市政防护工程施工方案Word文档格式.docx
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普通工人:
20
5.2施工机械
拟投入路基绿化防护工程的机械设备有:
挖掘机2台,用于边坡刷坡;
自卸车4台,用于装卸种植土;
小型发电机2台,用于现场临时用电;
液力喷播机2台,用于喷播草籽;
洒水车2台,用于洒水养护;
干式砼喷射机1台,用于喷射基材;
空压机1台。
设备名称
数量
技术状况
拟用何处
备注
发电机
2
良好
发电
液力喷播机
喷洒草籽
洒水车
2
洒水
干喷机
1
喷射基材
自卸车
4
种植土装运
挖掘机
用于边坡刷坡
用于洒水养护
砂浆拌和机
拌制砂浆
5.3材料供应
本项工程所需用的材料,我公司已组织招标选定了合格的供应商,对其它物资由我部严格按物资设备采购程序,选定合格分供方自行采购。
建议采用材料有
材料名称
用处
种子
喷播植草
复合肥
过磷酸钙或钙镁磷
粘合剂
保水剂
木纤维
无纺布
三维植被网
挂三维网喷播植草
土工格室
桥头路基处理
塑料薄膜
水泥、砂、石
菱形护坡
6施工工艺要求
6.1喷播植草
6.1.1施工方案
高度小于2米的路堤可直接采用喷播植草,高度小于2米的土质路堑边坡。
将种子、纤维、粘合剂、肥料、保水剂、和水等制成有一定粘稠度的悬浊液,通过专用液力喷播机械设备喷射到需要绿化的表面上。
该技术的喷射混合料的状态是在搅拌桶中搅拌成粘性悬浊液,再经管道喷射到需要绿化的地表面上。
6.1.2工艺流程
工艺流程图
6.1.2.1坡面平整及清理
坡面应顺直、圆滑、平整且稳定,将坡面不稳定的石块或杂物清除,不得有松石、危石,边坡开挖凸出或凹进均不应大于10cm。
对于硬质的粘性土坡,应开挖平行沟,按照坡面纵向间距0.2m开挖2-4cm深平行沟,保证纵向1m间距内不少于4条。
6.1.2.2液压喷播种子
将混合种子、粘合剂、肥料、保水剂、木纤维和水等按一定比例配制成的粘性浆体,利用装有空气压缩机的喷播机组,通过高压,直接喷送至边坡上。
喷下的种子泥浆应当具有良好的附着力及明显的颜色,不遗漏、不重复且均匀。
6.1.2.3覆盖无纺布
喷播后当天应及时覆盖无纺布,从上到下平整覆盖,坡顶延伸30cm用土压住;
两幅相接叠加10cm,然后用竹筷或8#铁线做成的“U”型钉进行固定,固定间距100cm。
待草长到5-6cm或2-3片叶时,揭去无纺布。
无纺布撤下后,应组织人员及时收集,不得遗落在现场。
6.1.2.4养护
喷播2-3天后开始养护,养护初期应让坡面保持湿润状态,前期养护时间为45—60天,以每天浇水为主,早晚各一次,早晨养护时间应在10点以前完成,晚上养护在下午4点后开始,避免在强烈阳光下进行喷水养护,以免烁伤幼苗叶片。
后期待草长到10cm以上时靠自然降水,但如果连续高温干旱时间超过5天,应安排浇水。
前期注意拔除杂草;
后期在开春和入冬前视草的长势进行施肥。
6.1.2.5检验标准
检验标准表6-1-3
检验指标
工程质量
评定方法
不合格
合格
优良
植被覆盖率
<80%
80%--90%
>90%
每1000m2边坡随机取10个1m×
1m的面积测试,取平均值
病虫害发生率
>30%
20%--30%
<20%
颜色(绿)
<70%
70%--85%
>85%
水分要求
降雨无法满足已形成的植被成活要求
降雨基本满足已形成的植被成活要求
仅靠降雨,且旱季生长良好
现场观测
根系状况
根系不发育
根系发育,互相缠绕,少量扎入岩层裂隙(岩层边坡)
根系纵横交错,大量扎入坡体
6.2挂三维网喷播草籽
6.2.1施工方案
先在边坡需绿化表面上聚乙烯为主要原料的三维网防护后进行喷播植草,喷播植草之后进行养护。
6.2.2工艺流程
6.2.2.1坡面平整及清理
按设计坡率刷坡并进行坡表处理,坡面应倾斜一致,平整且稳定,将坡面松土或杂物清除。
在刷坡表面覆盖6-8cm的耕植土或土、肥料及含腐残质土的混合料,人工修平并拍实坡面客土,清除土块及杂草根至边沟外侧。
