反风演习报告方案报告记录.docx
- 文档编号:22788407
- 上传时间:2023-04-27
- 格式:DOCX
- 页数:22
- 大小:28.25KB
反风演习报告方案报告记录.docx
《反风演习报告方案报告记录.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《反风演习报告方案报告记录.docx(22页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
反风演习报告方案报告记录
第一部分黔西县金兰煤矿
2011年度反风演习方案设计及安全技术措施
前言
根据《煤矿安全规程》第122条规定(生产矿井主要通风机必须装有反风设施,并能在10min内改变巷道中的风流方向;当风流方向改变后,主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的40%。
每季度应至少检查1次反风设施,每年应进行1次反风演习;矿井通风系统有较大变化时,应进行1次反风演习)、上级部门关于煤矿通风管理的相关规定和文件精神,为进一步提高矿井的抗灾能力和保证反风演习工作顺利进行,现结合本矿实际情况,特制定《黔西县金兰煤矿2011年度反风演习方案设计和安全技术措施》。
第一章矿井概述
第一节通风系统
黔西县金兰煤矿为新建矿井,设计生产能力30万吨/年,目前,矿井建设正在收尾阶段,计划于2011年8月份申请联合试运转。
本矿通风方式采用中央并列式;通风方法采用抽出式,即主斜井、副斜井进风,专用回风斜井回风。
回采工作面采用U型通风,掘进工作面采用局部通风机接风筒压入式通风。
回风斜井配有同等能力的FBCDZ54NO15型防爆对旋轴流式主要通风机两台,一台运行,一台备用。
配套电机功率55kw×2,风量范围23.3~51.7m³/s,风压范围617~2340Pa,转速980转/min,电机型号YBFe280M-6。
掘进工作面配有型号为FBDNO-5.6/2×11KW(230m3/min-300m3/min)对旋式局部通风机2台,其中1台工作,1台备用,2台局部通风机要均已实现“三专两闭锁”(专用变压器、专用线路、专用开关和瓦斯电闭锁、风电闭锁)。
矿井共8组风门(包括防突双向风门、风井安全出口风门)。
矿井总风阻652.39Pa,矿井总等积孔2.01m2,有效风量87%,矿井总漏风率4%,通风最长路线为2300米。
第二节瓦斯涌出状况
金兰煤矿为新建矿井,根据2008、2009、2010年瓦斯等级鉴定报告的
批复,金兰煤矿为高瓦斯矿井。
各年度瓦斯等级鉴定结果如下:
各年度瓦斯等级鉴定结果(见下表)
年度
相对瓦斯涌出量
(m3/t)
绝对瓦斯涌出量
(m3/min)
备注
2008
20.3
2.82
2009
0.17
1.81
矿井在建设之中
2010
2.00
矿井处于停工状态
根据2011年瓦斯突出危险性鉴定报告的批复文件,M1在+1287米水平以上无突出危险性,M12在+1330米水平以上无突出危险性。
为了矿井的安全生产和建设,本矿所有煤层按煤与瓦斯突危险性进行管理。
第二章反风演习的目的和方法
第一节反风演习的目的
一、为了使矿井发生灾变时、尤其是发生火灾事故时缩小灾害波及范围,使可能受影响地区的人员能够有充分的时间按避灾路线撤至地面,从而减少因火灾等事故而带来的人员伤亡。
二、通过反风演习,掌握矿井主扇反风性能,测定矿井主要巷道、风井反风风量,验证矿井主扇反风量能否达到《煤矿安全规程》要求的反风量(不小于正常供风量的40%)。
三、通过反风演习,测定矿井瓦斯和二氧化碳涌出量,分析反风前后矿井有害气体的变化。
四、通过反风演习,使井下人员熟悉避灾路线和自救方法,一旦发生灾变时能安全顺利脱险。
五、通过全矿井反风演习,实际测定井下主要巷道的风流方向和风量的变化情况,为年度灾害预防处理计划的制定提供理论依据。
