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d、加强施工现场管理，严格值班制度。

3）技术保证措施

a、制定详细的分项施工组织设计和节点计划,并在实施中采用计算机应用软件适时调整，不断优化，做到科学施工；

信息反馈及时，适时调整和优化施工计划，确保工序按时或提前完成。

b、组织和实施好一条龙的施工作业线，加强工序控制，保证环环相扣的施工程序和有效运作。

c、发挥技术管理的保障作用，细审核、严交底、勤检查、抓落实。

当遇到难度较大的技术问题，积极会同设计、监理工程师共同研究解决方案。

d、专业技术人员，要深入一线跟班作业，及时搞好技术交底，并做到发现问题及时解决。

e、加强项目总工程师技术岗位负责制，对技术全面负责，并行使技术否决权。

确保技术上可靠，工艺上先进，工序上合理，从而保证施工的顺利进行。

4）物资保障措施

a、加强物资采购人员的选配。

b、加强材料计划的超前提出，并按施工计划安排，适当储备，确保按时供应。

c、把握建筑的旺淡季特点，超前调查和预测市场供应情况，特别是季节性施工要提前做好材料的适量储备。

d、严把材料质量关，严格杜绝劣质材料进场。

5）设备保障措施

a、设备管理人员，要选配具有较好的技术素质、较强的事业心和责任感的同志担任。

b、加强设备的维修与保管，确保完好率和出勤率。

c、加强现场和工作面设备的协调使用。

d、根据工程进展，在购置新设备时，应超前考虑，专人落实，做到随用随上，不误时间。

财务保证措施

a、加强财务管理，使资金直接用于工程的施工。

b、选配财务经验丰富的会计师，主持工程资金的筹集和合理使用。

c、从简生活设施开支，压减管理费等间接成本支出，全力保障资金合理地用于工程。

7）处理好各种外部关系，争取一个良好的施工环境

a、与业主、监理工程师、设计工程师密切联系，理顺关系，并依靠建设单位，加强密切协作配合，确保施工顺利进行。

b、服从业主和监理协调，密切与本工程相关单位合作与配合。

c、与当地政府有关部门和群众加强联系，获得支持，化解矛盾。

2、项目质量管理

2.1质量目标

工程质量达到省级优良工程标准。

合同范围内全部工程所有功能符合设计要求。

分部工程质量全部达到国家有关质量检验评定标准和国家现行施工及验收规范要求。

分部工程质量全部合格，优良率达到90％以上。

观感质量的评定优良率达到95％以上。

施工资料齐全。

2.2质量管理网络与保证体系

质量检验流程

2.3质量保证管理措施

1）施工现场的技术与质量管理

本项目全面推行标准化施工作业。

通过建立健全各项制度，落实质量保证措施，达到施工工艺标准，进而实现工程质量创优目标。

◇坚持技术交底制度

每项工程开工前由该项工程的主管工程师对各工艺环节的操作人员进行技术交底。

讲清设计要求、技术标准、定位方法、功能作用、施工技术参数、操作要点和注意事项，使所有操作人员心中有数。

◇坚持工艺试验制度

本项目拟采用的新工艺和主要常规施工工艺，第一次实施前均安排样板单元进行工艺试验。

坚持“一切经过试验、一切用数据说话”的原则，优选施工参数，优化资源配置。

◇坚持工艺过程“三检”制度

每道工序须有专职质检员自检、专检和交接检。

做到检验上道工序，保证本道工序，服务下道工序。

◇坚持隐蔽工程检查签证制度

凡隐蔽工程项目，在内部三检合格后按规定报请监理工程师复检，检查结果填写表格，双方签字。

◇坚持“四不施工”、“三不交接”

