脚手架工程施工方案Word下载.docx

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悬挑首层为1.25米，以上均按1.4米设置，保证施工层垫好脚手板后，木板表面比楼板面低10厘米。

在瓢窗的局部部位，设置单排脚手架，脚手架采取有效的连墙及加固措施。

4.2挑梁设置

4.2.1悬挑水平钢梁间距1.5米，采用18号工字钢,用φ16锚环（锚环锚固楼板混凝土内400，端部弯钩，开口式，工字钢放入后单面焊接大于等于10d）固定于楼板，悬挑长度1.5米。

4.2.2斜拉钢丝绳采用6×

19,φ14的钢丝绳，在悬挑架转角及应力集中部位设置。

一侧兜住挑架底部外侧横杆，一侧利用外墙螺栓孔用圆25钢筋螺栓锚环进行固定，每侧均用3个钢丝绳紧固螺栓固定牢固。

4.2.3脚手架为双排脚手架搭设高度为15米，立杆采用单立管。

4.2.4内排架距离墙宽度为0.30米。

4.2.5大横杆在下，小横杆在上。

4.2.6采用的钢管类型为Φ48×

3.5。

4.2.7横杆与立杆连接方式为单扣件。

4.2.8连墙件采用二步三跨，竖向间距2.8米，水平间距4.50米，采用扣件连接；

连墙件连接方式为双扣件。

第五章扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施

5.1立杆

立杆接头除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。

接头交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头并且在高度方向至少错开50cm；

各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3（本工程取40cm）。

立杆在顶部搭接时，搭接长度不小于1m，必须等间距3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。

立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。

5.2大横杆

大横杆置于小横杆之下，立杆的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，同一步大横杆四周要交圈。

大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内；

相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立杆距离不大于纵距的1/3，大横杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300，局部高差不超过5cm。

5.3小横杆

每一立杆与大横杆相交处（主节点）都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点不大于15cm。

小横杆间距与立杆纵距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，在两立杆之间等距离设置1根小横杆，最大间距不超过75cm。

小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排大横杆距离结构外边缘15cm。

上下层小横杆在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。

5.4剪刀撑

5.4.1本工程悬挑脚手架剪刀撑随立柱、纵横向水平杆同步搭设，并且全部采用单杆通长剪刀撑，由底至顶用通长剪刀撑沿架高连续布置。

5.4.2每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在450—600之间，剪刀撑的斜杆扣在立杆上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间与立杆相连处均加设节点固定。

所有固定点距主节点距离不大于15cm。

同时充分考虑剪刀撑的安全作用，剪刀撑斜杆之间搭接不应小于1米，应采用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于10厘米。

剪刀撑布置图

5.5脚手板

5.5.1作业层脚手板采用落叶松木质脚手板，脚手板厚50mm，宽200mm，两端各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。

在作业层下部加设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业层不超过两层。

首层满铺一层脚手板并设置安全网及防护栏杆。

脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径14钢筋固定。

脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝处设两根小横杆，各杆距离接缝的距离均不大于15cm。

靠墙一侧的脚手板距离结构墙的距离不大于15cm，脚手板必须铺严，并在其表面再铺设一层彩条布或密目网。

5.5.2拐角处两个方向的脚手板重叠放置，避免出现探头及空挡现象。

脚手板的对接、搭接构造要求见下图：

5.6连墙件

连墙件采用二步三跨，竖向间距2.8米，水平间距4.50米，连墙件的连接方式为双扣件。

连墙件用φ48×

3.5的钢管，其与脚手架的连接采用直角扣件，连墙件通过外墙门窗洞口穿过结构外墙，在结构墙体内外各用一根通长架管锁紧，连墙件尽量靠近主节点，偏离主节点不宜大于300mm。

