PSL 603U系列线路保护检测大纲及记录Z008900000602Word格式.docx
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⑵机箱表面的涂覆层的颜色均匀一致,无明显的色差和眩光,涂覆层表面无砂粒、起绉、流痕等缺陷;
⑶机箱面板锁功能正常,开关方便灵活;
⑷接插件拔插自如,接触良好;
⑸电路板上元器件排列整齐,完好无缺损;
□
⑹产品标牌及厂牌清晰无误,符合设计要求;
⑺安全标志完整正确。
检查方法:
用目测手感法在自然光线下逐项进行检查。
4确认单模件已通过检测,检查装置的插件配置是否和对应BOM中的配置一致。
是□否□
5绝缘电阻试验
按产品标准GB/T15145-2008《线路保护装置通用技术标准》中规定的技术要求,在正常试验大气条件下,装置的外引带电回路部分(通信接口回路除外)和外壳之间,用开路电压为直流1000V的兆欧表测量其绝缘电阻,应≥50MΩ;
通信接口回路对地,用开路电压为直流500V的兆欧表测量其绝缘电阻,应≥100MΩ。
测量时间不小于5s,试验结果填表1,满足技术要求打“√”即可:
⑴1号模件1X23、1X24与机壳应电气连通是□否□
⑵14号模件14X12与机壳应电气连通是□否□
表1绝缘电阻的要求
被试回路
被测回路试验端子
技术要求
试验结果
直流回路……地
14X8~14X10……机壳
1000V时,
≥50MΩ
交流回路……地
1X1~1X16……机壳
信号输入回路……地
5X1~5X22,6X1~6X22,13X1~13X22…机壳
信号输出回路……地
7X1~7X22,8X1~8X22,9X1~9X22,10X1~10X22,11X1~11X22……机壳
通信接口回路……地
4X1~4X18……机壳
500V时,
≥100MΩ
直流回路
……交流回路
14X8~14X10……1X1~1X16
……信号输入回路
14X8~14X10……5X1~5X22,6X1~6X22,13X1~13X22
……信号输出回路
14X8~14X10……7X1~7X22,8X1~8X22,9X1~9X22,10X1~10X22,11X1~11X22
……通信接口回路
14X8~14X10……4X1~4X18
交流回路
1X1~1X16……5X1~5X22,6X1~6X22,13X1~13X22
1X1~1X16……7X1~7X22,8X1~8X22,9X1~9X22,10X1~10X22,11X1~11X22
1X1~1X16……4X1~4X18
信号输入回路
5X1~5X22,6X1~6X22,13X1~13X22……7X1~7X22,8X1~8X22,9X1~9X22,10X1~10X22,11X1~11X22
5X1~5X22,6X1~6X22,13X1~13X22……4X1~4X18
信号输出回路
7X1~7X22,8X1~8X22,9X1~9X22,10X1~10X22,11X1~11X22……4X1~4X18
注:
装置13#号强电开入转换模件为工程选配模件。
若没有该模件的装置则不做相关回路的调试。
下同。
6介质强度试验
根据产品标准Q/GDNZ.JB011-2006《高压输电线路保护装置》中规定的技术要求,按表2用工频交流耐压测试仪按不同的电压进行试验,也可采用直流试验电压,其值应为规定的工频交流试验电压值的
倍。
在正常试验大气条件下,装置应能承受频率为50Hz,历时1min的工频耐压试验而无击穿闪络及元件损坏现象,直流电压回路对地试验时漏电电流取10mA,其余试验漏电电流取5mA。
试验过程中,任一被试回路施加电压时其余回路等电位互联接地。
试验结果填表2,满足技术要求打“√”即可:
表2工频耐压的要求
2000V
10mA
5mA
5X1~5X22,6X1~6X22,13X1~13X22……机壳
500V
5X1~5X22,6X1~6X22,13X1~13X22…4X1~4X18
