基坑工程施工安全技术措施.docx

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基坑工程施工安全技术措施

基坑工程施工安全技术措施

根据国网公司基建安全管理规定中关于危险性较大的分部分项工程的相关要求,安徽芜湖三500千伏变电站新建工程事故油池基坑开挖深度超过3m,属危险性较大的分部分项工程,需编制专项施工方案。

2、编写依据

2.1《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；

2.2《工程测量规范》（GB50026-2007）；

2.3《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）；2.4《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）；

2.5《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）；

2.6《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；

2.7《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；

2.8《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）；

2.9《国家电网公司电力安全工作规程电网建设部分》（试行）；

2.10《国家电网公司基建安全管理规定》国网（基建/2）173-2015；

2.11《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》国网（基建/3）187-2015；

2.12《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法》（国网（基建/3）176-2015）；

2.13《国家电网公司施工项目部标准化管理手册变电工程》（2014版）

2.14《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（Q/GDW10248-2016）

2.15《建筑施工手册》（第五版）；

2.16《安徽芜湖三500千伏变电站新建工程地质勘察报告》；

2.17本工程施工图纸。

2.18《安徽芜湖三500千伏变电站新建工程建设标准强制性条文实施计划》；

2.19《安徽芜湖三500千伏变电站新建工程项目管理实施规划》；

2.20《安徽芜湖三500千伏变电站新建工程施工安全管理及风险控制方案》。

3、项目概况

3.1工程项目概况

安徽芜湖三500千伏变电站新建工程为一新建工程,站址位于芜湖市三山区峨桥镇山湖村东南侧,场地±0.000标高为85国家高程基准20.7m。

本工程附属生产建筑为事故油池。

事故油池采用全地下布置,体积为118m3,宽为5.9m,长为12.9m,开挖深度为4.8m。

3.2场地工程地址条件

3.2.1地层结构

根据区域地层资料及勘探结果,站址区主要分布的地层由上覆第四系全新统、上更新统粘性土、含粘性土碎石与下伏三叠系灰岩构成,站址区表层分布有厚度不均匀的耕植土。

现将勘探深度内的地基土分布情况描述如下：

①层耕植土（Q4ml）：

杂色,结构松散,主要成分为粉质粘土,含植物根系。

该层在站址区大部分布,一般厚度0.5~1.0m。

②层粉质黏土（Q4al）：

灰黄色,湿,可塑偏软~可塑。

该层在岗间洼地有分布,一般厚度0.4~5.7m。

③层黏土（Q3al）：

灰黄色,稍湿,硬塑,局部坚硬,含铁锰氧化物及少量灰白色高岭土,下部含有少量碎石,局部混强风化页岩块体。

该层在站址均有分布,一般厚度0.5~5.6m。

④层含粘性土碎石（Q3al）：

杂色,稍湿,稍湿~中密,主要为灰岩溶蚀、风华破碎层,该层含有大量孤石、块石,粒径不等,大者可达1~3m。

碎石成分主要为灰岩,局部为页岩,含量约40%~60%。

该层在站址区局部分布,一般厚度0.5~4.1m。

