质量管理点内容和要求案例Word文档格式.docx
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质量管理点内容和要求案例Word文档格式.docx
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仪
每10m检查
一次
技术要求:
1.埋设护筒,经测量员复核监理工程师验收后,才能开钻。
2.钻孔过程中,保持护筒内水压稳定,应制备泥浆,根据地层情况,进行动态调整,比重应控制在1.1~1.3之间,粘土在10~25s之间。
3.钻进时要保持钻杆垂直,偏移不大于0.8%。
4.保持孔内浆面高度达到溢流口,防止塌孔,保持孔壁完整性,发现严重落水情况马上停止施工。
5.原始记录要清楚全面的反应施工情况。
工作
内容
基
坑
开
挖
防
止
坍
塌
基坑侧壁支护有足够的刚度,保持牢固不位移。
J2经
纬仪
目测
每小时测一次
1.在挖方边坡上侧堆土或材料以及移动施工机械时,应与挖方边缘保持一定距离,以保证边坡和直立壁的稳定,当土质良好时,堆土或材料应距挖方边缘0.8m外,高度不超过1.5m。
2.开挖基坑,应合理确定开挖顺序和分层开挖深度。
当接近地下水位时,先完成标高最低处的挖方,以便于在该处集中排水。
3.基坑挖至基底标高后应及时检测立壁的稳定性,并做好检测记录。
4.基坑开挖时应连续分层进行,尽快完成。
施工中应防止地面水流入坑沟内,以免边坡塌方或基土遭到破坏。
基础
承台
的钢筋
绑扎
防止扦筋偏位,
保护层达到
要求
钢筋位置位移控制在±
5mm,箍筋间距±
10.0mm,焊接长度不少于35d,有垫块,确保保护层35mm厚。
混凝土浇捣时不能一次卸料。
钢尺
线锤
逐个
1.在垫层上先弹线,经技术员复核验收后,才能绑扎钢筋。
2.先扎承台底板及笼筋,最后按设计要求扎柱扦筋。
3.基础面与柱交接处,以及保护层和中距位置,应固定中心线并位置方向正确,,来控制钢筋位置垂直。
4.扦筋露面处,固定环箍不少于3个。
5.木工施工员、技术员要验收位置及标高。
6.砼浇捣时,振捣要注意扦筋位置,不得将振捣棒震偏钢筋,看模工注意钢筋位置。
7.扦筋露面,环箍大小,钢筋翻样要严格按图进行,不能随意改动。
8.钢筋连接部位,必要时用电焊固定。
门
窗
门窗安装质量控制
门窗安装位置必须符合设计要求,门窗安装必须牢固,固定点应符合设计要求和规范要求,灵活适用,达到各自的功能,端正美观。
托线板
直尺和楔形塞尺
1.主要材料应有质保书,并应有检验记录。
2.安装必须牢固,应符合有关要求。
在砼墙上安装应采用射钉固定于砼上,每边两端150mm,中间不大于500mm的间距,门窗框与墙体间填塞饱满,均匀。
3.安装后应开、关灵活,稳定,无回弹和倒翘。
4.框的正、侧面垂直度允许偏差3mm,框的对角线长度差2mm,窗扇与框搭接宽度差1mm,同档门窗相邻扇的横端角高度差2mm,门窗扇与框或相邻扇立边平行度1.5mm,缝宽度1.5~2.5mm,门窗与地面间留缝宽度外门4~5mm,内门6~8mm,卫生间10~12mm。
5.附件齐全,填嵌饱满、密实,表面平稳、光滑无裂缝。
填充材料、方法符合设计要求。
6.表面洁净、无划痕、碰伤、无锈蚀。
涂胶表面光滑、平整、厚度均匀,无气孔。
涂
料
外墙涂料质量控制
涂料使用的腻子,应坚实牢固,不起皱和裂缝,施涂时不流坠,不显刷纹,外观颜色品种应符合设计和选定样品的要求,施涂完毕后表面应洁净。
全面
1.涂料工程基体或基层的含水率,砼和抹灰表面施涂水性和乳液涂料时,含水率不大于10%,涂料干燥前应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭。
2.涂料工程使用腻子,应坚实牢固,不得粉化、起皱和裂纹。
腻子干燥后,应打磨平整光滑,并清理干净。
3.涂料的工作粘度或稠度,须加以控制,使其在涂料施涂时不流坠,不显刷纹。
施涂过程中不得任意稀释。
所有施涂前和施涂过程中,均匀充分搅拌。
水性和乳液涂料施涂时的环境温度,应按产品说明书的温度控制。
冬期室内施涂涂料时,应在采暖条件下进行,室温应保持均衡,不得突然变化。
4施涂工具使用完毕后,应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。
室
内
地
坪
室内地墙细砼的浇捣
表面密实、光洁,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
平面应平整,允许偏差5mm。
2m靠尺
楔形塞尺
逐间
1.水泥砂浆面层所用的砂,一般应采用中砂或粗砂,含泥量不应大于3%,水泥宜采用硅酸盐水泥,标号不应低于325号。
2.砼搅拌必须拌和均匀,抹平、压光工作必须在砼初凝前完成。
3.砼浇捣时应振捣密实,并用2m长的靠尺刮平,要保证平整,允许偏差5mm。
4.要做好细砼的养护工作,养护时间不少于7d。
屋
面
屋面
细砼刚性屋面
密实、压光、无裂缝、脱皮、麻面和起砂现象,表面平顺,无积水,分格缝的设置和间距做法符合规定。
2m靠尺楔形塞尺
逐块
1.砼采用普通硅酸盐水泥,其标号不低于425号,粗骨料的最大粒径不超过15mm,含泥量不大于1%,细骨料采用中砂和粗砂,含泥量不大于2%。
每立方混凝土中的水泥最少用量不少于330㎏,水灰比不大于0.55,混凝土中可掺和膨胀剂等外加剂,砼强度不低于C30,应符合设计要求。
2.水泥应做水泥安定性试验,应有质保书,砼应做级配。
3.钢筋网片、钢筋应有质保书,应做试验,合格后投入使用。
绑扎时,钢筋的间距应均匀,钢筋的保护层厚度不少于10mm,应配置双向,钢筋网片在分格缝处应断开,并做好隐蔽验收记录。
砖
墙
砌
筑
砌筑饱满度的控制
砖砌栓水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%,竖向灰缝宜采用挤浆或加浆法,使其砂浆饱满,严禁用水冲灌浆。
百格网
随机
抽查
1.砖砌前做好技术交底工作。
2.砖的强度等级必须经测试合格后方可投入使用,砌筑前应浇水湿润,含水率宜为10%~15%,砖不能现用现润,严禁干砖上墙。
3.筑砂浆强度应符合设计要求,并做好砂浆试块。
4.
