挡土墙施工方案改.docx
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挡土墙施工方案改
挡土墙施工方案
目 录
一.编制依据……………………………………………………………………?
二.工程概况及主要工程量……………………………………………………?
三.施工工序及主要施工方法…………………………………………………?
四.施工技术措施………………………………………………………………?
五.雨季施工技术措施…………………………………………………………?
六.现场质量管理制度…………………………………………………………?
七.现场HSE管理………………………………………………………………?
八.人员组织……………………………………………………………………?
九.劳动量用量计划……………………………………………………………?
十.施工计划……………………………………………………………………?
十一.主要材料、机具需用量计划………………………………………………?
一.编制依据
1.设计资料
新建挡墙A段A0+000-----A0+106
新建挡墙B段B0+000-----B0+080
新建挡墙C段C0+000-----C0+125
新建挡墙D段D0+000-----D0+085
新建挡墙E段E0+000-----E0+077
新建挡墙F段F0+000-----F0+050
新建挡墙G段G0+000-----G0+105
新建挡墙H段H0+000-----H0+185
2.标准、规范
建筑结构荷载规范(GB50009—2001)
建筑抗震设计规范(GB50011—2001)(2008年版)
混凝土结构设计规范(GB50010—2002)
建筑地基基础设计规范(GB50007—2002)
建筑边坡工程技术规范(GB50330—2002)
挡土墙(04J008)
《石桥铺中学边坡岩土工程勘察报告》
《石桥铺中学总平面图和道路竖向设计图》
二.工程概况及主要工程量
1.工程概况
拟建场地处于安昌河右岸三级阶地后部,属山前台地地形,地面高程477.32~494.45米,相对高差17.13米,地形呈陡坡状,边坡坡高1.50~10.0米。
边坡区整体为南西低,北东高。
根据《石桥铺中学边坡工程岩土工程勘察报告》,受绵阳高新区管委会委托,我公司承担该边坡支护施工图设计工作。
工程地质条件
场地出露地层从上至下主要为第四系全新统人工填土和坡洪积层及下伏侏罗系七曲寺组地层。
杂填土:
以生活垃圾为主。
为附近村民生活堆填所成。
孔隙大,结构松散,厚度为0.30~2.10米,场区内仅局部分布。
耕植土:
以杂色砂石、风化砂、泥岩碎块为主,夹植物根茎。
场地原为村民耕作用土。
孔隙大,结构松散,岩性不均一。
厚度为0.30~0.50米。
粉质粘土:
本层呈层状分布,厚度大,厚0.30~6.90米,分布范围较广,厚度变化较大,仅局部缺失。
紫红色砂质泥岩:
岩性较软,属软质岩。
结构不均一,砂质呈团状、条带富集,常见灰绿色斑团和条带,薄层状、页状产出,水平微层理和斜层理在局部地段较发育。
岩芯失水易裂口,遇水易崩解软化呈土状。
强风化基岩:
强风化顶部岩石较软,呈土状,手捏即碎裂。
中下部较碎,锤击声哑,有凹痕,岩性软,风化裂隙网状发育,岩芯呈碎块状、短柱状,强风化厚度1.90~2.70米。
中风化基岩:
岩芯较为新鲜、完整、裂隙少见,相对较硬。
基岩属于极软岩,岩体基本质量等级为V类。
2.目前主要工程量
构筑物名称 总工程量 单位 图 号
毛石混凝土挡墙 1587 m3 线-1795
52 m 线-1795
排水沟 37 M 线-1795
反滤层 1196.4 m3
500厚2-4mm砂
500厚20-40mm碎石
注:
表中所列为目前设计工程量
三.施工工序及主要施工方法
1.施工工序
作业准备→定位放线→土方开挖→基底清理→基础浇筑→挡墙放线→模板支设→挡墙混凝土浇筑与振捣→养护→撤模→反滤层回填夯实→土方回填夯实