六、通过反风演习,查找问题,提高矿井抗灾能力,并为领导决策提供各种理论数据及经验。
第二节反风时间及假设灾害地点
一、反风时间
2011年7月1日上午9:
00——上午11:
00,共计两个小时。
二、假设灾害地点:
通过假设我矿矿井主斜井井底车场发生火灾。
第三节反风方法
通过利用风机反转来实现反风的方法。
第四节反风演习观测项目、观测地点和人员配备
一、观测主要通风机的运转状态,包括电机负荷、轴承温升、风量和风压等内容。
二、测定全矿井、1011回采工作面及回风流中的瓦斯、二氧化碳的浓度,并观测巷道中的风流方向。
三、反风演习过程中每半小时测定一次风量,每10分钟测定一次瓦斯及二氧化碳浓度。
四、井下各测点布置及人员安排
第一组
(1)测点:
主斜井(1号测风站)
(2)人员:
瓦斯检查员(王佳昌)、测风员(李先态)
(3)检测仪器:
光学瓦斯检测仪、电子风表
第二组
(1)测点:
副斜井(2号测风站)
(2)人员:
瓦斯检查员(张进)、测风员(胡帮学)
(3)检测仪器:
光学瓦斯检测仪、电子风表
第三组:
(1)02瓦斯抽放巷(3号测风站)
(2)人员:
瓦斯检查员(肖勇)、测风员(刘明伦)
(3)检测仪器:
光学瓦斯检测仪、电子风表
第四组:
(1)+1287米水平南翼运输大巷(4号测风站)
(2)人员:
瓦斯检查员(杨座方)、测风员(刘孔前)
(3)检测仪器:
光学瓦斯检测仪、电子风表
第五组:
(1)1011采面运输巷(5测风站)
(2)人员:
瓦斯检查员(周元顺)、测风员(刘海)
(3)检测仪器:
光学瓦斯检测仪、电子风表
第六组:
(1)+1287米水平南翼运输石门(6号测风站)
(2)人员:
瓦斯检查员(李永林)、测风员(易明奎)
(3)检测仪器:
光学瓦斯检测仪、电子风表
第七组:
(1)+1340米水平北翼回风二平巷(7号测风站)
(2)人员:
瓦斯检查员(周贞芳)、测风员(邓明林)
(3)检测仪器:
光学瓦斯检测仪、电子风表
第八组:
(1)+1340米水平南翼回风二平巷(8号测风站)
(2)人员:
瓦斯检查员(董正静)、测风员(黄八路)
(3)检测仪器:
光学瓦斯检测仪、电子风表
第九组:
(1)总回风(9号测风站)
(2)人员:
瓦斯检查员(吴学)、测风员(刘计群)
(3)检测仪器:
光学瓦斯检测仪、电子风表
第十组:
(1)1011采面回风巷(10号测风站)
(2)人员:
瓦斯检查员(向德前)、测风员(王曾祥)
(3)检测仪器:
光学瓦斯检测仪、电子风表
第五节反风演习组织机构
一、指挥部:
反风演习指挥部设在监控室
二、组织成员:
总指挥:
马健(矿长)
副总指挥陈光华(总工程师)刘安华(安全矿长)王东山(生产矿长)
罗光荣(总工程师)罗光荣(总工程师)李永辉(安全矿长)
王斌(安全矿长)朱伯荣(副总工程师)
成员:
瓦检员安全员通风机司机测风员通风队全体成员
停送电负责人:
袁泽友
第六节各反风操作小组及任务
一、技术组
组长:
陈光华
成员:
王东山朱伯荣刘旭许劲松罗军
1、反风前详细检查井下通风设施,发现漏风、墙体裂缝等问题及时安排处理。
2、详细检查主风井安全出口、防爆门、反风通道是否安全可靠。
3、对所有瓦检器、风表进行校检(必须由有资质的安全仪器校检单位)。
4、制定反风结束后排放瓦斯的安全技术措施,并贯彻执行。
二、机电组
组长:
罗光荣
成员:
李超前袁泽友罗军
主通风机司机:
张良富
1、反风前对反风装置、主要通风机进行检查
2、对井下电器设备进行详细的防爆检查、开关、机电设备是否完好。
3、核实在停风之前井下的电器设备是否按要求断电,开关是否打到零位,并处于闭锁状态。
4、负责在恢复正常通风后,按要求逐级送电,以及对参加反风演习入井人员的矿灯进行防爆性能检查。
5、安排专人监控主风机在反风前后的运转情况,并做好详细记录。
6、监控室专人值班,及时观察并掌握井下各种探头数据传输情况,发现问题时及时汇报,以便采取措施,进行处理。
