储罐脚手架施工方案.docx
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储罐脚手架施工方案.docx
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储罐脚手架施工方案
C18
施工组织设计(方案)
报审表
工程名称:
王家沟油库污水处理及收集系统改造工程
工程编号:
WWS
致:
吉林梦溪工程管理有限公司(监理单位)
兹报上王家沟油库污水处理及收集系统改造工程500m3重力除油罐、300m3调储罐施工脚手架安装施工组织设计(施工方案),请予审查和批准。
承包单位(盖章)项目负责人(签名):
日期:
年月日
审查意见:
监理单位(盖章)总监理工程师(签名):
日期:
年月日
审查意见:
建设单位(盖章)代表(签名):
日期:
年月日
王家沟油库污水处理及收集系统改造工程
500m3重力除油罐、300m³调储罐施工
脚手架安装施工方案
编制:
审核:
审批:
日期:
一、工程概况
王家沟污水处理系统调储罐、除油罐脚手架搭拆工程,主要针对2座(300m3、500m³)储罐防腐保温等施工。
脚手架主体方案是围着储罐搭设落地式脚手架和脚手架平台,即采用封圈落地式脚手架施工。
二、编制依据
2.1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安装技术规范》(JGJ130)
2.2、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80)
2.3、《建筑施工安全检查标准》(JGJ5)
2.4、《施工现场安全保证体系》(J10238)
2.5、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005
2.6、《施工现场文明施工管理标准》
2.7、罐区设计图纸及地质情况
三、脚手架搭设前准备
3.1、本脚手架装置考虑到储罐涂漆、防腐保温施工的要求以及储罐特点,采用封圈式脚手架。
脚手架储罐施工技术为保证施工工期、质量和施工安全,故在选择方案时,充分了考虑以下几点:
3.1.1、架体的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。
3.1.2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3.1.3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。
3.1.4、结构造型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收;
3.1.5、综合以上几点,脚手架的搭设,还必须符合《建筑施工安全检查标准》要求,要符合文明标化工地的有关标准。
3.1.6、结合以上脚手架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用封圈落地式双排脚手架搭设。
3.2、杆件
3.2.1、杆件规格
杆件规格:
钢管ϕ48*3.5,强度等级Q235-A。
钢管的长度应符合安全技术规范要求,横向水平杆不大于2m,其它不大于6.0m,每根钢管的最大质量不大于25kg。
有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹者不得使用。
3.2.2、选材要求:
3.2.2.1、对新钢管应符合下列条件
1)有产品质量合格证;
2)有质量检验报告。
脚手架施工前必须将入场钢管取样,送有相关国家资质的试验单位,进行钢管抗弯、抗拉等力学试验,试验结果满足设计要求后,方可在施工中使用;
3)钢管表面应平直光滑不应有裂缝结疤分层错位硬弯毛刺压痕和深的划道;
4)钢管外径壁厚端面等的偏差应分别符合本规范表的规定;
5)钢管必须涂有防锈漆;
3.2.2.2、对旧钢管应符合下列条件:
1)表面锈蚀深度应符合表1构配件的允许偏差中的规定。
表1构配件的允许偏差
序号
项目
允许偏差
△mm
示意图
检查工具
1
焊接钢管尺寸mm
外径48
壁厚3.5
外径51
壁厚3.0
-0.5
-0.5
-0.5
-0.45
游标卡尺
2
钢管两端面切切斜偏差
1.7
塞尺,拐角尺
3
钢管外表面锈蚀深度
≤0.50
游标卡尺
4
钢管弯曲