⑤层泥岩（T）：

灰褐色,强风化,泥质结构,层状构造,局部与灰岩互层。

站址东北侧分布较广,站址西南侧分布较少,局部呈薄层状分布。

⑥层灰岩（T）：

青灰色,强风化,碎屑结构,薄层~中厚层状构造,表层溶沟、沟槽发育,局部充填0.2~0.5m不等的粉质粘土薄层,岩芯呈碎块状,敲击声哑,节理裂隙较发育,局部裸露。

该层在站址区大部分布,一般厚度0.5~3.6m。

⑦层灰岩与炭质页岩互层（T）：

灰岩青灰色,中风化,碎屑结构,薄层~中厚层状构造；炭质页岩灰黑色,中风化,泥质结构,页理构造,易污手,遇水易软化；节理裂隙稍发育,敲击声脆,岩芯呈短柱、长柱状。

该层在站址区均有分布,未揭穿。

⑥、⑦层三叠系殷坑组灰岩岩溶地质现象较为发育,地表局部基岩露头哟哟溶蚀特征。

根据可研阶段的钻孔勘察情况及物探结构,站址西北侧基岩发育有若干深部破碎带,其形态可能为溶沟、溶槽等。

后通过实施钻探后发现0.0~0.4m以上为强风化灰岩,表层溶沟溶槽发育,岩体较破碎,局部0.2~0.5m不等的粉质粘土薄层,其下为中风化灰岩与炭质页岩互层,岩芯较完整,无明显溶蚀现象,局部存在小规模节理裂隙较发育带。

4、安全技术方案

本工程事故油池图纸设计为地下建筑,钢筋混凝土结构,桩基筏板基础,位于站区西北侧,体积为118m3,宽为5.9m,长为12.9m,开挖深度为4.8m,底板为500mm厚C30钢筋混凝土,其下部为100mm厚C15混凝土垫层,油池池顶标高为+0.10m,场地±0.000标高为85国家高程基准20.7m。

根据图纸设计要求,事故油池设计开挖深度为4.8m。

考虑到移交场地场平阶段需要将场地上部堆土外运,为保证基坑开挖放坡安全,基坑开挖拟采用先降低开挖场地标高（首先在场平施工阶段将场地标高降低为-0.3m位置）,后放坡开挖的方式施工。

因此,本工程事故油池实际开挖深度为4.5m。

4.2具体施工措施

4.2.1施工准备

（1）将标高水准点依据建设单位给定的高程点引入施工区。

　　根据设计院给定四个的控制坐标点和水准点A1、A2、A3、A4,按建筑物、构筑物平面布置要求,在工程施工区域设置测量控制网,包括站区控制点、轴线和水平基准点,并做好轴线控制的校核。

控制点要求埋深1.5米,用砼浇注并以钢柱作标记,并测定高程作为工程定位放线依据。

（2）图纸会审及施工方案、进度计划的报审。

熟悉施工图纸及地质情况,完成图纸会审,了解地下管线情况,制定土方开挖施工方案,安排工期计划,开工前及时完成报批手续。

（3）落实施工机械、人员调配。

开工前做好设备调配,对进场挖土、运输车辆及各种辅助设备进行维修检查、试运转；准备好施工用料,并按施工平面布置图要求堆放；组织安排好作业班次；制定较完善的技术岗位责任制和技术、质量、安全、管理网络,建立技术责任制和安全、质量保证体系。

（4）检查挖土及运输机械的准备情况,进行施工前技术安全交底工作。

序号

设备或

设备名称

型号规格

数量

生产能力

备注

1

全站仪

KTS-442L

1

完好

2

水准仪

DSZ1

1

完好

3

挖掘机

DH220LC-7

2

600m3/天

完好

4

自卸车

斯太尔

8

20t

完好

拟投入的主要施工机械设备表

（5）现场准备

对于站内建构筑物定位,轴线和标高从基础轴线桩引出,基础轴线桩应离开基坑边缘2.0m,并用钢管搭设围栏,避免施工过程中的触碰。

基础轴线、标高及开挖灰线应经项目部技术负责人复核无误后,方可进行基坑开挖。

在进行基坑开挖施工前应清除现场施工区域内所有障碍物。

根据基坑开挖位置、顺序、弃土地点等现场实际情况,在机动车辆运行道路的入口、转弯及交汇处按有关安全技术规定设置安全警示标志。

4.2.2基坑开挖

事故油池实际挖深为4.5m,开挖出的土方集中堆放,用彩条塑料雨布及时覆盖防止雨水,放坡系数为1：

1（详见土方开挖附图）。

开挖应自上而下水平分层进行,每层300mm左右,边挖边检查基坑底宽度及坡度,不够时及时修整,开挖距设计底标高300mm时,通知设计及监理方验槽后,采用人工开挖清理,严禁超挖。

