煤矿开采预就业顶岗实习分析报告Word下载.docx
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井田可采煤层以气煤为主,三分之一焦煤次之,是良好的工业用煤。
全矿井共有资源储藏量7.3亿吨,可开采100年以上
“口孜东矿有两大亮点:
一是地面绿化景观美;
二是自动化水平高。
我们引用了国际最先进的技术和控制系统,从采煤、到皮带运输、再到地面控制,全部按钮式操作,实现了机械化作业、数字化控制、信息化管理。
”还有就是工程之大、投资之多、技术之高、产量之多、效益之好都是前所未有的,属于国家特大型现代化煤矿。
颍东区口孜东矿是省“861”重点建设项目,市“6611”重点工程,设计年产量为500-800万吨,属特大型煤矿。
在颍东区委区政府的大力支持和全方位服务及广大建设者的辛苦努力下,目前工程建设进展顺利]。
据了解,,口孜东矿可开采100年以上。
整个工程项目投资为38个亿,加上口孜西矿总投资额为60多亿元,年生产总量达1200万吨左右,将为地方财政提供各种税收达9亿多元。
工程之大、投资之多、技术之高、产量之多、效益之好都是前所未有的,属于国家特大型现代化煤矿。
穿过王小庄一段数百米长的街道,高大的口孜东矿主井塔出现在眼前;
经过两道电动门后,记者进入即将投产的口孜东矿地面工业广场。
这里见不到一块煤,也看不到一丝与煤炭的黑、脏有关的印记;
储煤仓像一个覆扣的巨碗在阳光下熠熠生辉,错综复杂的输煤管道、直插天际的主井塔,矿区的道路、建筑,都掩映在绿树花木之中,仿佛一座城市公园。
1.1.2矿区地形地貌
区北淮北煤田,南临淮南,地势平坦,为一广阔的冲积平原。
地势高差不大,呈东北高而西南低的特点。
全区标高介于+24.6~17.0m之间,地形坡度约1‰。
本区中部有人工开凿的老牛河、幸福河等。
老牛河由孟家大寨东北流来,于钱家营、闫庄之间汇入沙河。
在小张各庄东与东西横贯的幸福河相连。
沙河出现洪峰时,钱家营附近的河水有向老牛河下游倒灌的现象。
老牛河与幸福河夏秋排涝、冬春灌溉。
范各庄一矿南部有一个F17、F13和F1断层,由东向西延展,平均地表标高为+20米左右,南部倾角12度,中部倾角13度多,整个井田煤层倾角12.4度左右,矿区地表水系主要包括沙河,老牛河。
1.1.3矿区气候条件
本区系于半大陆性气候。
夏季炎热多雨。
多东南风;
冬季严寒凛冽。
秋冬多西北风。
雨季集中在七、八、九三个月。
年平均降雨量648.8毫升。
最高气温38.50C。
最低气温-11.60C。
年平均气温9.60C。
冻结期由12月中旬至次年3月上旬。
冻结深度0.36m。
地震烈度三级。
1.1.4水源供应情况
矿井供水主要包括生活用水和生产用水两部分。
生活用水主要分为工业广场生活用水和工房区生活用水,生产用水分为井下生产用水和地面生产用水。
工业广场生活用水主要取自冲积层中部卵砾石承压含水层,部分取自净化矿井水(主要用于洗澡用水)。
工房区生活用水取自冲积层中部以及底部卵砾石承压含水层。
井下生产用水取自冲积层底部卵砾石含水层以及矿坑水。
地面生产用水主要取自净化矿坑水,主要供洗煤厂、营运科、供应科、以及服务公司等单位使用。
1.1.5矿区的开发现状
在精查报告基础上,坚持合理配采;
坚持科技攻关,减少阶段煤柱,优化工程设计,合理工作面走向和倾斜长度,设计高产高效工作面;
坚持生产地质勘探,增加矿井经济可采储量;
强化资源监督管理,利用经济手段,减少煤炭资源损失是合理开发利用煤炭资源,提高煤炭资源利用率的有效保证。