7电气技术性能的检测
7.1电源测试(通过显示器显示记录、背板输出端子测试或测试孔测试)
表3电源测试记录
输入电压
输出标称值
允许误差
正常输出范围
测试结果
220V□
+5V
±
3%
4.85V~5.15V
+24V
0%~8%
24.00V~25.92V
7.2功率消耗
⑴交流电流回路:
当IN=5A时,每相不大于0.5VA;
实测为VA;
当IN=1A时,每相不大于0.3VA;
⑵交流电压回路:
当额定电压UN=57.7V时,每相不大于0.5VA;
IN、UN为额定值,下同。
7.3监控功能检测
连接打印机电缆线及电源线,装置上电。
⑴液晶显示正常 是□否□
⑵触摸屏调试,操作是否灵活,接触良好 是□否□
⑶整定时间为当前时间是□否□
⑷通讯接口测试
◆以太网测试:
a)连接装置2号插件(主CPU)后面板上的以太网(IP默认为192.168.0.123),将PC机IP地址设置为“192.168.0.119”调试软件SGView能够和主CPU正常通信;
然后将PC机网线连接装置3号插件(从CPU)后面板上的以太网口,不改变设置,调试软件SGView能够和从CPU正常通信。
b)进入系统设置->
用户设置->
通信设置菜单,将网口1和网口2的规约选择为以太网103规约,IP地址(假设为172.20.251.XXX),将子网掩码设置为255.255.0.0,用网线连接主机与HMI模件的NET1端口;
c)断电重启装置,根据菜单中的装置地址做ping测试,在主机上运行ping172.20.251.XXX,是否可ping通;
d)在重启后的1-2分钟间,将网线换接到HMI模件NET2端口,在主机上运行ping172.21.251.XXX,是否可ping通;
以上四项是否满足是□否□
⑸人机界面开入测试:
进入“系统测试->
开入检查->
监控CPU”,将电源模件的14X06接入到4X05,然后用电源模件的14X05短接4X6端子,“信号复归”有开入;
用14X05短接4X7端子,查看“远方/就地”(非国网版本时)或“开入2”(国网版本时)有开入;
用14X05短接4X8端子,查看“保护检修状态”有开入;
用14X05短接4X9端子,查看“启动打印”有开入。
GPS对时检测:
关闭装置后拔出HMI插件查看左上角小附板确定对时方式:
板号EDP03-CLK.A-A:
根据跳线为24V开入方式或空接点开入方式;
板号EDP03-CLK.C-A:
为串口485对时方式;
经检查GPS对时方式为24V开入□空接点□串口485□
a.对于24开入的GPS对时方式,用14X5(+24V)短接4X1(GPS+),用14X6(-24V)短接4X6(GPS-),“系统测试->
硬件测试”界面中的GPS有开入;
b.对于空接点开入的GPS对时方式,直接短接4X1和4X2,查看“系统测试->
硬件测试”界面中GPS是否有开入;
c.对于串口通讯485的GPS对时方式,可以将GPS装置的串口对时信号接入4X1(GPS+)、4X6(GPS-)和4X3(GPSGND)进行查看。
液晶显示信息是否正确是□否□
7.4CPU与监控联调
⑴对保护在定值1区整定定值。
⑵将保护定值区切换至1区。
⑶将保护的1区定值打印一份,检查打印输出是否正常。
以上三项是否正确执行是□否□
7.5模拟量通道采样精度及相序检查
1操作键盘进入“系统测试->
交流测试”菜单。
2分别选择保护CPU1、CPU2,观察各交流量的直流偏移值
1任一交流电流直流偏移值均不超过0.1In;
2任一交流电压直流偏移量均不超过0.01Un;
上述两项是否满足是□否□
3按下图接入交流电压和交流电流。
4打开模拟量显示界面,分别选择保护CPU1、CPU2,加入额定三相电压(57.7V)和额定交流电流(没有条件同时加入三相电流时可以分别加),记录HMI显示的电压和电流值及相位角。
表4CPU1模拟量幅值和角度误差测试记录
Ia
Ib
Ic
I0
