变电所基础及构架施工Word格式文档下载.docx
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名称
规格
水准仪
S3
台
代三角架
经纬仪
TDJ2
塔尺
5m(三节)
个
4
钢卷尺
50m
5
线坠
0.25kg
带丝线
6
铁锹
尖头
把
清理障碍
7
大锤
5kg
打桩
8
羊角锤
0.5kg
钉定位钉
9
测量伞
3设备材料
表2.1.4-3设备材料
标桩
50×
300
根
定位桩及辅助桩
铁线钉
37
Kg
调合漆
红色
涂标志
毛笔
支
铅笔
标桩划线
白线绳
Φ2
0.2
坑口放线
白灰粉
kg
画坑口线
2.1.5施工程序:
工序流程图
1绝对标高引入
施工准备
绝对标高引入
定位基准线的设置
基础中心定位与放线
2测量工序流程
图2.1.5-1基础定位测量工序流程图
标高引入
设水准点
测定基准点
测量定位
复核
基坑放线
图2.1.5-2施工测量工艺流程图
2.1.6操作步骤:
图2.1.5-3绝对标高引入示意图
(1)找出铁路桥梁、隧道或涵洞等建筑物上所设定的水准点A。
(2)确定变电所内预定的水准点B,该点一般选在变电所内比较明显、不易被破坏的地方,例如:
房屋的台阶,地基顶面或墙壁处,将该点用红调色漆做上标记。
(3)将水准仪置放在距A、B两点中间较为平整的地面上。
(4)调整水准仪后,使其物镜对准后视点A处塔尺,读取读数a(即镜高),做好记录。
(5)调整物镜,对准前视点B处塔尺,读取读数b,做好记录。
(6)计算A、B两点的高,hAB和B点标高HB,公式如下:
hAB=a-bHB=HA+hAB
式中a—A点镜高;
b—B点镜高;
hAB—A、B两点的高差;
HA—A点的绝对标高;
HB—B点的绝对标高。
(7)在B点上做好标记及记录,标记做法如图2.1.6-1所示,
图2.1.6-1绝对标高基准点的设置
1-房屋台阶;
2-塔尺;
3-水平基准点(绝对标高)
(8)当已知标高的水准点A距变电所预测标高点B较远时,应在A、B两点间增加若干测站,以便标高引入,测量中应注意以下问题:
1)水准仪距前后两测试点的距离应基本相等。
2)要仔细调整仪器,读取读数前,均应检查水准气泡是否居中。
3)对测量及计算结果,应做详细记录,求出的B点绝对标高,必须进行校核。
2定位基准线的设置(图2.1.6-2):
图2.1.6-2测量基准线的确定
1-定位点;
2-基准线;
3-生产房屋;
4-围墙
(1)确定生产房屋或围墙中轴线(或土建单位测设的变电所中轴线)后,以等距a或b值,将房屋或围墙中轴线平行引出,以该线做为竖向基准线。
(2)根据设计图给定的aˊ或bˊ值,在基准线上用经纬仪测出A、B、C、D等多处测点,并在各测点的位置上设测点标桩。
(3)在竖向基准线的A点上,安置、调整好经纬仪,使物镜“十”字丝竖线对准最远的一个测点中心,记下水平盘数值,再将器身旋转90°
紧固制动螺旋,依据设计图给定的bˊ值定出横向基准线及该线的Aˊ、Bˊ、Cˊ、Dˊ等多处测点。
3基础中心定位与放线:
(1)将经纬仪安置在基准线上,将仪器调平后,进行置中对点。
(2)将经纬仪物镜“十”字丝竖线对准基准远处的测点中心后,读取水平度盘的读数,并做记录。
(3)松动度盘制动螺旋,向预测方向旋转90°
,紧固制动螺旋,调微动螺旋使盘读数与前记录读数相差90°
。
(4)从仪器的置中点拉钢尺依据设计尺寸测量出距第一基础中心的位置,立标桩用经纬仪对中后,将标桩打入测定位置。
(5)重新拉钢尺在标桩上标定第一基础中心的位置,并用划笔在标桩上标
定出该基础的横向中心线。
(6)用经纬仪对该基础进行测中,标桩定位人员将定位小钉置于标桩的横向中心线上,按测量人员的指挥移动小钉,至与经纬仪物镜“十”字丝竖线重合,将小钉打入标桩,此即为该基础的中心标桩。
(7)以中心桩为准设置基础辅助桩,辅助桩距中心桩的距离以基础的外型尺寸决定,一般距坑口边沿不小于500mm,辅助桩应与中心桩一次测定,方法与中心桩相同,在同一轴线上的标桩应一次定位完成。