三、安全组
组长:
刘安华
成员:
王斌李永辉
1、核实反风之前井下人员是否全部升井
2、检查风井周围20米范围内是否存在易燃物及明火。
3、反风期间在井风口设置警戒,严禁任何无关人员入井及在风井附近逗留。
4、对入井人员进行安检。
严禁携带易燃物品入井。
5、对反风演习的各项准备工作进行核查,检查是否落实到位,督促限期完成各项准备工作。
6、反风前、反风期间、反风后风量的测定、并做好记录。
7、反风前、反风期间、反风后瓦斯涌出量的测定、并做好记录。
四、救护
组长:
邱书亮
成员:
何旭石松明
1、如在反风演习过程中出现意外的伤害事故,救护组应及时向上级汇报情况,积极组织救援工作。
2、反风演习前必须提前与救护大队取得联系,以防出现意外情况,能够及时进行救助。
第七节反风演习前的准备工作
一、为保证反风演习能正常有序进行,由矿长召开专题会议,制定具体的反风演习操作程序,确定反风演习时间,参加反风演习人员名单及井下人员出井时间。
二、由机电矿长组织召开机电人员专题会,对人员组织,主要通风机反风操作流程,主要通风机司机操作注意事项作详细安排。
三、安全部召开反风演习专题会,组织学习反风演习操作方案,明确测风员、瓦斯检查员各自检测地点,检测范围,明确责任,熟悉井下避灾路线。
四、反风前一天,由矿长主持专题会议,进一步贯彻反风措施,对反风具体操作时间,人员,停送电作详细安排。
第八节反风步聚
第一步:
各组工作人员进入各自工作岗位后,立即对主通风机运行状态,井下各测点风量及气体浓度进行测定,完毕后立即向总指挥报告。
第二步:
当井下各测定地点测定人员汇报完毕后,全部正常,这时总指挥下达反风开始命令:
1、主扇司机接到反风命令之后,应立即按要求进行反风操作,在10分钟内将风机反转,正转停止后启动风机反转。
2、井下各组人员将正风与反风的时间差记录清楚,并着手开始测定各项数据,瓦斯和二氧化碳浓度每10分钟测定一次,风量每30分钟测定一次,为确保时间准确相同,入井时必须在地面统一对表。
3、反风时间2小时。
第三步:
2小时后听总指挥命令,恢复正常通风,各组人员按照要求执行,对各自负责的区域进行检查,持续时间为1小时。
第四步:
各组人员向总指挥汇报井下情况,等一切恢复正常后,总指挥下达反风演习结束命令。
第五步:
由总指挥下令,按照瓦斯排放专项安全技术措施,组织人员排放瓦斯。
第六步:
瓦斯排放工作结束,待井下风流稳定且风流中瓦斯浓度符合要求后,机电组负责恢复井下生产供电。
第七步:
各组人员撤回指挥部,指挥部统一整理资料做出总结,并将反风演习中出现的问题制定计划,限期解决,反风演习报告书上报上级部门。
第九节反风演习安全技术措施
为了确保顺利完成反风演习任务,各相关单位及工作人员应做好以下几项工作:
一、矿井反风演习前必须严格管理火源,并遵守下列规定:
1、反风演习前必须切断井下所有非本质安全型电器设备电源。
2、反风开始前,井下电工出井前必须将工作面所有电源切断,并将开关手柄打到零位且锁死。
3、反风演习持续时间内,在反风后出风井筒、井口(主斜井、副斜井)附近20米的范围内,以及反风后与出风井井口相联通的井口房等建筑物内,都必须切断电源,禁止一切火源存在,并禁止交通。
4、所有入井参加反风演习人员的矿灯必须经过机电组的检查,确认合格方可发放使用。
5、参加反风演习人员入井严禁穿化纤衣物,严禁携带烟火、易燃物下井。
二、所有参加反风演习人员必须提前半小时到反风演习指挥部集合待命。
三、反风前由安全组负责组织在各进、回风井设岗,没有指挥部命令,与反风演习无关人员一律不得入井。
四、反风前必须对井下通风设施进行详细的检查,存在漏风的通风设备必须及时进行处理。
五、反风前必须检查风门完好情况且锁定,以防反风期间造成风流短路。
六、反风前必须将井下的各地点的积水及水仓抽干净。
七、反风前井下所有巷道浮煤、积尘必须清理、冲洗干净。
八、在风流反向期间,井下出现无风,微风状态,测风人员应立即向反风演习总指挥汇报,总指挥决定处置方案。
