安装工程施工方案与质量保证措施范本模板.docx
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安装工程施工方案与质量保证措施范本模板
安装工程施工方案与质量保证措施
1、工程特点
本工程为大型厂房及综合建筑,设施齐全,工程质量要求高。
因此,要求施工队伍组织和管理,技术素质必须保证相应需要。
我项目部将组织精悍力量,确保安装工程质量。
本工程总体为多任务工程,又由土建等多专业工种共同承担施工,交叉配合频繁,统一指挥和协调配合是保证工程进度和工程质量必不可少的条件。
我项目部本着主动配合、服从业主和监理的统一指挥和协调,确保工程进度和质量完全满足业主的要求.
本工程中的水、电、风和消防等安装工程量大,且一部分隐蔽在吊顶内,安装质量要求高,必须把好自家安装的产品质量,且不伤害其它工种施工的产品质量。
2、给水系统工程
本工程的室内给水管采用镀锌钢管、PPR管.
(1)给水系统的要求
1)材料要求:
各种管道、管道配件及卫生器具配件等,所有材料必须有出厂合格证;对进场材料按规范进行见证取样送检,合格后方可用于本工程。
2)各种卫生设备与地面或墙体的连接应用金属固定件安装牢固。
金属固定件应进行防腐处理.当墙体为砌块墙时,应凿孔填实水泥砂浆后再进行固定件安装。
3)各种卫生器具安装的管道连接件应易于拆卸、维修。
排水管道连接应应采用有橡胶垫片排水栓。
各种卫生器具与台面、墙面、地面等接触部位均采用防水密封条密封.管道敷设应横平竖直,管卡位置及管道坡度应符合规范要求。
各类阀门安装应位置正确且平正,便于使用和维修。
嵌入墙体和地面的管道应进行防腐处理并用水泥砂浆保护,其厚度应符合下列要求:
墙内冷水管不小于10mm,热水管不小于15mm,嵌入地面的管道不小于10mm.嵌入墙体、地面或暗敷的管道应作好隐蔽工程验收。
4)给水PPR管、复合管采用热熔连接,不得在塑料管上套丝。
镀锌钢管采用丝扣连接。
5)冷、热水管道同时安装应符合下列规定:
上、下平行安装时热水管应在冷水管上方;垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧.
6)室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时,各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1。
5倍,但不得小于0。
6Mpa.给水系统交付使用前,必须做好通水试验并做好记录;
7)给水管道及附件安装必须符合下列要求:
给水水平管,宜有2‰~5‰的坡度坡向泄水装置;卫生器具给水配件的安装应符合设计和施工规范有关要求。
(2)施工工艺
1)按专业图纸对照土建结构,核定预埋件所在部位及相互尺寸关系,查清所有暗装的项目内容,土建结构特点,对土建所作的预埋件及预留孔洞作复检、验收,检查有无漏埋、漏留和错埋现象.
2)布置在吊顶内的管道,完成水压试验后,方可交给装璜施工;竖井内管应完成水压试验后,由土建浇筑地面隔层,管道支架根据土建在每一结构层标志的地面以上1m标高线测定,不得随意根据建筑件测定。
3)管子与管配件连接端面必须清洁、符合要求。
4)埋地管不得穿越生产设备基础或受重压,地上安装不宜穿过橱窗、壁柜、木装修等.
5)管道穿过沉降缝或伸缩缝处,必须有补偿器.管道安装时严禁有轴向扭曲。
不得强制校正.
6)主管应自下而上逐根安装连接,每连接一层立管,应及时紧固管卡。
竖井内多根立管安装时,应遵循先里后外,先大后小顺序.
7)支管安装时,设0.002坡度,坡向可泄空存水的配水点,明装支管,应采用双合管卡,埋墙暗装支管,用钩钉或钢钉绑扎镀锌铁丝固定,并及时用1:
2水泥砂浆填补密实,封盖管槽。
8)管道铺设;
生活给水管、立管明装,支管暗装,污水立管、消防立管沿墙明装。
所有管道均由土建做隐蔽处理。
管道支架:
管道支架或管卡应严格按照规范执行。
特别是衬塑给水管、排水管的固定支座及滑动支座安装位置及间距应严格控制。
排水管道检查口、清扫口、排水管检查口应每2层至少设置一个,但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。
(与洁具产品有矛盾时,以产品要求为准)
所有穿墙、楼板、钢筋混凝土水池及安装在墙槽和地坪中的管道、施工时应与土建密切配合。
所有穿越楼板的立管应加钢套管.