地质构造复杂,断层,无火成岩侵入,有渗漏水,顶底板不稳定。
煤层倾角平均为16.8°
,为缓倾斜煤层。
1.2单位的主要业务与技术工作流程
1.2.1生产系统
矿井开拓系统为立井多水平水平分组集中大巷。
本设计矿井共有十三个掘进队,主井和副井同时掘进,达到井底车场水平后,然后开掘第一开采水平井底车场,各硐室及主要运输、轨道石门,与此同时,另一个掘进队同时准备开掘风井,然后在最下一层煤底板的岩层中开掘运输大巷、轨道大巷、采区下部车场,两头同时掘进运输上山、轨道上山,尽快形成矿井通风回路。
(1)通风系统:
新风:
副井进风→井底车场→轨道石门→轨道大巷→采区下部车场→轨道上山→区段轨道石门→下区段回风平巷→联络巷→区段运输平巷→工作面
乏风:
工作面→区段回风平巷→采区回风石门→回风大巷→风井。
(2)运输系统
1)运煤系统:
工作面出煤→区段运输平巷→区段运输石门→溜煤眼→运输上山→采区煤仓→运输大巷→运输石门→井底煤仓→主井→地面。
2)运料系统:
副井下料→井底车场→轨道石门→轨道大巷→采区下部车场→轨道上山→采区上部车场→采区回风石门→区段回风平巷→工作面。
3)排矸系统:
掘进工作面→掘进巷道→区段回风平巷→区段回风石门→轨道上山→采区下部车场→轨道大巷→轨道石门→井底车场→副井。
4)行人系统:
副井→井底车场→轨道石门→轨道大巷→采区下部车场→轨道上山→采区回风石门→区段回风平巷→工作面。
(3)排水路线
回采工作面→区段运输平巷→联络巷→区段回风平巷→区段轨道石门→轨道上山→采区下部车场→轨道大巷→轨道石门→井底车场→水仓→副井排水管路→地面
(4)采准路线工作由大巷开掘采区下部车场,向上开掘采区岩石运输上山,轨道上山,与回风大巷贯通,形成通风系统后,在第一区段上部开掘采区回风石门,在第一区段下部开掘区段运输石门与区段轨道石门,分别与上层煤贯通,在上层煤分别开掘区段回风平巷、区段运输平巷,至采区边界开掘开切眼,形成工作面即可进行回采。
掘进过程中同时开掘中部车场,上部车场及采区各种硐室。
1)运煤:
工作面落煤→区段运输平巷→区段运输石门→溜煤眼→运输上山→采区煤仓→运输大巷→运输石门→井底煤仓→主井→地面
2)运料:
副井下料→井底车场→轨道石门→轨道大巷→采区下部车场→轨道上山→采区上部车场→采区回风石门→区段回风平巷→工作面
3)排矸:
掘进工作面→掘进巷道→区段轨道石门→轨道上山→采区下部车场→轨道大巷→轨道石门→副井→地面
4)人员:
副井→井底车场→轨道石门→轨道大巷→采区下部车场→轨道上山→采区上部车场→采区回风石门→区段回风平巷→工作面
副井→井底车场→轨道石门→轨道大巷→采区下部车场→轨道上山→区段轨道石门→下区段回风平巷→联络巷→区段运输平巷→工作面
工作面→区段回风平巷→采区回风石门→回风大巷→回风石门→风井→地面
回采工作面→区段运输平巷→联络巷→区段回风平巷→区段轨道石门→轨道上山→采区下部车场→轨道大巷→轨道石门→井底车场→水仓→副井排水管路→地面
1.2.2技术工作流程
(1)采区及工作面设计、
由矿总工程师牵头负责提出采区及工作面设计方案→公司生产技术部审核→总工程师审核批准→矿编制采取设计→公司生产技术部备案。
(2)生产技术管理
由矿总工程师牵头负责提出采区及工作面设计方案→矿相关部门审查→矿总工程师审核批准→公司生产技术部审核→公司总工程师审核批→公司生产技术部备案→各矿负责实施。
1.2.3矿井的一般工作制度
根据有关规定,结合本区煤层条件、储量状况及完成产量的需要,同时达到法定假日,设备检修和涌水等的影响,做出相应的工作制度。
本矿井的年工作日按每年330天计算,每昼夜提升时间为16小时。
