精品立杆承重架模板脚手架Word格式.docx
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我方已根据施工合同要求及有关技术标准规定完成了工程施工组织设计(方案)的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。
施工组织设计(方案)—立杆(承重架)、模板
专业/总监理工程师:
本表由施工单位填写,监理机构签认后交施工单位保存.
宁波华亿机具有限公司新建厂房工程
立杆(承重架)、模板
专
项
安
全
施
工
方
案
编制人:
职务(称):
审核人:
批准人:
批准部门:
批准日期:
立杆(承重架)柱、梁、板、模板施工方案
一、工程概况:
建设单位:
宁波华亿机具有限公司
设计单位:
圣帝国际建筑工程有限公司
监理单位:
铜陵市建设监理有限责任公司
施工单位:
宁波大成建设有限公司
建筑面积:
地上20777㎡,地下室2960㎡,建筑高度31.2m。
结构类型:
地上8层,地下一层框剪结构体系,抗震等级6级。
多孔砖填充墙,外墙采用涂料及部分外墙面砖。
上人屋面石材面,层40厚C30细石砼,干铺石油沥青油毡一层,30厚挤塑泡沫塑料板保温,20厚1:
2.5水泥砂浆找平层.
二、钢管立杆计算
均采用48×
3。
5钢管h=4500AL=489m㎡
i=1/4
=25/4=6.24
4500/6。
24=7。
21查
=0。
032
1700/6.24=272查
=0.096
2250/0.096×
489=2250/46。
94=48N/m㎡<[f]=269N/m㎡
2250/0。
32×
489=2250/15=150N/m㎡<[f]=269N/m㎡
钢管支撑的稳定性验算
纵横水平拉杆竖向间距为1。
8,支撑的计算长度LO=1.8m。
长细比
=
根据长细比查(钢结构设计规范)得:
查
得:
稳定性能满足要求,钢管壁厚不得少于3mm,钢管无削弱截面.
三、梁模板的简化计算
1、小棱计算
(1)荷载计算P=0。
25×
0。
6×
1。
2=KN
⑵内力计算L=0.9
小棱采用@500W=1840mm2(不行)
应改为@400M=0.872/2=0。
436KN-m
2、大棱计算
荷载计算
⑴G2=2250/1000=2。
25N/mm
⑵内力计算
L=1000mm
M=1/10G2L=1/10×
2。
10002=225000N—Vmm
四、施工要点
⑴、梁板跨度长4m时,底版中部应起拱,起拱高度宜为全跨长度0。
2~0.3%。
⑵、上下层模板支柱,一般应安装一条竖向中心线上。
⑶、支柱模时轴线必须严格按照规定的轴线,用线锤吊直.
⑷、梁柱结点支模是容易出偏差,因此在柱施工缝与架、梁、柱结点处模支撑必须特别牢固,整体性模板位于截面以上。
⑸、在浇捣砼时专人看模,发现轧实不紧秒滑,炸模等情况及时采取措施。
⑹、九夹板之间产生缝隙必须有帖胶线,以免漏浆,并容易拆模。
⑺拆模必须经施工技术主管批准并报监理公司同意才准拆模,拆模后,必须将各类材料分类堆放,做到完工场洁。
五、模板安装
梁、板、复合梁、板底标高,校正轴线无误后,搭设和调平梁板专支架(包括安装水平拉杆和剪力撑),再铺设梁、板模。
然后绑扎梁、板钢筋,安装并固定梁两侧模板。
梁口与柱头的连接特别重要,应保证接缝顺直严密.梁侧模板根据墨线安装侧模板、压脚板、斜撑等。
梁侧模板制作高度应根据梁高确定(有现浇楼板时应扣除楼板厚度).
六、模板的拆除与清理
侧模拆除应在砼强度能保证表面及棱角不因拆除板而损坏时进行,底模拆除应经过砼试压一组试块,在砼强度符合施工验收规范相应规定时进行,拆除顺序一般为装模的反顺序。
拆模后应立即进行清理,然后刷隔离剂并堆放整齐。
综合上述,宁波华亿机具有限公司半地下室及1—8层厂房即将柱、梁、板支模,根据施工操规范和常规施工要求,现将柱子扎具、榔、板立杆技术、要求,简述如下:
1、以JL-17梁,断面300×
700=,L=8400,室内Φ48×
3.2钢管立焊中距不得大于800。
2、KL-05,断面250×
700,室内Φ48×
2钢管立杆。
中距不得大于900。
3、次梁250×
500,中距1000。
4、柱子扎局根据断面大小确定。
650×
650柱子,用钢管每50公分一挡紧夹,中间再用活动夹具紧夹,其余按常规设置。
5、梁高度大于800以上,梁中部设12螺栓拉焊。
按规定设置钢管牵档,斜撑,扎头,个别重要部位加2只扎头。
外墙脚手架
编制人:
批准人:
批准日期:
一、工程概况:
设计单位:
地上20777㎡,地下室2960㎡,建筑高度31。
2m。
地上8层,地下一层框剪结构体系,抗震等级6级。
多孔砖填充墙,外墙采用涂料及部分外墙面砖.上人屋面石材面,层40厚C30细石砼,干铺石油沥青油毡一层,30厚挤塑泡沫塑料板保温,20厚1:
5水泥砂浆找平层.
