填充墙砌筑施工方案.docx
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填充墙砌筑施工方案
填充墙砌筑施工方案
一、编制依据:
1、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
2、设计图纸及设计变更
3、浙江省工程建设标准DGJ32/J29-2006
二、工程概况:
工程名称:
苍南县火车站前区B-06地块
工程地址:
苍南县站南路以南,广场西路以西,规划道路以东,环城北路以北。
结构类型:
剪力墙结构,地下1层、地上18层,本工程建筑设计使用年限:
50年,抗震设防烈度为6度,建筑耐火等级为1级
建设单位:
温州时代集团大地房地产开发有限公司
设计单位:
温州市建筑设计研究院
监理单位:
浙江长城工程监理有限公司
施工单位:
温州中城建设集团有限公司
三、设计要求:
墙体材料应用:
外墙厚200㎜,采用MU7.5M型烧结多孔砖,规格为了190×190×90。
采用M5混合砂浆砌筑,户内隔墙墙厚200㎜、100㎜,住宅分户墙墙厚200㎜,住宅厨房、卫生间墙墙厚200㎜、100㎜,住宅卫生间内管道井隔墙墙厚70㎜,采用A5.0蒸压加气混凝土砌筑,用M5专用砂浆砌筑。
四、施工布置
1、施工管理
①现场质量管理:
制度键全,并严格执行;施工方质量监督人员经常到现场,或现场没有常驻代表;施工方有在岗专业技术管理人员,人员齐全,并持证上岗。
②砂浆、混凝土强度:
试块按规定制作,强度满足验收规定。
③砂浆拌合方式:
机械拌合;配合比计量控制严格。
2、施工队伍准备
项目部专职工长负责砌体施工。
劳务队共设二个班组,每个班组必须保证瓦工30人,运杂工10人。
要求劳务队设置主要管理人员(质检员、安全员、班组长)。
电气专业施工队,负责预埋预留配合和施工。
3、现场准备
根据工程特点、现场实际情况和需要每幢楼设一台搅拌机,在相应位置做好搅拌机、台秤、砖、砂、石料场的现场平面规划,搅拌机要塔设好防护棚。
砖场沿施工道路排放整齐。
水泥库要做到下部防潮,先进场的先用,后进场的后用,不同时间进场的水泥堆放时应单独分开。
4、试验准备
1、加强养护室的管理,使其满足混合砂浆的养护条件。
2、砂浆试块按施工进度每层做一组,一组六块。
①构造柱、过梁每两层做一组砼试块。
②水泥、砂、多孔砖、加气块等材料按规定批次做进场复试,由监理公司见证取样。
3、及时做好植筋试验。
根据混凝土结构后锚栓组成一个检验批。
抽取数量按每批锚栓总数的1‰计算,且不少于3根。
根据本工程的情况计算需做植筋拉拔试验2组,
4、填充墙施工顺序:
随结构进度从地下室或一层向上砌。
五、材料要求:
1、实心砖、多孔砖、加气块:
品种、强度等级必须合设计要求,并有出厂合格证或试验单,进场后必须先按要求作复试,复试合格后方可用于工程中。
2、水泥:
采用PO32.5级普硅水泥,如用其他种类品牌的水泥须报请业主同意,水泥应有出厂合格证和进场复试报告。
3、砂:
宜采用中砂,砂的含泥量不应超过5%。
六、主要机具:
搅拌机6台、手推车、磅秤2台、垂直运输设备(11台施工电梯)、切砖机大铲、托线板、线坠、小线、卷尺、水平尺、灰桶、扫帚等。
砌筑用梯子及平台板。
七、作业条件:
1、弹好墙身线、轴线,根据砖的实际规格尺寸,再弹出窗洞口位置线,经验线符合设计图纸的尺寸要求。
2、M5混合砂浆由试验室做好配比,准备好试块试模。
3、砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。
计量明智台秤要按要求设置两台,经签定后搭设好。
4、植筋后要先做拉拔试验。
5、所有墙体在砌筑前应在墙下做出200高的砌基座。
6、普通砖、多孔砖砌筑时提前1-2天应浇水湿润,湿润后多孔砖含水库宜为10%-15%,不宜采用即时浇水淋砖,即时使用。
7、砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线,经有关技术部门和工程负责进行技术复核,检查合格,填写技术复核记录后,方可施工。
①基础砌砖应弹出基础轴线和边线,水平标高。
②每层砖墙,应弹墙边线、轴线、门窗洞平面位置线。
③楼层砖墙砌筑前,脚手架(或马凳)应按施工要求搭设完成,并经检查验收符合安全使用要求,不允许用多孔砖堆砌搭设脚手架,砖墙不允许设脚手眼。
④砌体施工应设置皮数杆,并根据设计要求,砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。
⑤根据皮数杆最下面一层砖的底标高,拉线检查基础垫层表面标高,如第一层砖的水平灰缝大于20㎜时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫层。
