工作总结及工作计划文档格式.docx
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2011年2月22-25日
3
操作规程培训
2011年3月30-31日
4
危害因素、环境因素培训
2011年4月10日-12日
5
应急预案培训
2011年5月20日-22日
6
焊接与热切割作业培训
2011年6月9日-11日
7
危险品危害及预防培训
2011年7月15日-17日
8
特种设备培训
2011年8月15日-17日
9
职业卫生健康培训
2011年9月15日-17日
10
2011年10月20日-22日
11
本案管理体系培训培训
2011年11月15日-17日
12
特种作业培训
2011年12月20日-22日
由于检修作业强度大、作业频繁、环境多变,我车间高度重视员工的安全培训,充分利用班前会时间组织员工系统的、针对性的学习,通过各种渠道调动职工的积极性,提高员工的安全意识。
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安全培训理论联系实际
车间、班组所组织的安全培训不紧紧要从提高员工专业技能水平方面作为出发点,更重要的是要与现场实际的检修作业项目进行结合,做到理论联系实际,真正的让员工将理论知识进行贯彻,从而提高员工的综合素质。
为了更好的贯彻,我车间在检修作业前制定了详细的作业流程,并在作业过程中的到了不段的完善,从而确保检修作业的高质、高效的完成,作业前作业负责人要首先对劳保用品及工器具进行详细检查,确保完好性。
其次,进行作业前的危险源辨识工作,并进行分工。
第三,作业负责人与生产车间当班工段长进行作业前的安全交接,确保检修作业能安全进行,第四,作业完毕后清理检修作业现场。
真是有了完善的车间管理体系,才确保了我车间检修作业在保证安全的的前提下,更合理、更高效的完成厂、部下达的工作任务。
2、计划性检修及隐患整改完成情况
计划性检修完成情况
我车间根据每月编制的计划性检修项目,合理有序的安排各项大、中、小修项目,在提高了检修作业效率的同时,更重要的是保证了生产的顺利进行。
我车间在2011年度共计完成计划性大、中修项目共计78项,小修共计7580项,主要大、中修列表如下:
检修设备
检修内容
维修工段
1#推焦车
更换推焦杆及传动齿轮
炼一维修工段
2#熄焦车
更换电机车行走轮
2#装煤车
更换托煤底板
1#、2#熄焦车轨道
更换轨道
行走轮
3#、4#捣固机
调整凸轮主动轴
炼二维修工段
3#、4#熄焦车轨道
2#熄焦塔
定期检查
3#装煤推焦车
5#、6#捣固机
炼三维修工段
5#、6#熄焦车轨道
13
3#熄焦塔
14
2#、4#空压机
机头维护
化一维修工段
15
螺旋输送机
整体更换
16
2#机械化氨水澄清槽
机械化氨水澄清槽链条
17
锅炉房换热器
更换新换热器4台
18
循环氨水节能泵
更换节能泵
新购
19
2#脱硫液泵出口
改造出口三通
20
2#煤气鼓风机
更换鼓风机转子
化二维修工段
21
3#煤气鼓风机
22
化二粗苯工段停工大修
系统大修、技改脱苯塔直接蒸汽管道
23
化二脱硫工段大修
系统大修
24
2#、4#循环脱硫液泵
泵体更换
25
1#、2#、3#母液加热器
设备更换
26
1#、2#、3#脱硫塔
清理引射器
27
1#、2##循环氨水节能泵
安装循环氨水节能泵
28
1#、2#堆取料机
更换皮带共144米
备一维修工段
29
B119带式输送机
更换皮带200米
30
B121带式输送机
更换皮带
31
B122皮带
32
C102带式输送机
33
2#预粉碎机
更换锤头
34
2#终粉碎
35
2#堆取料机
更换臂架皮带减速机
36
1#奥贝玛粉碎机
更换筛网
37
3073振动筛
设备维护
