冬雨期施工方案改Word格式.docx
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建设单位:
合肥长安开元东郡置业有限公司
设计单位:
中铁四局集团有限公司
勘察单位:
合肥市勘察设计研究院
监理单位:
安徽方信工程项目管理有限公司
施工单位:
合肥建工集团有限公司
工程地点:
合肥市长江东路与汊涧路路交口
结构层次:
框剪结构
建筑面积:
总建筑面积9975.3m2,地下1层,地上27层,其中地下面积为448.72m2,地上面积为9526.58m2。
质量要求:
合格
工期:
510天
1.2工程概述:
长安东郡1#楼工程是由合肥长安开元东郡置业有限公司投资兴建,本工程为高层住宅楼。
总建筑面积为9975.3m2,地下1层,地上27层。
工程位于合肥市长江东路与汊涧路路交口,由中铁四局集团有限公司设计,合肥建工集团有限公司工程施工,工程质量确保“合格”。
工程工期为510天。
建筑结构形式为框架、剪力墙、钢筋混凝土异形柱框架结构,建筑结构的类别为丙级,设计使用年限为50年,抗震设防烈度为七度,耐火等级为二级。
1.3项目组织机构:
职务
姓名
项目经理
刘鑫
项目负责人
魏福顺
技术负责人
胡海峰
施工负责人
吴晓龙
质量负责人
罗晋东
安全负责人
瞿明俊
财务负责人
李允霞
劳务负责人
罗杰
二、冬期施工的规定:
冬期施工的起止日期为:
当冬天到来时,如连续五天的日平均气温稳定在5摄氏度以下,则此5天的第一天为冬期施工的开始日,如连续五天的日平均气温稳定在5摄氏度以上,则此五天的最后一天为冬期结束日(日平均气温是1天内的2、8、14和20时等4次室外气温观测结果的平均值,这是在地面以上1.5m处,并远离热源地方测得的)。
进入冬期施工以后,应和气象台建立联系,开始每天测温,提前做好气温突然下降的防冻准备工作。
三、冬期施工特点:
冬期施工由于施工条件及环境不利,是工程质量事故的多发季节,尤以混凝土工程居多。
冬期施工的工程,如有质量问题,大多数在春季才能开始暴露出来,故而给质量部门处理带来很大的难度,轻者进行修补,重者返工重来,不仅给工程带来损失,而且影响工程的使用寿命。
冬期施工的计划性和准备工作时间性强,这是由准备工作的时间短,技术要求复杂,往往有一些质量事故的发生,都是由于这一环节跟不上,仓促施工造成的。
气温特点:
根据气象台的资料,最长连续冻结的日数为81天,最小冻结天数为13天,最早冻结日期在12月中旬,一般在一月上旬开始冻结。
当在此段时间进行施工,需随时注意收听当地的气象预报,每天测温并做好气温突然下降的防冻准备工作。
四、冬期施工的准备工作:
1、组织措施:
(1)成立冬期施工领导小组,明确各组成员责任,确保各期施工的质量,进度和安全生产。
(2)入冬前组织专人编制冬期施工方案,编制原则,确保工程质量、经济合理,使增加的费用为最少,所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源的消耗,确实能保证工期。
(3)进入冬期施工前,掺外加剂人员、测温、保温人员、专项的管理人员应参加技术业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,经考试合格后方可上岗作业。
(4)安排专人测量施工期间室外气温、混凝土、砂浆的温度,并做好记录,与当地气象站保持联系,及时收听天气预报,防止寒流突然袭击。
2、图纸准备:
复核施工图纸,查对其是否适应冬季施工要求。
3现场准备:
