完整版环氧树脂灌浆料施工方案之欧阳理创编.docx
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完整版环氧树脂灌浆料施工方案之欧阳理创编
时间:
2021.03.05
创作:
欧阳理
A2/GB50319-2000
施工组织设计(方案)报审表
工程名称:
中国石油×××石化改扩建炼油及新建乙烯工程新增石脑油火车、轻烃汽车卸车设施—新增轻烃储罐土建工程编号:
00629
致:
山东齐鲁石化工程有限公司独山子卸车设施项目监理部(监理单位)
我方已根据施工合同的有关规定完成了新增轻烃储罐土建工程----环氧树脂灌浆料施工方案的编制,并经我单位上级技术部门负责人审查批准,请予以审查。
附件:
环氧树脂灌浆料施工方案
分包单位(章)总包单位(章)
项目经理项目经理
日期日期
专业监理工程师审查意见:
监理工程师
日期
总监理工程师审核意见:
项目监理机构
总监理工程师
日期
中国石油×××石化公司改扩建炼油及新建乙烯工程
新增石脑油火车、轻烃汽车卸车设施
新增轻烃储罐土建工程
环氧树脂灌浆料施工方案
编制人:
审核人:
批准人:
××××通用机械研究院
2011年4月20日
一、编制说明:
本方案适用于中国石油×××公司改扩建炼油及新建乙烯工程新增石脑油火车、轻烃汽车卸车设施—新增轻烃储罐土建工程压缩机房---设备基础二次灌浆。
二、编制依据:
1、新增轻烃储罐土建工程轻烃泵房、压缩机房施工图纸
图纸名称
图纸内容
设计号
设计单位
新增轻烃储罐压缩机房
95-C-6001A/B
基础、电缆沟
建00629-500-4/11
新疆独山子
方辰石化工程
有限责任公司
2、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002);
3、《工程建设施工合同》、《施工组织设计》;
4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
5、《水泥基灌浆材料施工技术规范》(YB/T9261---98)
三、工程概况:
1、工程名称:
中国石油×××公司改扩建炼油及新建乙烯工程新增石脑油火车、轻烃汽车卸车设施—新增轻烃储罐土建工程。
2、施工内容:
压缩机房建筑面积:
315.2㎡;设备基础95-C-6001A/B二次灌浆,截面尺寸为6600×4100×50(㎜),D1尺寸为450(深)×250×100(㎜),共16个;D2尺寸为450(深)×250×100(㎜),共8个。
3、建设地点:
位于独山子大发展化工储运区内。
4、建设单位:
中国石油独山子石化分公司
设计单位:
新疆×××方辰石化工程有限责任公司设计院
监理单位:
×××齐鲁石化工程有限公司独山子卸车设施项目监理部
总包单位:
新疆寰球工程公司
分包单位:
×××通用机械研究院PC承包
监督单位:
×××石油化工建设质量监督站
5、工程质量评定部门:
×××石油化工建设质量监督站
6、质量标准:
合格,单位工程质量一次合格率达100%
7、HSE要求:
零事故、零伤害、零环境污染
四、施工部署
1、现场施工管理组织体系:
安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件,是实现HSE总体目标的基础,是达到安全无伤亡零事故的必然保障,为此以启东建筑公司项目经理为组长的施工和安全防护领导小组,其机构组成、人员及责任分工如下:
组长:
范×××(项目经理)——负责协调工作
副组长:
宋×××(施工员)——现场施工总指挥
成员:
张×××(技术负责人)——方案编制、技术交底
黄×××(工长)-------现场的施工组织
施×××(安全员)——安全巡视检查
2、现场施工管理组织机构图(附图)
3、施工现场准备:
1)机具准备
拟投入主要施工机械设备情况表
序号
设备名称
数量
用途
1
手电钻式搅拌器
1个
搅拌
2
水桶
4个
提水
3
漏斗
1个
灌入
4
流槽
2个
灌入
6
铁铲
5把
搅拌
7
搅拌槽
1个
拌料
8
胶带
50卷
粘缝
9
卷尺(5m)
1把
测量
2)材料准备
HGM—100型无收缩环氧灌浆料
3、技术准备:
针对该工程的特点,项目部做了如下技术准备工作:
1)、对项目部测量放线所需的各类测量仪器,包括水准仪、经纬仪、5米钢卷尺、5米塔尺等测量仪设备均己进行了自检,凡是已超过检定周期的全部重新送交相关部门校验,并报验合格后,方准使用,以保证项目所使用的各种测量仪器的准确性。
2)、根据设计蓝图进行认真核对,并对轴线及控制线复核,在复核准确无误的前提下方可进行下一道工序的施工。
3)、充分熟悉施工图纸,对所施工地面区域的一些障碍物要有了解。
4)、保证设备与基础之间紧密接触,确保高精度的安装需要。
5)、混凝土基层施工应符合设计要求及规范规定。
五、施工方法:
1、灌浆材料的配制用料及方法:
1.1、使用重量配合比:
A:
B:
C=3:
1:
30。
A料为绿色大桶,重量为45㎏;B料为白色小桶,重量为15㎏;C料为18袋25㎏粉料。
1.2、灌浆材料拌和时,一般应按随货提供的产品合格证或使用说明书进行搅拌。
1.3、灌浆材料的拌和可采用机械搅拌或人工搅拌,搅拌时间一般为3min。
2、施工要点:
2.1、基本要求:
1)、灌浆材料应根据厂家要求施工,并应符合设计要求。
2)、填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。