2.施工方法
构筑物测量定位
仪器选择
一般测量定位仪器选用经纬仪,穿越大型冲沟陡坡上构筑物定位测量选用全站仪,经纬仪、全站仪须经重新校验合格方可使用,开工前先进行仪器报验,要有校验合格证。
参照点选择
构筑物测量定位工程坐标及标高引自管线蓝图设计桩点坐标点。
放线时采用全站仪测构筑物各角点的位置,并埋设控制桩作为施工位置依据及以后桩位传递的依据,并现场画出草图以作记录。
3.基坑槽开挖与防护
4.3.1基坑槽开挖
根据构筑物测量定位桩的位置及构筑物尺寸,用白灰放出基坑边线,然后进行基坑开挖。
基坑采用机械开挖,人工清理基槽。
本工程保护位置部分在体育场四周、看台、宿舍楼及路边。
C段挡墙基础以上中部挡墙标高为岩石层,需爆破再开挖。
4.3.2基坑降水防护
地勘探测报告,部分挡墙基坑开挖时会有地下水汇集,因此基坑槽开挖时要随时采取降水措施,降水采用潜水泵降基坑内积水抽出排入预先挖好的会水沟,会水沟截面由会水沟排出。
四、施工技术措施
1、基础施工
对土质基槽应保持干燥.雨天基槽内积水应随时排除,对受水浸泡的基底土(特别是松淤泥)应全部予以清除,并用C15毛石砼换填至设计基底标高.
挖基时如发现与设计不符的软弱地基,承载力不足时应通过变更设计程序,采取措施后方可施工.
对山坡挡土墙,基趾部埋入深度和襟边距离应同时符合设计要求.
采用倾斜地基时,应按设计倾斜挖槽,不行用填补法筑成斜面.
在岩体破碎或土质松软,有水地段,宜择分段集中施工.
C段挡墙需要爆破岩石。
由专业施工队伍进行操作爆破工序。
E、H段挡墙基础底部为软土层,由机械深挖至硬质土层,由基底换填至设计基底。
2、墙体浇筑与分段设置伸缩缝
浇筑基础前,应将基底松软,风化表面清除干净,然后铺满砂浆,石质基坑内,基础紧靠坑壁浇筑,并插浆塞满间隙,使之结成整体;对土质基坑或风化软石基坑,在雨季施工时,应于基槽挖至设计高程,立即回填级配沙石.
重力式挡土墙分段浇筑,必须按设计要求10m-15m间距,留出2cm宽伸缩缝,外墙面1:
0.3,内墙面根据各段的坡度浇筑平整,缝成直线,为此可设立临时标准样架作准绳,使墙面正直整齐.
3、混凝土浇注
1)混凝土自吊斗下落的自由倾落高度不得超过2米,浇筑高度如超过3米时必须采取措施,用串桶或溜管等。
2)浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑高度应根据结构特点决定,一般为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50厘米。
3)使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。
移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30~40厘米)。
振捣上一层时应插入下层5厘米,以清除两层间的接缝。
表面振动器(或称平板振动器)的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。
4)混凝土浇筑与振捣的一般要求:
混凝土从搅拌机卸出至洚筑完毕的时间(min)
混凝土强度等级
气温(℃)
低于25高于25
≤C30
>C30
12090
9060
注:
1。
掺用外加剂或采用快硬水泥拌制混凝土时,应按试验确定。
2.轻骨料混凝土的运输,浇筑延续时间应适当缩短。
5)挡墙浇筑混凝土前,先在底部均匀浇筑5厘米厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆,并用铁锹入模,不应用料计斗直接灌入模内。
6)浇筑混凝土时应经常观察模板、预埋孔洞、预埋件等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇灌,并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