连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不得采用上斜连接，每根连墙件覆盖面积应≤40m2；

当脚手架暂时不能设置连墙件时可搭设抛撑，抛撑采用通长杆与脚手架可靠连接，与地面成45～60°

夹角。

连墙件扣件连接示意图

5.7防护设施

脚手架满挂全封闭密目安全网，密目网采用1.5m×

6.0m规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆内侧。

作业层安全网应高于平台1.2m，并在作业层下部挂一道水平兜网，在架内高度2.4m左右设首层平网，往上每隔6步设隔层平网，施工层随层设网。

作业层脚手架立杆于0.6m和1.2m处设两道防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板。

5.8警示色

立杆和横杆均涂刷色彩光亮的黄色油漆；

剪刀撑涂刷红白相间的油漆，红色油漆不可用防锈漆代替，应涂刷颜色鲜艳的红色面漆，红白油漆按50厘米长交错涂刷；

工字钢和挡脚板均涂刷红白相间油漆，并按45°

间隔15厘米进行涂刷。

第六章、脚手架的搭设及拆除施工工艺

6.1悬挑脚手架搭设顺序

水平挑梁→立杆→纵向大横杆→横向小横杆→大横杆（栅格）→剪刀撑→铺脚手板→搭防护栏杆→绑扎安全网→设连墙杆

6.2搭设施工工艺

6.2.1在项目部通知的施工层楼面结构时留设地锚，地锚为φ16光圆钢筋，每根工字钢采用2个地锚，分别距墙300和1200。

地锚每端锚固于混凝土内长度400mm，开口式，待工字钢就位后按单面焊接10d进行焊接固定。

6.2.2剪力墙预留洞口,以便能穿过挑梁（挑梁布置应避开暗柱）。

悬挑水平钢梁采用18号工字钢,用φ16锚环固定于楼面。

6.2.3挑梁水平间距1.5m，每根立杆下设一根挑梁。

挑梁安装后，挑梁下部与板梁之间要座平顶紧，挑梁与锚环之间用木楔打紧。

6.3挑梁抗扭转措施

6.3.1架子承插管采用采用ø

25钢筋，长度300mm，以上承插管与架子立杆间隙要小些，利用架杆本身刚度防止挑梁端部的水平侧向位移。

6.3.2架子在挑梁平面（高于梁200mm）处加设通长扫地杆，以增强挑梁平面的整体性和抗扭转刚度。

同时在挑梁平面处应间隔一定距离设置水平剪刀撑，以保证挑梁端部的水平侧向位移。

6.4拆除施工工艺

6.4.1拆除作业应按确定的程序进行拆除：

安全网→挡脚板及脚手板→防护栏杆→剪刀撑→斜撑杆→小横杆→大横杆→立杆。

6.4.2不准分立面拆除或在上下两步同时拆除，做到一步一清，一杆一清。

拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。

拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。

所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，

6.4.3分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。

拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。

6.4.4当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆除连墙件。

第七章、劳动力配备

架子工15人，负责架子搭设及拆除

测量放线工2人，负责脚手架垂直度控制

第八章、质量保证

8.1、构配件允许偏差

执行JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》8.1.5条款。

8.2脚手架搭设的允许偏差和检验方法

执行JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》8.2.4条款。

8.3扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准

执行JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》8.2.5条款。

8.4、质量保证注意事项

8.4.1脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用，作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。

8.4.2脚手架的验收和日常检查按照JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》8.2.1条款规定进行，检查合格后，方允许使用或继续使用。

8.4.3操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。

8.4.4在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况，遇有问题及时解决。

8.5外观质量

安全网总体颜色应当一致，每一立面安全网的颜色不得出现过大色差，安全网挂设必须紧凑，表面绷紧，脚手架钢管颜色一致。

第九章、安全施工措施

9.1、材质及其使用的安全技术措施

9.1.1扣件的紧固程度宜在40～50N•m，并不大于65N•m，对接扣件的抗拉承载力为3kN。

对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。

9.1.2各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。

9.1.3钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

9.2脚手架搭设的安全技术措施

9.2.1搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。

当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。

9.2.2开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

9.2.3脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。

9.2.4脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。

9.2.5在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。

每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌。

9.3、脚手架上施工作业的安全技术措施

9.3.1结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目经理部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