基坑开挖经验槽合格后,方可进入下一道工序。

临时性挖方的边坡值应符合下表的规定：

临时性控方边坡值表

土的类别

边坡值（高:

宽）

砂土（不包括细砂、粉砂）

1：

1.25～1：

1.50

一般性粘土

硬

1：

0.75～1：

1.00

硬、塑

1：

1.00～1：

1.25

软

1：

1.50或更缓

碎石类土

充填坚硬、硬塑粘性土

1：

0.50～1：

1.00

充填砂土

1：

1.00～1：

1.50

注：

1、设计有要求时,应符合设计标准。

2、如采用降水或其他加固措施,可不受本表限制,但应计算复核。

3、开挖深度,对软土不应超过4m,对硬土不应超过8m。

土方放坡开挖时,应严格按照放坡比例开挖施工,基坑开挖应尽量防止对地基的扰动。

雨季施工时,对于已开挖完成的坡面,用彩条塑料雨布及时覆盖、固定,以防止雨水冲刷导致坡面塌方,在基坑底部的四周设置排水明沟,在基坑的四角设置临时集水井,使基坑底部通过排水明沟汇集于集水井内,然后用水泵将其排出基坑外。

排水明沟宜设置在基础垫层边400mm以外,沟边缘离开边坡坡脚不应小于300mm。

排水明沟地面应比挖土面低300mm-400mm。

对于基坑四周距离开挖侧1000mm位置用钢管搭设一道防护栏杆,防护栏杆第一道横杆离压顶高度为600mm,第二道横杆离压顶高度为1200mm,在其底部用木工板设置一道不低于180mm高度的挡脚板,施工时该段挡土墙纵向两端头封闭管理,设置警示标牌,禁止人员在护栏内部走动,以减少对于基坑顶部的扰动,避免地下室施工过程中基坑顶部坠物伤人。

基坑开挖至距基坑底部30cm高处时通知有关单位人员验槽,验槽合格后方可进行下道工序施工。

开挖时严格控制开挖深度,禁止超挖。

开挖至基坑底部后应及时进行混凝土垫层和筏板基础施工。

局部超深位置应与设计沟通及时处理,严禁基坑长时间暴露。

人工修边前应该用挖机将机械开挖过程中留下的凸出土边顺坡度方向修理平整,以免风干开裂、脱落伤人。

连日阴雨天和连日阳光暴晒天施工时,用彩条布将基坑边坡进行覆盖,避免由雨水渗透引起塌方和阳光暴晒引起边坡坑壁松动滑落伤人,基础施工完后应该及时回填作业,以减少深基坑安全风险。

基坑基坑开挖时应设置安全围栏和安全警示牌以及供施工人员上下专用的防滑爬梯。

安全围栏设置：

基槽上口边缘内侧1m处加设钢管硬质围护,钢管入土至少1.0m,出土高度1.20m,0.60m和1.20m处加设两道横向水平杆并悬挂警示标识标牌。

本工程施工高峰期正值雨季,基坑开挖全过程现场应该做好排水措施,挡水坎设置在地表面基坑上边缘外侧0.3m远处,然后在开挖过程中在基坑底层四周及时设置排水明沟,并在基坑转角处设置集水井,使上部土层中的地下水及基坑渗出的地下水通过排水明沟汇集于集水井内,然后用水泵将其排出基坑外,沟道宽0.2m,深0.3m,沟道至基坑边坡设2%的泛水,并在沟道转角的地方设集水井,集水井不小于30×30×50cm（深）,用水泵将水就近排出站外,防止雨水浸泡基坑。