“四不施工”：

未进行技术交底不施工；

图纸及技术要求不清楚不施工；

测量控制标志和资料未经换手复检不施工；

上道工序未进行三检不施工。

“三不交接”：

三检无记录不交接；

技术人员未签字不交接；

施工记录不全不交接。

工程质量应由公司负责人组织企业有关部门进行检验评定，并将有关评定资料提交当地工程质量监督或主管部门核定。

2）施工过程的质量控制

影响建筑安装工程质量的因素是多方面的，但只要针对产生质量事故的原因，采取措施，加以控制，是能够起到事先预防的作用，从而达到质量要求。

◇施工准备阶段的质量控制

开工前通过参加图纸技术交底和图纸会审的形式，检查设计质量，防止由于设计不合理和图纸差错而贻误施工，而影响工程质量。

同时还应对施工组织设计所采用的施工顺序、施工方法和保证工程质量的技术措施进行审查核实，必须切实可行，符合设计图纸、技术范围和操作规程的要求。

◇物质设备供应阶段的质量控制

物质设备的供应必须严格按照质量标准进行订货、采购、运输、保管和供应。

设备、材料的进场或入库，要严格按质量标准检查、验收，核实产品合格证、质量检验报告或材质证明。

材料保管中要防止损坏变质，不同型号规格不得混存乱放，做到“不合格的不采购、不合格的不验收、不合格的不发放、不合格的不安装”。

◇施工阶段的质量控制

坚持按图施工。

图纸经过会审后是施工的技术文件和主要依据。

不准任意修改而危害工程质量。

严格执行技术规范和操作规程，是施工的准则。

在施工过程中，每道工序都必须按规程、规范进行施工和检验，不留任何隐患。

必须保持检验方法的正确性，提高施工与检验的质量。

◇使用阶段的质量控制

交工后，通过回访了解工程使用效果，征求使用单位意见。

由于施工不良造成的质量问题，在规定的保修时期内，负责保修。

2.4质量保证组织措施

为确保质量目标的实现，本标段工程成立强有力的组织机构，对本标段工程实行质量责任目标管理、质量终身责任制和实施全面质量管理制，严格执行质量文件的规定，确保工程“开工必优、一次成优、全线创优”。

1）强化质量教育，增强全员创优意识

对全体工作人员，定期进行质量教育，牢固树立“质量第一”的观念。

利用现场质量标语、板报、上质量课、现场分析会、观摩会等多种宣传教育形式，不断强化质量意识，使大家认识到质量第一、争创优质工程是企业生存、发展的根本，从而牢固树立“质量第一、信誉第一、用户至上”的观点，调动每个职工创优的积极性和自觉性。

2）健全组织制度，建立质量管理体系

健全组织制度，本着“谁主管谁负责”的原则，项目部成立以项目经理为组长的质量创优领导小组，施工队也设相应的质量管理机构，各作业班组设质检员，形成自上而下的质量管理网络。

明确各级质检人员实现质量创优目标的任务、责任和权限，并赋予他们验工计价质量签证否决权。

3）落实各项目制度，确保工程质量

落实各项制度，组织全体施工人员熟悉相关设计图纸、学习施工质量验收规范及监理规程，使全体施工人员明确标准，全方位有章可循，全过程措施到位，严格执行以下各项制度，确保工程质量。

◇开（竣）工报告制度；

◇工程测量复核制度；

◇施工过程中的“三检”制度；

◇质量评定奖罚制度；

◇质量定期检查制度；

◇验工计价质量签证制度；

◇材料质量检验认定制度；

◇质量事故报告制度；

◇施工机具与人员进退场报验制度。

4）坚持样板工程引路，严格质量管理

坚持样板引路，每项工程都要先试做样板，经监理工程师确认达优后再展开施工。

结合工程实际组织技术攻关，改善工艺，积极应用“四新”技术，克服并消除质量通病，提高观感质量，提高分项、分部工程优良率。

施工中，做到事事有标准，事事依标准，规范施工，对标检查，按标奖罚，用标准规范作业行为。

把好技术交底关，各分项工程均实行书面技术交底，做到按设计图纸、规程和标准施工。

把好材料验收关，严格控制原材料质量，各种原材料、成品、半成品必须有合格证、出厂证明书或检验合格报告单，并按规定进行抽样检查，否则不准进场使用。

把好操作程序和交接关，严格按操作规程施工，工序交接检查要按标准进行，上道工序不合格下道工序不准施工。

把好质量评定关，质量检查评定达不到标准的工程，坚持推倒重来，直到达标为止。

5）自觉接受质量监督部门和工程施工监理的监督检查

严格执行监理程序，自觉接受质量监督部门、施工监理的监督检查，建立良好的质量控制及监督机制，随时配合监理工程师对隐蔽工程等施工项目进行检查确认，未达标项目不得进入下道工序，营造一个全过程、全员、全方位的质量管理氛围。

