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技术标文件
晋江市人工湖南侧安置区消防及通风工程
施
工
组
织
设
计
编制单位:
福建乐欣工程发展有限公司泉州分公司
编制日期:
2011年12月12日
目录
一、工程说明
二、工程施工组织设计
(一).工程主要工序的施工方法
火灾自动报警、消防广播及消防联动控制、自动喷淋系统、消火栓系统、气体灭火、通风防排烟等系统主要工序的施工技术、施工方法和工艺流程。
(二).工程投入人力、物力、工期(进度)的保证措施
Ⅰ、工程投入的施工机械设备情况、主要施工机械计划
Ⅱ、劳动力安排计划
Ⅲ、项目班子配备情况
Ⅳ、施工总进度表
(三).确保工程质量、安全生产等技术组织措施
Ⅰ、确保工程质量的技术保证措施
Ⅱ、确保安全生产的技术组织措施
Ⅲ、确保文明施工的技术组织措施
Ⅳ、确保工期的技术组织措施
(四).配合建设单位、设计单位、土建承包方及其他各专业项目施工的组织保证和管理、技术措施
一、工程说明
1.工程概况:
晋江市人工湖南侧安置房、公租房消防及通风工程项目,位于晋江市梅岭路东侧,地下建筑面积46414.54平方米,地上建筑面积250157.08平方米,总建筑面积为296571.62平方米(其中1#~10,13#楼为一类高层商住楼,11#,12#楼为二类高层商住楼)。
建设单位:
晋江市房屋建设开发有限公司;
设计单位:
厦门中建东北设计院有限公司;
监理单位:
泉州市工程建设监理事务所;
总承包单位:
福建建工集团总公司;
分包单位:
福建乐欣工程发展有限公司泉州分公司;
2.消防安装工程概况包括:
①.消防报警、消防广播、消防电话、消防联动系统及相应管线和套管的预埋和安装(含相关的消防线路桥架);
②.室内外消火栓、自动喷淋系统、水喷雾系统、警铃、温式报警阀、手提式干粉灭火器、S型气体灭火系统的安装;
③.消防水泵房的水泵设备及消防水池出水口含出水口以后的管道、设备及套管的预埋和安装;
④.通风系统、防排烟系统的预埋安装。
⑤.室外消防工程
3.主要编制依据:
①.厦门中建东北设计院有限公司施工图,消防主管部门的审核文件。
②.与安装工程相应的规范、规程、标准、图集;
③.消防产品的技术与功能要求的技术文件。
二、工程施工组织设计
(一)、工程主要工序施工方法
火灾自动报警、消防广播、消防电话及消防联动控制、自动喷淋系统、消火栓、气体灭火、通风防排烟、送排风等系统主要工序的施工技术、施工方法和工艺流程:
1.主要工程项目特点概述:
⑴.消防给水:
含消火栓、自动喷淋、室外消火栓等三个独立消防给水系统。
①.消火栓给水系统
由地下水池、水泵房消防泵、供水环状管网、屋顶消防水箱、稳压、气压泵、室内外消火栓和消防水泵接合器等组成。
室外设地上式水泵接合器和室外消火栓,室外消火栓用水量不小于30L/S,室内消火栓用水量不小于40L/S,火灾延续时间2小时,消火栓系统管道安装完毕后应试验压力,工作压力小于1.0Mpa者,试验压力为系统压力之1.5倍,工作压力大于1.0Mpa者,其试验压力为工作压力加0.5Mpa管道试验压力不小于2.0Mpa。
系统平时的压力由屋顶水箱维持,屋顶水箱储存10分钟的消防用水量,即18m3。
②.自动喷淋给水系统
由消防水池、自动喷淋、水泵、供水管网、湿式报警阀、水流指示器、信号阀、喷淋头、消防水泵接合器和屋顶水箱等组成,可以由消防水池通过喷淋泵加压对管道供水,也可以由水箱对管道供水。
③.自动喷淋按中危险Ⅱ级设计,喷水强度8L/mim.㎡,作用面积160㎡;住宅公共部分、店面按中危险I级设计,喷水强度6L/mim.㎡,作用面积160㎡;二者火灾廷续时间均不小于1小时。
水喷雾系统设计喷雾强度20L/mim.㎡,喷雾时间0.5小时。