3、排水系统工程
(1)卫生间地面施工技术方案
卫生间地面施工前必须对卫生间内穿楼板管根部进行蓄水试验。
蓄水试验作法是:
用水泥砂浆在立管周围做直径500mm,高30-40mm的砂浆圈,待水泥凝固后砂浆圈内放满水,再等24h以后再检查楼板底面有无渗漏,如果发现渗漏要返工修理,凿除重做后再进行二次放水检查,达到不渗不漏为止。
按照《建筑地面工程施工质量验收规范》的要求卫生间地面必须设置防水隔离层,楼板四周除门洞外,应做砼翻边,其高度不应小于120mm。
细石砼施工前应做好找平标块,浇捣密实且不应破坏下层涂膜防水层。
(2)排水管施工方案
1)排水管道埋地敷设时沟底应夯实、平整,无突出尖硬物,并铺设厚150mm宽大于或等于2.5DN的砂层。
回填时,在管顶上200mm以下应回填细土。
2)地面以上排水管的安装,必须在埋地管道办好隐蔽验收手续后进行。
3)排水立管的安装应符合如下要求:
应先用线锤测定管中心位置,安装立管卡后再敷设,当立管上下层不在同一垂直线上时,宜用乙字弯或两个45°弯头连接。
排水横支管的设置坡度为0.026,检查口的高度为相对楼地面1.0M。
排水立管顶部应连接专用或伸顶通气管,立管补偿器承口应向上迎水流,且补偿器内有胶圈,安装时不得扭绞。
最低横支管与立管连接处至立管管底的垂直距离(m)应满足如下要求:
立管连接卫生器具的层数(层)
≤4
5—6
7—19
≥20
垂直距离
0.45
0.75
3
6
雨水排水管埋地时,地面为混凝土时应不小于0。
4m,当地面为土、砖地面时应不小于0。
7m,且雨水管不得与生活排水管道连接,埋地雨水管坡度应符合如下标准:
管径DN
50
75
100
125
150
200-400
最小坡度
0。
02
0。
015
0.008
0.006
0。
005
0。
004
埋地雨水管先行隐蔽验收时,应做灌水试验,试验高度为该雨水管顶部雨水斗高度。
雨水立管安装时,不得多于两根的悬吊管连接在一根立管上,悬吊管与立管连接时应采用顺水三通或45°弯头与45°斜三通连接在距底层地面为1m,立管中间有90°转弯处以及弯头距上层地面1m处应设置检查口.
雨水应在屋面防水层施工前安装,应严密封堵洞隙,雨水斗安装好后,应加以临时封堵.
塑料排水管严禁有轴向扭曲,穿墙或穿楼板时不得强制校正,与其他金属管道平行时应留有不小于100mm净距离,不宜在金属管道的内侧。
管材的管口应用中号板锉锉成15°~30°坡口,坡口厚度宜为管壁厚度的1/3~1/2,坡口长度不小于3mm,并将残屑清除干净。
管件承口内侧和管材插口外侧的粘结面,应擦拭干净。
胶粘剂涂刷时,先涂承口,后插口.涂抹均匀、适量,不得漏涂。
承插口环形间隙较大时,允许涂刷两道,但须等第一道胶粘剂干燥后涂涮第二道。
若环形间隙过小时,允许用砂纸略加打磨粘面,但应清除残屑.
管道连接时,应注意管件方位准确,轴线准直,挤压到标记深度后保持静待2~3min,防止接口滑脱,预制管段节点间误差应不大于5mm。
接口完成后,应静置24h固化时间后,方可搬运和安装。
夏天固化时间可略短,冬季略长。
管材插入管件承口深度见下表:
序号
外径
插入承口深度
1
40
25
2
50
25
3
75
40
4
110
50
(3)阀门安装
1)阀门型号、规格应符合设计要求,并应有合格证.阀门启闭灵活,阀杆无歪斜.主干管上的阀门全部作强度和严密性试验,且试验压力应符合阀门出厂规定的压力或设计规范要求.筏门:
生活给水管道上采用铜芯截止阀和铜芯闸阀,消防给水管采用铸钢闸阀或蝶阀。
附件:
普通地漏篦子表面应低于该处地面5MM。
2)阀门搬运时,不得随意抛掷.吊装时,严禁绳索栓在手轮或阀杆上。
平时保管时,阀门应处于关闭状态。
3)螺纹阀门安装时,应用扳手卡住六角体旋转,不可用管子钳。
法兰阀安装时,法兰片的型号和规格应与阀门型号和规格相匹配,连接螺丝也应选用与法兰孔相匹配的型号和规格.