备二维修工段
38
1836振动筛
设备安装
39
B217皮带
皮带粘接
40
B221皮带
恢复垂拉滚筒,粘接皮带
41
C207皮带
更换减速机
备二工段
设备突发事件应急处理
在生产过程中由于人为巡检不到位或设备缺陷等原因会出现设备检修应急处置,对此我车间从人员配备及工器具的管理方面都有充足的考虑,随时待命,当应急抢修情况出现时,我车间会第一时间组织作业人员,准备所需工器具,并进行合理的分工,团结一致,确保厂生产的安全、稳定进行。
在2011年期间我车间主要进行以下项的设备设备应急抢修作业,主要包括:
C207减速机的恢复,
化二清理脱硫塔、封堵盲板,
化一抽堵脱硫再生塔盲板、
备一C103皮带更换、
备一更换B120驱动滚筒、
炼二3#装煤推焦车托煤底板无法收回应急处理、
恢复备二B221皮带垂拉装置并粘接B221皮带等。
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隐患完成情况
安全隐患整改方面,我车间在能源公司、煤化工公司及厂部等组织的各项安全设备检查过程中查出的安全隐患共计1120项,按照“五定”原则都按期进行了有效的整改和处理。
保证了生产的顺利进行。
3、本安管理体系完善、运行情况
从我厂本质安全管理体系建设、贯彻到具体实施以来,车间领导都以身作则高度重视,积极引导和动员车间全体员工权利配合厂部的相关工作,保证了体系的顺利实施,并在体系运行过程中根据自身情况进行了不断地改进和完善。
确保了我车间本安建设与厂部保持同步、稳定、有序的进行。
现将本安体系建设中各项工作的运行情况汇报如下:
本安体系目标指标的制定
我车间为了进一步加强车间本质安全管理体系的建设,提高车间安全管理水平,落实各级管理责任,按照厂部要求,根据车间实际工作需要,车间再1月份制定了2011年度目标指标管理方案,共6项,对每一项进行了相应的考核,确保车间2011年工作的顺利进行。
危害因素环境因素的再辨识
4月份按照安健环部要求,车间组织全体员工对危害因素、环境因素进行了重新辨识,首先车间利用班前会组织员工学习了能源公司及煤化工公司的《危害因素辨识、风险评价及风险控制管理程序》、《环境因素识别、评价管理程序》,使员工掌握其辨识方法,员工根据本岗位的实际情况,对危害因素、环境因素进行了全面辨识,共辨识危害因素324条、环境因素71条,同时在5月份组织工段长以上管理人员、技术人员开展专业性、系统性的危害因素辨识工作,共辨识新增危害因素3条,并从劳保用品穿戴、强化岗位培训、加强巡检、增设安全防护设施等几方面,制定了相应的管控措施。
为了更好的结合体系建设,规范员工岗位操作,车间组织全体员工在原有的基础上对各岗位操作手册进行了重新修订、审核、汇总,修订后的操作手册内容涵盖了《岗位责任制》、《安全生产责任制》、《岗位应知应会》、《岗位危害因素》、《检修作业安全操作规程》、《作业指导卡》、《现场处置方案》等几大方面内容,做到了修订后的操作手册更加符合岗位实际操作需要,并且统一印刷装订好后下发到了每位员工的手中。
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职业健康管理方面
(1)车间制定了年度职业健康培训计划,按照计划,有针对性的对员工进行职业健康知识的培训。
根据厂部职业病体检要求。
2011年6月,车间共组织75人到乌海蒙中医院进行体检,9月又对2010年未参加职业病检查的车间25名员工到乌海市职业病防治所进行职业病检查,从体检结果看,未发现职业禁忌人员和职业病患者。
同时对75名正式职工的安全档案重新进行了建立、完善。
(2)环境因素检测公示方面,每月都及时给员工公布厂里对噪音、粉尘、有毒有害气体检测结果,针对超标的岗位,进行了针对性的职业病预防措施的制定。