矿井每昼夜分为三班,两班半采煤,半班检修,每班工作8小时,即“三八制”工作制。
1.3企业经营理念
(一)、不断完善发展战略
公司“二次创业”以来,致力于打造具有中国特色的一流国有投资控股公司,始终将自身的发展与国家的需要相结合,以服务国家经济战略为己任,不断完善发展战略,优化资产结构,在关系国计民生的基础性、资源性领域投资建设了一大批具有重要影响的大项目,构建了实业、服务业、国资经营“三足鼎立”的业务框架,明确了公司的业务发展方向;
形成了资产经营与资本经营相结合,实体经济和虚拟经济相结合,战略管理和财务管理相结合的发展模式和管理体系。
2007年,在圆满完成“二次创业”第一个五年规划之际,为继续保持稳定健康有序的良好发展势头,公司根据市场与经营形势的变化,适时启动了
“二次创业”第二个五年发展规划的编制工作。
对“二次创业”以来的主要成就与体会进行了总结,提出了夯实“三足鼎立”的业务架构,完善发展战略,推进公司的可持续发展的思路,提出全面实现“二次创业”的战略目标,把公司建设成为世界一流的投资控股公司,并为打造“百年老店”奠定坚实的基础。
2009年,公司以深入学习实践科学发展观活动为契机,牢牢把握科学发展上水平这一核心,积极应对国际金融危机的挑战,从全球产业结构变革和产业分布的大局,认真审视和调整企业战略,寻找符合政策导向和经济发展长期趋势的国家储备和商业储备项目,探索新的投资机会。
确定了“一个框架,两条主线,三项管理,四项任务,五个战略”。
一个框架:
是指三足鼎立的业务框架;
两条主线:
是指节能环保新能源和“走出去”;
三项管理:
是指集团化、专业化、差异化管理;
四项任务:
是指落实整改方案、全面实施新的运行机制、全面提高效益、作风队伍建设;
五个战略:
是指一流战略、区域战略、协同战略、节能环保新能源战略和“走出去”战略。
(二)、建立适应投资控股公司科学发展的管理体系
根据投资控股公司的经营运作特点,不断探索和创新投资控股公司管理模式,经营理念逐步从“股权投资—股权管理—股权经营”的“阶段性持股”运作模式,提升到目前的集团化、专业化、差异化管理创建“一流”的经营方针。
公司将对投资企业的管理内容分解为若干管理要素,确定不同的管理要素分别由总部、子公司和投资企业进行管理,在总部、子公司和投资企业三个层级之间建立起分工合理,职责明确,又相互配合,管理有序的管理系统。
在此基础上,公司2008年聘请国际知名咨询公司进行管理咨询,2009年,集团的管理咨询顺利完成并开始试行,这次管理咨询是集团自2002年以后的又一次重大管理咨询改革,是以加强集团化、专业化和差异化管理为核心,对集团的战略、业务和各项管理制度进行了全面的论证和梳理,共新建规章制度69项,修改完善规章制度24项,新建和修改工作流程131项,强化了子公司的专业化管理职能,完善和优化了具有投资控股公司特色的集团管控体系,理清了关系,明确了责任。
集团化管理就是站在集团的高度,对全集团的资源进行优化配置,实现集团整体利益最大化,主要侧重于战略规划、投资决策、资本运营、预算目标、业务协同、资金集中、企业文化等方面的管理。
专业化管理就是从集团公司现阶段的管理实际出发,对标国际一流的投资控股公司,对我们各项管理工作以及所投资的各个业务板块,瞄准行业一流目标,在战略管理、业绩管理、全面预算管理、业务开拓、基建管理、生产经营管理、财务管理、人力资源管理、安全生产管理以及信息化和监察审计等各个方面,全面实施专业化管理,促进管理能力和水平的不断提高。