当基坑地基局部出现软弱土层,不符合设计要求时,应及时通知业主、勘察、设计、监理共同提出方案进行处理。

对于需要换填处理的部位,由于基坑挖深更大,基坑侧壁土的侧压力更大,应采用临时性支撑加固,基坑（槽）每边的宽度应比基础宽15～20cm,以便于设置支撑加固结构。

挖土时,土壁要求平直挖好一层支撑一层,挡土板要紧贴土面,并用小木桩或横撑顶住挡板。

开挖宽度较大的基坑（槽）,当在局部地段无法放坡,或下部土方受到基坑尺寸限制不能放较大坡度时,应在下部坡脚采取加固措施,如采用短桩与横隔板支撑保护坡脚。

开挖出的弃土要严禁堆放在基坑四周,依照工程开挖进度合理安排施工机械和运土车辆,随挖随运,形成流水作业,既安全又经济。

如图所示,基坑开挖上口尺寸为：

24600*17600。

4.2.4土方回填

土方回填施工时必须严格按照图纸设计要求分层碾压密实并保证碾压的作业质量,分层厚度不大于250mm,压实系数不应小于0.94；每层土回填压实后,需测定压实后土的干容重,检验其压实系数和压实范围符合设计要求后,方可进行上层回填。

回填材料不得含有草根、树叶、等杂物。

回填方法采用人工回填和机械回填相结合的方法,夯实主要机械为汽式打夯机,回填方案为沿基坑四周用挖掘机将回填的材料送入基坑中（机械回填和人工回填禁止同时施工）,然后挖掘机停止操作,人工进行平铺、夯实,每层回填厚度控制在300mm,分层厚度通过控制桩来控制。

施工人员在坑内将回填材料的摊平,并用打夯机夯实,之后再进行第二层回填,依此类推,回填到设计标高。

夯压时要做到交叉重叠1/3（一夯压半夯）,在夯压过程中要注意保护基础边角。

4.3雨期施工措施

由于现场施工高峰期正值雨季,对于开挖好的边坡为避免坡面受雨水冲刷而产生塌方现象,现场应根据土质情况和实际条件采取在边坡上铺设塑料薄膜（或塑料彩条布）,并在坡顶及坡脚用编织袋装土压盖的方法,进行边坡保护。