7)浇筑墙体混凝土应连续进行,间隔时间不应超过2h,每层浇筑厚度控制在60厘米左右,因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。
8)振捣棒移动间距应小于50厘米,每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度,为使上下层混凝土结合成整体,振捣器应插入下层混凝土5厘米,振捣时注意洞口部位,为防止出现漏振,须在洞口两侧同时振捣,下灰高度也要大体一致。
9)混凝土墙体浇筑完毕之后,用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。
10)浇筑混凝土应连续进行。
如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。
间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定,一般超过2h,应按施工缝处理。
对每一振动部位,必须振动到该部位砼密实为止。
密实的标志是砼停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。
砼的浇注应连续进行,如因故必须间断时,其间断时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑的时间。
砼的运输、浇注及间歇的全部时间不得超过表的规定,当需要超过时应预留施工缝。
施工缝的位置应在砼浇注之前确定,宜留置在结构受剪力和弯矩较小且便于施工的部位,并应按下列要求进行处理:
(1)应凿除处理层砼表面的水泥砂浆和松软层,但凿除时,处理层砼须达到下列强度:
①洗凿毛时,须达到0.5Mpa;
②用人工凿除时,须达到2.5Mpa;
③用风动机凿毛时,须达到10Mpa;
(2)经凿毛处理的砼面,应用水冲洗干净,在浇注层次砼前,对垂直施工缝宜刷一层水泥净浆,对水平缝宜铺一层厚度为10-20mm的1:
2的水泥砂浆。
(3)施工缝为斜面时应浇注成或凿成台阶状。
(4)施工缝处理后,须待处理层砼达到一定强度后才能继续浇注砼。
需要达到的强度,一般不得低于2.5Mpa。
11)浇注砼期间,应设专人检查支架、模板、等稳固情况,当发现有松动、变形、移位时,应及时处理。
掺加毛(片)石技术要求
(1)毛(片)石规格20cm左右,掺加前应清除表面的杂物、泥土
(2)毛(片)石掺入量一般不超过总圬工体积的30%,施工控制在25%-30%,掺入时不可乱投乱放;毛(片)石砼浇筑时,先铺一层砼,厚度不得小于15cm,振捣密实,然后铺毛石,毛(片)石大面朝上,分布均匀,净距不小于100mm,再铺设一层砼,如此分层进行,最后顶层砼厚度不得小于10cm;毛(片)石距侧面和顶面的净距不小于150mm,石块不可直接接触基底、模板。
4、养护:
混凝土浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态,养护期一般不少于7昼夜。
在浇注过程中或浇注完成时,如砼表面泌水较多,须在不扰动已浇注砼的条件下,采取措施将水排除。
继续浇注砼时,应查明原因,采取措施减少泌水。
5、砼浇注完成后,对砼裸露面应及时进行休整、抹平,待定浆后再抹第二遍并压光或
拉毛。
当裸露面面积较大或气候不良时,应加盖防护,但在开始养生前,覆盖物不得接触砼面。
6、施工过程中,应填写“混凝土工程施工记录”和“施工混凝土日报”。
7、回填用料与泄水孔设置
1)墙体出地面后,墙缝强度容许(胶结强度达到处70%),即可及时回填.内摩擦角大于30度,重度=18KN/m3时,分层夯实,密实度大于94%,墙后填料中的树皮,草根等杂物应清除干净.
2)挡土墙在浇筑过程中,必须随时掌握浇到一定高度后按设计要求尺寸位置设置泄水孔,并在进水孔墙背做好反滤防渗隔水设施,从第一排泄水孔至顶上一排泄水孔回填50cm厚砂卵石,第一排泄水孔进水口以下应铺设一层20cm厚的不透水夯实土层;反滤层第一排泄水孔应高于沟底0.3m设置.
