表面处理技术标准.doc
- 文档编号:228068
- 上传时间:2022-10-07
- 格式:DOC
- 页数:13
- 大小:298KB
表面处理技术标准.doc
《表面处理技术标准.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《表面处理技术标准.doc(13页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
Q/JMJJC002021-2009
Q
九牧集团有限公司企业标准
Q/JMJJC002021-2009替代Q/JMJJC002021-2008
表面处理技术标准
2009-06-10发布2009-06-20实施
九牧集团有限公司发布
©版权所有FujianJOMOOGroupCo.,LTD
tt机密文件
9
目次
前言 Ⅱ
1范围 1
2定义 1
3规范性引用文件 1
4材料 1
5表面处理盐雾试验的要求 1
6铜合金电镀表面处理标准 2
7锌合金/铝合金电镀表面处理标准.........................................................3
8塑料电镀表面处理标准 4
9不锈钢电镀表面处理标准 5
10镀红古铜表面处理标准 5
11喷粉表面处理标准 6
12PVD表面处理标准 6
13CASS试验(铜加速盐雾试验)与ASS试验(乙酸盐雾试验)等效对照表 7
附录A百格试验方法 8
附录B漆膜铅笔硬度试验方法 9
前言
为了更适合我公司的实际情况,本标准于二零零九年四月十六日对Q/JMJJC002021-2008版本进行了增加和修改,主要差异如下:
――增加了PVD的定义
――去除了“4.2金属电镀中的铬(Cr)材料应使用三价铬(Cr+3)”
――去除表2《耐腐蚀等级判定标准》;
――修改了耐磨擦试验的条件要求,合格标准由“可见基材为不良”改为“表面镀层磨穿为不良”;
――修改了8.1塑料电镀表面处理标准通用要求中耐变色试验的条件要求为“在60℃±0.5℃蒸馏水浸泡24h±10min取出”;
――增加了11.喷粉表面处理标准;
――增加了12.PVD表面处理标准;
――修改了表面处理标准“挂C”级特殊要求的“ASS试验”的合格标准为“ASS试验18h或CASS试验4.5h,达到10级要求”。
本标准自实施日起,代替了Q/JMJJC002021-2008。
本标准由九牧集团有限公司提出。
本标准由九牧集团有限公司标准化委员会归口。
本标准起草部门:
五金研发部。
本标准主要起草人:
黄建元。
本标准审定人:
林孝发、谢晓军、邓小清、丁清峰、房振华、邱丽金。
本标准经九牧集团标准化委员会主任林声雁批准后生效。
表面处理技术标准
1、范围
本标准适用于九牧集团所有铜合金、锌合金/铝合金、塑料、不锈钢等基材的(Cu+)Ni+Cr电镀表面处理、镀红古铜表面处理、喷粉表面处理和PVD表面处理。
2、定义:
PVD:
是英文PhysicalVaporDeposition的缩写,中文意思是“物理气相沉积”,是指在真空条件下,用物理的方法(真空蒸发镀膜、真空溅射镀膜和真空离子镀膜等方法)使材料(一般有锆、钛等)沉积在被镀工件上的薄膜制备技术。
3、规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验
GB/T6461-2002金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级
GB/T1732漆膜耐冲击测定法
4、材料
4.1用于表面处理的材料必须不应对人体健康和环境产生危害。
5、表面处理盐雾试验的要求
5.1试验方法应符合GB/T10125和九牧公司的要求;判定方法应符合GB/T6461-2002的要求。
表1盐雾试验的相关参数要求
参数项目
参数条件
CASS(醋酸铜加速)试验
ASS(乙酸)试验
NSS(中性)试验
压缩空气压力(kgf/㎝2)
1.00±0.01
1.00±0.01
1.00±0.01
喷雾量(ml/80㎝2/h)
1.0~2.0
1.0~2.0
1.0~2.0
PH值
配制溶液
3.0~3.1
3.0~3.1
6.5~7.2
收集液
3.1~3.3
3.1~3.3
6.5~7.2
试验箱温度(℃)
50±1℃
35℃±1℃
35℃±1℃
空气饱和桶温度(℃)
63±1℃
47℃±1℃
47℃±1℃
氯化钠(g/L)
50±5
50±5
50±5
配制溶液的密度(kg/L)
1.0255~1.0400
1.0255~1.0400
1.0255~1.0400
无水氯化铜浓度(g/L)
0.26±0.02
无
无
样品摆放角度(九牧要求)
被测面与水平面成15°~30°
被测面与水平面成15°~30°
被测面与水平面成15°~30°
6、铜合金电镀表面处理标准
6.1铜合金电镀表面处理标准通用要求
检测项目
条件要求
合格标准
附着性
剥离试验
用钢刷刷至素材露出
镀层无剥离等
淬火试验
250℃±2℃烘烤30min,急冷于25℃±2℃以下室温水中2min
镀层无裂痕、剥离、起泡
耐变色试验
以高温加热至280℃±2℃,烘烤30min取出
无变色
耐磨擦试验
RCA磨擦机(型号7-IBB,美国NORMAN牌纸带,宽度11/16”),施加175g荷重,进行150个循环检测
表面镀层磨穿为不良
6.2铜合金电镀表面处理标准A级的特殊要求
检测项目
条件要求
合格标准
盐雾试验