雨期施工的基坑（槽）要注意边坡稳定,必要时要适当放缓边坡坡度或设置支撑,同时应在基坑外侧设土堤或挖水沟,防止地面水流入。

雨期施工的工作面不宜过大,应逐段、逐片分期完成。

基槽的回填土应连续,尽快完成。

施工时应防止地面水流入基坑,以免边坡塌方或基土破坏。

雨期回填土的含水率需严格控制,如含水率过大应进行人工晾晒,防止夯实时出现橡皮土现象。

雨季及雨天严禁从事回填土作业施工,现场应准备充足的防雨布,并积极做好好土源的保护工作,待回填土料采取彩条布覆盖等有效防雨措施,防止回填图含水量过大。

5、组织措施

5.1作业组织管理机构

5.1.1项目经理：

曹成勇；

5.1.2项目副经理：

胡庆丰；

5.1.3技术负责人：

朱志；

5.1.4安全负责人：

陈松；

5.1.5施工负责人：

吴德炎；

5.1.6作业安全监护人：

张荣贵。

5.2作业人员要求及资格

5.2.1作业负责人具有初中以上文化程度,从事建筑工程模板施工三年以上,并熟悉相应的施工及验收规范、技术标准。

5.2.2作业人员具有初中以上文化程度,从事建筑工程模板施工二年以上,并了解相应的施工及验收规范、技术标准。

5.2.3本作业需要的各工种操作工,均须持证上岗。

5.2.4施工人员经过安全教育并考试合格,方可上岗作业。

5.3作业活动的分工和责任

5.3.1项目经理负责工程人员配置、机械和材料调配、以及相关的其他工程事务。

5.3.2项目总工/技术负责人负责技术措施的交底,并现场检查施工过程是否与施工安全技术措施要求一致。

5.3.3安全负责人按照安全技术交底要求,现场监督检查施工人员以及施工环境是否满足要求。

5.3.4施工负责人根据技术人员的交底要求布置生产,严禁擅自更改措施。

5.3.5作业负责人负责作业班组的分工,并对工人进行组织、协调。

5.3.6作业安全监护人负责作业班组的班前会和“三查三交”,以及日常作业安全监护工作。

5.3.7作业人员按施工安全技术措施和交底作业,并负责作业范围内的环境健康和安全文明施工。

6、安全措施与环境保护

6.1安全技术管理

施工技术措施一经批准,必须在施工前由原编写人进行交底,由项目总工主持,做好交底记录,并严格贯彻执行。

组织召开班前会,做好“三交三查”；宣读施工作业票内容,并履行全员签字手续。

6.2安全文明施工

6.2.1与施工无关的人员不得进入施工现场,进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽,穿好工作服,不准穿拖鞋。

6.2.2严守安全规程,严禁违章指挥、违章作业、冒险蛮干。

6.2.3合理安排施工程序,无安全技术措施和措施未交底严禁施工。

严格执行监护制度。

6.2.4强化劳动纪律,自觉履行安全职责,遵守职业道德。

6.2.5高处作业人员必须系好安全带、腰绳、穿胶底鞋。

6.2.6严禁酒后进入施工现场。

6.2.7施工现场应保持整洁,垃圾或废料应及时清除,做到“工完、料净、场地清”,坚持文明施工。

6.2.8现场的各种材料、机具设备应按施工平面布置规定的地点堆放整齐并符合搬运及消防的要求。

堆放场地应平坦、不积水,地基应坚实。

6.3施工用电

6.3.1施工用电应按三级配电、二级保护进行设置,做到“一机、一保护”；接拆电源应由专业电工操作,漏电开关必须灵敏有效；雨天严禁进行露天电焊作业。

6.3.2配电箱上锁,非专业电工严禁私拉乱接。

6.3.3电气设备的金属外壳必须与专用的保护零线连接。

6.3.4严禁用同一个开关控制两台及两台以上用电设备。

6.3.5施工用电的设备、电缆线、漏电保护器等应有产品质量合格证；漏电保护器要经常检查,动作灵敏,发现问题立即调换。

6.3.6电动工具应符合有关规定,电源线、插头、插座应完好,电源线不得任意接长和调换,工具的外绝缘完好无损,维护和保管由专人负责。

6.4机械使用安全

6.4.1机械开挖土方时应按照规定进行施工,禁止机械开挖与人工开挖同时进行。

6.4.2堆土、工器具堆放距槽边距离应得小于2米,高度不超过1.5m。

6.4.3开挖土方严禁逆坡开挖,应逐层进行施工,挖机的施工应有顺序。

6.4.4机械操作人员在作业过程中,应集中精力正确操作,注意机械工况,不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。

严禁无关人员进入作业区或操作室内。

6.4.5机械不得带病运转,运转中发现不正常时,应先停机检查,排除故障后方可使用。

6.4.6配合机械作业的清底、平地、修坡人员应在机械回转半径以外工作。

6.4.7带电、停电及近电区作业应认真执行有关安全规定。

电动工器具必须接地或接零。

6.4.8严禁实用不合格的工器具。

6.4.9机械施工须做好安全监护和日管控单记录工作。

6.5土方开挖及防坍塌

6.5.1施工中应经常检查土方边坡及支撑,如发现边坡有开裂、疏松或支撑有折断、走动等危险征兆时,应立即采取措施,处理完毕后方可进行工作。

6.5.2机械开挖土方时应按照规定进行施工,禁止机械开挖与人工开挖同时进行。

6.5.3开挖土方严禁逆坡开挖,应逐层进行施工,挖机的施工应有顺序。

6.5.4施工中（特别是在雨后及机械挖土时）应经常检查土方边坡及支撑,如发现开裂、疏松或支撑折断、走动等危险征兆时,应立即采取措施,处理完毕后方可进行工作。

6.5.5人工基坑清理时,两人操作间距应大于2.5m,挖掘机进场工作时,首先应该鸣笛示意,提醒施工人员和场外外观者注意避让。

机械指挥人员应全神贯注,随时注意观察施工区域有无异常,指挥手语清晰果断。

项目部专职安全员和施工队兼职安全员要在现场进行全程监控,对于违反有关安全方面的行为坚决予以制止。

6.5.6作业时,挖掘机前沿距工作面边缘至少应保持1～1.5米的安全距离,以防塌方,造成翻机事故。

挖土机工作范围内不许进行其他作业,不得有无关人员和障碍物,挖掘前先鸣笛。

挖土机挖土应由上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚或逆坡挖土、掏空倒挖,不得用铲斗破碎石块等坚硬物体,当铲斗未离开工作面时,不得作回转、行走等动作。