a各种杆件钢管的端部弯曲
l≤6.5m
≤5
钢
板
尺
b立杆钢管弯曲
3m 4m ≤12 ≤20 c水平杆斜杆的钢管弯曲 l≤6.5m ≤30 杆件无凹凸状、无疵点、无孔、无裂纹、无变形等影响杆件安全使用的因素。 架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GBT13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GBT3092)中规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GBT700)中Q235-A级钢的规定。 3.3、扣件 3.3.1、扣件规格: 扣件种类有: 直角扣件、旋转扣件、对接扣件; 3.3.2、扣件要求: 1)扣件材质用可锻铸铁,应符合国家有关规范规定,不得有裂缝,变形、缩松等缺陷,铆合处活动应良好; 2)本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件,应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求,由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应干整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm; 3)如使用旧扣件时,扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位,进行扣件抗滑力等试验,试验结果满足设计要求后方可在施工中使用; 3.3.3、附件: 3.3.3.1、脚手板可采用钢或木竹材料制作,每块质量不宜大于30kg; 3.3.3.2、若采用冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235-A级钢的规定; 3.3.3.3、木脚手板应采用杉木或松木制作。 其材质应符合现行国家标准木结构设计规范 3.3.3.4、脚手板采用铁架板; 3.3.3.5、安全密目网、平网使用合格产品,脚手架的外表面安全网全封闭,同时作业层以下设安全平网(每五步一道)以防材料下落伤人和高空操作人员坠落。 四、脚手架搭设方案 4.1、脚手架的基础 罐基础四周尚未完成地面硬化,为保证脚手架牢固,在立杆底座垫上300*300*5的木板。 . 4.2、扣件式钢管脚手架的搭设 1)、脚手架搭设顺序: 放置纵向扫地杆→立柱→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆……→剪刀撑→脚手板、挡脚板→明挂密目式安全网封闭。 2)、脚手架必须垂直于地面,立杆的垂直偏差不大于100mm,大横杆在每一面脚手架范围内的纵向水平偏差不大于该片架纵长的1/300,且不大于50mm. 3)、脚手架立杆和大横杆的接头应对接,相邻两根立杆的接头应错开,并不在同一步脚手架内,同一步脚手架内外和上下相邻的两根大横杆的接头应错开,并不在同一跨间和同一步内。 为增加脚手架的稳定性,要求架体大横杆要交圈,在搭设脚手架时,大横杆要搭在立杆里面。 4)、脚手架各杆件互相连接伸出的端头均应大于100mm,以防止杆件滑落,扣件螺栓松紧适度,要求螺栓扭力矩在40~50N.m之间,最大不超过60N.m。 对接扣件的开口应朝上或朝内。 5)、脚手架高出罐体一步高度,高出部分设两道护身栏杆,并用立网封严。 6)、立杆及纵、横向及扫地杆的搭设: 7)、立杆垂直搭设在垫板上,扫地杆在立杆的内侧,纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距立杆底座200mm内的立柱上,横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆的下方立杆上。 8)、纵向水平杆设于横向水平杆下方,在立柱内侧,对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应小于500mm,并应避免在跨中位置。 水平杆长度采用不大于2米钢管。 9)、横向水平杆在每一个主节点位置设置一根,并且用直角扣件扣紧在纵向水平杆上,该杆偏离主节点距离不大于150mm,靠罐一侧的外伸长度不应大于500mm。 