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5.清扫机的使用及维护24

6.一般故障现象及排除方法27

7.CZQ型高压带电自动清扫机带电清扫作业现场操作规程27

第九章STQ-11手推车式清扫机30

1.清扫机的应用范围30

2.清扫机的结构原理30

3.清扫机的技术条件30

4.清扫机的使用及维护31

第五章BRQ组合式超高压带电清扫机

对于变电站中220kV的钢管母线支柱瓷瓶、互感器瓷套、开关瓷套，以及330kV和500kV超高压电气设备绝缘瓷柱、瓷套的安装高度一般在6m～10m左右。

使用BRQ-Ⅰ、BRQ-Ⅱ便携式软轴连接清扫机进行清扫作业十分困难。

为此，专门研制生产BRQ组合式超高压带电清扫机。

BRQ组合式超高压带电清扫机产品系列有BRQ-Ⅲ型和BRQ-Ⅳ型两种，是在BRQ便携式软轴连接清扫机的基础上研制成功的加长型组合式超高压带电清扫机。

1.BRQ组合式超高压带电清扫机的结构原理

1.1BRQ-Ⅲ组合式清扫机结构原理

BRQ-Ⅲ组合式清扫机适用于330kV电压等级变电设备带电清扫，是在BRQ便携式软轴连接清扫机的基础上研制成功的辅助绝缘三角架塔式结构的超高压带电清扫机。

机具采用落地动力源小车、手持清扫器、长软轴三部件组成。

采用大功率电动机（或汽油发动机）作为动力源，固定在小车上；

手持清扫器由绝缘操作杆和辅助绝缘杆、毛刷盘、短软轴等组成，毛刷盘安装在绝缘操作杆的上端；

绝缘操作杆和两根辅助绝缘杆连接构成三角架塔式结构，并组成机具的主绝缘部件。

清扫作业时辅助绝缘杆支撑绝缘操作杆，由软轴传递动力源的动力，带动毛刷高速旋转完成清扫作业（见图1）。

辅助绝缘杆的采用可保持机具运转的稳定性。

作业时三人共同举起手持清扫器协调配合作业，分担手持清扫器的重量，减轻作业人员负重。

绝缘操作杆和辅助绝缘杆均可按清扫高度的需要进行分级加长，每节杆接口相互兼容。

最大连接加长清扫高度可达8m。

主绝缘部件均采用性能优异的树脂增强型玻璃纤维引拔棒（管）作为主绝缘材料。

绝缘操作杆内的绝缘主轴上设计转动轴承，检修时主轴可从绝缘管内抽出，清洁绝缘主轴和绝缘管内壁。

毛刷盘上装设支撑限位垫和活动关节连接器：

限制毛刷旋转时卡进设备瓷柱的深度以及调节刷盘与绝缘主轴的夹角，使毛刷与瓷裙表面处于最合适的角度进行清扫作业。

绝缘操作杆外设置的高压试验接地环，还可作为操作时的手持界限，确保作业人员的人身安全。

1.2BRQ-Ⅳ型清扫机结构原理

BRQ-Ⅳ型清扫机适用于500kV电压等级变电设备以及220kV钢管母线支柱瓷瓶等设备的带电清扫作业。

该清扫机是在BRQ便携式软轴连接高压带电清扫机的基础上研制成功的绞轮升降绝缘三角架型超高压带电清扫机。

清扫机由落地式动力源小车、绞轮升降绝缘三角架清扫器、软轴三个部件组成。

采用

图1BRQ-Ⅲ组合式超高压带电清扫机结构示意图

汽油发动机或大功率电动机作为动力源，固定在小车上；

绞轮升降绝缘三角架式清扫器由绝缘操作杆、短软轴、绞轮升降绝缘三角架、毛刷盘组成，毛刷盘安装在绝缘操作杆的上端；

绞轮升降绝缘三角架由辅助绝缘三角架和绞轮升降部件组合成。

绝缘操作杆用绝缘绳吊装在辅助绝缘三角架的顶端，辅助绝缘三角架在机具中起支撑和承载手持清扫器的作用，保持机具运转的稳定性，由绞轮升降部件控制绝缘操作杆的升降高度。

辅助绝缘三角架、绝缘绳和绝缘操作杆构成机具的主绝缘部件。

