集散控制实验报告Word格式.docx
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0-600#C
PtlOO舲电阻
TI-106
原料油加热炉炉肢温度
0-600*C
K型热电偶
TI-107
原料油加热炉辐射段温度
O-IOOO^C
K型热也借
TI-108
席料油加热炉烟囱温度
0・30(TC
E型热电的
TI-111
加热炉热风道温度
0-200#C
E型热电偶
TI-102
反应物加热炉炉膛温度
o・6o(rc
TI-1O3
反应物加热炉入口温度
0-400*C
K型热乜侶
TI-104
及应物加热炉出口温度
PI-102
原料油加妬炉烟吒压力
-100-0Pa
4-20mA
LI-1O1
原料油储球液位
0-100%
4・20mA
FI-OO1
加热炉原料油流量
0・500M3/h
4・20mA,受•求配屯
FI-104
加热炉燃料气流董
0-500M3/H
4-20mA,妥求配电
PV-102
加热炉烟气压力洞节
榆出4・20mA
FV-104
加热炉燃料%流虽调节
输出4-20mA
LV-1O11
液位调节1
LV-1012
液位讷节2
4(k出4-20mA
KI-3O1
泵开娄腊示
开关量输入(干紐点〉
KO-302
泵开关操作
开关童输出(千触点〉
3.按it要求:
1、根据测自清单选配合适的卡件,列表给出测点分配悄况,卡件未用的通道设
置为备用,完成控制曲硬件的组态。
序号
卡件型号
卡件通道
00
01
02
03
SP316
TI-10
备用
詮用
1
测
SP314
点
6
7
分
H
2
3
图
SP313
PI-10
LI-10
FI-001
SP322
PV-10
FV-10
LV-101
4
SP363
KI-30
SP362
KO-30
3用
各卡件的按置截图:
数据转发卡:
si
iS
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w
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户
I
J
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Ro)3:
«
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[rn3
9JBW*|IAH-Wgq
2、回路控制
▲加热炉烟气压j]Pl-102需要进行控制,如图4.2所示。
这里,PI-102与PV-102WBST-i单El路,回路号为PIC-102o
▲原料加热炉岀口aeTi-ioi需listi控翎,由干加热炉具有较大的时间常数和纯滞后时间,单回路控初效果不理想。
在操作过程中,燃料气流量波动是温度的主要干扰因素。
因此,采用则热炉岀口温度对燃料气流量的串级控Sbs样的腔制可以在燃料气流量发生的变化尚未影响到加热炉岀口温度之前,通11内坏的腔制作用先行调节,快速减少甚至消除燃料气流量的干扰,从而改善腔制质量。
腔制回路如图4.3所示:
其中副回路(内坏)是流量控制,流量测量信号为FM04,输给调节碉的信
号是FV-104,回胳号为FIC-104o主回路(外坏)是温度控初,温度测量位号为
TI-101,回路号为TIC—101。
根据以上内容设置相应的回路截图所示:
三个单回路和一个串级:
WO»
WO
*nn
Qg
fretsI
■曲.-
7«
«
0E
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二盒忠
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益烹.低為■
3、控制画面
根据工艺要求,绘制流程图,并合理设计操作ii面,方便操作使用,要求在流程图上显示各测点数据和阀门。
浦程图對作截图所示:
BQQ
4、报表记录
制作班报表,记录Pl-102,TI-101,TI-102,TI-106皿组数据:
要求毎一小时记录一次,毎天8:
00,16:
00,0:
00打印。
根据以上要求对报表进打相应按置:
LSA.
ar林
号9V
耳«
n
W»
1w»
?
.
Iff
按置总体面IS:
对事件组去的投置,表迭式为:
GETCURTIME()=08:
00ORGETCURTIME()=16:
00OR
GETCURTIME()=00:
00,按“enter”保存。
对时同量组左的设置,noEvent和(时:
分)格式。
对位号量组盗的披置,同样也为:
noEvento
对报表输出定义的设置:
输出周期为8分绅,记录周期为1分鉀。
4.实验组织运行:
根据实验特点,首先进行编译,然后设置时同,最后打开监控系统,进行观察及
报表的输出打印,截图所示:
编译it程:
*£
D・y-e・v*
0e
■
ID.'