3)在墙体背面回填土方时,墙面接触位置按图纸要求留设1M的反滤层,同土方一起回填分层夯实。
并按规定抽样检测。
5、质量标准
保证项目
1)混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定,检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。
2)混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定。
3)混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)的规定。
4)设计不允许裂缝的结构,严禁出现裂缝,设计允许裂缝的结构,其裂缝宽度必须符合设计要求。
基本项目;
混凝土应振捣密实,不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。
允许偏差项目:
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
表面平整度
10
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
标高
±10
用水平仪检查
3
坡度
不大于房建相对尺寸的2/1000,且不大于30
用坡度尺检查
4
厚度
在个别地方不大于设计厚度的1/10
尺量检查
6、成品保护
不用重物冲击模板,
已浇筑挡墙的上表面混凝土要加以保护,必须在混凝土强度达到1.2Mpa以后,方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。
施工在已浇的墙上覆盖时,要在铺的脚手板上操作,尽量不踏脚印。
7、应注意的质量问题
(1)蜂窝:
原因是混凝土一次下料过厚、振捣不实或漏振、模板有缝隙水泥浆流失、毛石较密而混凝土坍落度过小或石子过大,柱、墙根部模板有缝隙,以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。
(2)麻面:
拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够,构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面胶皮。
(3)孔洞:
原因是毛石较密集的部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇筑上层混凝土。
(4)缝隙与夹渣层:
施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因易造成缝隙、夹渣层。
(5)墙连结处断面尺寸偏差过大:
主要原因是墙接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。
(6)现浇挡墙上表面平整度偏差太大:
主要原因是混凝土浇筑后,表面不用抹子认真抹平。
(7)施工在覆盖保温层时上人过早或未垫板进行操作。
8、挡墙浇注完成以后,按设计图纸要求,土方及反滤层分层夯实回填至设计地坪标高;并按要求取样送检。
9、按照设计图纸要求进行后续水电、设施施工。
10、.交工验收
工程预验收前,承包商组织有关人员按设计施工图和施工标准的要求对其施工工程进行全面的检查,如有不符立即进行整改。
当全部工程完工并符合合同规定时,承包商应向业主或监理申请交工验收。
承包商对业主或监理组织的预验收提出的问题,应在业主或监理规定的期限内整改完,再次提出交工申请。
交工资料由业主或监理组织验收,验收后办理交工资料交接手续。
雨季施工技术措施
a在雨季施工期间进行施工的工程,要认真编制雨季施工技术措施,并根据施工实际情况,制定层层落实的具体办法和定期检查的制度,以利于雨季施工技术措施的落实。
b、根据现场布置实际情况,及时做好施工现场排水工作。
c、临时设施及现场施工设备的防护:
施工现场的临时设施,在雨期前应整修加固完毕,保证不漏、不塌、不倒,周围不积水。
施工现场的机电设备(配电盘、闸箱、电焊机、水泵等),均应有可靠的防雨措施(如搭设防雨蓬或设简易机电房等)。
同时,对于电气设备的电源线要悬挂固定,不得拖拉在地,现场电气设备的防雨漏电接地保护装置应灵敏有效,并有专人负责随时检查。