(8)按上述方法顺序测出各个基础的横竖轴线的中心桩及辅助桩,桩记标志如图2.1.6-3所示,圆环为中心桩,指向中心桩的直线标志为辅助桩。
(9)基础放线的方法如图2.1.6-4所示,方法如下:
1)用白线绳通过辅助桩标出基础的横竖中心线。
2)根据基础的尺寸,由中心线平行推移出基坑开挖边线。
3)沿边线撒白灰粉,画出开挖标记,经复核无误后即可开挖。
图2.1.6-3桩记标桩示意图图2.1.6-4基础放线示意图
2.1.7质量控制
1-
中心桩;
2-辅助桩1-标桩;
2-白线绳;
3-白灰线
1测量仪器及计量器具应符合国家的质量标准和计量要求。
2基础及杆坑定位准确,各部尺寸应与施工图纸的要求相符。
3基坑放线应准确,并与本基础的横竖中心线平行。
2.1.8注意事项
1测量仪器应设专人使用及保管,在使用期间,做好防潮、防晒、防碰撞等措施。
2在测量点上安装仪器时,应将三角架支稳,踏牢,要握牢器身,安装在三角架上,旋紧中心螺栓,以防脱落损坏仪器。
3沿铁路线转引水平基准点时,要做好安全防护,所用的工具及材料不得侵入铁路限界。
4五级以上大风天气,严禁在蜈露天场所使用光学仪器进行测量工作。
5安置标桩时,大锤的前方不得站人,打锤要避开设置的仪器。
2.2构架及支架组立
2.2.1适用范围:
适用于变电所工程各类混凝土构架、支架电杆的选配、调整、焊接、组立。
2.2.2作业内容:
1.对于混凝土基础:
撤除基础杯口敷盖物,清除坑内积水及杂物;
指挥起重机将提前准备好的构架电杆吊离地面转到坑口上方,用手稳住电杆使其根部准确位于坑口纵横轴线中心,然后落钩就位。
灌注二次回填混凝土,调整电杆顶板方向,混凝土捣固修整;
电杆稳固,混凝土养护。
2.对于采用垫板基础:
清除垫板基础表面积土,并在其表面标注十字中心线,指挥起重机将提前准备好的设备电杆吊离地面转到坑口上方,用手稳住电杆使其根部准确位于坑口纵横轴线中心,然后落钩就位。
调整电杆顶板方向及垂直度,稳固电杆,使用普通土进行回填,并按施工要求分层夯实。
2.2.3施工技术标准:
1.用于构架或支架的预应力钢筋混凝土电杆不得有纵、横向裂纹。
电杆不应有混凝土脱落及外露钢筋等缺陷,弯曲度不应大于其全长的1‰。
2.钢圈连接的混凝土电杆的焊缝不得有裂缝、夹渣及气孔,其咬边深度:
当钢圈厚度小于或等于10mm时,不得大于0.5mm;
当钢圈厚度大于10mm时,不得大于1mm。
不得在焊缝内填充焊条或其他金属。
加强层应符合表2.2.3的要求。
焊接后的电杆其弯曲度不应大于全长的2‰。
表2.2.3焊缝加强面尺寸
加强面尺寸
钢圈厚度s(mm)
<10
10~20
高度c
1.5~2.5
2~3
宽度e
1~2
示意图
3.组成构架的电杆杆顶应封堵;
杆段连接处的钢圈或法兰应作防腐处理。
4.组立构架应符合下列要求:
(1)同一直线的构架偏移不应大于20mm;
(2)进线及终端构架架线后的倾斜度不应大于10‰,不应向受力侧倾斜;
(3)中间构架及设备支架垂直地面,倾斜度不应大于3‰;
(4)同组构架两根电杆的高低差不应大于10mm。
5.钢结构横梁及设备托架应平直、光洁,焊缝质量及表面防锈层应完好,弯曲度不应大于其全长的5‰。
6.横梁及设备托架应安装水平、牢固,紧固件应齐全,连接螺栓宜露出螺帽2~5扣。
7.横梁及设备托架必须设有明显的接地引下线与接地网相连接,焊接应牢靠。
用螺栓连接的结点,其接触面应锉平后作防腐处理(镀锌或搪锡),接触应良好。
8.人字型构架的组立应满足下列要求:
(1)人字型构架电杆的叉开角度及根开尺寸应符合设计要求,组成每一根人字型构架电杆的长度差不应大于5mm,同一组人字型构架电杆的高低差不应大于10mm;
(2)组立后的人字型架构,其叉开角度的平分线应垂直平分于两基础中心连线;
(3)同一中心线上的人字型构架电杆的叉开角度及中心位置应一致,每组构架的两电杆之间的距离应符合设计要求,且各组构架之间的位置偏移不得大于10mm;