二、手架搭设与拆除方案
1、方案根据《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-99)编制,并在编制过程中参阅了《建筑施工脚手架实用手册》及其他相关规范。
2、本工程根据实际情况,采用双排钢管脚手架。
钢管采用Ф48A3焊接钢管,厚度不小于3。
5mm.连接采用专用可锻贮铁制造的扣件,扣件的附件采用的材料应符合A3钢的规定,螺母及垫圈均应符合相应的规定。
所有钢管均采用橙黄色油漆喷刷,以保持色泽一致,外观美观。
三、脚手架基础回填实,现浇20厚C20砼,宽度1。
5-2m,并在外立杆外侧留设20×
20的排水沟,用水泥浆抹浆抹压整齐,排水沟与小区排水系统相连,并设置滤砂池,且应保持排水通畅,不得有积水。
四、架体搭设
1、手架立杆横净距均为1.2m,纵高间距见平面图,里立杆距墙20㎝,内侧为10㎝,且长度应均匀一致,保证外立面的整齐美观,底排立杆1。
2m
以下每隔30㎝红白相间刷油漆。
2、分布见立面撑,剪刀撑应从下而上连接设置到顶,且应该与脚手架的其他杆件同步搭设,杆件的交叉点要相互固定,每剪刀撑与立杆相交处应扣件固定,剪刀撑的斜杆底脚着地,底脚距立杆的纵距为30㎝。
3、脚手架外立面自第二步设置踢角杆,设置高度为30㎝,扶手栏杆,设置高度为1.2m。
内立面离阳台、窗口处,与内楼地面高差在50㎝时也应设置踢脚杆(高度为30㎝)和扶手栏杆(高度为1.2m)。
顶排设置三道栏杆高度分别为0.5m、0。
9m、1.3m,并用密目网围护,底排内横杆与墙面间采用安全网封闭.
五、脚手架与墙体设置连墙钢性拉结点,采用楼板上沿口预埋钢管,高起楼面20公分,用横钢管一头扎头外架钢管,一头扎牢插入楼面钢管.连墙点高度按每层梁,宽度按7m分布,位置应设在立杆与横杆交点附近,在转角处、卸料平台断开处,凹凸处两侧必须自下而上每隔4m设置连墙点,在装修施工时,如必须拆除拉结点时,应设置临时拉结点,高层最好用预埋铁板。
六、脚手架必须全部满铺手片,脚手片横向铺设,在宽度与普通脚手架不同时,应采用定制宽度的脚手片,脚手片四角单独用双股14#铁丝绑扎牢固,不得有滑动.
七、脚手架从第二步挂设密安全网,沿脚手架的外立面全封闭,安全网的每一孔都必须用双股18#铁丝与大横杆绑扎牢固,不得漏扎,安全网的转角处必须衬木条绑扎整齐。
八、施工斜道搭设在北立面,坡度为1:
3,斜道净宽1.2m平台面积为3㎡。
斜道单独设置立杆,不借用脚手架立杆,搭设时设横杆与墙面拉结,以增加稳定性.斜道的尺寸、立杆间距按实际要求布置,步高与脚手架相同.斜道的防护、搭设要求与脚手架相同.且临边应用脚手片围护,在斜道上每隔30cm设2×
4木防滑条,用双股14#铁丝绑扎牢固。
九、卸料平台采用了6根Φ48钢管立杆。
结合横杆与脚手架同步搭设,但结构与脚手架、井架必须分离,同时应保证脚手架稳定。
卸料平台的靠墙侧立杆与墙体每层设置钢性连接.采用在梁中预埋铁板,用短钢管扣件连接立杆,钢管与铁板电焊连接的形式。
卸料平台装设防护门,防护门用钢管焊接而成,并加插销,高度1m悬空15cm安装,防护门设外开限制,不得外开。
防护门内外设层数标志牌和限载牌,卸料平台铺厚4cm厚木板,要求铺板严密,板与下部钢管可靠连接,两边用压条固定.平台两侧设两道防护栏杆,高度为0。
3m和1。
2m,并用1.2m脚手片竖向围护.
十、脚手架必须建立消防制度,设置消防器材。
在施工斜道上每二步设一只灭火器,并在醒目位置设导向标志。
十一、脚手架搭设时要注意安全,在风力5级以上天气和雨天、雾天、台风期间不施工。
A)不得在脚手架上堆放大批模板钢管等材料。
B)支模过程中,如须中途停歇,应将有可能被动的模板固定牢,防止他人扶空、踏空而坠落。
C)拆除模板时,一般用长撬棍,人不许站在正在拆除的模板上。
D)模板拆下后立即起拔元钉,以防钉子扎脚。
十二、拆除准备、顺序、施工部署
1、操作工人班前进行安全技术交底,确保操作有规有循。
2、对操作工人配发安全带,危险部位作业时必须系哈安全带。
3、班前禁止喝酒、赤膊、穿拖鞋、硬底鞋上岗。
(1)、拆除顺序
安全网拆除-—脚手片拆除——扶手拆除——大横杆拆除——小横杆拆除--材料运转归堆
(2)、拆除施工部署
1、遇哟个种恶劣的天气及六级以上大风时,禁止拆除。
2、设有专人警戒防护,设置警戒区,通知个班组此作业部位禁止施工。
3、绞脑汁上下交叉作业,不得在同有垂直方向上进行上下层,在左右方必须有一定的偏离。
4、工作前报手等工具必须用工具袋或用绳子系好。
5、脚手片拆除不得在外架上码得太高,应随时吊下.
6、禁止向下抛扔钢管或扣件以免伤人。
7、拆除前必须报请施工部门同意批准后方可施工.
8、拆除后材料及时归堆,码放整齐。
9、加强文明施工,确保安全生产。
10、钢管硬性连接件,被拆到部位可以拿掉,没有拆到部位严禁随便拿掉。
11、立杆软性连接件,用8#铅丝连接的,拆到部位可以拿掉,没有拆到部位严禁随便拿掉。
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