8、拉结筋加工:
埋入墙内的拉结筋端部做成直角勾(勾向朝墙体中心),埋入构造柱内的拉接筋端部做成135度弯勾。
9、根据图纸门窗洞口尺寸要求提前预制好过梁。
构造柱钢筋先绑扎好后再进行砌体砌筑。
八、操作工艺:
A、正式砌筑前,必须先作样板间,经建设和监理单位检查合格后,方可大面积施工。
并按程序文件中通用表格做好记录。
B、拌制砂浆
1、根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称量,水泥配料精确度控制在±2%以内,必须每车过秤计量。
2、砂浆采用机械搅拌,投料顺序为砂→水泥→石灰膏→水,搅拌时间3-5min。
C、砌体砌筑
1、组砌方法:
①砖砌体砌筑应上下错缝1/2砖长,内外搭砌,灰缝平直,砂浆饱满,水平灰缝厚和竖向灰缝宽度一般为8-12㎜。
②蒸压加气砼砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为10㎜和15㎜,上下错缝不小于1/3砖长。
③填充墙砌至接近梁底或板底30-40㎜时,应留有空隙,待填充墙砌完并至少间隔7d,再用细石砼塞缝,分两次塞实。
2、排砖撂底
空心砖填充墙底部须砌根据已弹出的空门洞口位置墨线,核对门窗间墙的长度尺寸是否符合排砖模数,若不符合模数时,刚要考虑好砍砖及排放的计划(多孔砖则应考虑局部砌标准砖)用与错缝和转交处的七分头砖应用砖机切,不允许砍砖,所切的砖或丁砖应排在窗口中间或其它不明显的部位。
多孔砖不允许切割。
3、盘角
砌墙前应先盘角,每次盘角砌筑的砖墙高度不要超过五皮,随盘随靠平吊直。
如发现偏差及时修整,盘时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝尺寸,使水平灰缝均匀一致。
每次盘角砌筑后应检查,平整垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。
4、挂线
砌筑路一砖厚以下者,采用单面挂线:
砌筑路一砖厚及以上者,必须双面挂线。
如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线时,中间应设皮数杆,小线要拉紧平直,每皮砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。
砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线,可以照顾砖墙两面平整,为控制抹灰厚度奠定基础。
5、砌砖
砌砖宜采用一铲灰,一块砖,一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺满意挤操作法。
砌砖时砖要放平,里手高,墙面就要涨;里手低,墙面就要背。
砌砖一定要跟线“上跟线,下跟棱,左右相邻相对平”。
在操作过程中,要认真进行自检查,如出现有偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。
混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
砌体与砼面交接处要用砂浆填实,以免将来抹灰后该部位出现竖向裂纹。
填弃墙应分二次砌筑(即在1.4米处、1.4米以上分二次砌筑,应留置不少于5-7天的间歇期)。
6、留槎
普通粘土砖墙的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜磋,斜槎长度不应小于高度的2/3,当不能留斜槎时,除转角处外可以留直槎,留直槎处应加设拉结筋,间距沿墙高为500㎜,埋入长度从留槎处算起为1000㎜,未端应有135度弯钩,槎子必须平直、通顺。
空心砖墙不允许留置斜槎或直槎,中途间歇时应将墙顶砌平。
7、墙体拉结筋
所有填充墙墙体与框架柱和剪力墙交接的部位,应留置拉结筋,沿墙高每500㎜高以2根6钢筋长度为700㎜,末端设135度弯钩,两边的距离为50㎜,不应错放漏放。
拉接筋要用绑扎丝在拉接筋端部顶留出尾巴,以备验收检查。
8、构造柱做法
在应设置构造柱的部位,砖墙与构造处砌成马牙搓,马牙搓应先通后进,每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300㎜,砖墙与构造柱之应沿墙高每500㎜设置水平拉接钢筋拉结(长度为700㎜),末端设135度弯钩,拉接筋要用绑扎丝在端部预留出尾巴,以备验收检查。
构造柱钢筋绑扎完后要做好隐蔽验收资料,将柱根处的杂物清理干净,然后才能浇注混凝土。
9、过梁