Ua
Ub
Uc
Uxa
Uxb
Uxc
外加量
有效值
角度(Ua参照量)
显示值
IaQ
IbQ
IcQ
UaQ
UbQ
UcQ
角度
表5CPU2模拟量幅值和角度误差测试记录
注意:
1)显示值与外加量的幅值误差不超过1%,相位误差不超过1,同时应检查交流量相位关系的正确性。
2)IaQ、IbQ、IcQ、UaQ、UbQ、UcQ应分别与Ia、Ib、Ic、Ua、Ub、Uc的幅值和相位相同,幅值误差不超过1%,相位误差不超过1。
7.6状态量输入测试
测试前,先根据装置电源确定直流电压为DC110V或DC220V。
5号(DIA)模件5X10接直流电源地,装置上电,操作键盘进入“系统测试->
开入检查”菜单,分别选择保护CPU1、CPU2,用直流电源正依次点接5模件的5X1-5X8端子;
然后,在5X22接直流电源地,用直流电源正依次点接5模件的5X14-5X20端子。
查看CPU1、CPU2模件中的相应开入量变位是否正确。
6号(DIA)模件6X10接直流电源地,用直流电源正依次点接6模件的6X1-6X8端子;
然后,在6X22接直流电源地,用直流电源正依次点接6模件的6X14-6X20端子。
以上两项是否满足是□否□
7.7输出接点的测试
1接通装置直流电源,复归所有动作信号,对照下表测量各输出接点的初始状态。
表6输出接点初始状态测试记录
模件号
名称
接点组
状态
14
POWER
14X1-14X2,14X3-14X4
断开
7
SIGNALA
7X1-7X2,7X1-7X3,7X1-7X4,7X1-7X5,7X6-7X7,7X6-7X8,
7X6-7X9,7X6-7X10,7X11-7X12,7X11-7X13,7X14-7X15,
7X16-7X17,7X16-7X18,7X19-7X20,7X21-7X22
8
TRIPA
8X2-8X3,8X2-8X4,8X2-8X5,8X6-8X7,8X6-8X8,8X6-8X9,
8X1-8X10,8X1-8X11,8X1-8X12,8X13-8X14,8X15-8X16,
8X17-8X18,8X19-8X20,8X21-8X22
9
9X2-9X3,9X2-9X4,9X2-9X5,9X6-9X7,9X6-9X8,9X6-9X9,
9X1-9X10,9X1-9X11,9X1-9X12,9X13-9X14,9X15-9X16,
9X17-9X18,9X19-9X20,9X21-9X22
10
TRIPB
10X2-10X3,10X2-10X4,10X2-10X5,10X6-10X7,10X6-10X8,
10X6-10X9,10X1-10X10,10X1-10X11,10X1-10X12,
10X13-10X14,10X15-10X16,10X17-10X18,10X19-10X20,
10X21-10X22
11
11X2-11X3,11X2-11X4,11X2-11X5,11X6-11X7,11X6-11X8,
11X6-11X9,11X1-11X10,11X1-11X11,11X1-11X12,
11X13-11X14,11X15-11X16,11X17-11X18,11X19-11X20,
11X21-11X22
接点状态是否正确是□否□
2切除装置直流电源,测量14X1-14X2,14X3-14X4,7X1-7X2,7X6-7X7,7X11-7X12,
7X16-7X17,10X15-10X16,10X17-10X18,10X19-10X20,10X21-10X22是否闭合。
是□否□
3进入“系统测试->
开出传动”界面,先复归所有开出,再依次做开出动作和返回,查看每路开出是否正确。
表7开出传动测试记录
序号
传动
操作
测量接点
备注
前
后
1
装置告警
7X1-7X2,7X6-7X7
断
合
常闭接点
2
运行异常
7X1-7X5,7X6-7X10
第1组为磁保持接点
3
SIGNAL_保护动作1
7X1-7X3