差异化管理是指在集团化、专业化管理的前提下,充分考虑实业、金融、资产经营等业务的不同特点和发展规律,充分考虑各细分业务板块的行业差异和所处不同的发展阶段,在实行集团统一的基本管理制度的前提下,对市场化程度高、行业管理特点鲜明的业务板块和以资本利得为目的的财务性参股投资实施差异化管理,尤其是在用人制度、业绩考核、激励机制等方面采取更加贴近市场化的方法和手段,促进各项资源和要素的优化配置。
(三)、充分发挥集团内部的协同作用
打造“煤电港运”产业链,实现集团整体利益最大化,改变此前集团投资的电力、煤炭、港口、运输等业务,各自为战、互不通气的运营方式,实现体国投内部相关业务一体化的相互协作,提高公司的抗风险能力。
国投的“煤电港运”产业链是指“用国投的船、靠国投的港、运国投的煤、送国投的电厂、发国投的电”。
即将国投所属煤矿生产的动力煤,通过内部集运站,利用自有铁路户头,发送到国投控股下水港,然后再由自有海运船队运送到下属电厂。
公司成立了国投财务公司,通过集团成员企业的资金集中管理,为成员企业提供贷款、电子汇票、结算等金融服务,提高了集团资金使用效率,降低资本成本,提升集团价值创造能力。
(四)、强化考核引导作用
根据国资委对中央企业的经营业绩考核办法,结合公司实际,不断修订和完善公司对子公司的经营业绩考核办法和员工年度绩效考核办法,制订投资企业经营业绩考核指导意见,规范子公司对三级投资企业经营业绩和员工绩效的考核,建立了压力逐级传递、责任层层落实的业绩考核体系和全员绩效考核体系。
(1)、引导公司战略规划目标的实现。
将公司各业务板块的分年度战略规划目标作为各行业子公司的年度全面预算目标的基准值,将公司批准的各子公司的年度预算目标作为年度经营业绩考核目标,从而将公司规划目标层层分解落实到集团各成员企业,通过考核引导公司实现战略规划目标。
(2)、是引导企业提升价值创造能力。
公司2007年和2008年将EVA的改善情况作为加分项在考核办法中体现,2009年将EVA作为对子公司经营业绩考核的一个指标,权重15%,2010年全面引入了经济增加值(EVA)考核的核心理念,指标权重增至40%,引导企业管理者更加重视企业的价值创造能力。
(3)、是引导企业实现具有挑战性的目标。
选取前三年均值与上年完成值的较低值作为基准值,从加分上限、加分难度等方面鼓励经营单位确定高于基准值的目标值,以推动经营单位加强管理,实现经营业绩的稳定增长。
(4)、是引导企业加快资产结构调整。
通过将资产结构调整作为扣分项的设计,有效引导相关经营单位加快从非主业项目中退出和相关投资企业缩短投资链条。
(5)、是引导企业提升预算管理水平。
针对近年来个别经营单位预算偏离度大、预算准确性低的情况,将部分指标完成偏离度作为扣分项,引导经营单位进一步提高预算管理水平。
(6)、是引导企业强化安全生产和节能减排工作。
制定了《安全生产业绩考核办法》,将公司节能减排工作目标纳入各子公司年度经营业绩考核,有效地促进了相关工作的开展。
(五)、加强企业文化建设
公司贯彻“以人为本”的治企理念,把“为出资人、为社会、为员工”的“三为”宗旨作为国投文化建设的核心。
公司根据国家经济发展战略、产业政策和区域规划的要求,主要从事实业、金融服务业和国有资产经营等活动,并通过资产经营与资本经营相结合实现国有资产的保值增值,在国民经济发展和国有经济布局结构调整中发挥独特作用。
第2章采煤机司机岗位实习
2.1实习岗位主要业务技术内容
《设计规范》规定,采煤方法,应根据煤层赋存条件,开采技术条件,地面保护要求,设备状况及其发展趋势,以及安全﹑产量﹑效率﹑成本和煤的回收率等因素,经综合技术经济比较后确定。
大型矿井应以综合机械化采煤工艺为主。