洞口尺寸≤900㎜砌筑时应设置砖过梁,所配置的钢筋数量,直径应按设计图纸规定,每端伸入支座的长度不得少于250㎜,端部应有90度弯钩埋入墙的竖缝内。
过梁的第一皮砖应砌成丁砖,并在进梁截面计算高度内(不少于二皮砖或1/4跨高度的范围内),要求用水泥砂砌结密实,灰缝饱满。
当洞口尺寸大于900㎜时,应设置钢筋混凝土过梁,过梁高度为120㎜,配筋按设计规定及规范要求施工,过梁每端伸入支座的长度不得少于250㎜(过梁应预制)。
门窗口过梁两端压接部位按规定动作砌四皮实心粘土砖。
10、门窗两侧以及转交处砌筑
门窗洞口四周中采用砼加强框,做法详见附图或参见建筑说明节点①、②、③、④。
11、砖墙底部砌法
根据设计交底要求:
所有墙体设素砼翻边,高度200㎜,宽度同墙体,砼等级为C20。
12、安装穿墙管部位砌法
竖向单管、细管可在该部位用切割机开凿埋管。
墙体有粗管、密管时,砌筑完墙后用细石砼或膨胀水泥砂浆填实,用砂浆填弃时,为避免出现裂纹,要分两至三次抹平,不能一次成活。
13、窗台部位砌筑的高度确定必须考虑窗台压顶高度及窗台高度,镶贴面砖厚度及面砖流水坡度所产生的高度。
14、色缝
在砌筑过程中,应采用“原浆随砌随收缝法”,先色水平缝,后色竖向缝,灰缝与空心砖面要平整密实,不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象,以避免墙面渗水和开裂,利于墙面粉刷和装饰。
9、质量标准
1、主控项目
①砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
②砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求。
2、一般项目
①填充墙砌体一般尺寸偏差必须符合下表的规定:
填弃墙砌体尺寸和位置允许偏差
项次
项目
允许偏差(㎜)
检验方法
1
轴线位置偏差
≤10
用尺量检查
2
垂直度
小于或等于3m
≤5
用于2m托线板或吊线、尺检查
大于m
≤10
3
表面平整度
≤8
用2m托线板或吊线、尺检
4
门窗洞口
±5
用尺量检查
5
外墙上下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准
6
砂浆饱满
≥80%
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②填充墙砌体的砂浆饱满度水平灰缝≥80%,垂直灰缝应填满砂浆,不得有透明缝、暗缝和假缝。
③多孔砖墙应错搭砌,多孔砖搭砌长度不应小于1/2砖长。
④填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。
多孔砖灰缝应为8-12㎜。
⑤填充墙砌至接近梁、板底时,应留置一定的空隙,应留有空隙,待填充墙砌完并至少间隔7d,再将其补砌抗挤紧。
十、成品保护
1、墙体的拉结钢筋,抗震构造柱钢筋,砌砖墙体拉结钢筋辅助设计各种预埋件,各种预埋管线等,均应注意保护,严禁任意拆改或损坏。
2、砂浆稠度应适宜,砌砖操作时应防止砂浆流淌弄脏墙面。
3、在支构造柱及圈梁模板时,应防止碰撞已砌结完成的墙体。
4、砼过梁底部的模板,应在灰缝砂浆强度达到设计规定的50%上时,方可拆作。
5、雨季施工收工时,应覆盖砌体,以防雨水冲刷。
6、落地砂浆及镶砖应及时清除,保持施工场地清净,以免影响下道工序施工。
7、手推车应平稳行驶,防止碰撞墙体。
8、不得用多孔砖做脚手架的支撑,拆除脚手架时应注意保护墙体门窗口角。
十一、安全、环保措施
1、停放搅拌机械的地方土质要坚实平整,防止土面下沉造成机械倾侧。
2、搅拌机转页转动时,不准用手或其它物体去拔刮灰浆和材料。
3、脚手架间距按脚手板长度和刚度而量,脚手板不得少于两块,其端部须伸出架的支承杆20㎝,但也不许伸过长形成探头板;防止重量集中在悬空部位,造成脚手板翻跟斗的危险。
4、脚手板上的操作人员不应超过两人,堆放砖块不应超过单行3皮,宜用一块板站人,一块板堆料。
5、砌砖使用的工具、材料应放在稳妥的地方,工作完毕后将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆等清扫干净,防止掉落伤人。
6、砌块运输和堆放时,应轻吊轻放,堆积高度不得超过1.6米。
7、砖堆放及停放搅拌机的地面必须在;夯实,用混凝土硬化,并了排水措施。
8、现场拌制砂浆时,应采取防止水泥、沙子扬尘污染环境。
9、施工垃圾分类处理,回收利用,避免浪费。
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年月日
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