九、在风流反向期间,如果井下出现瓦斯积聚、超限,各检测组瓦斯员应立即将情况向反凤演习总指挥汇报,总指挥决定处置方案(若井下任何一处瓦斯浓度超过2.5%并逐步上升时,立即撤出井下所有人员,停止反风,并在10分钟内恢复正常的供风--------主要通风机反转更换为正转,即恢复为正常的通风状态)。
十、反风演习前通风部指派专人带领所有参加入井反风演习人员熟悉井下避灾路线。
十一、反风演习前机电组必须按排专人将防爆门固定好,以防反风后风压将防爆门吹开,导致大量漏风。
十二、所有掘进巷道口必须设置栏杆,揭示警标,严禁任何人员进入无风区域,所有可能通入堀进巷道的通道必须设置栏杆,揭示警标,以免工作人员误入无风区域。
第十节反风演习结束后供电、排放瓦斯的安全措施
一、反风后恢复井下供电的安全措施
1、恢复供电后(先向主扇供电),调度负责通知瓦检员,瓦检员必须立即赶到各井口,做恢复通风和排放瓦斯的准备。
当主扇运行1小时后,要检查总回流的瓦斯浓度,当总回风流的瓦斯浓度在0.7%以下时,再进行井下各地点的瓦斯排放工作。
2、用点式局扇法启动局部通风机,进行井下瓦斯的排放。
3、瓦检员注意检测各井口排出风流的瓦斯浓度,当瓦斯浓度降到0.8%以下时,报告工程师和安全矿长,由工程师和安全矿长安排瓦检员和安全员入井检查各掘进面、水仓、躺避硐室内的瓦斯浓度。
4、坚持先供地面,后供井下的原则。
5、恢复供电应分四步走:
局部通风机(点式局扇法,使其回风瓦斯浓度降至0.8%以下,按停风时间的不同,此段时间一般在半小时至3小时)→瓦斯检查员、安全员进入井下检查各地点的瓦斯浓度(水仓、硐室在0.5%以下,其它地点均在0.8%以下)并排放井下瓦斯,使其达到允许浓度范围→向井下逐级送电→向井下水泵供电进行排水→最后向各工作面送电→进行全面安全检查→电话通知调度室→安排工人入井作业。
二、各工作面排放瓦斯的安全技术措施
1、各井口20M范围内禁止烟火。
2、向局部通风机供电启动后,瓦检员随时检查各井口回风瓦斯浓度,当回风瓦斯浓度降至0.8%以下时。
3、瓦检员和安全员必须认真检查各地点的瓦斯情况和通风系统情况,如有瓦斯积聚和通风系统不合理的地方必须立即向矿有关领导汇报,并采取措施进行处理。
4、局部通风机向工作面供风的地点,在恢复供风启动局扇时,必须预先检查局扇10m范围内的瓦斯浓度确认达到0.5%以下时方可恢复送电、启动局扇。
5、排瓦斯时应逐节风筒依次向内,并逐渐加大风量,保证排出瓦斯在外侧回风流中的浓度不超过1.2%。
6、排瓦斯时如遇有局部冒落或片邦产生的上隅角时,必须向隅角内供风,并检查该地点的瓦斯浓度,保证瓦斯浓度不超边0.8%。
7、排瓦斯必须逐头依次排放,严禁多头同时排瓦斯。
8、安全员必须检查各地点的顶板、支架、涌水等情况有问题必须立即处理。
9、井下用进入巷道时,必须每隔5M检查一次,直至工作面。
10、井下所有巷道的瓦斯排完,安全员、瓦检员共同检查所有巷道和工作面,能够现场解决的问题现场解决,不能现场解决的,必须立即向矿有关领导汇报,并通知该地点的作业人员,提出具体的解决方案,确认无隐患后,做好记录,向矿有关领导汇报,开始组织工人入井恢复作业。
11、当瓦斯浓度≥3%时,应请求救护队前来进行排放。
12、当一个通风线路中有两个或两个以上的水平时,先排放上一水平的瓦斯,然后逐以排放下水平的瓦斯。
三、排放瓦斯后应注意的事项
1、瓦检员对井下各地点(所有巷道、硐室以及各地点上隅角)进行瓦斯检查,并确保在安全浓度范围以下。
2、排各工作面的积水。
3、电工检查各线路及用电设备的完好情况,并向各工作面送电。
5、安全员、瓦检员再次检查各工作面瓦斯浓度,以确保在0.8%以下。
5、监控室要有专人值班,随时注意井下瓦斯的变化,出现异常时,应立即汇报。
6、矿灯房发灯,通知工人下井。
2011年六月十八日
第二部分黔西县金兰煤矿
2011年度反风演习实验报告
前言
