AJR发动机拆装项目说明.docx
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AJR发动机拆装项目说明.docx
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AJR发动机拆装项目说明
AJR发动机拆装项目说明:
一评分项目中的扣分细则解释:
规范操作是指考生在该小项中所有步骤的完成度及拆装顺序的正确性。
考生在该小项中的各个步骤的顺序不影响使用结果的不扣分。
若发生大项目的顺序错误,不影响结果的不扣分,影响结果的或漏做的由监考人员及时提出,考生须及时完成,一次扣5分。
工具使用是指考生在该小项中对各种工具的使用正确度,工具落地或损坏另外扣分。
拆装要点是指考生在该小项中的某个步骤操作规范的特别要求。
其他:
1.每超时1分钟,总分扣3分,允许延时5分钟。
2.操作过程中发生零件、工具落地,每发生一次扣0.5分,共10分,扣完为止。
3.零部件摆放没有按照拆装次序,扣5分,零部件摆放凌乱,扣5分。
4.由于拆装引起的零件损坏、丢失等,一次扣10分。
5.由于拆装引起的人身伤害,一次扣20分。
6.该考核表总分150分。
二所用AJR发动机的说明
1.本发动机的霍尔传感器及空调压缩机及皮带已预先拆除。
2.正面照和侧面照如下
AJR发动机拆装项目作业评分表1----------外围零件的拆卸
注:
本发动机的霍尔传感器及空调压缩机已预先拆除。
学校,姓名,证件号
序号
拆装项目:
外围零件的拆卸
实际
用时:
评分标准
总分:
规范操作
工具使用
拆装要点
考核时间:
40分钟
拆装步骤
得/扣分
1
拔下机油尺并摆放。
1
1
2
预松进气歧管处发动机盖板支架螺栓
1
1
2
3
拆卸并取下进气歧管处发动机盖板支架、螺栓
2
1
3
4
预松节气门体侧发动机盖板支架螺栓
1
1
2
5
拆卸并取下节气门体侧发动机盖板支架、螺栓
2
1
3
6
用高压线钳拔下各缸点火高压线。
要点:
钳在高压线的金属管部位。
1
1
2
4
7
预松燃油分配管总成紧固螺栓。
1
1
2
8
拆卸并取下松燃油分配管总成、紧固螺栓。
2
1
3
9
扳动张紧器,用固定销固定张紧器。
2
1
3
10
取下发电机传动皮带。
1
1
11
松开张紧器,取下固定销。
2
1
3
12
预松发电机传动皮带张紧器紧固螺栓。
2
1
3
13
拆卸发电机传动皮带张紧器紧固螺栓。
2
1
3
14
取下发电机传动皮带张紧器。
1
1
15
预松发电机总成上下紧固螺栓。
2
1
3
16
拆卸发电机总成上下紧固螺栓。
2
1
3
17
取下发电机总成。
2
2
18
从下部往上拔出机油尺套管。
1
1
19
拔下卡簧,脱开曲轴箱通风管
2
1
3
20
松开节气门体前侧进气管抱箍,取下进气管。
2
1
3
21
脱开节气门体上的外侧连接水管(软管)
2
2
22
脱开节气门体上的内侧连接水管(软管)
2
2
23
预松节气门体紧固螺栓,要点:
应对角线预松。
1
1
2
4
24
拆卸节气门体紧固螺栓。
2
1
25
取下节气门总成。
1
1
26
预松进气歧管紧固螺栓(螺母)
要点:
由从两边到中间预松进气歧管紧固螺栓
2
2
2
6
27
拆卸进气歧管紧固螺栓(螺母),要点:
螺母后拆。
2
2
2
6
28
取下进气歧管,要点:
平稳取下,防止损伤。
2
2
4
29
取下进气歧管密封垫。
1
1
30
拔下分缸线
2
2
31
预松点火模块总成紧固螺栓,要点:
应分次预松紧固螺栓
1
1
2
4
32
拆卸点火模块总成紧固螺栓
1
1
2
33
取下点火模块总成
1
1
34
脱开三通口侧与上冷却液金属水管(粗)的连接水管