雨季到来之前应检查照明和动力线有无混线、漏电、电杆有无腐蚀、埋设是否牢靠等,保证雨季能正常供电。
d、怕雨、怕潮、忌腐蚀、的原材料、构件和设备等,应放入室内,或设立坚实的基础堆放在较高处,或采用蓬布封盖严密等措施,进行分别处理。
e、雨天施工砌筑工程时,应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆,砂浆的稠度应适当减少,砌筑不宜留施工缝。
收工时应覆盖砌体表面。
砌筑用砂浆应随拌随用,如施工期间最高气温超过30℃,必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
f、雨天施工砂浆工程有可能造成施工原材料(砂、水泥等)因降雨而含水率增加,因此,对于砂浆配比应根据雨量情况进行调整;雨天过后进行的砂浆施工,应在测定原材料含水率后重新调整砂浆配合比。
砂浆运输及砌筑过程中,如雨量过大,运输设备及浇筑地点应有防雨措施,以避免砂浆在运输及浇筑中因降雨而改变砂浆流动性及和易性。
六.现场质量管理制度
1、质量员对现场所进行的与质量有关的活动进行观察、监督与检查。
检查现场的施工工作是否按已批准的程序进行。
2、 现场检查活动是随机的,无特殊原因,原则上每天都要进行,对观察发现的不足或缺陷要作出记录,并将不足或缺陷按重要性的不同以书面或口头形式通知责任方。
3、每周末,技术部要总结检查情况,进行讲评和通报,保证重点项目和重要过程不漏检。
4、项目工地每月召开一次由各部门和项目经理参加的质量小结会。
技术部在会上向大家汇报当月质量体系运行情况,及时找出存在的问题,督促有问题的部门积极采取纠正措施,抓紧整改。
5、现场发现的所有质量问题,其改正行动都要按程序文件规定的格式记录下来,且随着工程进展,逐步向下一阶段移交,作为竣工状态证明质量达到要求的记录文件。
6、项目工地对质量体系运行中出现与质量管理文件有冲突或无法执行的情况时,要及时向公司报告,以求得问题的及时解决。
七.现场HSE管理
1.施工现场
1.1施工现场平面布置符合有关安全卫生规定,机具摆放整齐有序,各种标志、标识正确醒目,达到文明施工标准。
1.2如出现危及或可能伤及人员的危险时,所有相关的工作应停止直至危险状态得到消除。
1.3任何表现出不安全因素的设备和工具必须立即停止使用,直至处于安全状态或从施工区域移出或更换。
1.4若现场发生事故,应立即采取应急措施并在第一时间向业主提交书面报告,按业主和监理的相关规定及本公司《事故处理程序》进行事故的调查和处理。
1.5施工现场主要道路应符合标准要求,特殊地况设盖板、安全护栏。
1.6施工现场根据消防要求配置消防设施和器具,保持消防通道畅通。
1.7晚上施工时,在获监理认可后,项目部提供具有足够照明强度的设备,确保安全生产。
1.8控制箱电气开关、闸刀等须放置在防雨棚或防雨罩,设漏电保护器以防漏电。
1.9作业现场应经常打扫并保持清洁,垃圾应集中堆放并及时清理、运送至指定地点。
2施工人员
2.1熟悉与安全和健康有关的法律责任和义务,熟悉项目部全面的、综合的安全和健康程序的细节。
2.2对违反安全程序的有关人员将依据项目部相关规定,采取适当的惩罚性措施。
违反安全规定并危及生命和财产安全的人员将被从施工队伍中清除出去。
2.3施工人员工作前应按规定穿戴好与作业相适应的防护用品,检查作业场地、施工机具及设备的完好情况,记录每次检查的日期、发现的问题、所采取的补救措施等。
2.4施工人员工作中应遵守岗位安全技术操作规程,做到文明施工。
2.5施工人员在工作前和工作中均不得食用酒精类饮料,不应在禁止烟火的场所吸烟。
2.6在施工区域应走指定通道,不应跨越危险区,不应在行驶的机动车上爬上跳下和攀登起重机吊钩和吊运中的物件。
2.7应注意各种安全标志,不应随便拆除或占用各种照明、信号、防雷等安全防护装置、安全标志和检测仪表等。
2.8发生事故应及时抢救人员、财产,保护现场并向有关人员报告。
执行交接班制度。
3用电安全
3.1施工现场电气作业,由专职电工按规范操作。
并负责作业区内各种带电设备及电线的漏电检查,发现问题立即整改。
3.2电气设备操作人员,必须穿合格劳保服装,戴标准绝缘手套,使用前必须对电气设备进行漏电试验。