操作人员离开驾驶室时,必须将铲斗落地。

6.5.7上下坡道时不得超过本机允许最大坡度,下坡用慢速行使,严禁在坡道上变速和空档滑行。

检查挖掘机各部位应符合标准要求,经常清除、保养有损部位。

作业后,应将挖掘机停在坚实、平坦、安全的地点,将铲斗落地。

6.5.8汽车要停留在挖掘机后面3米,挖掘机倒土前和倒满土时,应先鸣笛示意。

施工现场要有专人进行车辆指挥,防止现场出现车辆拥堵现象,项目部专职安全员要在现场进行全程监护。

6.5.9现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、机棚或停机场地等必备的条件,并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。

夜间作业应设置充足的照明。

6.5.10机械操作工在施工前,由施工技术人员对其进行施工任务和安全技术交底。

操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥,遵守现场安全规则。

6.5.11操作人员在作业过程中,应集中精力正确操作,注意机械工况,不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。

严禁无关人员进入作业区或操作室内。

6.5.12机械不得带病运转,运转中发现不正常时,应先停机检查,排除故障后方可使用。

6.5.13基坑底部采用集水明排,水泵接管必须牢固、卡紧,工作时严禁将带压管口对准人体。

基坑工程施工安全技术措施

序号

工序

作业部位及内容

风险可能导致的后果

固有风险评定值D1

固有风险级别

预控措施

1

施工前准备

现场作业准备及布置

机械伤害、物体打击、高处坠落、触电、机械伤害

18

1

（1）对开挖深度超过3m的土方开挖应编制专项施工方案（含安全技术措施）。

（2）施工用工机具、安全设施、工器具等进行安全可靠的检查和试验。

（3）工程技术负责人向作业人员进行书面安全技术交底并履行签字手续。

（4）平整基础施工用场地,清除浮石杂物及障碍物。

砂、石堆料场地面硬化。

（5）临空作业面（包括坠落高度1.5m及以上的基坑）及直径大于1m孔洞,设置钢管扣件组装式安全围栏,固定可靠,设置高180mm的挡脚板,悬挂安全警示标志。

主要机具检查

机械伤害、触电

45

2

（1）施工用机械、工器具经试运行、检查性能完好,满足使用要求。

（2）所有电动工机具必须做好外壳保护接地。

（3）所有设备及工器具要进行定期维护保养。

2

土方开挖

开挖深度在3m到5m之间的基坑挖土

坍塌

63

2

（1）编制专项施工方案。

（2）填写《安全施工作业票A》,作业前通知监理。

（3）土方开挖必须经计算确定放坡系数,分层开挖,必要时采取支护措施。

（4）基坑顶部按规范要求设置截水沟。

（5）一般土质条件下弃土堆底至基坑顶边距离≥1.2m,弃土堆高≤1.5m,垂直坑壁边坡条件下弃土堆底至基坑顶边距离≥3m,软土场地的基坑边则不应在基坑边堆土。

（6）土方开挖过程中必须观测基坑周边土质是否存在裂缝及渗水等异常情况,适时进行监测。

（7）规范设置弃土提升装置,确保弃土提升装置安全性、稳定性。

（8）规范设置供作业人员上下基坑的安全通道（梯子）,基坑边缘按规范要求设置安全护栏。

（9）挖土区域设警戒线,各种机械、车辆严禁在开挖的基础边缘2m内行驶、停放。