试验方法执行GB/T10125和九牧公司的要求;判定方法执行GB/T6461-2002的要求。
ASS试验64h或CASS试验16h,达到10级要求
镀层厚度
膜厚测试仪在工件的A面和B面或规定部位测得的平均值。
Cr≥0.25μm,Ni≥15μm
6.3铜合金电镀表面处理标准B级的特殊要求
检测项目
条件要求
合格标准
盐雾试验
试验方法执行GB/T10125和九牧公司的要求;判定方法执行GB/T6461-2002的要求。
ASS试验32h或CASS试验8h,达到10级要求
镀层厚度
膜厚测试仪在工件的A面和B面或规定部位测得的平均值
Cr≥0.22μm,Ni≥10μm
6.4铜合金电镀表面处理标准C级的特殊要求
检测项目
条件要求
合格标准
盐雾试验
试验方法执行GB/T10125和九牧公司的要求;判定方法执行GB/T6461-2002的要求。
ASS试验25h或CASS试验6.25h,达到10级要求
镀层厚度
膜厚测试仪在工件的A面和B面或规定部位测得的平均值
Cr≥0.15μm,Ni≥4μm
6.5铜合金电镀表面处理标准“挂C”级的特殊要求
检测项目
条件要求
合格标准
盐雾试验
试验方法执行GB/T10125和九牧公司的要求;判定方法执行GB/T6461-2002的要求。
ASS试验18h或CASS试验4.5h,达到10级要求
镀层厚度
膜厚测试仪在工件的A面和B面或规定部位测得的平均值
Cr≥0.15μm,Ni≥4μm
6.6表面处理验收的标准是以盐雾试验和淬火试验为强制执行要求;镀层厚度试验、剥离试验、耐变色试验及耐磨擦试验为非强制执行要求。
7、锌合金/铝合金电镀表面处理标准
7.1锌合金/铝合金电镀表面处理标准通用要求
检测项目
条件要求
合格标准
附着性
剥离试验
用钢刷刷至素材露出
镀层无剥离等
淬火试验
150℃±2℃烘烤30min,急冷于25℃±2℃以下室温水中2min
镀层无裂痕、剥离、起泡
耐变色试验
以高温加热至180℃±2℃,烘烤30min取出
无变色
耐磨擦试验
RCA磨擦机(型号7-IBB,美国NORMAN牌纸带,宽度11/16”),施加175g荷重,进行150个循环检测
表面镀层磨穿为不良
7.2锌合金/铝合金电镀表面处理标准A级的特殊要求
检测项目
条件要求
合格标准
盐雾试验
试验方法执行GB/T10125和九牧公司的要求;判定方法执行GB/T6461-2002的要求。
ASS试验64h或CASS试验16h,达到10级要求
镀层厚度
膜厚测试仪在工件的A面和B面或规定部位测得的平均值
Cr≥0.25μm,Ni≥18μm,Cu≥30μm
7.3锌合金/铝合金电镀表面处理标准B级的特殊要求
检测项目
条件要求
合格标准
盐雾试验
试验方法执行GB/T10125和九牧公司的要求;判定方法执行GB/T6461-2002的要求。
ASS试验32h或CASS试验8h,达到10级要求
镀层厚度
膜厚测试仪在工件的A面和B面或规定部位测得的平均值
Cr≥0.20μm,Ni≥10μm,Cu≥15μm
7.4锌合金/铝合金电镀表面处理标准C级的特殊要求
检测项目
条件要求
合格标准
盐雾试验
试验方法执行GB/T10125和九牧公司的要求;判定方法执行GB/T6461-2002的要求。
ASS试验25h或CASS试验6.25h,达到10级要求
镀层厚度
膜厚测试仪在工件的A面和B面或规定部位测得的平均值
Cr≥0.15μm,Ni≥4μm,Cu≥10μm
7.5锌合金/铝合金电镀表面处理标准“挂C”级的特殊要求
测试项目
测试条件
合格标准
盐雾试验
试验方法执行GB/T10125和九牧公司的要求;判定方法执行GB/T6461-2002的要求。
ASS试验18h或CASS试验4.5h,达到10级要求
镀层厚度
膜厚测试仪在工件的A面和B面或规定部位测得的平均值
Cr≥0.15μm,Ni≥4μm,Cu≥10μm
7.6表面处理验收的标准是以盐雾试验和淬火试验为强制执行要求;镀层厚度试验、剥离试验、耐变色试验及耐磨擦试验为非强制执行要求。
在满足其它检测项目的前提下,铝合金的铜镀层为可选择电镀或不电镀。
8、塑料电镀表面处理标准
8.1塑料电镀表面处理标准通用要求
检测项目
条件要求
合格标准
附着力
百格试验
按附录A执行,在3个不同位置重复以上试验
均需8分(含)以上
冷热循环试验
70℃保持1h,25℃保持15min,-30℃保持1h,25℃保持15min此为一个循环,进行三个循环测试
镀层无裂痕、剥离、起泡
耐变色试验
在60℃±0.5℃蒸馏水浸泡24h±10min取出
无变色
耐磨擦试验
RCA磨擦机(型号7-IBB,美国NORMAN牌纸带,宽度11/16”),施加175g荷重,进行150个循环检测
表面镀层磨穿为不良
8.2塑料电镀表面处理标准A级的特殊要求
检测项目
条件要求
合格标准
盐雾试验
试验方法执行GB/T10125和九牧公司的要求;判定方法执行GB/T6461-2002的要求。
ASS试验64h或CASS试验16h,达到10级要求
镀层厚度
膜厚测试仪在工件的A面和B面或规定部位测得的平均值
Cr≥0.3μm,Ni≥20μm,Cu≥30μm,总厚度≤60μm
8.3塑料电镀表面处理标准B级的特殊要求
检测项目
条件要求
合格标准
盐雾试验
试验方法执行GB/T10125和九牧公司的要求;判定方法执行G
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 表面 处理 技术标准