(%)
涂面量(g/m2)
干燥时间(min)
无色透明或琥珀色液体
30±5
150-200
≤3
玻璃珠品质要求
1.1-4
种类项目
1号
2号
容器中玻璃状态
粒状或松散团状,清洁无纵横杂质
密度(g/cm3)(在23℃±2℃的二甲苯中)
2.4-2.6
料径
标准筛筛号(目)
筛余物(%)
标准筛筛号(目)
筛余物(%)
20
0
30
0
20-30
5-30
30-50
30-80
30-50
40-90
50-140
10-40
140以下
95-100
100
95-100
外观
无色透明球状,扩大10-50倍观察时,熔融团、片、尖状物、有色气泡等瑕疵珠不应超过总量的20%
折射率(20℃浸渍法)
≥1.5
耐水性
取10g样品放于100ml蒸馏水中,于沸腾水浴种加热1h后冷却,玻璃珠表面不应出现模糊状。
中和这100ml水所需0.01M的盐酸在10ml以下
色品坐标和反射比(或亮度因素)
1.1-5
角点坐标颜色
色品坐标光源:
标准光源D65(几何45°/0°)
1
2
3
4
光反射比(%)(或亮度因数)
表面色
白
X
0.350
0.300
0.290
0.340
≥75(0.75)
X
0.360
0.311
0.320
0.370
黄
X
0.531
0.464
0.427
0.477
≥45(0.45)
X
0.468
0.534
0.483
0.433
逆向反射物色
白
X
0.350
0.300
0.290
0.340
≥35(0.35)
X
0.360
0.310
0.320
0.370
黄
X
0.531
0.464
0.427
0.477
≥27(0.27)
Y
0.468
0.534
0.483
0.433
1.2热熔反光标线涂料主要构成
1、热熔反光标线涂料严格按照标准的涂料配比进行生产,其主要组成成分配比:
(1)热塑性合成树脂:
15-20%;
(2)玻璃微珠:
15-23%;(3)体质颜料及添料:
47-66%;(4)着色颜料:
2-10%;(5)增塑剂及其他添加剂:
2-5%,涂料密度1.8-2.3/g·cm。
适合城市柏油路面。
防滑料预混于涂料中。
不粘胎干燥时间小于3分钟,软化点90-120℃,产品质量执行JT/T280-2004、GA/T298-2001,标线厚度不小于1.8㎜,涂膜外观在涂膜冷凝后应无皱纹、斑点、起泡、裂纹、脱落及表面无发粘现象,涂膜颜色和外观应与标准样板一致。
2、涂料主要成份钛白粉树脂、蜡使用优质原料。
重钙粉或石英砂为高白度,,严格控制抗氧剂的比例,防止出现过量泛黄的现象。
白色涂料配料不使用蓖麻油或豆油等有色油,只用白油。
配料选用环保型材料。
工期内保证所用涂料为同一批号产品。
保质期12个月,12个月后涂膜的起皱、斑点、裂纹、脱落及变色不大于样板。
3、玻璃微珠执行JT/T446-2001,号型为1号或2号,均匀撒布每平方米0.3-0.5kg,保证白天不影响标线色调,不准产生高低不平的现象。
涂料色度。
白色RGB值为225255255#FFFFFF逆反射系数不小于200
镉黄RGB值为25515318#FF9912逆反射系数不小于100
检测标准执行GB/T17749-2008、GB2893-2008。
二施工组织设计方案
2.1施划产品标准
道路标线涂、漆料按要求采用热熔反光涂料,根据GB/5768-2009、JT/T279-1995标准。
涂标线前路面应清洁,无起灰现象;所有路面标线的设置、颜色、形状符合图纸和《道路交通标志和标线》(GB5768-2009)标准的规定;按业主提供的图纸和具体要求进行施划。
1、标线涂料,符合JT/T280-2004的规定。
2、玻璃珠符合JT/T280-2004的规定反光材料。
玻璃珠的包装应符合下列要求:
a、宜采用柔软耐磨的黄麻袋或其他纺织袋包装,里面衬以衬垫,保证在运输过程中不被污染或包装破损。
b、存储在封闭包内一年的玻璃珠不应结块。
3、漆料或涂料以密封金属供货。