根据工程的需要提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场,工地临时供水管道、泵管等做好保温防冻工作。
做好冬期施工混凝土、砂浆及外加剂的试验工作。
4、材料准备:
材料计划表
名称
单位
数量
备注
塑料布
平方米
500
根据需要分批进场
WNC防冻剂
吨
2
草帘
张
300
按实际需要进场
温度计
支
10
五、冬期施工措施:
(一)各分项技术措施
1、钢筋工程
(1)雨雪天赶紧要用塑料布遮盖严密,以防钢筋表面结冰霜。
(2)钢筋加工过程中,按照操作规程操作,运输、加工钢筋要轻拿轻放,以避免造成刻痕或撞击凹陷。
(3)钢筋冷拉时,负温条件下伸长率应比正常温度条件下小,负温时冷拉钢筋,逐根检查其外观。
表面不得有裂纹和局部颈缩。
(4)在负温条件下焊接钢筋,应尽量安排在室内进行,如必须在室外焊接,其环境温不宜低于-12摄氏度,风力超过3级时应有挡风措施,焊接后未冷却的接头严禁碰到冰雪。
2、模板工程:
(1)在浇筑混凝土前,认真检查模板,清理模板,清理模板内的冰霜。
(2)墙、柱和构造柱外侧模采用挂阻燃双层草帘保温,顶板随浇筑混凝土随铺一层塑料薄膜,上面增加两层阻燃草帘保温。
(3)模板和保温层在混凝土达到各种抗压临界强度或设计强度的30%后,并冷却到5摄氏度后方可拆除。
拆模时混凝土温度与环境温度差大于20摄氏度时,拆模后的混凝土表面及时覆盖,使其缓慢冷却。
(4)水平构件模板拆除必须由技术负责人签字认可(强度达到75%以上方可拆模)。
3、混凝土工程:
(1)本工程混凝土采用商品混凝土,根据本工程的特点及工期要求各季节施工中对混凝土重新进行配合比设计,配比中选用早强抗冻剂,该外加剂含有防冻早强、减水等成分,能够降低水的冰点,可使混凝土在-10~-15度的条件下继续硬化,增加强度。
施工中,认真执行配合比,采用42.5R普通硅酸盐水泥,最小水泥用量不低于300㎏/m3,水灰比不大于0.6,严格检查控制混凝土原材料及外加剂的质量,对混凝土加热搅拌、运输、测量、养护进行严格控制。
砼中所使用的添加剂必须经设计院确认后方可实施。
(2)混凝土在浇筑前,清除模板和钢筋上的冰霜块和污垢,混凝土运输、浇筑的容器须保温,以保证混凝土的出罐温度和入模温度达到要求。
对商品混凝土在运输过程中的温度和覆盖保温材料均进行热工计算。
(3)混凝土养护采用蓄热法进行养护,混凝土的出机要求不低于10摄氏度,入模温度不低于5摄氏度,对混凝土梁板浇筑入模温度要求不低于10摄氏度,利用预加的热量和水泥的水化热量延长混凝土正温养护时间,并在冷却过程中逐渐硬化,当混凝土温度降到零摄氏度时,可提前达到抗冻临界强度要求。
(4)每天施工作业前,应检查并对脚手架,作业平台上霜雪层和冰块清除干净,以防滑倒坠落。
(5)混凝土保温养护及其注意事项:
①混凝土采用蓄热法养护,在混凝土达到抗冻临界强度要求之前,混凝土表面应覆盖,具体措施:
短肢墙柱和框架柱侧模挂双层草帘,楼板用一层塑料薄膜和双层草帘覆盖保温。
拆模后也应采取覆盖养护不少于14天。
②冬季施工期间易出现大风和寒流,气温骤降,建筑物的北边应采用防寒措施,在外架外用彩布进行遮挡,达到防风保温的目的。
③在混凝土施工过程中,要在浇筑地点随机取样做试件,试件的留置应符合《混凝土结构及验收规范》的规定,每次取样同时制作三大组件,一组在20℃标准条件下继续养护21d,在总龄期为34d时试压,强度f14+2r≥f28则可证明同条件未遭受冻害,可以将f28作为强度评定的依据(第二组同条件应多留几组,为拆模留出的同条件试块,抗冻前、解冻后各一组)。
(6)模板拆除:
根据同条件试块,混凝土达到75%以上时拆除梁、板支撑,如达不到拆除条件应延长支撑拆除时间,不得强行蛮干。