(4)人字型构架安装完毕,在构架未达到承重条件前,不得进行母线安装。
2.2.4施工准备:
1劳动组织(见表2.2.4-1)
表2.2.4-1劳动组织
项目
施工负责人
负责作业指挥及施工安全和质量
立杆
吊装作业、稳杆、转杆
测量
电杆垂直度及电杆间中检测
辅助
拉晃绳、搅拌及浇注混凝土、回填
2工机具(见表2.2.4-2)
表2.2.4-2工机具
名称
汽车起重机
8t
辆
震捣器
插入式
羊角撬棍
L=1500
钢钎
临时地锚
捣固锤
8kg
晃绳
φ20L=18m
带钩白棕绳
30m
10
拌灰板
δ=22000×
1200
块
11
方头
12
13
翻斗车
14
钢丝刷
3设备材料(见表2.2.4-3)
表2.2.4-3设备材料
硬木抬杠
φ100L=3m
转杆
白棕绳
φ20L=4m
小麻绳
φ10L=12m
脱扣绳
片石
m3
—
细石混凝土
C20
防锈漆
中灰
扁油刷
2.2.5施工程序:
作业准备
吊装就位
测量调整
稳固调向
灌注回填
摘钩撤绳
图2.1.5构架及支架组立工序流程图
2.2.6操作步骤:
1作业准备
(1)确定起重机行走路线及在各作业点的停车位置,并进行路面修整。
(2)核对基坑与杆根的对位编号,确定电杆组立顺序。
(3)撤除基础杯口敷盖物,清除坑内积水及杂物。
2吊装就位
(1)根据起重机停靠位置及吊臂长度,确定吊绳绑扎位置。
绑扎好吊绳后,在其箍紧绳套侧绑扎脱扣绳。
(2)在距吊绳上端100mm处绑扎四根晃绳,晃绳位置应对相互对应。
(3)指挥起重机将电杆吊离地面转到坑口上方,用手稳住电杆使其根部准确位于坑口纵横轴线中心,然后落钩就位。
3测量调整
(1)放松吊钩使吊绳处于松弛状态,同时拉紧晃绳使电杆立直。
(2)检查电杆在坑口中的位置,如有偏移应调整至标定的中心。
(3)再次调整晃绳使电杆立直,由纵横轴线的两侧终端对其垂直度进行检查及调整,直至符合技术要求。
(4)确认电杆位置调好后,用片石在坑口四周将电杆卡牢,使其定位可靠,且晃绳不得再进行调整或承受外力。
当被组立的电杆不是同一安装中心线上的第一根杆时,垂直度调好后应先测量其与相关电杆的间距,确认无误后再用片石卡固,否则应重新调整。
4稳固调向
(1)将搅拌均匀的细石混凝土注入杯坑,随浇注随震捣密实,注入量为杯坑深度的1/3。
(2)目测检查杆顶钢板的方向是否与纵横轴线垂直,并确定电杆的转杆方向。
(3)在电杆距地面高度1.5m处用白棕绳和抬扛绕制成“绞磨”,并使绳扣受力,松动片石,推“绞磨”使电杆原地转动至钢板方向符合要求。
(4)检查确认电杆位置及垂直度无异常后,重新卡牢片石。
5灌注回填
(1)重新对已浇注的混凝土进行捣固后,继续向杯坑内灌注混凝土至与坑持平,并捣固密实。
(2)用碎石铺满第二次灌注混凝土的表面,轻轻夯实,以防止土壤侵入混凝土。
(3)向基坑回填潮湿的土壤,并分层夯实,培土高度应超出原地面200mm。
6摘钩撤绳
(1)指挥起重机落钩,使其自然从绳套中脱出。
(2)拉脱扣绳将吊绳从电杆上拽脱。
(3)检查确认电杆的垂直度无异常后,同时松开全部晃绳,逐根甩脱。
2.2.7质量控制
1同一轴线上安装的构架及支架电杆的偏移不应大于20mm;
同一组构架或支架电杆的高低差不应大于5mm。
2构架及设备支架应垂直,倾斜度不应大于其高度的3‰。
3单杆构架的杆顶应封堵。
各类构架及支架电杆的钢圈应作防腐处理。
2.2.8注意事项
1立杆作业必须由专人指挥,口令及信号应清楚、准确。
2进入作业现场的施工人员必须戴安全帽。
3在起吊作业中,电杆及起重臂下严禁有人站立或停留。
起吊时必须进行试吊检查。
4调整电杆位置时,不得松动晃绳,且尾绳应稳定。
5二次灌注的混凝土与回填土不得直接接触,底层回填土的含水量应满足混凝土的养护条件。
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- 变电所 基础 构架 施工