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环境管理方面
(1)加强宣传教育,增强员工环保意识
为纪念2011年“6·
5”世界环境日,宣传环保法律法规,增强车间员工关心环保、支持环保、参与环保的积极性,加强环境保护工作,组织各工段员工积极开展了“世界环境日”宣传教育活动。
(2)加强现场管理
对检修作业完毕后的现场清理工作我车间制定了详细的《检修作业现场清理制度》,并要求各工段进行严格的落实和实施,确保设备的正常运转和环境的有效保护。
4、双增双节的落实情况
双增双节方面我车间共计完成大项52项,包括废旧机封经研磨后的再利、利用废旧皮带做压条、利用废旧材料制作焊接吊装护栏、防护箅子、利用废旧减速机、机泵等组装进行再利用、使用自制的校正器校正捣固锤、修复焦炉水封盖、修复鼓风机(节约了配件开销)等共计为公司节省资金约421500元
在今后的工作中我车间在双增双节方面坚持充分调动每一名员工的积极性、主动性、创造性,发扬特别能吃苦、特别能战斗的精神,强化降本增效的各项措施,努力增强价值创造能力,积极推进观念创新、体制创新、机制创新、管理创新、技术创新,组织和动员广大职工在“双增双节、盈利攻坚”活动中奋勇争先,建功立业,确保活动取得实实在在效果,达到预期目的。
5、技术更新改造方面
我车间在技术更新方面,从提高设备、设施的使用寿命、使用效率、节能减排、优化设计等几个重点方面出发,充分发挥和利用每位员工的聪明才智,使得我车间在技术更新方面有了长足的进步。
主要技术改造有:
备煤一车间圆盘给料机增设下料稍筒、测绘预制C104不锈钢漏斗、更换循环氨水节能泵、更换玻璃钢结晶槽、恢复技改二期再生塔塔盘、制作引射器清理专用支座、母液加热器技改、装煤推焦车轨道吹扫装置、安装技改备一污水泵、安装1836振动筛等共计74项。
二、2012年工作计划
1、计划性检修的实施
根据厂部制定的2012年大中修计划以及车间每月制定的检修计划合理安排检修作业人员及检修项目,在确保安全措施及具备检修条件情况下高效、合理的完成厂部安排的各项工作。
2、本安管理体系运行计划
2012年年初按照厂部要求,结合我车间实际情况制定2012年度目标指标管理方案,确保本安体系的顺利进行。
我车间计划将在2月份进行本安体系法律法规的适用性评审,进一步完善车间法律法规相关资料。
4月份我车间从将结合车间实际情况,组织车间全体员工进行危害因素及环境因素进行了重新辨识工作,并审核、修订危害因素管控表及环境因素辨识表。
5月至7月我车间将陆续进行车将管理制度的重新审核、下发工作,包括:
检修安全操作规程及工具器安全使用规范、机修车间岗位操作手册以及车间所使用的记录表样等。
理论联系实际方面,加大体系文件的传达、落实工作,现场方面我们通过对检修场所、工器具、设备等实施定制化管理,履行包机到人、责任到位的管理方针,使每位员工都建立强烈的责任感,切实、高效的做好我们的本质工作。
3、双增双节实施方面
我车间将继续充分调动每一名员工的积极性、主动性、创造性,发扬特别能吃苦、特别能战斗的精神,强化降本增效的各项措施,努力增强价值创造能力,积极推进观念创新、体制创新、机制创新、管理创新、技术创新,组织和动员广大职工在“双增双节、盈利攻坚”活动中奋勇争先,建功立业,确保活动取得实实在在效果,达到预期计划目的。
4、安全管理方面
我车间将按照2012年制定的年度培训计划加大对员工的安全、专业技能方面的培训,同时按照本案管理体系的方针和目标去引导和管理员工,同时也希望厂部能多提供一些专业技能的相关培训,使我们的员工综合素质能全面发展,努力为西来峰焦化厂的发展做出自己的贡献。
机修车间
2011年12月22日
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