自动喷淋系统采用加压供水方式,在地下室水泵房内设泡沫喷淋给水加压泵,泡沫液贮罐设于地下室消防水泵房内,泡沫液种类采用蛋白、氟蛋白,泡沫液混合比为6%,持续喷泡沫的时间不小于10min。
⑵.智能化管理系统:
①.自动报警及联动控制系统:
主要采用可靠、先进的消防报警技术和设备。
系统设备保证连续可靠地运行,当某一现场设备故障时,不影响整个系统的正常运行,系统对现场的监测准确,消除误报。
本工程的消防联动控制采用消控中心集中控制方式。
设一个消控中心及一套消防控制系统。
对联动控制盘控制的所有消防设备,均能实现自动手动控制(DC24V有源信号)及工作故障状态的显示。
②.火灾自动报警及联动控制系统:
设有探测烟感和温感自动火灾报警系统。
消防控制中心设在一层。
当发生火灾时,现场火警信号通过烟感、温感、手动报警按钮、消火栓按钮、水流指示器、信号阀、模块、音响报警等向消防控制室内火灾报警控制器以声光形式报警,值班人员接到火警信号后立即用电话通知有关人员和消防部门,同时将消防电梯降至一层,关闭空调系统和与消防无关的风机设备等,开启排烟风机、正压送风机、多叶送风口、消防水泵和喷淋泵等,通过事故广播系统通知楼内人员疏散,通过消防电话系统进行通讯联系。
事故广播系统平时可兼做正常广播之用。
消控中心还设置微机报警显示系统,可以报警、显示、打印。
③.在一层设有接地极,引入弱电井,接地电阻≤1欧姆。
所有智能消防报警系统设备均与接地极相连。
⑶.通风防排烟及人防通风系统
①.通风系统:
地下室车库、发电机房及泵房等设备用房均设有多套机械通风系统,其中车库排风系统兼作火灾时排烟,火灾发生时,由消控中心关闭平时通风系统,并根据着火部开启(或就地手动开启)相应防火分区的排烟机进行排烟,无法利用车道入口自然补风的防火分区,则开启送风机补风,机械补风量占排烟量的50%以上,机械排烟系统中任一排烟口开启与排烟风机联动。
⑷.SDE无管网自动气体灭火系统
①.气体灭火系统:
气体灭火系统的控制系统设有自动、手动及应急三种控制方式,应急启动控制盒设置在防护区外便于操作的地方。
自动灭火控制器接收到火灾探测器的两个独立火灾信号后延迟10S后启动防护区内所有气体灭火装置。
2.施工总工艺流程:
①.消防给水管道安装(包括消火栓、自动喷淋、水喷雾系统):
管内表面清污-→下料-→管道连接及管件安装
材料检验-→-→清洗-→试压-→试水
型钢除锈油漆-→支架下料-→焊接、钻孔
②.消防给水设备安装:
设备开箱检查—→设备基础复核—→设备就位—→设备安装—→设备试运转
③.火灾自动报警、广播、电话及消防联动控制系统:
施工准备——→配合预埋——→管路调整、清扫——→穿线——→设备安装——→元器件安装——→系统调试(联动调试)——→交验
④.通风防排烟系统
施工准备(套管预埋)——→风管制作透光检测——→支吊架安装——→风管安装——→设备就位—→设备安装—→设备试运转——→系统调试(联动调试)——→交验
⑤.气体灭火系统
施工准备——→管道安装——→设备安装——→系统调试(联动调试)——→交验
3.主要施工方法:
消防给水系统管道安装(包括消火栓系统、自动喷淋系统、水喷雾系统)
<1>自动喷淋系统:
(1)室内喷淋管道采用镀锌钢管,管径≥100沟槽连接,管径<100丝扣连接。
a.管道切割表面平直,套丝管口平整,无乱丝、坏牙现像如有断丝或缺丝,不大于螺纹全扣数的10%。
b.安装管件时,按旋紧方向装好,不倒回,安装后外露牙数为2~3螺纹,并及时清除剩余填料。
c.螺纹间的填料:
采用油麻丝和白厚漆、聚四氟乙烯生料带或密封胶,不能把填料从管端下垂挤入管内,以免堵塞管路。
d.被破坏的镀锌层表面及管螺纹露出部份,均做防腐处理。
(2)喷头安装时对喷头不能、改动,并不给喷头附加任何装饰性涂层,喷头安装时使用专用板手,决不用喷头框架拧紧。
喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时,采用规格型号相同的喷头更换。
(3)喷淋系统横管设有0.002~0.005的坡度坡向泄水点。
(4)喷头的安装在系统试压冲洗合格后进行,喷头安装采用专用的弯头大小化头及三通。
(5)吊架与喷头的距离,不小于300mm,距末端的喷头的距离不大于750mm。
(6)安装阀门的规格型号均符合设计要求,阀体上的标示箭头与介质流向一致,水平管道上的阀门,其阀杆安装在上半周范围内,不把阀杆向下安装。
法兰阀门保证两端法兰盘面相互平等和同心;螺纹阀门保证螺纹完整无缺,并在其上涂密封胶;止回阀应特别注意介质的正确流向,确保阀盘自动开启;对升降式止回阀确保阀盘中心与水平面相互垂直;对旋启式止回阀确保其摇板的旋转枢轴装成水平。
(7)管道穿越墙或楼板定加套管,套管内径比管道大二级,楼板内的套管,其顶部高出楼板地平20mm,底部则与楼板底齐平。
(8)穿楼板套管,套管内填加防火材料,上下端用水泥封口。
(9)喷淋系统管道刷大红漆每6米白色管环,消火栓管道刷大红漆,每3米黄色管环为明显标志。
(10)喷头采用玻璃球闭式喷头;吊顶内静高超过0.8米时喷头采用上下喷,风管宽或桥架宽超过1.2米时应设下喷头,无吊顶时采用上喷,有吊顶时采用下喷(装饰吊顶型喷头)。
(11)喷淋灭火系统配水管变径采用异径管件,决不使用补芯。
(12)湿式报警阀、雨淋阀等前的供水控制阀保持常开位置,并有明显启闭标志。
(13)装设于吊顶内的阀门、水流指示器等均在吊顶处留有检修孔。
<2>消火栓系统管道安装:
⑴.室内消火栓管道采用明装,管径>100时采用沟槽连接,管径≤100时采用镀锌钢管丝扣连接。
⑵.安装室内消火栓,栓口朝外,栓口中心距地面为1.1m,允许偏差20mm,阀门距箱侧面为140mm,距箱后面为100mm,允许偏差5mm。
⑶.管道采用沟槽连接时,镀锌钢管开槽应均匀,其表面相互平行,沟槽的橡胶垫应平均衬入镀锌钢管的开槽处内,然后沟槽件夹着橡胶垫两边均匀拧紧螺母,连接沟槽的螺栓,螺杆突出螺母长度不大于螺栓直径的1/2。
⑷.室外消火栓及水泵接合器设明显标志。
4.消防给水设备安装:
<1>自动喷淋系统主要阀件安装:
⑴.报警阀组的安装:
①.报警阀组的安装先安装水源控制阀、报警阀,然后再进行报警阀辅助管道的安装,水源控制阀、报警阀与配水干管的连接使水流方向一致,报警阀组的安装均符合设计要求。
报警阀组均安装在便于操作的明显位置,距室内地面高并不小于1.2m,安装报警阀的室内地面设有相应的排水设施。
压力表安装在报警阀上便于观测的位置。
排水管和试验阀门安装在便于操作的位置。
②.湿式报警阀组安装均符合下列要求:
a.报警阀前后的管道中能顺利流满水,压力波动时,水力警铃不发生误报警。
b.报警水流通路上的过滤器安装在延迟器前,而且在便于操作的位置。
⑵.其他组件的安装:
①.水力警铃安装在公共通道或值班室附近的外墙上,且安装有检修、测试用的阀门,水力警铃与报警阀的连接采用镀锌钢管,当管径为DN15时,其长度不大于6m;当管径为20mm时,其长度不大于20m,安装后的水力警铃启动压力不小于0.05Mpa。
②.水流指示器的安装均符合下列要求:
水流指示器在管道试压和冲洗后进行,其型号、规格均符合设计要求,水流指示器竖直安装在水平管道上侧,其动作方向与水流方向一致,安装后的水流指示器浆片、动作灵活,不与管壁发生碰擦。
③.信号阀均安装在水流指示器前的管道上,与水指之间的距离不小于300mm。
④.排气阀的安装在系统管网试压和冲洗合格后进行,排气阀安装在配水干管顶部,配水管的末端,且确保无渗漏。
⑤.压力开关竖直安装在通往水力警铃的管道上,且在安装中不拆装、改动。
末端试水装置安装在系统管网末端或分区管网末端。
<2>消防给水设备安装:
⑴.根据设备开箱记录和施工图纸,确认设备的位置。
⑵.设备水平就位后,进行设备的调整。
调整可分为初平与精平。
初平将水平仪在设备的出口法兰面上或较合理的设备座基础面位置,通过垫片调整,使设备的标高、水平及中心均接近要求,再进行地脚螺栓孔的灌浆,待混凝土保养期满后,拧紧地脚螺栓螺母,再进行精平。
通过反复进行测量调整,使设备的标高、水平及中心同时达到规范或说明书规定。
⑶.垫片每组不超过3块,设备调平后,垫片端面露出设备底面外缘,平垫片露出10~30mm,斜垫片露出10~50mm,垫片组伸入设备底座底面的长度超过设备地螺栓中心。
<3>消防管道支架制作安装:
⑴.管道支架在地面预制,支架上的孔眼用钻床钻孔。
⑵.支架的下料采用砂轮切割机切割,切割面平直。
如用氧气、乙炔割定保证美观和质量。
⑶.支架安装正确,位置、间距和标高均符合设计要求和施工规范规定。
埋设平整牢固,与管子接触紧密,固定牢靠。
支架固定建筑结构上不影响结构的安全位置。
⑷.支架、吊架的做法按国标S161制作。
⑸.支架安装钢管管道支架的最大间距如下表:
公称直径
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
支架的最大
不保温
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
7
8
9.5
间距cm
保温
1.5
2
2
2.5
3
3
4
4
4.5
5
6
7
⑹.立管的管卡安装:
当层高≤5m,每层安装1个,层高>5m,每层不少于2个,管卡安装距地面为1.5~1.8m,2个以上管卡可匀称安装。
数根立管同一楼面同一管井设支撑架,考虑不同路错开楼层安置,避免立管重量全部负载于同一层楼板面。
⑺.支吊架进行除锈,并涂红丹漆两道、调和漆两道。
<4>消防管道冲洗与试压:
⑴.管道冲洗:
①.管道系统的冲洗采用加压自来水供水冲洗,先分段进行冲洗再进行系统冲洗。
②.冲洗以管内可能达到的最大流量,并不小于1.2L/m的流速进行。
冲洗时水流不经过所有设备及减压阀、湿式报警器等,减压阀、湿式报警阀等处均以临时短管代替。
③.分段冲洗须利用排水点分层进行,排水管截面积不小于被冲洗管的截面积的60%,排水管接至卫生间排水管。
④.水冲洗连续,直至出口处的水色和透明度与入口处的目测一致为合格。
⑵.管道试压:
①.管道试压前具备的条件:
a.本系统施工完毕,经检查均符合设计要求和施工规范规定。
b.支吊架安装完毕,配置正确合理紧固可靠。
c.清除管线上所有的临时用夹具、堵板、肓板等。
d.试验用的临时加固措施经检查确认安全可靠。
e.临时水管连接工作已完毕。
f.参加试压的人员和测量仪器、设备到位。
g.编制的试验方案已报经审核、批准。
②.管道试验压力要求:
A)消火栓给水系统:
a.消火栓给水系统的工作压力为0.6Mpa,则强度试验压力的1.5倍,严密性试验压力为工作压力1.1Mpa。
b.层顶水箱至消火栓给水系统立管强度试验压力1.4Mpa、严密性试验压力1.0Mpa进行试验。
c.本消防给水系统试验合格条件:
在强度试验压力下10分钟,压力下降值不大于0.02Mpa,然后将试验压力降至严密性试验压力1.2Mpa,进行外观检查,各连接口无渗漏为合格。
B)自动喷淋灭火系统:
a.喷淋系统,消防喷淋稳压系统出水管的强度试验压力1.6Mpa、严密性试验压力1.6Mpa。
b.试验合格条件:
在强度试验压力作用下保压24h,检测管网无泄漏及变形,压力下降值不大于0.02Mpa,检查各连接口、管口无渗漏为合格。
c.喷淋系统在系统冲洗合格,进行严密性试验,其试验压力为系统的工作压力,保压24小时,检查所有接口无渗漏为合格。
C)管道试压、冲洗的注意事项:
a.闭式喷头、报警阀、水流指示器等不参与系统冲洗。
b.试压时排净系统内空气。