6）及时整理资料，完善档案管理

做好施工技术资料建档工作。

项目部、施工队设专人负责该项工作，及时搜集、整理原始施工技术资料（含照片、录像），分类归档，数据真实准确，并作为分项、分部工程验评主要依据和内容，按规定要求做好竣工资料的编制和建档工作。

2.5针对性质量保证措施

根据工程实际情况和我们的施工经验，拟将焊接质量、空调施工作为质量的控制重点、难点，以下是一些针对性措施。

1）焊接质量保证措施

◇焊接质量是本装置管道施工质量中的关键之一。

为提高管道的焊接质量，我方将对所有管道的焊接进行严格的把关。

◇对系统管道的焊接，我们将采取如下表所示的针对性措施，以期确保焊接质量。

◇焊接质量保证措施表见下表。

焊接质量保证措施表

序号

操作过程

针对性措施

1

开坡口

预制时小管径先用切割机切断，再用坡口机手轮开坡口，砂轮片应用碳化铝或碳化硅谷材质，且这些机械应按材质进行分类管理，严格异材混用。

（切割或打磨时设置碎屑的防溅棚，防止碎屑飞溅至其它未切割的管材上，如有，则应立即消除。

切割或打磨后，对溅落在管内的碎屑也应立即清除干净。

对预制场的半成品管段，其待焊接坡口处应采用不含氯元素的胶带纸遮封。

2

焊接

焊接时的固定卡具必须是与母材材质相同的材质。

（6对焊工采用“日清制动态追踪管理”模式，即建立现场焊工档案，每日检查其焊接质量，计算其焊口一次合格率，一旦低于97%，则由焊接管理人员帮助焊工找出原因，一旦低于80%应停工重新培训，合格后再重新上岗，每日统计焊接一次合格率，采用计算机管理整个过程。