磁保持接点
4
SIGNAL_重合动作1
7X1-7X4
5
SIGNAL_保护动作2
7X6-7X8
6
SIGNAL_重合动作2
7X6-7X9
SIGNAL_通道告警1
7X11-7X12
SIGNAL_远传开出1-1
7X11-7X13
SIGNAL_远传开出1-2
7X14-7X15
SIGNAL_通道告警2
7X16-7X17
SIGNAL_远传开出2-1
7X16-7X18
12
SIGNAL_远传开出2-2
7X19-7X20
13
SIGNAL_发信
7X21-7X22
TRIP1_TJA
8X2-8X3,8X6-8X7
15
TRIP1_TJB
8X2-8X4,8X6-8X8
16
TRIP1_TJC
8X2-8X5,8X6-8X9
17
TRIP1_TA
8X1-8X10
18
TRIP1_TB
8X1-8X11
19
TRIP1_TC
8X1-8X12
20
TRIP1_BDJ1
8X13-8X14
21
TRIP1_BDJ2
8X15-8X16
22
TRIP1_单跳启动
8X17-8X18
23
TRIP1_三跳启动
8X19-8X20
24
TRIP1_通道告警-1
8X21-8X22
25
TRIP2_TJA
9X2-9X3,9X6-9X7
26
TRIP2_TJB
9X2-9X4,9X6-9X8
27
TRIP2_TJC
9X2-9X5,9X6-9X9
28
TRIP2_TA
9X1-9X10
29
TRIP2_TB
9X1-9X11
30
TRIP2_TC
9X1-9X12
31
TRIP2_TR1
9X13-9X14
32
TRIP2_TR2
9X15-9X16
33
34
35
36
TRIP3_HJ1
10X2-10X3,10X6-10X7
37
TRIP3_HJ2
10X1-10X10
38
TRIP3_HXJ
10X13-10X14
39
TRIP3_GTST1
10X15-10X16
40
TRIP3_GTST2
10X17-10X18
41
TRIP3_GTST3
10X19-10X20
42
TRIP3_GTST4
43
TRIP4_TJA
11X2-11X3,11X6-11X7
44
TRIP4_TJB
11X2-11X4,11X6-11X8
45
TRIP4_TJC
11X2-11X5,11X6-11X9
46
TRIP4_TA
11X1-11X10
47
TRIP4_TB
11X1-11X11
48
TRIP4_TC
11X1-11X12
49
TRIP4_TQ1
11X13-11X14
50
TRIP4_TQ2
11X15-11X16
51
TRIP4_单跳启动
11X17-11X18
52
TRIP4_三跳启动
11X19-11X20
53
TRIP4_通道告警-2
试验结果是否正确:
是□否□
7.8信号灯测试
进入“系统测试->
硬件测试”,点击“点亮(非磁保持)”按钮会点亮所有面板信号灯,点击“熄灭所有信号灯”或“复归所有信号灯”按钮会全部熄灭信号灯;
点击“点亮(磁保持)”按钮也会点亮面板所有信号灯,只在点击“复归所有信号灯”按钮会全部熄灭信号灯。
在测试过程中检查每个信号灯能否正确点亮或熄灭。
7.9光纤通道测试
此测试项目适用于配置了光纤接口的保护装置。
1测试装置的光发功率应≥-10dBm(用专用光功率计测试)。
2用尾纤将装置第一组光发/光收接口自环,稳定一段时间后,装置无相应通道告警灯亮,且在“监视页”左下角的相应“光纤A”的状态圆点显示为绿色,无通道异报文。
在通道实验自环时应将定值中的“线路本侧编号”及“线路对侧编号”设置一致。
3将两台装置的第一组光发/光收接口交叉互联,稳定一段时间后,装置无相应通道告警灯亮,且在“监视页”左下角的相应“光纤A”的状态圆点显示为绿色,无通道异常报文。
在
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