c.系统试压过程中,当出现渗漏时,停止试压,并放空管网中的试验介质后进行检修。
d.管道冲洗的顺序先室外后室内,先地下、后地上。
室内部分的冲洗按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。
e.水压试验及冲洗的排水,从区段、楼层排水管集中排入室外市政排水管。
<5>消防、自动喷淋系统联动调试:
⑴.调试所具备条件:
a.消防水池、消防水箱已储备设计要求的水量。
b.系统供电正常。
c.消防设备、气压罐的水位、气压符合设计要求。
d.喷淋灭火系统管网已充满水,且阀门均无泄漏。
e.与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。
⑵.系统调试包括下列内容:
a.水源测试;
b.消防水泵调试;
c.稳压泵调试;
d.报警阀调试;
e.排水装置调试;
f.联动试验。
⑶.水源测试符合下列要求:
a.按设计要求,核实消防水箱的容积、设置高度及消防水不被挪用的技术措施。
b.按设计要求核实消防水泵接合器的数量和供水能力,并通过移动式消防水泵做积水试验进行验证。
⑷.消防水泵调试均符合下列要求:
a.以自动或手动形式来启动消防泵时,消防水泵在5分钟内投入正常运行。
b.以备用电源切换时,消防水泵在1.5分钟内投入正常运行。
⑸.稳压泵调试时,模拟设计启动条件,稳压泵立即起动,当达到系统设计压力时,稳压泵自动停止运行。
⑹.湿式报警阀调试时,在其试水装置处放水,报警阀及时动作,水力警铃发出报警信号,水流批示器输出报警信号,压力开关接通电路报警,并启动消防水泵。
⑺.排水装置调试均符合下列要求:
开启排水装置的主排水阀,按系统最大设计灭火水流量做排水试验,并使压力达到稳定。
在试验过程中,从系统排出的水,全部从室内排水系统排掉。
⑻.联动试验符合下列条件:
a.采用专用测试仪,对火灾自动报警系统的各种探测器输入模拟信号,火灾自动报警控制器发出报警信号。
b.启动一只喷头或以0.94~1.5L/S的流量从末端试水装置处放水,水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等及时动作并发出相应的信号。
c.具体联动试验原理如下图:
发生火灾末端试验装置工作
喷头动作喷头
水流指示器工作
︱湿式报警阀动作水力警铃报警
压力开关动作
消控中心报告与传达指令
启动水泵
向系统供水喷头出水灭火
⑼.工程系统调试检验合格后,当系统处于准备工作状态时,应将全开启的总供水闸阀及其他必须开启的阀门处于开启状态。
<6>检测方法:
管道安装过程的检测方法如下:
⑴.垂直管道安装的垂直度的检测,一般采用挂线锤用钢板尺测量,也用∠=1000的水平尺量,∠=200框式水平尺量等方法来测量立管的垂直度。
⑵.水平横管安装的水平度和弯曲度的检测,一般用∠=1000的水平尺测量,也用拉钢丝用钢板尺量数据的方法来测量,以确保水平横管的水平度和安装坡度。
⑶.其他组件安装的检测方法同上。
⑷.安装座标的测量用钢卷尺检测,重要标高水平仪来检测定位,以确保系统管网的安装精度。
⑸.检测基准面、基准点、基准线的选择。
①.在构筑物上,一般选用构筑物的轴线与结构基准做为安装的基准。
②.在工件上,一般选用管子的中心线、管面及其他组件的机加工面作为基准。
5.火灾自动报警及消防联动系统:
在设备厂家的技术交底等全面支持下:
⑴.管内穿线:
原则上自高层向低层穿线,穿线前先清除管中的积水及污垢。
穿线完毕及时进行绝缘电阻测试。
导线以颜色区分,不同回路不同电压等级的导线决不穿入同一管内。
⑵.探测器的安装,在安装前对照厂家产品技术说明书规定,按层或按区域进行编码分类,然后再按要求质量标准安装。
吊顶上安装的探测器均要求有接线盒。
为做好产品保护,探测器在调试时安装,但先安装底座。