采煤方法,必须满足安全、经济、煤炭采出率的基本原则,努力实现高产高效安全生产。
所谓安全,就是必须贯彻“安全第一”的生产方针,做到采煤先进合理,采煤系统可行,技术措施完善。
经济就是指高产、高效、低耗、低成本,煤炭质量好。
采出率高就是要求尽量减少煤柱损失,减少采煤工作面留煤损失和其他损失,最大限度地提高煤炭资源采出率,以达到国家要求。
选择采煤方法应当遵循的三个基本原则,是密切联系又相互制约的,在选择时应当综合考虑。
1、本区煤层倾角7°
,地质构造简单,煤质较硬,赋存条件较好,m1-1,m1-2煤层厚度分别为12m、7m,层间距为8m。
2、本区重点设计煤层为m1-1煤层,倾角7°
,煤质较硬,赋存条件较好,采用放顶煤的工作方式,选用倾斜长壁采煤法。
3、放顶煤采煤方法使用条件及优缺点:
适用条件:
1)煤层厚度5~12m,厚度过小易超前冒顶,过大则顶煤破坏不充分;
2)煤层的可放性:
煤质松软,层理节理发育的煤层更易放出,煤质中硬,f<
2时放煤效果最好;
3)适应的煤层倾角:
小于15°
4)煤层结构:
顶煤中含有过厚过硬的夹矸会影响顶煤放落效果,单层夹矸厚度大于0.5m或f>
3时采用放顶煤需要采取措施;
5)顶板条件:
最理想条件是基本顶Ⅰ、Ⅱ级,直接顶有一定厚度,采空区不悬顶,冒落后松散体基本能充满采空区;
6)地质构造:
煤层厚度变化大,地质构造复杂,断层切割块段,阶段煤柱等。
优点:
1)容易实现高产;
2)巷道掘进率低,可以缓解煤矿采掘衔接紧张情况;
3)工作面搬家次数少,提高设备占用率,工作面效率明显提高;
4)由于顶煤利用地压破碎,靠自重放煤,所以能源消耗少;
5)材料消耗少,包括金属网、坑木、巷道支护材料等;
6)对地质条件适应性强。
缺点:
1)工作面回采率低;
2)采空区煤炭有自燃发火危险;
3)瓦斯涌出量会增加,煤尘大。
根据本煤层的实际情况,选择放顶煤采法是比较合理的,并且采用煤层注水、黄泥灌浆等,泥浆喷洒在煤体上能侵入煤的节理和裂隙,吸附在煤的表面上,形成一个稳定的抗氧化膜,隔绝与空气中氧的接触,降低在低温下氧化活性,从而阻止自燃发火;
同时保证合理通风,保证风量,减少工作面的风阻,以防止瓦斯涌出量增加。
2.1.1采煤机械的选择
《规范》规定,大型矿井应以综合机械化采煤工艺为主,综采是回采工艺的重要发展方向,它具有高产﹑高效﹑安全﹑低耗及劳动条件好,劳动强度小的优点。
要实现综采必须配备成套设备,特别是把工作面“三机——采煤机,刮板输送机,液压支架”配套搞好,否则综采生产将无法进行,因此也不能取得好的经济效果。
根据设计工作面煤层赋存情况和生产能力选择
1、采煤机
采煤机选用MG450/1020-GWD型双滚筒采煤机,它适用于开采倾角0°
~15°
,采高2-3.5m的缓倾斜中厚及厚煤层,截深0.6~1.0m,牵引速度0~8m/min,牵引方式为无链牵引。
2、工作面刮板输送机
工作面选用SGB—764/320型刮板输送机,其为中双链。
设计长度200m,出厂长度210m,运输能力700t/h,链速1.12m/s。
3、液压支架
工作面选用ZFS6000/20/30B型放顶煤液压支架,支撑高度2.0~3.0m,初撑力5313kN,工作阻力6000kN,支撑强度0.96Mpa,适应角度小于12°
。
2.1.2回采工艺的确定
1、回采工艺选择的原则:
1)尽可能使用机械采煤,达到工作面高产高效;
2)劳动安全条件好;
3)煤炭损失少,回采率高;
4)材料消耗少,成本低。
2、采用综合机械化回采工艺:
1)落煤:
架前机割,采高4.0米,截深1.3米;
