42b织物规格设计与计算docx.docx
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42b织物规格设计与计算docx
按照后加工特点不同分为:
本色布(白坯布)、色织布、漂白布、染色布、印花布、色纺布等
附:
机织物规格的表示:
两种表示法:
公制法和英制法。
>公制法:
幅宽(厘米),经特数X纬特数,经密x纬密(根/10cm),织物组织
>英制法:
幅宽(英寸),经纱英支x纬纱英支,经密X纬密(根/英寸),织物组织
如:
160cm,14.5x14.5x523.5x283,1/1
57",32sx32s,100x80,2/2左斜
160cm,(18x2)x36,346x236,2/1右斜
4、某色织成品布,其规格为:
56〃,80s/2X40s120X80,1/1
61",32s+60s/2X32s110X70,2/1斜纹
思考题:
某一府绸纯棉白坯织物,其规格如下:
63",80s/2x40s,120x80,1/1
试说岀该规格中各项代表什么?
并将该规格换算成公制表示法。
思考题答案:
经纬纱号数:
7・3#X2X14.6#
经密X纬密(根/1.0cm):
472.5X315幅宽(cm):
160
织物组织:
平纹
二、机织物规格与工艺参数的设计
机织物规格包括:
织物幅宽,经纬纱纱细
度、经纬密度、织物组织、原料等;
机织物工艺参数包括:
总经根数、边经根
数、拉经长度、箝号、入箝数、穿综顺序
提综顺序、穿箝幅、经纬织缩率、经纬染
缩率、色织物经纬纱排列、劈花、经纬用纱
量等
附:
1•本色纯棉织物生产工艺流程及后加工
本色纯棉织物(即本白坯布)后加工:
进入印染厂
本白坯布,A前处理(包括煮练、
(或印花)后整理(包括缩水、
拉幅、定型成品打卷
2.色织物生产工艺流程及后加工:
经纱:
松式络筒一染色一整经〜浆纱一穿经
染纱〜并捻一紧式络筒
织造一坯布验修
纬纱:
松式络筒一染色一紧式络筒
色织物常规后整理:
烧毛一退浆一缩水一拉幅i定型一丝光成品打卷
第三节机织物工艺参数的设计
(一)织物幅宽与幅缩率
(1)白坯布织物幅宽:
白坯布织物规格通常指坯布规
格;在白坯布中,织物设计所规定的幅宽称为公称幅宽;
口织物幅宽的单位有公制(cm)和英制(英寸)两种,
「公制以cm为单位,(精确到1位小数)
〔英制以英寸为单位,(精确到1位小数)
白坯布系列幅宽
中幅系列:
81.5——122cm
宽幅坯布:
127167.5cm
印染成品布的织物幅宽:
白坯布经印染和后整理加工后成为成品染色布或成品印花布,其幅宽和长度均会发生变化,沿经向的变化用染整长缩率表示,沿纬向的变化用染整幅缩率表示
染整长缩率二
坯布长逊品布长,
坯布长度
X100%①
染整幅缩率二坯布幅就品幅了
X100%②
坯布幅宽
□说明:
白坯布在印染加工中,织物沿长度方
向变化较小,即染整长缩率很小,工艺设计
时可忽略为零;但沿幅宽变化较大,即成品幅宽小于坯布幅宽,将公式②转换可得出坯
布幅宽与成品幅宽的关系式
生产中,将(1-染整幅缩率)也称幅宽加工系数,随织物品种和染整工艺而不同而不同,大约在0・87~0・95之间,几类常见品种的幅宽加工系数见P150表4-19
(2)色织物幅宽:
色织坯布经过后整理之后即为成品布,色织物规格通常
用成品规格表示,因此要根据成品幅宽确定坯布(下机
)幅宽。
后整理
色织坯布=>色织成品布
常规整理工序包括:
烧毛=退—缩—定型一丝光
在整理过程中,色织物沿经纬向收缩较多,沿经向收缩的程度用后整长缩率表示,沿纬向收缩的程度用后整幅缩率表示
后整长缩率二
坯布长度或品布长/
坯布长度
X100°/o④
后整幅缩率二
坯布幅就品幅j
坯布幅宽
X100%⑤
影响后整缩率(包括长缩率及幅缩率)的因素很多,要长期的实践积累才能掌握;在实际生产中,坯布在后整之前先进行缩水测试,以便于生产控制。
影响幅缩率的主要因素有:
□后整理工艺的影响:
大整理有常规整理和特殊整理之分。
-►一一
常规整理包括严烧毛退浆缩水
拉幅定型丝光,
同一种织物,整理工艺不同,后整缩率就不同
织物规格的影响:
如织物中纱线细度相同,若经纬密不同,则幅缩率不同,一般密度低幅缩率大,反之则反
织物组织的影响:
一般情况下交织点少的织物,其幅缩率较大,反之则反
织物的原料的影响:
一般情况下,弹性较好的纤维织物其幅缩率较大,反之则反
第一次作业
产品仁某纯棉“纱卡其”其坯布规格为:
29X29(texXtex),425X228(根/10cm),3/lz
160cm,试计算
(1)染色后的成品幅宽
产品2:
某纯棉色织布,客户要求成品规格为:
40sX40s,120X80,57"1/1,采用常规整理,试计算:
(1)坯布幅宽
(2)若客户需求1000m成品布,在不计后整理损耗的
情况下,坯布应为多长(提示:
后整幅缩率6%,长缩率9%
辅导第一次作业
产品仁某纯棉“纱卡其”其坯布规格为:
29X29(texXtex),425X228(根/10cm),
3/lz,160cm,试计算
(1)染色后的成品幅宽解:
由表4-19査得“丝光漂色纱卡其”幅宽加工
染色后成品幅宽二坯布幅宽X(1-染整幅缩率)
=坯布幅宽X幅宽加工系数
=160X0.915=146.4cm
产品2:
某纯棉色织布,客户要求成品规格为:
40sX40s,120X80,57"1/1,采用常规整理,试计算
(1)坯布幅宽
(2)若客户需求1000m成品布,在不计后整理损耗的
情况下,坯布应为多长(提示:
后整幅缩率6%,长缩率9%)
=60.6"
57
1-6%
成品布长度
(2)由公式④可得:
坯布长度=]_后整长缩率
(二)、织物密度
织物密度是织物规格很重要的参数,也是织物结构的重要参数,它表示织物中经纱或纬纱排列的紧密程度,包括经密(Pj)和纬密(Pw),
经密指沿织物纬向单位长度内经纱的根数
纬密指沿织物经向单位长度内纬纱的根数织物经纬密度的单位通常有两种:
公制单位:
根/10cm,
英制单位:
根/英寸
坯布经过染整加工后即为成品布,在此加工过程中织物沿经向和纬向的长度都发生了变化,所以织物密度也发生了变化,即:
成品密度〉坯布密度,成品密度和坯布密度之间的关系也可以用幅缩率和长缩率表示如下:
染整(后整)长缩率二
坯布长逊品布长,
坯布长度
X100%
成品纬布纬W
成品纬密
X100%
得出:
坯布纬密二成品纬密X(1-染整长缩率)⑥
染整(后整)幅缩率=坯布幅就品幅厂X100%坯布幅宽
得出:
坯布经密二成品经密X(1-幅缩率)⑦
(三)织物匹长
匹长一般按照客户要求、产品种类、织物用途布重、卷布辐容量等因素确定,单位有两种:
即米或码,内销布以米(m)计,外销布以码(y)□本白棉织物匹长:
有公称匹长和规定匹长.
□公称匹长:
工艺设计时用的标准长度,多数
为30、40、60、80、120米等
□规定匹长:
折布后成包前的匹长.
规定匹长二公称匹长+加放长度
口加放长度:
包括加放在折幅和布端的长度,以保证棉布
加放长度二规定匹长X自然缩率
色织坯布一般为单匹,一匹以80码或100码居多,色
织大整理产品的坯布匹长和成品匹长之间的关系是
成品匹长
色织坯布匹长=1■后整长缩率
(四)经、纬织缩率
>织缩率:
由于经、纬纱在织物中屈曲,因此所织
成的织物长度必然比其中的纱线长度要短,织物中纱线长度与坯布长度之差对纱线长度之比的百分数即为织缩率,沿经向的织缩率称为经织缩率(aj),沿纬向的织缩率称为纬织缩率aw
Lw-Lbw—
纬纱织缩率aw=rx100%⑩
Lw
经纬纱织缩率是织造工序很重要的工艺参数,它将会影响用纱量、墨印长度、箝幅、箝号等的计算的准确性。
经纬纱织缩率影响因素很复杂,主要影响因素如下:
>影响经、纬纱织缩率的因素:
1、纤维原料:
易于屈曲的纱线,其织缩率较大
2、经纬纱细度:
不同细度的织物中,粗特纱织物的织缩率较大;同一织物中,经纬细度不同,则织缩不同,细特纱易于屈曲,织缩大
3、织物密度:
密度大的织物,其织缩率大;若经纬纱细度相同,则密度大的纱线,织缩率大;
对某一织物来说,经纬纱织缩率之和接近于一常数,当经密增大,纬密减小时,则经织缩增大,纬织缩减小
4、织物组织:
交织点多的织物,织缩较大
刚度大的纱线不易屈曲,则织缩率小
6、织造工艺参数:
如上机张力、后梁高度、引纬张力等都会影响经纬纱张力,从而影响经纬织缩率,车间温湿度、织机的类型等也会影响
>经纬织缩率的确定
根据经验,参考同类品种确定。
常规品种经纬织缩率参考表见P152、153
表4-20,4-21
第2次作业
产品1:
某纯棉“纱卡其”其坯布规格为:
29X29(texXtex),425X228(根/10cm),
3/1/,160cm,试计算