清扫作业时，辅助绝缘三角架支撑在地面上，操作人员仅需手扶绝缘操作杆进行操作，由软轴传递电动机的动力，带动毛刷高速旋转完成清扫作业（见图2）。

绝缘操作杆和绝缘三角架均可按清扫高度的需要进行分级加长，每节杆接口相互兼容，最大清扫高度可达10m。

清扫机的主绝缘部件均采用性能优异的树脂增强型玻璃纤维引拔棒（管）作为主绝缘材料。

绝缘操作杆内的绝缘主轴上设计转动轴承，检修时主轴可从绝缘操作杆内抽出，清洁绝缘主轴和绝缘管内壁；

绝缘操作杆外设置高压试验接地环。

毛刷盘上装设支撑限位垫和活动关节连接器。

BRQ组合式清扫机的结构设计保证了机具具有以下优异的性能：

清扫机由三个分体部分组成，既能使机具可选用清扫功率大的电动机，以保证清扫效果好，又可使清扫器部件重量轻。

采用绞轮升降绝缘三角架结构在清扫作业中起支撑、承载和升降清扫器的作用。

在清扫作业时，绝缘操作杆升降不需要人力托举。

仅用手扶操作杆，操作轻松自如，灵活方便，彻底解放了操作人员的体力劳动。

而且，绝缘三角架支撑绝缘操作杆的中部，还可保证机具运转时的稳定性。

绞轮升降绝缘三角架清扫器的绝缘杆均可连接加长，最长可组装加长到10m，满足了设备清扫高度的要求；

设计采用软轴传递动力，不存在硬接触磨损问题，不仅减少维护的工作量，同时增长机具使用寿命；

2．BRQ组合式超高压带电清扫机的技术参数

2.1BRQ组合式超高压带电清扫机的技术参数见表1。

图2BRQ-Ⅳ组合式超高压带电清扫机结构示意图

表1BRQ组合式超高压带电清扫机主要技术参数

产品型号

BRQ-Ⅲ

BRQ-Ⅳ

电压等级

330kV

500kV

绝缘杆长度

6.0m

7.5m

最短有效绝缘长度

3.1m

4.0m

主绝缘杆形式

三杆塔式组合型

四杆塔式组合型

工作电源

汽油发动机或380V交流三相四线

清扫

功率

电动机

0.75kW

汽油发动机

1.5马力

绝缘耐受水平

试验长度

2.80m

3.70m

试验标准

420kV耐受5min

900kV操作耐受15次

640kV耐受5min

1175kV操作耐受15次

毛刷头数量

根据所选刷架配置2或4个毛刷

毛刷旋转速度

≥800r/min

手持部件重量

12.0kg

绝缘三角架支撑

使用环境温度

-20℃～60℃、

相对湿度

不超过85%

2.2产品整体的性能试验

为保证使用的安全性和可靠性，对出厂的清扫机产品进行绝缘耐受试验和连续作业性能试验。

绝缘耐受试验按照DL408《电力安全工作规程》的规定要求进行工频5min耐受试验及15次操作冲击耐受试验（见表2）。

工频耐压试验中试品应不发生闪络或绝缘体击穿，试验后试品表面应不发热。

操作冲击耐压试验后试品不应有损坏（包括绝缘体的击穿、但不包括绝缘体表面的轻微放电痕迹或胶装物及其他材料的小碎片的脱落）。

连续作业性能试验：

将BRQ型组合式清扫机产品不间断连续运转24小时，要求产品各部件均不发生磨损和损坏。

表2清扫机绝缘杆试验项目及标准/kV、m

型号

电压

等级

试验

长度

5min工频耐压试验

15次操作耐压试验

出厂试验

预防性试验

330

2.80

420

380

900

800

500

3.70

640

580

1175

1050

3.BRQ组合式清扫机的主要特点

BRQ组合式清扫机具有BRQ型便携式软轴连接高压带电清扫机结构技术，又采用了辅助三角架、绞轮升降部件等结构，因此在具有便携式软轴连接高压带电清扫机的优点,又具有独自的特点：