⑶.在安装完毕报警按钮、警铃、消防电话插孔、吸顶喇叭、等设备后进行。
消控中心报警主机设备及广播盘等安装。
消防控制设备安装标准符合质量标准。
设备的平面平直度、平整度和垂直度及接缝允许偏差,均用拉线、水平尺严格检查,均符合设计要求,达到质量标准。
⑷.最后进行消控中心的各种设备系统调试。
调试由局部到系统,前后顺序按报警、广播、电话、联动各功能分步进行。
单个系统独立功能逐一完善。
各系统中按区(或分层),分回路逐个检查调试,最后进行全系统配合调试。
⑸.暗设于楼地面及墙体内的管盒,配合土建主体施工而进行,敷设于吊顶内的管盒,配合二次装修进行敷设,其配合方法为:
吊顶龙骨安装前先敷设干管,吊顶龙骨调整后,将元件盒固定在龙骨上(盒下口平齐龙骨下口),再敷设支管,确保配管到位。
⑹.设备安装依照强电部分相关的施工方法和顺序进行,元器件的安装配合二次装修进行,吊顶元器件的安装考虑顾及吊顶天棚的整体美观。
⑺.设备及系统的调试将与本投标设备生产厂家全力配合、指导,使本系统设备一次性经过消防监督部门的验收。
6.消防广播、消防电话系统:
(1)认真配合预埋,保证管线准确到位。
(2)由于建筑紧急广播、消防电话的线较多。
采用导线颜色配合线号端子做好多路导线的记号,便于系统连接及今后检修。
导线全部采用压接和焊接,不准绞接。
确保线路可靠、畅通。
(3)喇叭箱采用的产品注意阻抗及功率匹配,保证可靠及音调清晰,安装时注意和灯具等的位置协调,并严格开孔大小,安装牢固。
同时注意色调、式样和装饰协调美观。
7.通风防排烟系统施工及调试方法:
1、通风防排烟系统施工方法
(1)安装风管前,必须熟悉图纸中园形及矩形管道的标高含义,以免出现偏差;
(2)镀锌钢板风管制作和安装,厚度及加工方法按《通风与空调工程施工及验收规范》的规定执行;
(3)风管上的可拆卸接口,不得设置在墙体或楼板内;
(4)镀锌钢板风管制作采用联合角咬口连接,矩形风管大边≥1m的采用角钢法兰连接,矩形风管大边≤1m的采用无法兰插条连接;
(5)镀锌钢板矩形风管边长≥630mm时,其管段长度在1.2m以上采用角钢框架加固,镀锌钢板矩形风管采用法兰连接,角钢法兰的规格如下:
矩形风管大边长
法兰用料
铆孔尺寸
铆钉规格
≤630
∠25×3
φ4.5
φ4×8
800-1250
∠30×4
φ5.5
φ5×10
1600-2000
∠40×4
φ5.5
φ5×10
(6)法兰铆钉孔距一般不得超过150mm,风管穿越沉降缝和变形缝处的风管两侧,以及与通风机进口相连处设置长度为200mm的软接头;
(7)风管调节阀,防火阀应设置独立的支吊架,防火阀门的易熔件先安装完风管和阀体后安装;
(8)风口、散流器安装应配合装修进行。
吸顶安装时散流器应与顶面平齐,固定风口用的螺钉都不能在风口表面出现,应处理在风口内侧或互相之间。
2、通风防排烟系统调试方法
2.1 机械加压风机及排烟风机运行试验
启动风机,风机运行应满足《通风空调工程施工及验收规范GB50243-2002》有关规定,风机主备电源切换应正常。
2.2 加压送风量及风口风速测试
用风速仪测量风口风速及系统送风量,风口风速应不大于7m/s,系统加压送风量应满足设计要求。
2.3 正压值测试
关闭加压区所有门窗洞口,启动加压风机,对于前室或合用前室应同时开启被测间和相邻上、下层的加压风口,用微压计在防烟楼梯间、前室、合用前室、消防电梯前室、封闭避难层测正压值。
防烟楼梯间应达到50Pa,其它被测区域应达到25Pa。
2.4 排烟口功能及排烟口风速测试
启动排烟系统,开启排烟风口,用风速仪测量排烟口风速。
排烟口平时关闭,在控制室应能正常开启,手动复位应正常。
2.5排烟防火阀、防火阀功
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