2
2
35
预松上冷却液金属水管(粗)螺栓。
1
1
2
36
拆卸上冷却液金属水管(粗)螺栓。
1
1
2
37
取下上冷却液金属水管(粗)
1
1
38
预松冷却液三通口螺栓。
2
2
4
39
拆卸冷却液三通口螺栓。
2
2
4
40
取下三通口
1
41
用机油滤清器扳手预松机油滤清器
要点:
不损伤机油滤清器外壳
1
1
2
4
42
旋下机油滤清器。
1
1
43
预松机油滤清器座紧固螺栓
要点:
应对角线预松
1
1
2
4
44
拆卸机油滤清器座紧固螺栓
1
1
2
45
取下机油滤清器座及金属密封垫。
2
2
46
拆卸并取下转速传感器
2
1
3
47
拆卸3、4缸爆震传感器紧固螺栓,
要点:
不能撞击爆震传感器。
1
1
2
4
48
拆卸1、2缸爆震传感器紧固螺栓。
要点:
不能撞击爆震传感器
1
1
2
4
49
取出下冷却液金属水管(细)。
2
2
50
预松水泵进水管接头螺栓
1
1
2
51
拆卸水泵进水管接头螺栓
1
1
2
52
取下进水管接头
1
1
53
取下节温器
1
1
54
取下节温器密封圈
1
1
55
预松排气歧管紧固螺栓
要点:
应由两边到中间对角线预松紧固螺栓
2
2
2
6
56
拆卸紧固螺栓。
2
2
2
6
57
取下排气歧管
1
1
58
取下密封垫。
1
1
59
清洁工作区。
2
2
60
整理工具
2
2
注:
1.每超时1分钟,总分扣3分,允许延时5分钟。
2.操作过程中发生零件、工具落地,每发生一次扣0.5分,共10分,扣完为止。
3.零部件摆放没有按照拆装次序,扣5分,零部件摆放凌乱,扣5分。
4.由于拆装引起的零件损坏、丢失等,一次扣10分。
5.由于拆装引起的人身伤害,一次扣20分。
6.该考核表总分150分。
AJR发动机拆装项目作业评分表2----------配气机构及气缸盖的拆卸
注:
本发动机的霍尔传感器及空调压缩机已预先拆除。
学校,姓名,证件号
序号
拆装项目:
配气机构及气缸盖的拆卸
实际
用时:
评分标准
总分:
规范操作
工具使用
拆装要点
考核时间:
30分钟
拆装步骤
得/扣分
1
松开卡扣,取下正时皮带上防护罩。
2
2
2
检查曲轴皮带盘上缺口记号与下防护罩上缺口记号是否对正。
1
1
3
检查凸轮轴正时齿轮缺口记号与半圆罩上箭头记号应分别对准。
要点:
如跳齿,应说明
1
1
2
4
预松曲轴皮带盘紧固螺栓,要点:
应对角线预松
2
1
2
5
5
拆卸曲轴皮带盘紧固螺栓
2
1
3
6
取下曲轴皮带盘
1
1
7
预松正时皮带中间防护罩螺栓
2
1
3
8
拆卸正时皮带中间防护罩螺栓
2
1
3
9
取下正时皮带中间防护罩
1
1
10
预松正时皮带下防护罩螺栓
2
1
3
11
拆卸正时皮带下防护罩螺栓
2
1
3
12
取下正时皮带下防护罩
1
1
13
检查皮带旋转记号,要点:
如无做上记号。
1
1
2
14
松开张紧器螺母
2
1
3
15
取下正时皮带,要点:
从水泵处
2
1
3
16
取下张紧器
1
1
17
预松正时皮带后防护罩螺栓。
2
1
3
18
拆卸正时皮带后防护罩螺栓。
2
1
3
19
取下正时皮带后防护罩。
1
1
20
预松水泵紧固螺栓
2
1
3
21
拆卸水泵紧固螺栓
2
1
3
22
取下水泵
1
1
23
预松气门室罩盖紧固螺母,要点:
应按由两边到中间,
2
1
2
5
24
拆卸气门室罩盖紧固螺母
2
1
3
25
取下半圆罩
1
1
26
取下发动机盖板支架
1
1
27
取下压条
1
1
28
取下气门室罩盖
1
1
29
取下机油反射罩
1
1
30
取下密封衬垫
1
1
31
检查凸轮轴轴承盖道数标记,要点:
如无,应做上标记。
2
1
3
32