3.1绝缘性能优良、抗潮性能强，确保带电作业人员的安全

采用优良的树脂增强型玻璃纤维引拔棒（管）作为清扫机的绝缘主轴材料，使清扫机具具有优异的绝缘性能和机械性能，确保机具带电作业的可靠性和带电作业的人身安全。

3.2清扫功率大、毛刷转速高、清扫效果好

机具采用750W的电动机或1.5马力汽油发动机,毛刷转速800r/min。

不仅能够清扫掉瓷瓶表面的浮灰,同时也能清扫陈旧性的污垢。

清扫速度快,清扫效果好。

3.3易损零部件少，维护方便，使用寿命长

机具采用软轴传动和高强度的淬火钢齿轮，加工精度高、耐磨性能好，易损零部件少，使机具使用寿命增长。

3.4机具运转性能稳定，操作轻松自如，操作人员劳动强度低

BRQ-Ⅲ型采用辅助三角架塔式结构，BRQ-Ⅳ型采用绞轮升降绝缘三角架结构，在机具中均起支撑和承载清扫器的作用，保证了机具运转的稳定性，并大大降低操作人员劳动强度。

在清扫作业过程中机具稳定性能好，操作轻松自如，操作人员的劳动强度低。

3.5清扫高度高，解决了长期以来超高压设备清扫无法清扫的难题

绝缘部件的材料，并可连接加长，最大清扫高度可达10m，解决了长期以来超高压设备清扫无法清扫的难题。

4.BRQ组合式清扫机的使用及维护

4.1BRQ组合式清扫机连接组装（见图1、2）

BRQ组合式清扫机是基于BRQ便携式软轴连接高压带电清扫机的技术上研制成功,因此，BRQ组合式清扫机的组装方法基本与BRQ便携式清扫机的相同。

4.1.1将绝缘杆从防潮保护管中抽出，检查干燥剂袋中的硅胶是否变色。

4.1.2将主绝缘操作杆与刷盘架连接；

4.1.3　连接辅助三角架：

BRQ-Ⅲ型的连接方法：

将两根辅助绝缘杆连接到刷盘架的活动关节连接器上。

BRQ-Ⅳ型的连接方法：

将绞轮总成固定在绝缘三角架的其中一根绝缘支撑杆上，并将绝缘绳经倒向轮穿过绝缘三角架顶端的滑轮，向下绑缚主绝缘操作杆。

4.1.4长软轴与动力源连接：

将长软轴的方插头插入电动机的输出轴套筒内，调整位置使弹性定位销卡在套筒上的定位孔内。

4.1.5长软轴与手持清扫器绝缘操作杆连接：

将长软轴带键的一端插入手持清扫器绝缘操作杆下端的键槽内，紧固大螺母。

4.1.6连接电源：

把电缆盘的电缆按三相四线连接到现场380V电源箱内，再将电动机的电源插头插入电缆盘上两个电源插座的任意一个插座内。

4.1.7检查毛刷转向：

手持清扫器操作杆，踏下电动机启动开关（绿色），检查毛刷转向与刷盘架上的所贴的旋向标签是否一致。

毛刷反转时，踏下电动机停止开关（红色），将电源插头插入电缆盘上的另一个插座内即可。

4.1.8加长主绝缘操作杆的方法：

先将主绝缘操作杆下端的软轴拆卸下来，并将加长杆带键插头插入需要加长的主绝缘操作杆下端的孔内，旋紧加长杆上的大螺母，用M5螺钉从侧面顶紧，若继续加长可重复以上步骤，连接好后接上长软轴即可进行清扫作业。