3)、螺栓埋设深度应满足设计规范的要求。
4)、灌浆材料锚固地脚螺栓,其工艺施工需满足施工验收规范YB/T9261---98附录B的要求。
5)、地脚螺栓的油污和铁锈必须清除干净。
6)、灌浆结束后不得调整螺栓。
7)、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
2.2、施工工艺流程:
设备基础表面处理→调整及固定螺栓→预留孔一次灌浆→支模→配制灌浆材料、二次灌浆→养护
1)、设备基础表面处理:
接触HGM100无收缩环氧树脂灌浆料的混凝土基础表面,须凿除其表面浮浆并露出坚实基层,保证灌浆面清洁,干燥,无油脂。
混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边,以增大边缘处灌浆料与基础粘合面积;需要粘合的金属表面还应无锈蚀(达到sspc-sp6的光洁度要求)。
2)、调整及固定螺栓:
螺栓孔的水平偏差不得大于2mm,垂直度偏差不得大于1%;将拌和好的灌浆料灌入螺栓孔中,灌浆过程中严禁震捣,必要时可轻微插捣。
3)、支模:
模板须坚实,搭接牢固,其内侧涂抹油脂、蜡或粘贴pvc胶带以便于脱模;为了便于倾倒及安装100mm以上。
在模板内侧灌浆水平高度上钉25mm厚45度斜角木线条,避免浇筑体边缘应力集中。
模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。
5)、预留孔一次灌浆:
地脚螺栓预留孔的灌浆工作必须在设备初找正后进行,地脚螺栓预留孔灌浆必须一次灌满到基础面。
4)、配制灌浆材料、二次灌浆:
4.1)用于提式搅拌器(200-250rpm)先将A料、B料分别搅拌均匀(长期放置有沉淀现象)后,再按照A料:
B料=3:
1的比例充分混合均匀,搅拌时间约3分钟。
4.2)在低速大功率搅拌机(15-20rpm)中按照A:
B:
C=3:
1:
30的比例加入C料,使A料、B料、C料充份混合均匀,混合时间约5-10分钟,在气温较低时为了保证混合物的流淌性,可以适当减少C料的用量或适当加水搅拌均匀。
4.3)灌浆应从一侧灌向另一侧;灌浆过程中可挤压但勿震捣,以避免夹杂空气滞留其中;灌浆距离大于1.5m时,应使用高位灌浆漏斗法,利用重力压差原理辅助灌浆。
4.4)灌浆工作必须连续尽快完成。
4.5)单次灌浆层厚度控制在25mm~350mm之间;单次螺栓孔灌浆深度小于1500mm;灌浆体积超过1.8m×1.8m×150mm时,需要用抢抹板于基础面粘置伸缩缝预留条,灌浆终凝后将其表面部分去除,再采用密封材料制作伸缩缝。
5)、养护:
5.1)灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
5.2)冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。
5.3)在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表
日最低气温(℃)
拆模时间(h)
养护时间(d)
-10~0
96
14
0~5
72
10
5~15
45
7
≥15
24
7
六、质量标准
1保证项目:
1)、灌浆材料的强度(配合比)和密实度必须符合设计要求和施工有关规范的规定。
2)、灌浆层与混凝土基层的结合必须牢固,无空鼓、无裂纹。
3)、灌浆材料必须在使用保质有效期内
4)、灌浆材料28天龄期抗压强度不小于80MPa,其强度及收缩率等各项指标须满足现行国标及行业标准。
5)、现场使用时,严禁在灌浆材料中掺入任何外加剂、外掺料。
6)、灌浆材料的试件,必须检验合格。
2基本项目:
1)、灌浆料层表面洁净,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
2)、灌浆材料施工前,应准备好搅拌机具、模板及养护物品。
3)、螺栓的规格型号应满足设计规范的要求。
4)、安装螺栓的轴线、位置、尺寸应符合图纸设计要求。
5)、灌浆料的施工验收应按设计要求及现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》
(GB50204)。
的有关规定执行。
七、成品保护
1在操作过程中,注意施工人员不得碰撞已经安装好的螺栓和模板,保证螺栓和模板
的轴线位置,图纸尺寸无偏差现象。
2灌浆料层抹压过程中随时抹平,保证灌浆料表面的光洁度。
3面层灌浆料层压光交活后在养护过程中,封闭压缩机的所有施工部位,不得有其它
工种进入操作,避免造成表面起砂现象。
4灌浆料层养护时间符合设计规范要求可以上人操作时,再进行压缩机的下道工序施
工,防止硬器划伤灌浆料表面层,在油漆刷浆过程中防止污染表面层。
八、安全保证措施
1、在运输、施工过程中应注意避免遗撒、粘带等现象,应采取遮盖、封闭等必要
防污措施。
2、运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。
3、电气装置应符合施工用电安全管理规定。
时间:
2021.03.05
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欧阳理
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