预松1、5、3道轴承盖紧固螺母,要点:
按顺序逐道预松。
3
1
2
6
33
拆下1、5、3道轴承盖紧固螺母
3
1
4
34
取下1、5、3道轴承盖,按要求摆放。
2
2
35
预松2、4道轴承盖紧固螺母。
要点:
应对角多次预松。
3
1
2
6
36
拆卸2、4道轴承盖紧固螺母。
3
1
4
37
取下2、4道轴承盖,按要求摆放。
2
1
2
5
38
取下凸轮轴,按要求摆放。
2
2
39
用手取出液压挺杆。
注:
必要时可借助吸磁棒
要点:
液压挺杆应按顺序摆放,不得混淆。
2
2
4
40
预松气缸盖螺栓。
要点:
顺序为:
3
1
2
6
41
松开气缸盖螺栓
3
1
4
42
分侧取出气缸盖螺栓,要点:
缸盖螺栓应按顺序摆放,不得混淆
2
2
4
43
取下气缸盖。
要点:
放置方式合适,不得损坏气缸盖下平面。
2
2
4
44
取下气缸垫
1
1
45
确认所需拆卸气门组
1
1
46
组装气门拆装专用工具
2
2
47
压缩第一只气门弹簧
2
1
3
48
取下第一只气门锁片
2
1
3
49
松开气门拆装专用工具,取下第一只气门弹簧座,
1
1
50
取下第一只气门弹簧
1
1
51
取下第一只进/排气门
要点:
把气门和弹簧、座、锁片按进排气门放置一起
1
2
3
52
压缩第二只气门弹簧
2
1
3
53
取下第二只气门锁片
2
1
3
54
松开气门拆装专用工具,取下第二只气门弹簧座
2
2
55
取下第二只气门弹簧
1
1
56
取下第二只进/排气门
要点:
把气门和弹簧、座、锁片按进排气门放置一起
1
1
57
还原气门拆装专用工具
2
2
58
清洁工作区
2
2
59
整理工具
2
2
注:
1.每超时1分钟,总分扣3分,允许延时5分钟。
2.操作过程中发生零件、工具落地,每发生一次扣0.5分,共10分,扣完为止。
3.零部件摆放没有按照拆装次序,扣5分,零部件摆放凌乱,扣5分。
4.由于拆装引起的零件损坏、丢失等,一次扣10分。
5.由于拆装引起的人身伤害,一次扣20分。
6.该考核表总分150分。
AJR发动机拆装项目作业评分表3----------活塞连杆组的拆卸
注:
本发动机的霍尔传感器及空调压缩机已预先拆除。
学校,姓名,证件号
序号
拆装项目:
活塞连杆组的拆卸
实际
用时:
评分标准
总分:
规范操作
工具使用
拆装要点
得/扣分
考核时间:
30分钟
拆装步骤
1
确认各气缸活塞方向标记,要点:
若没有,做上标记。
2
2
4
2
调整发动机翻转架至机体倒置位置。
2
2
4
3
预松油底壳螺栓,要点:
螺栓由两边到中间对角拧松。
4
2
2
8
4
拆卸油底壳螺栓
4
2
6
5
取下油底壳。
2
2
6
取下密封垫
2
2
7
拧下档油板紧固螺栓。
2
2
4
8
取下档油板
2
2
9
固定曲轴
2
2
10
预松曲轴前端正时齿轮的紧固螺栓。
2
2
4
11
拆下紧固螺栓,
2
2
4
12
取下正时齿轮。
2
2
13
松开曲轴
2
2
14
预松曲轴前端法兰紧固螺栓,要点:
螺栓两边到中间拧松。
2
2
2
6
15
拆卸曲轴前端法兰紧固螺栓。
2
2
4
16
取下曲轴前端法兰紧固螺栓。
2
2
17
拆卸机油泵链条张紧器螺固螺栓
2
2
4
18
取下机油泵链条张紧器。
2
2
19
预松机油泵及链条螺固螺栓。
2
2
4
20
拆卸机油泵及链条螺固螺栓。
2
2
4
21
拆下机油泵、链条。
4
4
22
装上正时齿轮和紧固螺栓,要点:
对正安装位置。
2
2
4
23
旋转发动机曲轴,使(待拆)气缸处于活塞下止点位置。
2
2
4
24
检查各缸连杆轴承盖的位置记号,若没有,做上记号。
2
2
4
25
预松连杆轴承盖螺栓。
要点:
交替分次旋松连杆轴承盖螺栓
