生产车间S管理8Word格式.docx
- 文档编号:22857332
- 上传时间:2023-02-05
- 格式:DOCX
- 页数:9
- 大小:19.21KB
生产车间S管理8Word格式.docx
《生产车间S管理8Word格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《生产车间S管理8Word格式.docx(9页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
即使宽敞的工作场所,将俞变窄小。
棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。
增加了寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间。
物品杂乱无章的摆放,增加盘点的困难,成本核算失准。
注意点:
要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。
实施要领:
⑴、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的
⑵、制定「要」和「不要」的判别基准
⑶、将不要物品清除出工作场所
⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置
⑸、制订废弃物处理方法
⑹、每日自我检查
1.2整顿:
◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。
◇明确数量,并进行有效地标识。
●工作场所一目了然;
●整整齐齐的工作环境;
●消除找寻物品的时间;
●消除过多的积压物品;
这是提高效率的基础。
⑴、前一步骤整理的工作要落实
⑵、流程布置,确定放置场所
⑶、规定放置方法、明确数量
⑷、划线定位
⑸、场所、物品标识
整顿的3要素:
场所、方法、标识
放置场所·
物品的放置场所原则上要100%设定
物品的保管要定点、定容、定量
生产线附近只能放真正需要的物品
放置方法·
易取
不超出所规定的范围
在放置方法上多下工夫
标识方法·
放置场所和物品原则上一对一表示
现物的表示和放置场所的表示
某些表示方法全公司要统一
在表示方法上多下工夫
整顿的3定原则:
定点、定容、定量
定点:
放在哪里合适
定容:
用什么容器、颜色
定量:
规定合适的数量
1.3清扫:
◇将工作场所清扫干净。
◇保持工作场所干净、亮丽的环境。
●消除赃污,保持职场内干干净净、明明亮亮
●稳定品质
●减少工业伤害
责任化、制度化。
⑴、建立清扫责任区(室内、外)
⑵、执行例行扫除,清理脏污
⑶、调查污染源,予以杜绝或隔离
⑷、建立清扫基准,作为规范
1.4清洁:
◇将上面的3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果。
●维持上面3S的成果
制度化,定期检查。
⑴、落实前面3S工作
(2)、制订考评方法
(3)、制订奖惩制度,加强执行
(4)、高阶主管经常带头巡查,以表重视
1.5素养:
通过早会等手段,提高全员文明礼貌水准。
培养每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事。
开展5S容易,但长时间的维持必须靠素养的提升。
●培养具有好习惯、遵守规则的员工
●提高员工文明礼貌水准
●营造团体精神
长期坚持,才能养成良好的习惯。
⑴、制订服装、仪容、识别证标准
⑵、制订共同遵守的有关规则、规定
⑶、制订礼仪守则
⑷、教育训练(新进人员强化5S教育、实践
⑸、推动各种精神提升活动(晨会、礼貌运动等)
二5S的推行步骤
掌握了5S的基础知识,尚不具备推行5S活动的能力。
因推行步骤、方法不当导致事倍功半,甚至中途夭折的事例并不鲜见。
因此,掌握正确的步骤、方法是非常重要的。
5S活动推行的步骤(11-STEP)
2.1步骤1:
成立推行组织
i.推行委员会及推行办公室成立
ii.组织职掌确定
iii.委员的主要工作
iv.编组及责任区划分
建议由企业主要领导出任5S活动推行委员会主任职务,以视对此活动之支持。
具体安排上可由副主任负责活动的全面推行。
2.2步骤2:
拟定推行方针及目标
方针制定:
推动5S管理时,制定方针做为导入之指导原则
例一:
推行5S管理、塑中集一流形象
例二:
告别昨日,挑战自我,塑造捷虹新形象
例三:
于细微之处着手,塑造公司新形象
例四:
规范现场·
现物、提升人的品质
方针的制定要结合企业具体情况,要有号召力。
方针一旦制定,要广为宣传。
目标制定:
先予设定期望之目标,做为活动努力之方向及便于活动过程中之成果检查。
第4个月各部门考核90分以上
有来宾到厂参观,不必事先临时做准备
目标的制定也要同企业的具体情况相结合。
2.3步骤3:
拟定工作计划及实施方法
1)拟定日程计划做为推行及控制之依据
2)收集资料及借鉴他厂做法
3)制定5S活动实施办法
4)制定要与不要的物品区分方法
5)制定5S活动评比的方法
6)制定5S活动奖惩办法
7)其他相关规定(5S时间等)
大的工作一定要有计划,以便大家对整个过程有一个整体的了解。
项目责任者清楚自己及其他担当者的工作是什么及何时要完成,相互配合造就一种团队作战精神。
2.4步骤4:
教育
1每个部门对全员进行教育
i.5S的内容及目的
ii.5S的实施方法
iii.5S的评比方法
2新进员工的5S训练
教育是非常重要,让员工了解5S活动能给工作及自己带来好处从而主动地去做,与被别人强迫着去做其效果是完全不同的。
教育形式要多样化,讲课、放录像、观摩他厂案例或样板区域、学习推行手册等方式均可视情况加以使用。
2.5步骤5:
活动前的宣传造势
5S活动要全员重视、参与才能取得良好的效果
1.最高主管发表宣言(晨会、内部报刊等)
2.海报、内部报刊宣传
3.宣传栏
2.6步骤6:
实施
1)前期作业准备
i.·
方法说明会
ii.·
道具准备
2)工厂洗澡运动(全体上下彻底大扫除)
3)建立地面划线及物品标识标准
i.4.3定、3要素展开
4)定点摄影
5)做成5S日常确认表及实施
6)红牌作战
2.7步骤7:
活动评比办法确定
1.加权系数:
困难系数、人数系数、面积系数、教养系数
2.考核评分法
2.8步骤8:
查核
1)现场查核
i.2.5S问题点质疑、解答
2)举办各种活动及比赛(如征文活动等)
2.9步骤9:
评比及奖惩
依5S活动竞赛办法进行评比,公布成绩),实施奖惩。
2.10步骤10:
检讨与修正
各责任部门依缺点项目进行改善,不断提高。
1.QC手法
2.IE手法
在5S活动中,适当的导入QC手法、IE手法是很有必要的,能使5S活动推行得更加顺利、更有成效。
2.11步骤11:
纳入定期管理活动中
1.标准化、制度化的完善
2.实施各种5S强化月活动
需要强调的一点是,企业因其背景、架构、企业文化、人员素质的不同,推行时可能会有各种不同的问题出现,推行办要根据实施过程中所遇到的具体问题,采取可行的对策,才能取得满意的效果。
三5S实施要点
1.整理:
正确的价值意识---「使用价值」,而不是「原购买价值」
2.整顿:
正确的方法---「3要素、3定」+整顿的技术
3.清扫:
责任化---明确岗位5S责任
4.清洁:
制度化及考核---5S时间;
稽查、竞争、奖罚
5.素养:
长期化---晨会、礼仪守则
四5S与其他管理活动的关系
5.1、5S是现场管理的基础,是TPM(全面生产管理)的前提,是TQM(全面品质管理)的第一步,也是ISO9000有效推行的保证。
5.2、5S能够营造一种人人积极参与,事事遵守标准的良好氛围。
有了这种氛围,推行ISO、TQM、及TPM就更容易获得员工的支持和配合,有利于调动员工的积极性,形成强大的推动力。
5.3、实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的,一时难以看到显著的效果。
而5S活动的效果是立竿见影。
如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S,可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。
5.4、5S是现场管理的基础,5S水平的高低,代表着管理者对现场管理通过5S活动,从现场管理着手改进企业体质,则能起到事半功倍的效果。
认识的高低,这又决定了现场管理水平的高低,而现场管理水平的高低,制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 生产 车间 管理
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)