•9tiff
CA|
•1
ftrt
(U
1/D
打开监控系筑,并在仿真运行前打餌,同时选择特权权限,最后点击确定:
■|c:
国鼻字•*9U©
|_宜*
3012-13-2$1?
;
CO:
W5W-
.IFJJICT
-OTXOl
IAW3
nomw■!
■拎炉
vmsH«
ait
RH4
MH
编理、下载、传送设置时间和事件,输出报表如下:
加热炉报麦(班按茨)
记求员
年月曰
8:
11
13
15
17
19
21
23
25
内容
加热炉烂气淳受
-74.77
-8.25
-19.97
-87.93
-84.90
-16.50
-10.S9
-78.55
TI-101
加热炉出口注宝
S98.53
345.34
e.8S
217.14
582.27
418.46
32.52
147.25
艮应物尢热炉炉毬湼岌
368.79
595.60
26S.42
C.14
293.18
598.6S
344.46
6.73
加热炉炉雀這皮
582.71
417.28
31.94
148.42
548.57
482.93
74.43
88.05
思考乐
1、组态设it的基本步骤?
答:
组态披it基本上是按照下面的步骤进打的:
1.整理視件及I/O侑息,分配胃点
2.建立组态文件3.主机SB4.控匍站I/O组态5.控羁方案组态6.操作姑组态
7.编理,修正
2、硬件的分配应遵循什么原则?
§
視件的分配应連循以下原则:
①根摒《剧点清单》中滇点性质簡定系镜I/O
卡件的类量(适当留有余量),对于重要的信号点要考處是否进行冗余配置;
②根据I/O卡件数量和工艺要*爾定控胃站和操作站的个数;
③根据上述按
备的数量配置其也按备,如机柜、机笼、电湛、襟作台等;
④在有航爆要*的场合,需要考虑选配合适的安全»
;
(5)对于开关量,根据其数量和性质要考虑是否选配相应的端子檢,转接端子和纳电器。
3、控制站组态的顺序是怎样的?
控制姑组态JR序为:
数据转发卡扱置一->
1/0卡件设置一>
信号点按置。
4、操作站的组态主要色祐哪几个方面的内容?
操作姑组态主gfls:
操作小组组态,标准操作酉面匍作(着势酉面、分组曹面、一览画面、总規If面),流程图绘制,报表制作,自定义51组态,培音报警。
实验心得与体僉:
制系统(DCS)的实质是利用廿算机技术对生产过程进行集中监視、操作、管理和现场前常分散腔制相貌一的新塑腔制技术。
它的岀现是工业腔制的一个里程碑。
工业il程腔制的发展逐步从单机监腔、直接数字控制发展到集散控制,也必将由集散腔制进展到拥有更广阖应用前景的廿算机集成制造,近几年的廿算机集成制造(CIMS)技术的成就足以证明这_点。
本课程实验是从一个简单的工程项目来学习和掌握集散控制JX-300X系统以员相应的组态狀件。
通过实验,我了解了集散控制系统的组成和给构;
熟悉了系统规模、控制站規模;
掌握控制站卡件型号、名称、性能员输人/输岀点数;
掌握了控斟站卡的地址设置;
了解了JX-300X系统组态軟件包;
掌握了腔制站、操作站等硬件设备在軟件中的配置;
掌握了1/0设备、信号参数的设置;
学习了JX-300X系境的流程图制作、报表制作軟件色;
掌程了如何用流程图制作軟
件来affi艺流程的绘图制;
掌握了如何用报表*1作软件来自动生成报表;
掌握了解了一个工程顶目实现的il程;
学会対系貌硕、软件的调试、编译、下我和运行等。
实裁出真知,通11亲自动手制作,使我们掌握的知识不再是纸上谈兵。
在实騎il程中,我们不斷发现備误,不Bi改正,不Bi领悟,不Bi获購最终的检测调试坏节,本身就是在践行“il而能改,善莫大胃”的知行观。
在设计中遇到了很名问题,最后在老轴的荷导下终于游逆而解。
在今后社会的发展和学习实跣过程中,一定要不懈努力,不能遇到问题就想到要退缩,一定要不庆其烦的发观间题所在,然后一一进行解决,只有这样,才能l«
J力的做成想做的事,才能在今后的道路上舅剂聊棘,而不是知难而退,那样永远不可能收获成功,收获喜悦,也永瓦不可能得到社会及他人对你的从可!
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