现场实行无焊条头作业。

3

搬运

（采用非金属的强力尼龙绳或有保护橡胶胶套的钢丝绳进行吊装作业。

预制平台、组装平台必须用橡胶板进行隔离。

现场安装时，对空调管线进行以下特殊防护：

管线全程中，凡上方有交叉作业者，均采用铝皮覆盖，并有专人每日检查覆盖层完成程序。

4

试压

试压时水源、水质必须严格控制Cl-含量（≤25PPm）。

（试压水源输送管道必须是镀锌钢管，法兰和螺栓必须采用与母材相同材质。

2）管道连接的质量保证措施

施工过程中的防护措施

一方面，在设备运输、拖绞就位时，应特别对设备本体管道的保护。

对此，我们计划采取以下防护措施。

◇对所有容易出现上述问题的管道、设备，在施工前做好防护处理。

设备的顶部应满铺石棉布，对有防重物坠落要求的设备还要搭设临时的防护架，对泵类设备用设备包装箱改制成防护罩加以保护。

◇所有暴露的管道、设备敞口，必须密封。

◇管道安装和保温工程应在吊顶施工前进行，同时应在水管配管工序之前进行。

3）设备安装工程质量的控制流程

设备安装工程质量控制流程

控制阶段

控制点

控制内容

控制等级

责任人

设备

吊装

检验

施工员

施工班组

施工

准备

设备开箱检验

技术文件齐全，设备完整无损，零部件无缺损

B

△

○

○

基础验收

土建记录完整，有效

B

基础表面处理

表面质量

C

△

垫铁放置

放置数量、位置

施工阶段

吊装就位

吊装工具、管口方位、定位基准

找正、找平（初平）

标高、中心线、垂直度、水平度

A

精平

水平度、各部件间隙

内部清洁度

内部无异物

盘车

转动灵活是否

油吹、气吹

驱动装置转向检查

方向、电流、温度

试车前检查

试车

振动、温度、噪声

2.6质量检验流程

2.7质量检验程序

1）开工前检查

◇审阅设计文件、施工图纸是否正确、完整，是否满足开工条件。

◇技术交底及图纸会审是否完成。

◇实施性施工组织设计中需解决的技术问题是否解决、措施是否落实。

◇材料、机具、劳动力的配备及水、电等设施是否落实到位。

◇现场“三通一平”条件与土建工程完成情况及交接落实。

◇质量管理实施办法及创优规划是否制定，安全措施是否落实。

2）定期质量检查

◇已完工序质量与工程质量检查。

◇质量管理检查。

◇施工安全措施检查。

3）工程质量三检制度

◇施工班组内部自检。

◇施工班组之间互检。

◇施工班组交接检。

4）施工过程中检查

◇按照图纸施工，操作方法是否正确，质量是否符合验收标准。

◇施工测量及放线是否正确，精度是否达到规定要求。

◇施工原始记录填写是否完整，记录是否真实。

◇工程质量的保证措施和管理制度是否落实。

◇材料、成品、半成品是否有试（检）验报告或质量检验合格证。

◇设备是否具有出厂产品合格证和质量检验合格证。

◇施工班组自检、互检、交接检制度是否严格执行，是否有交接记录，工程日志填写是否符合要求。

5）隐蔽工程检查

◇施工中隐蔽工程是否经质检工程师、监理工程师检查验收。

◇隐蔽工程检查签证，由施工单位主管技术人员自检合格并填写检查证后备齐有关资料，会同监理工程师检查合格后并办理签证手续。

◇隐蔽工程检查证不得在隐蔽后补签。

6）竣工验收检查

◇核对各部尺寸、完成数量及质量标准是否符合设计要求。

◇各项施工记录的收集、整理是否完整。

◇复查质量评定记录、评定或核定工程质量等级。

◇工程质量档案及资料的整理落实。

3、项目成本管理

3.1降低项目管理成本措施

本工程的管理采用由项目经理负责的现场项目作业组进行全面工程管理，使各工序的施工有一个合理的安排，使劳动力的使用既均衡又有突击能力，施工机械的选用必须有周密的计划性，特别在交叉施工时要发挥“一机多用”，做到不停工、不重复进场，以最快的速度、最低的消耗、最少的劳动力来完成施工任务。

使施工的全过程，即施工准备阶段、施工阶段、交工验收阶段，均由一个项目专业组织进行管理。

保证工程能按质、按时完成。

不允许出现“胡子或尾巴”工程。

3.2降低材料管理成本措施

1）加强原材料的验收制度，对其尺寸偏差、外表质量、型号、规格数量等都应有检查签收和保管制度。

2）建立严格的领料制度，对其尺寸偏差、外表质量、型号、规格数量等做到发放无误差，使用要节约。

3）降低材料的实际消耗量。

做到认真审阅、合理用料，不浪费材料，长料长用，短料短用，及时回收余料。

4）减少不必要材料的积压和储存。

5）尽量降低材料的单价，做到合理的采购，减少中途运输费用。

3.3加强工艺管理成本措施

编制合理的施工方案，选用先进的施工工艺，编制正确而合理的施工进度计划。

加强施工方案的实施管理工作，通过合理的工艺以最优的组合和最经济的消耗，来完成施工计划任务。

3.4降低机具管理成本措施

1）现场设立机具仓库，对工程所需用的机具经过保养检验合格后入库立卡。

2）尽量选用技术革新和科技攻关项目的成果。

3）对机械设备的操作应实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度，使设备的保管、使用、维护工作落实到人，以保证在施工时发挥最佳效益。

4）制定安全使用施工机械的措施。

在使用前应认真熟悉设备的机械性能和使用须知，并向使用者详细的交底，不允许超负荷或不合理的使用。

4、项目材料管理

4.1材料采购、保管与供应

材料采购应做到：

◇由业主负责供应的材料、设备须提前向业主上报材料设备进场计划，到货后会同业主及时清点，妥善保管。

◇按规定由我方采购的材料按业主指定的品牌购买，未指定品牌的优先选用国产优质知名品牌，会同业主、监理工程师进行看样定货，经业主和监理工程师签字认可后方可购买，质量必须符合要求并提供产品合格证明，严把质量关，坚决杜绝不合格材料设备进场。