每只容器清楚的标明制造单位的名称、出厂单位日期、反光性、颜色及加热时最高安全温度或溶剂种类等,并附有产品出厂单位合格证书。
4、产品在运输时,防止雨淋;存放时保持通风、干燥、防止日光直接照射,并隔绝火源,夏季温度过高时,设法降温;运至工地的漆、涂料,按GN48-89或GN47-89规定的试验方法,进行抽样检验,不合格产品,不得使用。
5、涂料试验
(1)业主可提前指示我单位工作人员按《路面标线涂料》(JT/T280-2004)规定的试验方法,并参见上表体现的质量要求进行试验,己确定材料是否合格。
并在业主指定的地段进行实地试验以便吸取经验。
(2)热熔涂料涂敷于路面上使用12个月(缺陷责任期)后应无明显退色和剥落。
(3)为了使施工中质量有所控制,应用湿膜厚度梳于校核道路路面的湿膜厚度,或业主同意的其他方法进行校核。
a、在湿膜涂层放在金属试件上后,立即将梳子仔细并垂直放入湿膜内。
b、将梳于量规在湿膜内稳固地保持5-10s。
然后垂直的将其取出。
定出湿膜厚度梳子量规肩头覆盖着的材料。
为了准确的测量湿膜厚度,湿漆必须触及量规中刻有规定厚度的尖头,而不触及刻有下一较高厚度的尖头。
2.2施工保障
本项目为市区部分道路及新建道路工程,由于每条新建道路建设的进展情况不同,所以交通标线的施工应该是在《招标文件》规定的时间内,分期分批进行。
我公司拥有用于各类道路交通标线施工的足够设备,包括全自动大型进口划线机、简单划线车、手推式划线车、自行式突起标划线车和自行研制的先进划线设备及其它配套设施。
为了确保施工进程及施工质量,在现场施工时按如下规程进行设备、人员调动及材料进场方案:
设备及人员调动:
本次施划所使用的设备全部为我公司自有机械,一旦我单位中标,均可根据采购方的需求随时开往施划场地。
另外我单位全职技术及施工人员人数众多,也可以根据施划现场的需求随时到达现场进行施划,以保证工程质量和施工日期。
材料进场计划:
按照我公司ISO90001管理体系中工程材料的采购管理程序,我公司已经提前对合格的供货商进行了评价,在这些合格供货商中有当地的厂商。
如果我公司中标,接到中标通知书后,我方将迅速与该供应商联系,在开工前将工程材料运往现场的料库,保障材料的采购、运输不影响工程进度。
施工中,现场材料员每天将根据进度提前报材料用量计划表,库管员将根据用料计划对运输车辆进行调拨。
2.3施工组织方案
2.3.1施划现场要求
(1)设置表现的路面表面应清洁干燥,无松散颗粒、灰尘、沥青、油污或其他有害物质。
(2)在沥青路面施加标线需要预涂底漆时,先喷涂热熔底下涂剂,按试验决定的间隔时间喷涂热熔涂料,以提高粘合力。
(3)为了确保标线涂料和路面材料完全相适应,底油的类型和用量应经业主批准。
(4)标线的颜色为白色和黄色,色度性能应符合《路面标线涂料》(JT/T280-2004)的要求。
并按业主同意的方法施工。
(5)标线宽度、虚线长及间隔、点线长及间隔、双标线的间隔,应按《道路交通标志和标线》(GB5768-2009)及施工图纸的规定办理。
(6)特殊标线的图案、标记如箭头及字母等的尺寸应按照图纸要求和《道路交通标志和标线》(GB5768-2009)规定办理。
(7)所涂标线应具有顺直、平顺、光洁、均匀的外观,标线厚度符合图纸要求,否则应由我公司予以更正并经业主同意,费用由承包人自理。
(8)有缺陷的、施工不当、尺寸不正确或位置错误的标线均应清除,路面应修补,材料应更换,并经业主同意,其费用由承包人自理。
(9)涂料在容器内加热时,温度应控制在涂料生产商使用说明规定值内,不得超过最高限度,烃树脂类材料,保持在熔融状态的时间不应大于6h,树胶树脂类材料,保持在熔融状态的时间不大于4h。
(10)喷举重地路面时的温度,应符合涂料生产商的使用说明的要求,否则会影响喷涂使用寿命。
(11)喷涂施工应在白天进行,雨天、尘埃大、风大,温度低于10℃时应暂时停止施
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