4.1.9加长辅助绝缘支撑杆的方法：

将辅助加长绝缘支撑杆连接到辅助绝缘杆或辅助绝缘三角架下端，紧固大螺母即可，机具可根据需要实现多节加长。

4.2操作要领及操作方法

4.2.1　机具连接检查合格后即可开始对设备进行清扫作业。

操作人员应带线手套，手持部位不得超越高压试验接地环！

BRQ-Ⅲ型的操作方法：

由三人组合，二人手持辅助支撑绝缘杆并负责监护，一人手持主绝缘操作杆进行清扫作业操作，合作完成清扫作业。

BRQ-Ⅳ型的操作方法：

由四人组合，三人手持辅助支撑绝缘杆并负责监护和操作绞轮，一人手持主绝缘操作杆进行清扫作业操作，合作完成清扫作业。

4.2.2一组设备清扫完后，踏下电动机停止开关，移至待设备继续进行清扫作业。

4.2.3　在清扫作业结束断开电源后，按与连接组装顺序相反的步骤拆卸各部件。

4.3日常维护和保存

BRQ组合式清扫机的日常维护和保存于BRQ便携式清扫机的相同。

可参照实施。

4.3.1清扫机使用前检查各部件是否有损坏、变形、运转失灵。

4.3.2清扫机的绝缘杆在清扫作业后应擦净、将绝缘杆放回防潮保护管内后进行保存或运输。

保存或取出绝缘杆时应检查干燥剂袋内硅胶的颜色，若硅胶的颜色由兰色变为粉红色时应更换硅胶或将失效的硅胶烘干后使用。

4.3.3清扫机绝缘杆受潮或表面损伤、脏污时，应及时处理并经试验合格后方可使用。

4.3.4按DL408-1991《电业安全工作规程》规定定期进行电气试验。

试验项目及标准见表2。

操作耐压试验后试品不应有损坏。

第六章TBRQ电气化铁路接触网带电清扫机

电气化铁路接触网绝缘子受环境的污染，污闪事故也日益增多，特别是在隧道内。

目前，国内外均无电气化铁路接触网绝缘子的带电机械干清扫机具，接触网绝缘子的清扫工作主要采用停电人工清扫或带电水冲洗。

采用停电人工清扫需要安排线路部分停电（即开天窗点）进行清扫作业，耗费巨大的人力、物力、停电时间等，而人工清扫的质量、设备清扫工作处于被动状态，不能得到适时的清扫等问题，给电气化铁路的安全、正点运行带来严重的事故隐患。