架子外侧小横杆探头长度应统一、平齐,探出长度为100mm。 10)、当搭设至连墙件位置时,搭设完该处立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件。 11)、操作面防护措施: 在操作面上,脚手架跳板应满铺,靠外边内侧设180mm高挡脚板,满足一跳三杠要求,并不得存在空头跳;操作层上方满铺一道脚手板做防护板,下方满兜双层大目安全网一道,栏杆和挡脚板均在立杆内侧。 上栏杆上皮高度1.2米。 12)、剪刀撑搭设时,斜杆两端扣件与立杆、横杆节点的距离不大于150mm。 剪刀撑自下而上顺序连续设置,净距不大于15米。 斜杆用长管与地面成45°~60°夹角;最下面的斜杆与立杆的连接点离地面500mm,剪刀撑的搭设是将一根斜杆连接在立杆上,另一根斜杆连接在横楞上,应用旋转扣件扣牢;剪刀撑钢管的接长接点不允许用对接扣件,应采用搭接方法,搭接长度应大于100cm,并采用3只旋转扣件。 4.1.2脚手架上铺脚手板的要求: 1).脚手架的操作层必须满铺架手板,脚手板距罐距离小于150mm,不得有孔隙和探头板、飞跳板。 作业层脚手板的下一步脚手板要铺设一道隔层板和一道隔层水平安全网。 操作层脚手板应对接,接头处下方必须设双排小横杆,小横杆距离200mm~250mm。 2).脚手板按整体脚手架铺设四层。 两层作业层脚手板,另两层脚手板的铺设符合规范要求。 3).脚手板应设置在3根横向水平杆上,当脚手板长度小于2米时,可采用两根横向水平杆,并应将其两端和横向水平杆绑扎固定,以防倾翻。 4.3、脚手架的连罐壁管件要求: 1).架体与罐体的连结尽量采用刚性拉接。 拉结点应拉在架体外侧横杆与立杆十字交接点附近。 本工程根据实际情况,做法如下: 加强圈以下考虑不对罐壁板的焊接损害,用加钢管斜撑的办法加以侧向固定,在6米处设置钢管斜撑,每2跨设置一个。 加强圈、抗风圈处采用直径8的圆钢作为拉筋,配合顶撑,拉接点的方法按每跨设置。 2).无论受拉或受压的拉撑连杆,一定要在拆除脚手架时方能逐层从上向下拆除,施工中途如因妨碍其它工序操作,需要拆除个别拉撑连杆时,必须经技术部门同意,并采取有效的加固措施,检查确实牢固可靠后方可拆除,任何人不得擅自拆除。 3).设置的位置拉结点应靠近主节点,偏离主节点的距离不大于300mm。 为防止架体晃动,倾斜,变形,搭设时加斜撑,确保整体架子稳定,牢固。 4).连墙杆从第一步纵向水平杆开始,宜采用矩形布置,并且充分利用每层空调预埋管,以方便后期装修,减少外架的改动。 4.4、出入口 搭设专门供人员通行的通道作为出入口。 4.5、脚手架搭拆安排: 外脚手架在罐体施工完毕、试水开始前根据施工进度进行搭设,防腐保温结束进行一次性拆除。 4.6、脚手架的跨度、步距、和纵距 步高: 1.80m 跨度: 1.20m 横距: 1.00m 里立杆与罐壁距离: 0.50m 图1、储罐脚手架特征尺寸示意图 4.6、脚手架的验收 4.6.1质量标准: 4.6.1.1立杆垂直偏差: 搭设高度H≤25m时: 纵向偏差不大于H/200,且不大于100mm;横向偏差不大于H/400,且不大于50mm。 4.6.1.2纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1/300,且不大于20mm;横向水平杆水平偏差不大于10mm。 4.6.1.3脚手架的步距、立杆横距偏差不大于20mm;立杆纵距偏差不大于50mm。 4.6.1.4扣件紧固力宜在45~65N.m范围内,不得低于45或高于65N.m。 4.6.1.5连墙点的数量、位置要正确,连接牢固,无松动现象。 4.6.2检查验收 本方案经项目部审批后要严格执行,要求逐段逐层由架子工长,质检员、安全员共同验收合格后,经安全负责人批准后方可正式投入使用。 4.6.2.1脚手架的检查阶段: 4.6.2.2基础完工后及脚手架搭设前; 4.6.2.3作业层上施加荷载前; 4.6.2.4每搭设完10~13米; 4.6.2.5达到设计高度; 4.6.2.6遇有6级大风和大雨后; 4.6.2.7脚手架使用中的检查: 4.6.2.8杆件的位置和连接连墙杆、支撑等构造要求; 4.6.2.9地基是否有积水,垫木是否松动,立杆是否悬空; 4.6.2.10扣件是否松动; 4.6.2.1
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