根据《煤矿安全规程》第122条规定(生产矿井主要通风机必须装有反风设施,并能在10min内改变巷道中的风流方向;当风流方向改变后,主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的40%。
每季度应至少检查1次反风设施,每年应进行1次反风演习;矿井通风系统有较大变化时,应进行1次反风演习)、上级部门关于煤矿通风管理的相关规定和文件精神,为进一步提高矿井的抗灾能力和发生事故时的应变能力,2011年7月1日上午9:
00时——上午11:
00时,我矿按照《2011年度反风演习方案设计和安全技术措施》,进行了一次反风演习,现将反风演习情况报告如下。
第一章实验现状
第一节矿井概况及通风状况
黔西县金兰煤矿为新建矿井,设计生产能力30万吨/年,目前,矿井建设正在收尾阶段,计划于2011年8月份申请联合试运转。
本矿通风方式采用中央并列式,通风方法采用抽出式,即主斜井、副斜井进风,专用回风斜井回风。
回采工作面采用U型通风,掘进工作面采用局部通风机接风筒压入式通风。
回风斜井配有同等能力的FBCDZ54NO15型防爆对旋轴流式主要通风机两台,一台运行,一台备用。
配套电机功率55kw×2,风量范围23.3~51.7m³/s,风压范围617~2340Pa,转速980转/min,电机型号YBFe280M-6。
掘进工作面配有型号为FBDNO-5.6/2×11KW(230m3/min-300m3/min)对旋式局部通风机2台,其中1台工作,1台备用,2台局部通风机要均已实现“三专两闭锁”(专用变压器、专用线路、专用开关和瓦斯电闭锁、风电闭锁)。
矿井共8组风门(包括防突双向风门、风井安全出口风门)。
矿井总进风量为2500m3/min(第2季度平均数),总回风量2520m3/min(第2季度平均数)
矿井总风阻652.39Pa,矿井总等积孔2.01m2,有效风量87%,矿井总漏风率4%,通风最长路线为2300米。
根据2008、2009、2010年瓦斯等级鉴定报告的批复,金兰煤矿为高瓦
斯矿井。
各年度瓦斯等级鉴定结果如下:
各年度瓦斯等级鉴定结果(见下表)
年度
相对瓦斯涌出量
(m3/t)
绝对瓦斯涌出量
(m3/min)
备注
2008
20.3
2.82
2009
0.17
1.81
矿井在建设之中
2010
2.00
矿井处于停工状态
根据2011年瓦斯突出危险性鉴定报告的批复文件,M1在+1287米水平以上无突出危险性,M12在+1330米水平以上无突出危险性。
为了矿井的安全生产和建设,本矿所有煤层按煤与瓦斯突危险性进行管理。
第二节反风演习时间及指挥部的确定
此次反风演习时间定于7月1日,具体反风演习实施时间如下表:
时间
方案
开始时间
结束时间
召开会议,安排部署反风演习工作
7:
30
8:
30
准备工作
8:
30
9:
00
全面反风
9:
00
11:
00
恢复正常通风
11:
00
第二章反风演习方案的确定
第一节反风演习的必要性
一.反风演习的目的
1、检验矿井反风时主扇运行的稳定性。
2、考察主扇操作人员反风操作的熟练程度。
3、检验反风装置及反风设施的建筑和维修质量。
4、测定矿井反风技术数据,为矿井灾害处理提供技术参考依据,发现并解决反风演习中存在的问题,提高矿井整体抗灾能力。
第二节反风演习组织
为了及时协调并处理反风演习过程中出现的问题,保证反风演习安全顺利进行,成立矿井反风演习工作领导小组。
组长:
马健(矿长)
职责:
全面部署本次反风演习工作,合理调配人员和反风演习中所需的物资。
副组长:
陈光华(总工程师)
职责:
督促并审核反风演习设计、方案和计划的编制。
成员:
主要成员:
朱伯荣(通防工程师)刘安华(安全副矿长)王东山(生产副矿长)
罗光荣(机电副矿长)李超前(机电工程师)李永辉(安全副矿长)
王斌(安全副矿长)王根新(调度室主任)
其他成员:
安全员、瓦检员、测风员、主扇司机、通防队