同时，随着电气化铁路运输量不断增加和机车提速，电气化铁路允许开天窗点的机会越来越少。

电气化铁路接触网绝缘子带电清扫作业势在必行。

但采用带电水冲洗车进行清扫又存在铁路占道行车不变、调度困难等问题。

因此，研制新型、适合于电气化铁路接触网绝缘子带电清扫作业机具是急待解决的问题。

TBRQ电气化铁路接触网带电清扫机是为铁道部门的电气化铁路接触网绝缘子的带电清扫，防止污闪事故发生而开发研制的新颖、实用、高效、轻便的新产品。

1.TBRQ电气化铁路接触网带电清扫机的结构原理

TBRQ电气化铁路接触网带电清扫机是在BRQ便携式软轴连接高压带电清扫机的技术上研制成功、适用于电气化铁路接触网绝缘子带电清扫的新颖清扫机。

TBRQ清扫机由手持清扫器、汽油发动机动力源和软轴组成。

手持清扫器由绝缘操作杆、辅助绝缘杆、毛刷盘组成。

绝缘操作杆和辅助绝缘杆组成清扫机的主绝缘部件。

汽油发动机、减速箱等置于动力小车上，便于在铁轨上推行。

软轴传动动力，驱动毛刷高速旋转完成清扫作业（见图3）。

机具主绝缘部件采用性能优异的树脂增强型玻璃纤维引拔棒（管）和环氧玻璃布缠绕彩色憎水性绝缘管作为绝缘材料。

绝缘主轴上安装有轴承，检修时主轴可从绝缘管内抽出，清洁绝缘主轴和绝缘管内壁；

绝缘管外设置高压试验接地环，作为定期高压试验接地极，并可作为带电操作时的手持界限。

清扫机的各个部件均可灵活、方便的拆卸。

根据设备的结构高度需要，可对主绝缘杆和辅助绝缘杆分别用加长杆对接加长，最大清扫高度可达8m。

满足电气化铁路接触网绝缘子带电清扫高度的要求。

毛刷盘有直形刷盘和弯形刷盘，配置有多种不同硬度和不同形状的毛刷，适用于不同形式和安装方式的绝缘子清扫作业。

为防止在运输和保存中主绝缘部件受潮，机具配置有防潮密封保护管，管内装设防潮部件。

在运输中或在湿度较大的地区保存产品时，可将主绝缘部件拆卸下来，放入防潮密封保护管内存放。

电气化铁路接触网带电清扫机已申请专利，国家知识产权局已受理。

2.TBRQ清扫机的技术条件

2.1技术条件

产品设计中参考有关技术标准，包括GB311《高压输变电设备的绝缘配合》、DL408《电力安全工作规程》、IEC855《带电作业用泡沫填充绝缘管和实心绝缘棒》、GB13398《带电作业用绝缘杆通用技术条件》等规定要求，提出TBRQ清扫机的技术条件，见表3。

表3TBRQ清扫机的技术条件

产品型号

TBRQ

电压等级

27.5kV

清扫功率

1马力

2.5m

最大清扫高度

8.0m

绝缘耐

受水平

0.6m

试验电压

150kV耐受1min

工作电源

小型汽油发动机

－20℃～60℃

绝缘耐受试验按照DL408-1991《电力安全工作规程》的规定要求进行工频1min耐受试验（见表3）。

产品在试验中应不出现放电和发热现象。

将TBRQ型清扫机产品不间断连续运转24小时，产品各部件均应无发生磨损和损坏。

3.清扫机的主要特点

采用优良的树脂增强型玻璃纤维引拔棒（管）和环氧玻璃布缠绕彩色憎水性绝缘管作为清扫机的绝缘主轴材料，使清扫机具有优异的绝缘性能和机械性能，操作安全可靠、确保带电作业的人身安全。

3.2设计结构合理，机具轻便、操作灵活，减轻带电作业人员的劳动强度

清扫机采用落地式动力源与手持清扫器部件分体结构的方式，减轻了手持清扫器部件的重量，操作轻便、灵活；

机具又采用辅助绝缘杆支撑主绝缘操作杆，由两人共同分担手持清扫器部件的重量，大大减轻带电作业人员的劳动强度。

3.3清扫功率大、清扫效果好，解决了电气化铁路接触网带电清扫的难题

机具采用分体结构的方式，选用1.0马力汽油发动机作为动力源,毛刷转速800r/min，不仅能够清扫掉瓷瓶表面的浮灰,同时也能清扫陈旧性的污垢。

解决了电气化铁路接触网带电清扫的难题。

3.4易损零部件少，维护方便，使用寿命长

机具采用软轴传递动力，易损零部件少，使机具使用寿命长、检修维护简便。

4.TBRQ清扫机的使用及维护

TBRQ清扫机是基于BRQ便携式软轴连接高压带电清扫机的技术上研制成功,因此，TBRQ清扫机的组装和使用方法基本与BRQ便携式清扫机的相同。

4.1清扫机连接组装

4.1.3　将辅助绝缘杆连接到主绝缘操作杆上端的连接环上；

将长软轴的方插头插入汽油发动机的输出轴套筒内，调整位置使弹性定位销卡在套筒上的定位孔内。

4.1.6检查毛刷转向：

手持清扫器操作杆使毛刷悬空，启动汽油发动机（汽油发动机的使用方法详见后述），待运转正常后，即可进行清扫作业。

4.1.7加长主绝缘操作杆的方法：

先将主绝缘操作杆下端的软轴拆卸下来，并将加长杆带键插头插入需要加长的主绝缘操作杆下端的孔内，旋紧加长杆上的大螺母，用M5螺钉从侧面顶紧放松，若继续加长可重复以上步骤，连接好后接上长软轴即可进行清扫作业。