6.2.2.2挂网
从坡顶向下铺设三维植被网至坡脚,铺展平顺,不要拉紧,坡顶预留不小于50cm,压在硬路肩或上护坡道平台下面,用φ8“U”型钉牢固,三维植被网横向搭接15cm,并每隔1米或1.5米用“U”型钉进行固定,纵向搭接宽度15cm,搭接时应注意将下一级网垫压在上一级网垫之下,同时加强搭接部的“U”型钉锚固,最下一级可一直铺设至路基坡脚。
三维网铺好后,用洒水车向边坡面均匀洒水,水应该透入坡土层表面不小于5cm。
6.2.2.3液压喷播种子
6.2.2.4覆盖无纺布
6.2.2.5养护
6.2.2.6检验标准
检验标准表6-3-2
6.3菱形骨架护坡
6.3.1施工方案
采用小型机具配合人工挖方,支架模板法逐级施工的次序进行施工。
6.3.2施工工艺
测量放样
修坡
开槽
浆砌片石砌筑
模板安装
挡水埂混凝土现浇
砂浆抹面
养护
液压喷播植草。
6.3.2.1施工放样
合理布置,特别注意边坡边角处的放样。
保证横、竖梁的顺畅性及整体线型的圆顺性。
测量放样过程中及时做好护桩工作,以便后期准确使用。
测量放样后,经测量监理工程师认可后方可进行坡面挖方施工。
6.3.2.2修坡
下边坡菱型骨架在确定施工基准线后应对施工范围的坡面和坡度按设计要求修整。
一般边坡一级坡度比为1:
1.5,二级坡度比为1:
1.75,三级坡度比为1:
2;
具体坡比根据现场开挖实际情况及与设计地质情况而定。
首先用挖掘机进行修坡,再由人工进行整修,现场技术员要用坡度尺随时控制坡比符合设计要求。
若出现局部超挖形成凹面,必须挖成台阶后用与坡面相同的材料,进行人工补缺、找平、夯实。
整修坡面如有松石,要及时予以清除。
坡度比达到技术标准报监理复检合格后方可转入下到施工工序。
6.3.2.3砌体砌筑
1、根据测量班复核后的控制点用全站仪测设出每条骨架的轴线,并用钢尺丈量等方法进行复核,无误后挂线开挖基槽。
2、砌体采用挤浆法分层分段进行砌筑。
分段位置设在沉降缝处,分层水平砌缝大致水平。
各砌块的砌缝应互相错开最少8㎝,不能产生通缝,砌缝应饱满,完全充满砂浆,不能有空洞存在。
3、各砌层先砌外圈定位砌块,并与里层砌块交错连成一体。
定位砌块用表面较平整尺寸较大的石料,定位砌缝满铺砂浆,不得镶嵌小石块。
4、定位砌块砌完后,先在圈内底部铺一层砂浆,其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接,且砌缝砂浆密实饱满。
砌筑腹石时,石料间的砌缝要互相交错、咬搭,砂浆密实。
石料不得无砂浆直接接触,也不得干填石料后铺灌砂浆;
石料要大小搭配,较大的石料以大面为底,较宽的砌缝可用小石块挤塞。
挤浆时可用小锤敲打石料,将砌缝挤紧,不得留有孔隙。
5、坡顶骨架放线定桩每格为2.17m骨架净距宽为2mx2m骨架嵌入路堤边坡内0.12m,宽度为0.25m。
以防表水灌入,外露拦水肋0.1m,宽0.1m。
脚墙上口宽0.25m方格骨架护坡坡脚镶边骨架埋深为30cm。
6、定位砌块表面砌缝的宽度不得大于4cm。
砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于7cm,两层间的错缝不得小于8cm,每砌筑120cm高度以内应找平一次。
7、浆砌片石时,应利用片石的自然形状,相互交错的衔接在一起。
因此,除最下一层石块应大面朝下外,上面的石块不一定必须大面朝下,做到犬牙交错,搭接紧密即可。
同时在砌下层石块时,即应考虑上层石块如何接砌。
每段用钢筋做连接筋保证拦水肋的稳固性筑,过程中还要将石料的缝子留开,保证2cm的深度,以利于勾缝。
8、沉降缝和伸缩缝的砌法
为保证接缝的作用,两种接续缝必须垂直,并且缝两侧砌体表面需要平整,不能搭接。
同时,接缝中尚需填塞防水材料,防止砌体漏水。
砌筑有接缝砌体时,最好根据设计规定的接缝位置,采用跳段砌筑方法,使相邻两段砌石高度错开。
并在接缝处作为一个外露面,挂线砌筑,达到又直又平。
9、勾缝:
设计如有要求按设计工法操作,如无要求采用平缝压槽工艺。
勾缝采用凹缝,缝宽2㎝,缝深1.5㎝,勾前用水冲洗干净,勾后再用同级别的水泥砂浆抹平划槽勾缝,缝两侧同级别水泥砂浆抹带宽1㎝,厚0.5㎝,并保证均匀一致。
沉降缝用沥青麻絮填塞密实后外露5㎝的缝用水冲洗干净后采用于设计要求强度砂浆钩凹缝,缝宽2㎝,深2㎝,缝两侧抹带抹成宽3㎝,厚0.5㎝的砂浆凸带。
泄水管口与墙面齐平,管与砌石之间用砂浆填塞密实。
勾缝需注意:
勾自然缝,杜绝勾假缝,勾缝以后需用钢刷配合干净水将浆砌片石表面清洗干净整洁,不得用砂浆抹面及修饰石料表面。
10.砂浆抹面
菱型骨架砌石表面采用M7.5砂浆抹面,抹面厚度≥2㎝。
要求砂浆密实、平整,不得有凹凸现象,使整条菱形带处在一个斜面上,使整段防护工程基本处于同一个斜率。
不得出现波浪、扭曲,以免影响外形美观。
11、养生砌体砌筑完成后应及时覆盖,并经常洒水保持湿润,常温下养护期不得小于7d。
在养护期间应避免对砌体产生碰撞、振动。
砌体的砂浆未达到设计强度前,不得承受全部设计荷载。
6.3.2.3喷播植草
当菱形框架完成后进行液压喷播植草
6.4桥头路基处理
6.4.1施工方案
桥头路基处理采用土工格室进行处理,土工格室每0.6m高一层,回填土为4%水泥稳定土,与桥台搭接处采用钢板及预埋钢筋进行搭接。
6.4.2施工工艺
清基
地基压实
将土工合成材料锚固、摊铺、张紧并定位
分层摊铺、压实填料至下一层土工合成材料的铺设高度
进行下一层土工合成材料锚固、摊铺、张紧与定位。
6.4.2.1清基
清除构造物基础底面上未压实土,整平后用压路机沿横向压实,合格后,再进行台背填筑施工。
6.4.2.2摊铺
土工合成材料的摊铺应沿线路的纵向进行,将已锚固在台背上的卷成的加固材料自台背外展开至设计要求长度,并设法张紧,使之产生一定的相对伸长后采取有效措施定位,使其与下部已压实土联为一体
6.4.2.3搭接
相邻两幅土工合成材料应相互打击,搭接宽度以不小于20cm为宜,搭接部应用延伸率较小的尼龙绳呈“之”字形穿绑,或采用其他有效方法连接。
连接处强度要求不低于土工合成材料自身强度的60%。
不同层面的连接位置应相互错开,以增强其整体效应。
6.4.2.4回填碾压
台背填料应在最佳含水量的条件下用压路机分层压实,每层压实厚度不宜大于30cm;
在大型压路机压不到的部位,则应采用小型压实机具分层压实,压实厚度不得大于15cm。
压实度应达到设计规定要求。
7、质量保证措施
1、建立健全质量保证体系及工序质量检测流程。
2、建立质量奖罚制度,对质量事故要严肃处理,坚持三不放过:
事故原因不明不放过,不分清责任不放过,没有改进措施和职工未受教育不放过。
对现场施工人员加强质量教育,强化质量意识,开工前技术交底,进行应知应会教育,严格执行规范,严格操作规程。
1、严格把好进场材料质量关。
水泥、砂石料等原材料进场后必须检验合格后方可使用。
2、加强施工过程的质量控制,确保规范规定的检验、抽检频率,保证质量指标合格,现场原始记录及质检原始资料做到真实、及时、准确、可靠,在接受现场质量检查时能出示原始资料。
3、特种作业人员要持证上岗,经考试合格的人员才能上岗作业,作业中严格按规范和规程执行。
4、施工中重点控制的几项工艺措施:
认真贯彻ISO9001:
2000国际质量体系标准,严格执行制定的《程序文件》,推行标准化作业。
1)、施工工艺:
严格按国家、交通部颁发的有关施工规范标准及操作规程进行施工。
2)、试验工艺:
建立工地试验室,配备齐全的检测、试验仪器及仪表,并及时校正,选派既有理论知识又有丰富的实践经验的试验人员负责,明确其责任,做好各种原材料的检测及配合比的试配,以满足现场施工质量控制的质检的要求。
加强质量控制,确保检验、抽检频率及质检原始资料的真实、准确性。
3)、选料工艺:
所有用于工地上的材料必须做到先试验,后使用。
不合格材料不准进场,所有外购材料应附有样品、材质说明、检验合格证书和试验室的检验证书,经监理工程师批准合格后方可进料。