对于悬挑结构的墙板等构件,对于悬挑结构的墙板梁构件重点保温养护,待强度达到100%时方可拆模。
墙柱拆模强度一般控制在7.5MPA。
(7)混凝土冬期施工的测温:
①主测控设置在该建筑西北角及北侧具有代表性结构部位,框架柱柱头和柱跟各设一个空且与柱面垂直,孔深柱截面尺寸边长1/3;
墙体孔深10㎝,垂直留设;
梁每跨设两个孔,孔深为梁高1/3;
板每个开间设一点,板孔深5㎝。
测温点编号并绘制布置图,从混凝土入模开始至未到冻临界强度之前,每隔2h测量一次,测量时测量仪表应与外界气温隔离措施并留置在测孔内时间不少于3分钟。
②安排专职测温员测出混凝土养护期间温度,认真做好每个施工段的测量记录,准确反映混凝土内实际温升及混凝土表面温度,采取有效保温措施,防止混凝土受冻。
③混凝土冬期施工测量的项目次数应符合下表规定。
测量项目
测量次数
室外气温
每昼夜不少于4次,此还需要测量最高最低气温。
混凝土罐浇筑入模温度
每一工作班不少于4次
4、装饰工程:
对装饰工程的冬期施工,在遇连续5天气温在0℃以下的,可停止装饰工程施工,防止施工后的工程遭受冻坏而返工,确定停工日后,装饰工程施工人员另作其它安排或部分人员提前放假。
(二)安全措施:
1、冬期施工前要对职工及配属队伍进行安全教育和交底,强调用好“四宝”,严格执行安全技术操作规程。
2、冬期施工时,要采取防滑措施,生活区及施工道路、坡道、架子经常清理积水、积雪,斜跑道要有可靠的防滑条,大雪后必须把架子上的积雪打扫干净,并认真检查,如有松动下沉现象,务必及时清理。
3、施工时如接触热水,要防止烫伤,使用氯化钙、漂白粉时要防止腐蚀皮肤。
4、现场火源要加强管理,使用电焊,气割防止火灾。
电源开关控制箱等设施要统一布置,加锁保护,防止乱拉电线,设专人负责管理,防止漏电,触电。
5、冬期施工中凡高空作业应系安全带,穿胶底鞋,防止滑落及高空坠落。
施工现场水源及消火栓设标记。
6、严格执行冬期施工用火的有关规定,木工棚仓库严禁点火取暖,室内取暖及工程保暖,必须设专人管理,严禁用汽油、柴油、油漆点火生炉,施工现场不得随意点火。
工程需要保暖生火,须经公司安全处、项目部安全员检查后签发用火证。
(三)机械设备使用、维护措施。
1、冬季施工使用设备,对未搭设防护棚的必须及时搭设并保暖,防止设备冻坏。
2、各种机械设备,冬期施工时更换相应冬期用油料(如:
-10#柴、汽油等),机械设备需要先预热后启动,不预热到规定温度,不得强行启动。
机械设备要先空车试运转正常后使用。
3、混凝土泵车等机动设备使用后及时将泵底部放水螺栓拧开,放尽水泵中的水,并将水箱通阀打到开的位置,将水箱中的水放净,泵管在浇筑过程中用毛毯包裹,防止混凝土浇筑时散热过程造成堵管,用完后及时刷干净。
六、行政生活
(1)、对职工宿舍、现场临时操作工棚、混凝土拌和站等设施进行检查维修,做好防寒保暖,对需要烤火保暖的工程项目应指定专人做好防火、防煤气中毒等工作。
(2)、施工用水、电、道路及场地,应进行一次全面检查。
对水源、管道、泵房等应做好防冻措施,外露水管应以土覆盖或草绳包裹;
对施工用电的外线、电源开关、动力接地和职工宿舍、工棚照明线路、灯头等应指定专人认真全面检查,凡不符合安全用电要求应及时更换和处理;
现场施工道路和场地要排水畅通。
(3)、施工机械设备和一切车辆,应根据具体情况搭设暖棚,防止雨雪淋湿。
凡有冷却水设施的机械设备和车辆,班前必须检查冷却水是否畅通,班后应把冷却水放出,防止管道内因有水冻结而损坏。
车辆低温发动应采取温水预热,严禁用明火加温。