◇材料设备采购必须提前做好计划并考虑一定的时间和消耗富余量，确保按时、足量到达，以免因材料、设备迟到或中途缺货而影响工期。

材料入库应做到：

◇物资到达前应通知仓库保管员根据将到物资做好物资进货准备。

◇物资到达时，仓库保管员应根据入库凭证对进库物资的名称、规格、型号、等级、数量进行核对、清点。

◇对随货的质量证明资料进行核查清点，并做好交接记录。

◇清点无误的物资应填写物资送检通知单，由材料、设备质保师对进货物资进行检验。

不同材质的材料要分开堆放。

◇管材、板材必须贴有材料名称、规格、等级、炉号等。

◇材料工程师应根据合同、工程需要确定进行检验或试验。

◇验证或检验不合格的材料要隔离存放，并有标识，且不用于本工程。

◇未经检验或检验不合格的物资一律禁止用于工程。

◇当材料与合同工作范围、项目说明书、采购合同、施工图不一致，应提出材料缺陷报告，并应退给供货商，当不可能退回时（如计划要求），缺陷材料应根据供货商、业主的要求进行修理，只有业主才有权利通知接收与合同文件不一致的材料。

◇对检验合格的物资应及时办理手续，并按合同文件要求支付货款。

材料保管应做到

◇各种材料分类型、规格、型号分别码放整齐，做好标识和记录，符合材管要求。

◇要方便材料的收、发、盘点和做清洁卫生工作。

◇要符合安全技术管理和规格化要求。

◇大型设备直接提运至施工现场。

◇所有钢材应按照不同品种、规格、等级、型号、钢号、炉号、产地分别堆垛或上（料）货架保管。

◇入库物资若无质量证明书不能进行质量验收，可先进行数量验收，等质量证明书到达后再补验质量。

◇易碎、易损及精密度较高的仪器、仪表、电气材料应存于专设的仓库内，按标识存放，轻拿轻放，不得倒置、碰撞、滚动和挤压。

◇成套设备必须配套存放，主机、附件、专用工具不得分散存放，严禁拆套使用。

◇焊接材料应存放在专设的库房内，搬运中避免碰撞和挤压，堆码离地面不得少于20cm，叠层不得超过20层。

◇化学危险品应存放在单独设立的危险品库内，并在明显处设置明显的标识，分类分期项存放，禁止无关人员进入。

◇在保管中应加强维护保养，达到“十不”即：

不锈、不潮、不腐、不霉、不变、不坏、不漏、不混、不差、不爆。

做到发放无差错，保管无丢失。

◇电气、仪表设备进库存放，露天存放的应下垫上盖，注意防湿、防晒。

大型型钢可在露天堆场下垫、上盖存放，中型型钢可于料库存放；

小型型钢需存放在钢材库内，以防锈蚀。

管材应存放在库房内，不锈钢应与碳钢分开存放。

材料发放应做到

◇先进先发，后进后发。

◇发放数量必须限制在批准数量以内，不得任意多发。

◇如因包装所限或不便拆零需超发时，应报专业计划员同意。

◇白条不准发料，更不得私自借用。

◇未经验证或检验不合格的材料不准出库。

◇技术资料（如合格证、质保书、说明书、图纸等）应办理交接登记后随货同行，零发时，要有抄件或复件，原件留存。

◇发放危险品时坚持双人发料。

4.2降低消耗、节约材料措施

充分发挥作业班组人员的作用，加强对施工作业班组料具管理，防止材料和零部件的丢失，废料、下脚料及时回收。

为现场文明施工的需要，应配备适当数量的人员专职做好材料搬运与整理工作及废料回收工作。

严格执行定额领料制，凭施工员签发的材料领用预算单，经项目经理批准后发料。

坚持节约预扣、余料退库的原则。

防止不按图纸、不按规范的施工。

依靠班组节约使用原材料，并与创优良工程，推行奖金与节约材料结合起来，合理使用，努力节约原材料。

坚持施工过程中的材料核算，发现问题及时处理。

材料员要经常深入现场，抓节约措施的实施。

5、项目安全管理

5.1安全目标

无任何等级安全事故

5.2安全管理网络

安全管理网络

5.3安全管理职责

项目经理

项目经理是安全保证工作的第一责任人，对安全工作负全面责任。

项目副经理

协助项目经理管理和执行安全保证计划，为安全保证工作的具体负责人。

质量安全部

是现场施工过程中质量、安全保证工作的管理与监督实施部门。

综合办公室

管理办公室（下设生活服务组、治安保卫组）负责施工现场生活后勤的安全工作及现场保卫。

施工工长

是施工作业队、施工班组的一级安全负责人，为本队安全工