架后收插板放煤,放煤高度为8.0米;
2)放煤:
单轮间隔放煤,速度快,实现多口放煤,对煤岩分界面扰动次数少,混矸层薄,煤损少;
3)装煤:
架前通过采煤机滚筒叶片将煤装入前部刮板输送机,架后通过收插板将顶板的煤放入后部刮板输送机;
4)运煤:
煤由前部刮板输送机、后部刮板输送机、转载机、皮带输送机运出,到达煤仓;
5)工作面支护:
最大采高4.0米,最小采高2.0米,设计采高3.0米;
6)端头支护及超前支护:
本工作面顺槽加强支护方式为:
超前支护距离为20m,采用单体液压支柱,配合铰接顶梁和π钢支护,两顺槽平行巷道设两排,均为一梁三柱。
本工作面所选端头支架有超前支护机构,在工作面处不加别的加强支护。
7)顶板管理:
工作面顶板管理,顶板管理采用自然垮落法。
根据工作面煤层厚度,顶板岩性等,确定使用ZFS6000/20/30型支撑掩护式液压支架管理顶板。
2.2岗位技术标准
2.2.1岗位操作原则
1)、必须经过专业技术培训,考试合格,持证上岗,能独立工作;
2)、设备检修质量标准及电气防爆等相关知识;
3)、必须熟知采煤机的结构、性能、工作原理以及机采生产工艺;
4)、必须清楚工作地点的安全状况和瓦斯浓度,应熟知“一通三防”基本知识,并熟悉出现生产安全事故时的操作顺序和人员撤离路线;
5)、身体健康,有下列疾病不得从事本工种作业:
①各型活动性肺结核或活动性肺外结核,如肾结核等。
②严重的上呼吸道或支气管疾病,如萎缩性鼻炎、鼻肿瘤、支气管喘息、支气管扩张及慢性支气管炎等。
③显著影响肺功能或胸膜病变,如弥漫性肺纤维化疾病、肺硬化、肺气肿、严重的胸膜肥厚与粘连等。
④心血管疾病:
如动脉硬化、II、III期高血压及其它器质性心脏病等。
2.2.2工作标准
1)、采煤机司机接班前必须检查工作面底板起伏和梁端距大小,当底板不平整、局部支架的粱端距不符合规定时,割煤过程中必须及时调整。
2)、采煤机司机在人员进入刮板运输机内取油样前,必须将采煤机停在工作面压力较小、片帮不严重的区域。
3)、采煤机司机在每班正常停机时,将滚筒降至水平偏下位置,长时间停机时,将滚筒放在底板上。
4)、采煤机司机在进行检修前必须停机闭锁,并通知控制台操作工断开电源。
5)、采煤机司机开机前必须认真检查采煤机各操作手把、按钮、旋转开关、遥控器、急停开关是否在正确位置、操作是否灵活可靠,发现问题立即进行处理。
6)、采煤机司机开机前必须检查冷却水量和煤机的喷雾状况,发现冷却水量不足或喷雾不能完全覆盖滚筒时.必须检查供水系统,供水正常后,给采煤机送电。
7)、采煤机司机给采煤机送电,当显示屏显示稳定后,操作指令控制器显示主菜单,查看有无故障信息显示,若有故障信息必须进行恢复或检修,显示正常后方可开机。
8)、采煤机司机开机前必须检查液压油位,摇臂、牵引减速箱的齿轮油位,发现液压油位、齿轮油位低于油位观察窗时,必须立即加油。
9)、采煤机司机开机前必须检查采煤机滚筒截齿,当截齿丢失或损坏超过10%时,必须停机更换后,方可开机。
10)、采煤机司机在启动煤机前,必须先以喊话方式发出开机警告,待采煤机附近人员撤离到安全地点后,通知控制台操作工给采煤机送电,依次启动先导回路、泵电机、截割电机。
11)、启动泵电机检查液压系统是否有漏油现象及油泵声音是否正常,并升降左右滚筒,检查各电磁阀是否灵敏可靠。
启动截割电机滚筒前,确认左右滚筒无阻力后,方可启动。
12)、采煤机司机割煤时,必须使用光线良好的矿灯,以便清晰观察割
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