低温行车前应按操作要求先运转后低速慢行,再转入正常行车。
道路结冰时行车应采取防滑措施,确保安全行车。
冬期施工时机械设备及车辆应加强岗位责任制,专人专机,确保操作人员、设备和车辆的安全,冬期设备宜采用负10#机油。
(4)、关心职工生活,办好职工食堂。
保证职工能吃上热饭热菜,改善服务态度,做到饭菜多样化,提高饭菜质量,确保开水热水供应,要使职工都能喝到开水和用到热水,搞好医疗防疫工作,确保职工身体健康,教育职工做好冬防,严禁在集体宿舍内用电炉烧饭,加强现场消防保卫工作。
(5)、严格“三检”制。
坚持开好班前快会和安全检查,进一步加强冬期施工的责任制,加强质量和安全管理工作,确保冬期施工的工程质量和安全生产。
一、雨季施工前的准备:
1、根据本工程的地貌情况,地面排水困难较大,采用集水池的形式由分段排水沟排至积水池和自然排水沟排水结合。
本工程基础和部分施工阶段,对基槽的排水必须准备充足的排水机具,准备污水泵(3KW9台、4KW7共16台),分布于各基槽的各集水坑(包括地下车库的排水),并准备防雨的覆盖材料。
2、为预防特大暴雨的降临,现场组织一支防洪抢险突击队,由身体素质好的年轻力壮的人员组成。
3、检查并清理现场排水沟,确保雨水畅通,排水设备完好。
4、检查现场各机具、机械设备的防雨措施,能入防雨棚尽可能入棚。
机电基座均垫高出地面,以防雨水淹没。
5、雨期前检查施工用电线路的绝缘情况,并做好记录,漏电接地保护装置应灵敏有效。
雨期间定期检查线路,以防有漏电或其他意外。
二、雨季的施工布置:
1、现场陆续进行混凝土道路硬化,并在现场周围做好排水沟槽等排水系统,以便及时排除雨水,修整主要道路及排水沟,必要时对路面加铺防滑材料。
2、在现场硬化不完善的施工阶段,经常检查现场模板、钢筋等堆放场地,模板和钢筋要高出地面砌砖墩排放以防雨水浸泡,且场地土要夯实平整,尽快硬化。
场地内四周做排水沟。
3、基槽土方的开挖如遇雨天应及时将雨水排出,做好护坡处理,并对基槽进行覆盖保护。
在角部不影响基础的地方设集水坑,安置潜水污水泵。
4、现场材料库房要求可靠的防雨措施,确保其屋面不漏雨。
5、内装饰施工前,应首先做好屋面防水,防止雨天滴漏,保证室内正常作业,减少成品破坏。
6、做好建筑物、塔吊、钢管脚手架的防雷电和接地措施。
7屋面防水施工如遇雨天应停止作业,雨后在雨水干透,扫除灰尘后再施工,严禁防水层做完后再进行凿洞安装管道,屋面防水是保证室内装饰的前提条件。
8、现浇混凝土构件模板组装前要及时掌握好天气预报,避开雨天组装,以防隔离层被雨水冲掉,影响混凝土表面质量。
9、机械设备、配电箱(柜)等做好防雨、防潮设施,避免漏电,造成损坏。
10、掌握好中短期天气预报,合理安排施工,雨天安排室内作业,出现恶劣天气时,停止室外作业。
水泥等易潮材料应放在地势高的部位,地面架设架空层,上部搭设防护雨棚,对受潮易锈蚀的钢材料构件亦应搭设防护雨棚加以保护。
11、现场混凝土浇筑完毕后,应及时用塑料薄膜进行覆盖,防止雨水冲刷,影响质量。
三、雨季施工的安全措施:
1、雨季来临必须对现场的安全设施、临时用电进行检查,发现隐患及时清除。
2、施工人员进入现场必须穿戴雨衣、雨裤及雨鞋。
3、雨天施工禁止高空登高作业,生产上安排工作必须妥当。
4、上、下坡道必须设有防滑条。
5、负责抽水的人员必须戴绝缘手套,防止雨天开关箱传电。
6、下雨天在外操作,一般禁用手电设备,如遇有正在混凝土浇筑时,现场必须配有专业电工看守,所有电线及电机,必须用木板垫起。
操作人员必须穿戴劳动保护用品。
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