2011年7月1日上午,由矿长马健主持召开了反风演习准备会议。
反风演习期间从事地面指挥及作业的人员15人,从事井下作业的人员22人。
第二节反风方式及方法
一.反风方式:
全矿井反风。
二.反风方法:
利用风机反转法进行反风。
第三章反风演习实验过程
第一节反风前的准备工作
一、领导小组提前组织有关人员对全矿井反风设施、装置和有可能发
火地点进行详细检查,对存在的问题要求各有关单位进行整改。
反风前一天,组织召开专题会,落实各单位问题的整改情况和各项工作的准备情况,对相关工作人员进行了详细分工,明确了责任。
二、通防队负责井下各点反向风门的检查和维护,并打开原每一处反向风门,调节风门关闭可靠、灵活。
三、机电队负责检查主扇;检查风道垂直闸板及闸板横杠;检修开关及所有附属设施;检查防爆门的衬垫和横杠;检查安全出口的风门等等。
四、通防队将反风期间所用的风表、瓦检器进行校验,以保证所测数据的准确性;矿辅助救护队将呼吸器清洗维护好以待用;通防队提前复测各测风站断面以缩短反风时间。
五、机电队对井上、下电话进行检修维护,保证通讯的完好畅通。
六、邀请集团总公司通灭部来矿指导工作。
七、编审排放瓦斯的安全技术措施。
八、通过反风演习使井下人员熟悉避灾路线和方法,一旦发生灾变能安全顺利脱险。
九、救护组要做好一切准备,并请救护队进矿,如发生演习出现问题时,以便入井处理。
十、各井口20米范围内禁止烟火。
十一、保安要随时在各井口和各机房巡逻。
十二、所有下井人员均要佩戴隔离式自救器。
第二节反风步骤
1.人员分工:
反风工作由反风演习领导小组统一指挥,工作人员按《黔西县金兰煤矿二0一一年度矿井反风演习方案设计和安全技术措施》中表一分工负责。
2.反风操作顺序:
各小组在反风前半小时到达指定位置,测定各测点的风量、CH4、CO2、CO浓度等参数,并向调度室汇报,各组汇报结束后,由领导小组组长下达反风开始命令,进行反风,具体步骤如下:
A.1#机反风:
⑴.反风之前必须加装防爆门木楔和横杠,放下重锤;
⑵.接到反风命令后,查看“功能”设定,选择“反转”确定;
⑶.调整1#主机转速至所需数值(按调度指令)。
此时由通防队进行测风,机电队记录对应的电压、电流、转速、负压、温度等数值,并进行汇报。
B.2#机反风:
⑴.接到反风命令后,查看“功能”设定,选择“反转”确定,起动2#机,停1#机,同时放下1#垂直风门,提起2#垂直风门;
⑵.调整2#主机转速至所需数值(按调度指令),同时1#机转速降低至零。
此时由通防队进行测风,机运队记录对应的电压、电流、转速、负压、温度等数值,并进行汇报;
⑶.接到恢复通风命令后,查看“功能”设定,选择“正转”确定。
⑷.调2#机转速至所需转速(按调度指令),此时由通防队进行测风,机运队记录对应的电压、电流、转速、负压、温度等数值,并进行汇报。
⑸.反风结束。
恢复1#主通风机为正常通风状态,并拆除防爆门的木楔和横杠,挂好重锤。
六.反风时间
矿井反风演习时间:
2011年7月1日9:
00到11:
00,共计2小时。
反风操作时间:
1#主扇反风操作时间:
3min
2#主扇反风操作时间:
3min
恢复正常通风的操作时间:
1#主扇反风操作时间:
3min
2#主扇反风操作时间:
3min
下达反风开始命令后,井下巷道内的风流方向改变共用6分钟,符合《规程》要求。
第四章反风演习取得的相关数据
第一节反风后矿井风量变化情况
反风前:
矿井总进风量为2500m3/min(第2季度平均数),总回风量2520m3/min(第2季度平均数)。
反风后:
矿井总进风量为1755m3/min,总回风量1761m3/min。
反风后矿井主扇供给风量分别达到70.2%,超过了《规程》第122条规定的
关于反风后供给风量不应
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 演习 报告 方案 记录