9.3.2严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。

9.3.3结构施工时不允许三层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时使用的悬挑脚手架同时作业层数不超过一层。

9.3.4当作业层高出其下连墙件3.0m以上，且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛拉措施。

9.3.5各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。

9.3.6定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

9.4、脚手架拆除的安全技术措施

9.4.1脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。

连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。

9.4.2拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。

9.4.3架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。

9.4.4拆除时应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立警示标志，地面设专人围护，禁止非作业人员进入。

9.4.5拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人。

9.4.6拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

9.4.7每天拆架下班时，不应留下隐患部位。

9.4.8拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

9.4.9在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。

拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。

9.4.10所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。

9.4.11所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。

9.4.12拆除的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；

拆下的钢管要绑扎牢靠，双点起吊，严禁从高空抛掷。

9.4.13六级风以上（含六级）时停止拆除脚手架施工。

第十章、文明施工要求

1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。

2、进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标识牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标识牌。

3、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。

4、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证。

凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者，一律不得上脚手架操作。

5、上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。

6、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需要拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。

7、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。

8、不准利用脚手架吊运重物；

作业人员不准攀登架子上下作业面；

不准推车在架子上跑动；

塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。

9、不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。

10、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。

11、拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。

12、脚手板使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现地基下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。

13、要保证脚手架体的整体性，不得与施工电梯等一并拉结，不得截断架体。

14、施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。

15、使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；

登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。

16、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领料手续。

17、施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。

18、运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和钢丝要集中回收处理，应及时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。

19、六级以上（含六级）大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。

在冬期、雨期要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物，若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。

第十一章、脚手架计算书

11.1、脚手架参数

搭设尺寸为：

立杆的纵距为1.50米，立杆的横距为0.60米，立杆的步距为1.4米；

计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为25.0米，立杆采用单立管；

内排架距离墙长度为0.30米；

大横杆在下，小横杆在上；

采用的钢管类型为Φ48×

3.5；

横杆与立杆连接方式为单扣件；

扣件抗滑承载力系数为0.80；

连墙件采用二步三跨，竖向间距2.80米，水平间距4.50米，采用扣件连接；

连墙件连接方式为双扣件；

11.2、活荷载参数

施工荷载均布参数（kN/m2）:

3.000；

脚手架用途:

结构脚手架；

同时施工层数:

2；

11.3、风荷载参数

大连地区，基本风压为0.600，风荷载高度变化系数μz为1.140，风荷载体型系数μs为1.200；

考虑风荷载；

11.4、静荷载参数

每米立杆数承受的结构自重标准（kN/m2）:

0.1248；

脚手板自重标准值（kN/m2）:

0.350；

脚手板类别:

木脚手板；

栏杆挡板类别:

栏杆木；

11.5、水平悬挑支撑梁

11.5.1、悬挑水平钢梁采用[18号工字钢]，其中建筑物外悬挑段长度1.5米，建筑物内锚固段长度1.5米。

与楼板连接的锚环直径（mm）:

16.00；

楼板混凝土标号:

C30；

11.5.2小横杆的计算，小横杆位于大横杆的上面（为了安全起见，实际搭设外挑长度相应减小）

按剪支梁进行计算

11.5.3抗弯强度验算

q-作用于横向水平杆的线荷载设计值（q=1.2Q1+1.2Q2+1.4Q3）

Q1-脚手扳自重（0.35kN/m2）

Q2-钢管自重（0.038kN/m）

Q3-施工均布荷载（3kN/m2）

l=1m

q=1.2（0.35×

0.75+0.038×

1）+1.4×

3×

0.75

=3.51kN/m

M=1/8×

q×

l2

=1/8×

3.51×

12

=0.438kN.m

=M/W

=0.438×

106/5.08×

103

=86.22N/mm2〈205N/mm2（钢材的抗弯强度设计值，由JGJ130-2001中5.1.6得）

满足要求。

11.5.4）挠度验算

最大容许挠度

=5×

10004/384×

（2.06×

105）钢材弹性模量×

（12.19×

104）

=1.82mm

小横杆挠度小于[V]（由JGJ130-2001中5.1.6得）=1000/150=6.67mm，满足要求。

11.6、大横杆的计算

大横杆位于小横杆的下面，按照三跨连续梁进行强度和挠度计算。

1、抗弯强度验算

计算简图如下：

La=1.5m（见图示）

集中力：

F1=0.5qlb（1+a/lb）2

=0.5×

1.0×

（1+0.3/1.0）2

=2.97kN

水平钢管自重（查表得每米钢管自重为0.038kN）：

F2=0.038×

1.5=0.057kN

F=F1+F2=3.027kN

M=0.175×

F×

La

=0.175×

3.027×

1.5

=0.79kN.m

=0.79*106/5.08×

=155.51N/mm2〈205N/mm2

2、挠度计算

V=1.146×

La3/100EI

=1.146×

103×

（1.5×

103）3/100×

2.06×

105×

12.19×

104

=4.66mm〈[V]=1500/150=10mm

大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm，满足要求!

11.7、扣件抗滑力的计算

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）：

R≤Rc

其中Rc——扣件抗滑承载力设计值，由JGJ130-2001中5.1.7直角扣件和旋转扣件取8.0kN；

R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；

荷载值计算

小横杆的自重标准值P1=0.038×

1.3×

3/2=0.07kN

脚手板的荷载标准值P2=0.350×

1×

1.500/2=0.26kN

大横杆的自重标准值P3=0.038×

1.5=0.057kN

活荷载标准值Q=3.000×

1.500/2=2.25kN

荷载的计算值R=1.2×

（0.07＋0.26＋0.057）+1.4×

2.25=3.61kN<

Rc

单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

当直角扣件的拧紧力矩达40-65N·

m时，试验表明：

单扣件在12kN的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取8.0kN；

双扣件在20kN的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取12.0kN。

11.8、脚手架荷载标准值

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

静荷载标准值包括以下内容：

11.8.1、每米立杆承受的结构自重标准值为0.1248（kN/m）；

NG1=0.1248×

20=2.496kN（H=20m悬挑高度）

11.8.2脚手板采用木脚手板，铺设3步脚手板，其自重标准值为0.35kN/m2；

NG2=0.350×

1.500×

（1+0.300）/2=1.02kN

11.8.3、栏杆与挡脚板分别采用钢管、木胶板挡板，其自重标准值分别为0.038kN/m、0.35kN/m2；

NG3=0.038×

1.5×

16=0.912kN

NG4=0.35×

0.18×

2=0.189kN

/11.8.4、吊挂的安全设施荷载，包括安全网为0.005（kN/m2）；

NG5=0.005×

30=0.225kN

静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4+NG5

=3.74+1.02+0.912+0.189+0.225=6.086kN

活荷载为施工荷载标准值（按结构架荷载，同时按施工层2层考虑）产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。

经计算得到，活荷载标准值NQ=3×

2×

1.0/2=4.5kN

风荷载标准值应按照公式计算

wk=0.7μz·

μs·

ωo

其中ωo——基本风压（kN/m2），按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）的规定采用：

ωo=0.6（天津塘沽地区）

μz——风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）的规定采用：

μz=1.14

μs——风荷载体型系数：

μs=1.2

经计算得到，风荷载标准值wk=0.7×

0.6×

1.14×

1.2=0.57kN/m2

11.9、立杆的稳定性计算

11.9.1、不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算

其中N——立杆的轴心压力设计值，N=1.2NG+1.4NQ=1.2*6.086+1.4*4.5=13.6kN；

——轴心受压立杆的