4.1.8加长辅助绝缘支撑杆的方法：

将辅助加长绝缘支撑杆连接到辅助绝缘杆下端，紧固大螺母即可，机具可根据需要实现多节加长。

4.2操作方法及安全措施

4.2.1　作业组由五人组合：

二人进行带电清扫作业操作：

一人手持辅助支撑绝缘杆，一人手持主绝缘操作杆进行清扫作业操作，二人协作配合进行带电清扫作业操作；

一人负责监护并操作汽油发动机的起、停作业；

另二人负责作业区段铁路行车状况及联络工作。

4.2.2接触网的斜支撑瓷柱的清扫方法（见图3）：

将安装有弯形毛刷盘的主绝缘杆与辅助绝缘杆用绝缘短绳连接好，二人协同将手持清扫器竖立起来，把毛刷盘上的绝缘勾勾挂在绝缘瓷柱上，启动汽油发动机使毛刷高速旋转，进行带电清扫作业。

二人协调配合，使毛刷自上而下将瓷柱清扫干净。

4.2.3接触网的水平安装绝缘子的清扫方法（见图4）：

将装有直形毛刷盘（先安装大毛刷）的主绝缘杆与辅助绝缘杆用绝缘短绳连接好，二人协同将手持清扫器竖立起来，把毛刷盘上的绝缘勾勾挂在水平绝缘子相应位置上，启动汽油发动机使毛刷高速旋转，进行两个绝缘子间的瓷裙带电清扫作业。

二人协调配合，使毛刷盘上下、左右轻轻移动，将3只绝缘子间的瓷裙表面清扫干净。

放下绝缘杆，更换小毛刷，再将每个绝缘子伞裙间瓷表面清扫干净。

4.2.4清扫作业过程中清扫机移动方法：

一组设备清扫完后，关闭汽油发动机，将手持清扫器放下分级拆开、收拢绝缘杆，搭放在动力小车的托架上。

将动力小车的轨道轮放在铁轨上，平稳推行到下一级杆塔，组装后继续进行清扫作业。

4.2.5　动力小车在轨道上推行和带电清扫作业时，应密切注视铁路上的行车状况。

发现有列车，应立即迅速将设备撤离铁轨，放置在安全区域内，同时人员迅速撤离到安全区内。

在清扫作业结束时将汽油机熄火，关闭油箱的开关，按与连接组装顺序相反的步骤拆卸各部件。

TBRQ清扫机的日常维护和保存于BRQ便携式清扫机的相同。

4.3.2清扫机的绝缘杆在清扫作业后应擦净、将绝缘杆放回防潮保护管内进行保存或运输。

4.3.4按DL408《电业安全工作规程》规定定期进行电气试验。

试验项目及标准见表4。

表4TBRQ清扫机预防性试验标准

结果

27.5kV

0.6m

95kV耐受1min

无放电、无发热

图3TBRQ电气化铁路接触网带电清扫机结构及斜支撑瓷柱带电清扫示意图

图4TBRQ电气化铁路接触网带电清扫机结构及水平绝缘子带电清扫示意图

第七章汽油发动机式动力源的使用、维护

1汽油发动机落地式小车结构示意图

图5汽油发动机落地式小车结构示意图

2　安全须知

2.1　严禁在室内或其它任何通风不畅，以及在有易燃物的场所的场所使用本机，使用时严禁将排气口转向建筑物或设备。

2.2　为避免火灾，加油时应停止汽油机运转，应将溢出的燃油擦拭干净。

2.3　应注意燃油的种类并按规定量加油。

3汽油发动机使用前的准备

3.1将汽油发动机接好地线。

3.2使用汽油、机油的混合油，用燃油箱盖度量配比混合油，燃油箱容积为4.0L。

汽油、机油的混合比：

夏季为40：

1；

其它季节为50：

1（图6a）。

将混合油倒入同一容器，摇匀倒入燃油箱。

3.3不要将混合油加到超过滤油器的顶部（图6b）

图6汽油发动机使用前的准备

4　汽油发动机的启动

4.1启动前应先摇动油箱数次，再将油箱开关手柄转向“ON”位置，（图7a）；

4.2把阻风门手柄转到①位置（即关掉阻风门），（图7b）；

4.3将汽油机开关切换到“ON”位置（图7c）；

4.4将自复位起动器手柄缓慢拉紧，然后再用力快速拉出,至汽油机启动（图7d）；