4)有流向要求的,阀门的规定方向不能与介质流动的方向装反。
5)阀门的安装位置要从使用操作和维修方便着眼,尽可能便于操作维修,同时要求考虑组装外形的美观.
6)阀门手轮不得朝下;落地阀门手轮朝上,不得倾斜。
7)安装法兰阀门时,法兰间的端面要平行,不得使用双垫,紧螺栓时要对称进行,用力要均匀。
8)阀门填料一定要符合设计或规范要求,填料除应保证密封良好外,还需保证阀杆转动灵活。
4、给排水系统试验及检测
(1)管道试压
1)根据设计要求,减压阀后干管和给水支管示应小于1.0Mpa,给水干管不应小于1。
5Mpa,在试验压力下稳压1小时,压力降不超过0.05Mpa然后在1.15倍状态下稳压2小时,压力降不超过0.03Mpa,同时检查各連接处不得渗漏。
排水管道安装完成后,室内排水管道作通球、灌水试验,室外排水管道作闭水试验。
2)试压方法
①试压前应对管道系统坐标、标高、坡度、管基或垫层、管件、阀门、支架及管道接口作一次检查,应符合设计要求和施工及验收规范的规定.
②所有敞口,除考虑系统排气和泄水需要的管口安装临时排气阀门或截止阀外,均应安装堵头.
③系统作水压试验时,压力表应在泵前出水阀后和系统末端或顶部各设置一个压力表,作为测定和校对试验压力用。
试压用压力表应经检验合格,精度不低于1。
5级,满刻度值为最大被测压的1.5-2倍。
④水压试验时,试压泵出水阀后应设置止回阀,并装有旁通管和阀,作系统注水用,开启系统所有放气阀排气,待每个排气阀出水后关闭。
⑤管道注满水后关闭进水阀,然后启动试压泵,缓慢升压,升压过程中,试压泵操作人员不得离岗,认真观察压力表升压动态。
⑥水压试验时,应分配专人巡视管道系统,渗漏处应做好标记,当发现接口爆裂等大量漏水情况时,应立即通知停泵降压和泄水,进行检修,检修后应重新进水试压.
⑦管道系统压力升至接近试验压力时,停泵稳定几分钟,再慢慢升至试验压力停泵,关闭试压泵出口阀。
系统恒压满足强度要求后,应开启泄水阀,使系统降至工作压力时关闭阀门保持恒压,进行严密性试验,并进行全面检查,所有接口均无渗漏,且无压降时方为试验合格。
⑧试压结束后,应及时填写试压记录,经验收人签字盖章后存档。
3)灌水试验:
排水管作灌水试验时,用充气球塞(胶囊)堵住管口,打气使球胀开堵塞在管口,然后由地漏灌水至地漏面平,满水15min后,再灌满延续5min,液面不下降为合格。
4)通球试验:
排水主管作通球试验时,用球径为3/4管径的木球或皮球,从立管顶端投入,球在排出管内不能滚动时,在底层注入一定量水于管内,使球顺利随水流出为合格,为便于查找堵塞位置,球上可系一根尼龙细绳,按球人应抓住绳头量长度查找。
5)盛水试验:
卫生设备有排水栓时,应堵上胶囊,在卫生设备内注入一定量的水,观察水面下降和检查卫生设备接口渗漏情况。
座便器无排水栓的,应用充气球塞(胶囊),堵住排水口后盛水,观察和检查渗漏。
盛水试验时间不少于24H,液面不下降为合格。
灌水、通球和盛水试验后,填写试验记录表,并请建设单位验收签证后归档.
(2)管道冲洗
管道系统在竣工验收前用清洁水冲洗管道,将管道内脏污杂物冲洗干净.冲洗时应使系统具有设计要求的最大压力和流量,同时开启设计要求开放的最大数量的配水点,直至所有配水点均放出洁净水为合格.
5、建筑电气工程
主要工作内容包括消防供配电、动力、照明、防雷接地、安保、通信、电话和监控、智能化系统.施工前熟悉掌握专业图纸有关规程、规范,并应能掌握建筑结构的标高尺寸、隔墙门洞的位置情况,所有管材、配件、电线、电缆等按规范要求必须经检验合格后方可使用.
(1)程序
基础接地系统施工测量接地电阻预埋线管,预留孔洞,预置接地装置清理管内
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