3.3雨雪或潮湿天气,一般不在露天使用电气设备,必要时采取适当的安全用电措施。
3.4施工现场用电设施应在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。
漏电保护器应装设在开关箱内。
3.5施工现场的配电室应通风良好,并采取防止雨雪和动物入内的措施。
3.6用电设备的金属外壳(安全电压除外)应作保护接地或保护接零。
潮湿或条件特别恶劣的施工现场的电气设备应采用保护接零。
3.7配电屏(盘)上的各种配电线路应有编号并标明用途。
配电线路维修时应悬挂“禁止合闸,有人操作”警告标志。
停、送电必须有专人负责。
4其它安全措施
4.1搬运石块时要注意配合,步调协调一致,互相用力均匀,保证安全。
4.2石笼制作时注意安全,绑扎铁丝时注意不要滑伤皮肤,钩破衣服。
4.3修筑施工便道应保证足够的宽度和强度,确保运输安全。
4.5人工开挖基槽时注意不要滑伤管子防腐层,人工凿岩时要防止石块崩伤操作人员。
5水土保护措施
5.1进料便道、堆料场尽量利用施工作业带或已有的乡村砂石路等,没有植被的砂石场和植被已被破坏的场地。
5.2施工时采取适当措施保证现场道路、斜坡和其它对地面不会形成障碍,造成水灾,破坏植被。
5.3作业带外被不慎砍伐的树木要立即补救,只要安全性和可施工性允许,平整场地的工作人员应尽量不破坏场地表面,不触及原有的根系,植物可以从地面切断,为以后重新萌芽生长创造条件。
5.4开挖管沟时要把表层土和底层土分开堆放,设置合适的沟渠排水和保持跨跃管沟的安全通道,以一种不影响其他土地使用的方式把管沟里过多的水抽到临近的地区。
5.5回填管沟时,应尽量作到恢复地表的原来形状,使表面能正常排水。
5.6下层土和表层土回填应与管沟内两侧的土层匹配,保存的表土不可在下层土回填之前填到管沟里面。
5.7在回填堆放挖出的土壤时,不可把表层的草皮或表土除去。
5.8压实管沟中的回填土,压实程度要大体相当于施工前状态,以尽量减少下沉。
在管沟与水道交叉处和中断的排水沟的两岸压实填土时注意,必要时采取适当的措施,确保施工安全。
5.9在回填前需对大开挖的管沟用肉眼检查,如发现有动物,则应把它们弄出来,对于较大的动物,可在够壁挖一个斜坡,以便让它能够爬出来。
5.10取料场与任何水域保持最低限度的植被缓冲带。
5.11取料场扩展过程中移走的表土层必须适当堆放,采取措施防止水土流失,把侵蚀局限在取料场范围内,不得擅自扩大作业面。
5.12除了指定的料场,未经当地有关部门许可在施工中不能随意从耕作土倾倒或挖取卵石、采砂及废弃物。
5.13毁坏、迁移或清理树木、植被不得超过工程施工所需的范围,不得乱砍乱伐。
施工时临时加宽加固的道路,施工完毕应结合当地实际情况,对影响环境的予以恢复原貌。
5.14对于违反环保规章造成环境破坏,应立即报告项目监理,按照项目监理的指示负责清理、回收和(或)采取复原措施。
地表径流向聚集,冲沟上部设置环向节流排水沟,边坡处沿管沟砌筑截水墙。
5.15稳定性差的冲沟边坡,软土地基采用浆砌条(块)石护坡。
6废物和生活垃圾处理
6.1保持作业带范围内不遗留施工产生的垃圾和碎片。
6.2工地现场的食物垃圾应每天清楚掉。
6.3垃圾应运到施工场地以外适当的垃圾处理场妥善处理。
6.4不得将垃圾处理到沟渠里,表土或土堆上。
6.5清理人员收拾垃圾、碎片、切断的残枝和施工预料进行处理。
把固体废料和垃圾(非生物可降解的垃圾)收集起来在一个场外地点进行处理。
6.6把固体废料和垃圾(非尘物可降解的垃圾)收集起来在一个场外地点进行处理。
6.7各种油料应在容器内存放,废油应及时回收集中储存,严禁就地倾倒,油料对地面造成污染时应采取措施进行清理。
6.8清理时被切断的树木可运出作业带范围或在作业带范围内进行切片、切碎、或堆在一个可接近的地方,可供公众加以利用。
7应急急救
在水工保护开工(或施工作业)前,通过对风险和危害分析以及当地常见病、传染病和医院状况调查的基础上,针对有毒蛇出没的环境、使用机械设备、发电机排水等危险因素,编制应急预案和应急程序,成立应急小组,准备应急物资,保证每位员工都熟悉应急预案和紧急情况下的应急行动。
7.1触电救护
如电源开关在附
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- 挡土墙 施工 方案