2
2
2
6
26
拆卸连杆轴承盖螺栓。
2
2
4
8
27
取下连杆轴承盖及螺栓。
2
2
28
从连杆大头处往气缸上部方向推出活塞连杆总成。
要点:
用非金属件推出活塞连杆总成。
2
2
2
6
29
将原连杆盖、瓦、连杆螺栓套回连杆大头处。
要点:
注意各个零件的方向。
4
2
6
30
拆下第一道气环。
要点:
正确使用工具
4
2
2
8
31
拆下第二道气环。
要点:
正确使用工具
4
2
2
8
32
拆卸油环上刮片
4
4
33
拆卸油环下刮片
4
4
34
拆卸油环衬簧
2
2
35
清洁活塞环
2
2
36
清洁活塞
2
2
37
清洁工作区
2
2
38
整理工具
2
2
注:
1.每超时1分钟,总分扣3分,允许延时5分钟。
2.操作过程中发生零件、工具落地,每发生一次扣0.5分,共10分,扣完为止。
3.零部件摆放没有按照拆装次序,扣5分,零部件摆放凌乱,扣5分。
4.由于拆装引起的零件损坏、丢失等,一次扣10分。
5.由于拆装引起的人身伤害,一次扣20分。
6.该考核表总分150分。
AJR发动机拆装项目作业评分表4----------活塞连杆组的装配
注:
本发动机的霍尔传感器及空调压缩机已预先拆除。
学校,姓名,证件号
序号
拆装项目:
活塞连杆组的装配
实际
用时:
评分标准
总分:
规范操作
工具使用
拆装要点
考核时间:
35分钟
拆装步骤
得/扣分
1
确认或调整(待装)气缸处于曲轴下止点位置。
2
2
2
调整发动机缸体至直列上置位置
2
1
3
3
安装油环衬簧
2
2
4
安装油环下刮片
2
2
5
安装油环上刮片
2
2
6
检查活塞环类型和标记
1
1
7
安装第二道气环
要点:
安装方向正确。
2
1
2
5
8
安装第一道气环
要点:
安装方向正确。
2
1
2
5
9
重新脱开连杆轴承盖,
1
1
10
取下上、下连杆轴瓦
1
1
11
清洁连杆轴瓦
1
1
12
将上、下连杆轴瓦装入连杆。
要点:
上、下连杆轴瓦不能装错,到位要求正确。
2
2
4
13
调整气环开口位置。
要点:
调整气环开口位置。
要求第一道开口避开活塞侧压力大的一面及活塞销方向、其垂直方向,第二道和第一道开口错开180°。
2
2
4
14
调整油环开口位置。
要点:
两刮油片开口错开180°。
2
2
4
15
清洁气缸壁
1
1
16
用工具夹紧所有活塞环
2
1
3
17
从气缸上部放入相应气缸内。
要点:
活塞顶部的方向记号应朝向发动机前部。
2
2
4
18
用锒头柄将活塞轻轻敲入气缸。
要点:
套上活塞环夹后,活塞环夹和活塞间不得相互旋转,以破环活塞环开口位置。
2
1
2
5
19
推至连杆大头完全进入曲轴连杆轴径内。
2
1
3
20
调整发动机翻转架至机体倒置位置。
2
1
3
21
安装连杆轴承盖(带下瓦)
要点:
上下瓦止口相对安装。
2
2
4
22
预紧连杆紧固螺栓,要点:
对角分次
2
1
2
5
23
拧紧连杆轴承盖紧固螺栓至30Nm。
2
1
2
5
24
在连杆轴承盖紧固螺栓上做上记号
2
2
25
拧转连杆轴承盖紧固螺栓90°
2
1
3
26
旋转曲轴,检查安装情况。
要点:
一周以上。
2
1
2
5
27
固定曲轴。
2
2
28
拆下正时齿轮及螺栓
2
1
3
29
松开曲轴
2
2
30
装上机油泵及链条。
4
4
31
预紧机油泵紧固螺栓
2
1
3
32
拧紧机油泵紧固螺栓
2
1
3
33
安装机油泵链条张紧器。
2
1
3
34
安装曲轴前端法兰。
2
2
35
预紧曲轴前端法兰螺栓。
要点:
由中间到两边。
2
1
2
5
36
拧紧曲轴前端法兰螺栓。
2
1
3
37
固定曲轴
2
2
38
安装曲轴前端正时齿轮,要点:
对正安装位置。
1
2
3
39
预紧曲轴前端正时齿轮螺栓。
2
1
3
40
拧紧曲轴前端正时齿轮螺栓至90Nm。
2
1
3
41
在曲轴前端正时齿轮螺栓上做记号。
2
2
42
旋转曲轴前端正时齿轮螺栓90°。
2
1
3
43
松开曲轴。
1
1
44
安装档油板。
1
1
45
拧紧档油板紧固螺栓
2
1
3
46
安装密封垫
1
1
47
安装油底壳,带入所有螺栓。
2
2
48
预紧油底壳螺栓。
3
1
4
49
拧紧油底壳螺栓。
要点:
螺栓由中间到两边对角拧紧。
2
1
2
5
50
调整发动机翻转架至机体原始状态(直列上置)位置。
2
1
3
51
清洁工作区
2
2
52
整理工具
2
2
注:
1.每超时1分钟,总分扣3分,允许延时5分钟。
2.操作过程中发生零件、工具落地,每发生一次扣0.5分,共10分,扣完为止。
3.零部件摆放没有按照拆装次序,扣5分,零部件摆放凌乱,扣5分。
4.由于拆装引起的零件损坏、丢失等,一次扣10分。
5.由于拆装引起的人身伤害,一次扣20分。
6.该考核表总分150分。
AJR发动机拆装项目作业评分表5---------配气机构及气缸盖的装配
注:
本发动机的霍尔传感器及空调压缩机已预先拆除。
学校,姓名,证件号
序号
拆装项目:
配气机构及气缸盖的装配
实际
用时:
评分标准
总分:
规范操作
工具使用
拆装要点
考核时间:
40分钟
拆装步骤
得/扣分
1
清洁气门
1
1
2
清洁气门座
1
1
3
清洁气缸盖表面
1
1
4
组合气门拆装专用工具
1
1
5
安装第一只气门
1
1
6
安装第一只气门弹簧
1
1
7
安装第一只气门弹簧座
1
1
8
用气门拆装专用工具压缩气门弹簧
2
1
3
9
安装气门锁片
2
1
3
10
放松气门弹簧
1
1
11
确认两块锁片已安装到位。
1
1
2
12
安装第二只气门
1
1
13
安装第二只气门弹簧
1
1
14
安装第二只气门弹簧座
1
1
15
用气门拆装专用工具压缩气门弹簧
2
1
3
16
安装气门锁片
2
1
3
17
放松气门弹簧
1
1
18
确认两块锁片已安装到位。
1
1
1
19
还原气门拆装专用工具
1
1
20
使第一缸活塞处于上止点位置
2
2
21
确认气缸垫正反面。
1
1
22
安装气缸垫
1
1
23
安放气缸盖。
要点:
不应该发生冲击现象
2
2
4
24
放入缸盖螺栓
要点:
螺栓不得互换
2
2
4
25
预紧缸盖螺栓
2
1
3
26
拧紧缸盖螺栓至40N.m
要点:
顺序为:
2
1
2
5
27
在缸盖螺栓上做记号
1
1
28
拧转缸盖螺栓180°
2
1
3
29
清洁液压挺柱
1
1
30
安装液压挺柱。
要点:
液压挺杆应按顺序安装,不得混淆
2
1
1
4
31
安装凸轮轴。
要点:
安装前应使凸轮轴处于第一缸压缩上止点位置(上八字)。
1
2
3
32
放上凸轮轴轴承盖,并带上螺母。
要点:
安装轴承盖前应检查位置记号和方向记号。
2
2
4
33
预紧2、4道轴承盖紧固螺母
要点:
应对角、分次加紧
2
1
2
5
34
拧紧2、4道轴承盖紧固螺母
要点:
应对角拧紧
2
1
2
5
35
预紧3、5、1道轴承盖紧固螺母
要点:
逐道分次拧紧。
2
1
2
5
36
拧紧3、5、1道轴承盖紧固螺母
2
1
3
37
安装机油反射罩
1
1
38
安装密封垫
1
1
39
安装气门室罩盖
1
1
40
安装压条
1
1
41
安装半圆罩
1
1
42
安装发动机盖板支架
1
1
43
带上气门室罩盖螺母
1
1
44
预紧气门室罩盖螺
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