砌筑方法应符合“三一”砌筑法要求。
砂浆饱满度不得低于80%,竖向灰缝应挤浆或加浆方法,砂浆应饱满。
砖墙的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎,斜槎的长度不应少于斜槎高度的2\3。
框架填充墙的顶面一皮砖,采用侧砖斜砌挤紧,侧面的斜角,用七分砖头,均用切割机割齐,以保证砖块棱角整齐,不影响观感质量。
混
凝
土
混凝土标准养护
朱香高
砼终凝后浇水养护,连续养护7d以上,砼表面应经常湿润。
锤子
每层
抽20点
1.在浇筑完成12h以内进行覆盖,砼初凝后可以覆盖,终凝后可以浇水。
2.砼强度达到1.2MPa后,允许施工人员行走,安装模板和支架,但不准冲击性的操作。
3.用悬挑构件作为交通的通道作工具、材料的停放场。
4.浇水次数应以保证砼表面经常湿润为准,养护时间不少于7d,对掺用抗渗性要求的砼,养护时间不得少于14d。
轴
线
控
制
预防轴线位移
郭忠航
水平轴线允许误差±
5mm,经纬仪误差为10″,垂直偏差建筑的高度超60m以上,允许偏差±
70mm。
J2经纬仪
1.认真熟悉图纸,全面了解建筑物的平、立、剖面的形状、尺寸、构造,相互轴线关系。
2.制定轴线测量方案,详细编排测量程序,明确并设置测量坐标网及控制点。
根据控制线,放出建筑物各轴线,根据轴线,放出所有墙、柱边线及支模所需的墙柱控制线。
3.应做好轴线复核工作,建筑物大外角采用外控法,逐层传递各大角柱轴线,同楼层仪器测量轴线相复核,应保证建筑物外墙垂直度的准确性。
建筑物的内轴线采用内控法,根据外轴线逐条用钢尺放线,内轴线尺寸与外轴线应相符,允许偏差±
5mm。
楼面
标高
的控制
预防标高差锚
楼面标高误差±
3mm,楼面平整度允许偏差,全高(H)测量偏差不应超过3H/10000且≯±
20mm。
水准仪
每层设置不少于60点
1.根据建筑物±
0.000为依据,逐层弹出水平控制线,依据±
0.000标记逐层往上丈量,量高时尺身应垂直,并用标准拉力(10kg)。
2.在14层和21层设置第二、第三道标高起始线,作为标高往上传递依据,必须经复核无误后投入测量。
3.层高标高测量偏差不应超过±
3mm,全高(H)测量偏差不应超过3H/10000,且≯±
砼
浇
捣
浇捣砼的质量控制
砼的坍落度符合规范要求,砼浇捣的质量应要符合规范要求,砼的浇捣方法应符合有关要求。
维勃筒
每个
台班
测2次
1.搅拌质量应符合有关要求,合理控制砼级配、骨料及坍落度,坍落度每台班检查二次,坍落度应符合要求,应按要求做好砼试块,并认真养护。
2.砼浇注时,应做到分段定点,一个坡度,薄层浇捣,循序渐进,砼的分层厚度不宜大于450。
砼振捣应密实,不得漏振,要正确掌握振捣器的深度,振捣时间,要做到快插慢拉,插点要均匀排列。
3.新老砼交界处,应采用JCAT-400砼界面剂适当处理,柱子节点应铺50mm厚砂浆,然后分层浇筑。
4.砼浇筑完成后,应浇水养护,夏天应加盖湿润草包,冬季应做好防冻保暖工作,以避免砼在初凝时受冻而使结构存在隐患。
模
板
安
装
模板支模的质量控制
轴线允许偏差5mm,底模表面标高允许偏差±
5mm,截面内部尺寸允许偏差
基础±
10mm
墙梁+4-5,层高垂直全高6mm,表面平整5mm,模板支模必须应有足够的刚度和稳定性。
1.支模施工前应按设计要求配制结合工程类型的模板,并编制支模施工专项方案,经有关人员审核后施工。
2.支模施工时应按有关规范规程施工,支模架应经验算,应满足;
施工荷载。
3.应进行技术复核,模板拼缝严密,不得漏浆,构件的截面标高应符合设计要求。
4.拆模拆除时间要严格按规范控制,拆模遵循先支后拆,自上而下的原则,拆模应做好申批手续,经申批同意后方可拆除,拆模时操作人员应注意安全。
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