8、安全保证措施、文明施工措施、环境保护措施
8.1保证安全的主要措施
为杜绝重大事故和人员伤亡事故的发生,把一般事故减少到最低限度,确保施工的顺利进行,特制订如下安全措施:
1、开挖中,当坑沿顶面裂缝、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影响基坑边坡稳定时,应立即加固排水。
2、夜间施工应有足够的照明。
在人员上下及运输过道处,均应设置固定的照明设施。
3、预制构件运输,重车下坡应缓慢行驶,并应避免紧急刹车。
驶至转弯或险要地段时,应降低车速,同时注意两侧行人和障碍物。
4、雨季及洪水期施工应根据当地气象预报及施工所在地的具体情况,做好施工期间的防洪排涝工作;
在雨季施工时,施工现场应及时排除积水,人行道的上下坡应采取挖步梯或铺砂等防滑措施;
处于洪水可能淹没地带的机械设备、材料等应做好防范措施,施工人员要提前做好安全撤离的准备工作。
8.2文明施工措施
1、我们将按总监办文明施工的要求在施工现场设置各类标牌,做到施工标牌整齐、统一。
2、所有新建的临时建筑,做到不过于简陋,坚固耐用,布局合理美观。
生活生产房屋,发电机房,临时油库等位置的确定和建造均采用符合防火、防风、防爆、防震的有关规定和要求。
3、办公和生活区环境适当美化、绿化,同时配备固定的卫生清洁人员。
4、在每一个生活区内设置合理的卫生设施。
5、在业主划定的施工区范围内进行各种作业,不对施工区界限以外的自然地貌进行改变和破坏。
6、施工机械分类划区停置并设专人指挥、管理。
所有机械、车辆定期检修,并按待修、停驶、运转不同状态划定停放区域,并标牌示位,设围保护。
7、硬化材料堆放场地四周设围,材料按类型、规格不同分类堆放,并设立标牌,避免相互混淆。
对于怕雨、易扬的材料进行遮盖保护。
8.3环境保护措施
1、严格遵守自治区所有关于控制环境污染的法规,加强对施工人员的教育与管理,自觉保护花草树木及各类自然资源。
2、在施工中,如发现历史文物等,立即停止施工,及时向当地政府、文物局及有关管理部门报告,并采取相应措施加以保护,待有关管理部门处理。
3、在距施工现场200米范围内居民区和其它环境敏感点作业时,对辐射强噪声大及强振动的施工机械在夜间(22:
00—6:
00)停止施工作业。
确需继续作业时,报经监理工程师批准后可继续作业。
4、严格按照图纸施工,不随意改变现有河流、水道、灌溉和排水系统的自然布局。
5、按照有关规定,采取一切合理措施,使施工垃圾、废水对环境污染减少到最低程度。
6、要将工程施工中废弃的水泥袋及时回拢,拉运到弃土场掩埋。
7、对于沿途的生态环境,植被不能随意破坏。
8、施工中尽量减少噪声、废气、废水及尘埃等污染,施工中产生的垃圾和废弃物质,均应妥善处理,不随意弃置或直接排放于渠沟、河流中。
9、工期保证措施
1、施工中,各作业间按设计的工序,紧密衔接,认真组织施工。
2、做好设备及零配件的供应工作。
充分准备好相当数量的备用设备及材料,防止待工、待件、误工。
对故障设备做到随坏随修,充分保证设备的完好率。
3、建立从项目经理部到各工区的调度指挥系统,全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。
对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调,对重大关键问题超前研究,制定措施,及时调整工序和调动人、财、物、机,保证工程的连续性和均衡性。
4、强化施工管理严明劳动纪律,对劳动力实行动态管理,优化组合,使作业专业化、正规化。
5、确保劳力充足、高效。
根据工程需要,配备充足的技术人员和技术工人,并采用各项措施,提高劳动者技术素质和工作效率。
总之,我们将本着加强安全生产的意识和文明施工的原则、保质保量进行施工,经常检查督促施工现场管理,创造一个文明的施工队伍形象。
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