(1)染色后的成品幅宽
(2)成品经纬密度
(3)若坯布公称匹长为60米,计算墨印长度(自然缩率为2%
9
经织造缩率为11.81%)
(注:
墨印长度:
指一匹规定匹长的布所需的经纱长度)
产品2:
某纯棉色织布,客户要求成品规格为:
40sX40s,120X80,57*1/1,采用常规整理,试计算:
(1)坯布幅宽
(2)若客户需求1000m成品布,在不计后整理损耗的
情况下,坯布应为多长(提示:
后整幅缩率6%,长缩率9%)
(3)坯布经纬密度
(4)若坯布匹长为100m,试计算墨印长度(aj=7.99%)
第二次作业辅导
产品仁某纯棉“纱卡其”其坯布规格为:
29X29(texXtex),425X228(根/10cm),3/1/,160cm,试计算
(1)染色后的成品幅宽
(2)成品经纬密度
(3)若坯布公称匹长为60米,计算墨印长度(自然缩率为2%,经织造缩率为11.81%)
(注:
墨印长度:
指织一匹布所需的经纱长度)
(2)成品经纬密度
解:
根据公式⑦:
坯布经密二成品经密X(1-染整幅缩率)
注明:
1)公制经纬密度保留小数后一位:
W0.25舍去,
0・25~0・75取0・5,M0.75进1;
如:
计算后经密为
423.24根/10cm»423.0根/10cm
423.45根/10cm»423.5根/10cm
423.75根/10cm»428.0根/10cm2)英制经纬密度全部按照4舍5入取整
(3)若坯布公称匹长为60米,计算墨印长度(自然缩率为2%)
墨印长度:
指织一匹规定匹长的布所需的经纱长度
根据经织造缩率的定义:
由于:
经纱织缩率aj=
X100%
所以:
墨印长度=
坯布规定匹长
1■经织造缩率
该白坯布的规定匹长=
坯布公称匹长
1-自然缩率
=61.2米
61.2
则:
墨印长度=
=69.4米
产品2:
某纯棉色织布,客户要求成品规格为:
40sX40s,120X80,57"1/1,釆用常规整理,试计算:
(1)坯布幅宽
(2)若客户需求1000m成品布,在不计后整理损耗的
情况下,坯布应为多长(提示:
后整幅缩率6%,长缩率9%)
(3)坯布经纬密度
(4)若坯布规定匹长为100y,试计算墨印长度(aj=7.99%)
(3)坯布经纬密度
解:
由公式⑦
得出:
坯布经密=成品经密x(1-幅缩率)=120X(1-6%)
=113根/吋
=80X(1-9%)=73根/吋
(4)若坯布规定匹长为100米,试计算墨印长度
解:
由公式(11)
(五)箝号与箝幅
1、箝号的确定与计算:
箝号指单位长度的箝齿数,是衡量钢箝的疏密程度。
箝号有公制箝号Nk和英制箝号Ne两种表示方法,
公制箝号指10cm内箝齿数,表示为齿(矢)/10cm,
范围在40~240;
英制箝号指2英寸内箝齿数,表示为齿(矢)/2英寸,范围在20~122
公制箝号Nk=l・97X英制箝号Ne或
英制箝号Ne=0.508X公制箝号Nk,
织物设计时,箝号的确定是根据织物经密.纬织造缩率、每箝穿入数以及生产的实际情况而定。
箝号选用正确与否会影响经纱断头率、织物幅宽、经
密和织物风格等。
□公制箝号计算公式(在纬织缩率已知的情况下用)
熬蠶號:
舍去,0.—,°75及
以上取1,精确到小数点后1位
2、箝幅:
指全部经纱穿入钢箝所占宽度•也称上机箝幅或
穿箝幅,单位为厘米或英寸•计算结果取两位小数
剑杆织机
根据纬织造缩率定义计算
上机箝幅-坯布幅了
上机箝幅
推出:
上机箝幅(cm)=
坯布幅宽
1-经织造缩率蚣)
(六)每箝穿入数的设计(P158)
口每箝穿入数:
即钢箝每箝眼插入的经纱根数,也叫入箝数是织物工艺设计中的一个基本参数。
如何确定入箝数?
根据公式(13)
公制箝号=织物经裁io桩a-纬织缩地经纱毎箝穿入些
由公式可知,织物经密由箝号和入箝数确定:
□当选择入箝数大,则箝号较小。
生产中可减少
纱线和箝齿的摩擦,经纱断头少,即织造容
易;但纱线排列不匀,箝痕明显,外观质量差□当选择入箝数小,则箝号较大。
生产中经纱排列
均匀,箝痕不明显,即织物外观质量好;但由于
箝齿间隙小,经纱与箝齿间摩擦大,断头多,即
较难织造
根据以上分析:
入箝数与织物的纱线细度、组
织、织物密度、产品质量要求等有关,同一品
种釆用不同的穿入数会产生不同的效果。
在确定箝号和入箝数时坚持“在织造较易的情况下,入箝数越小越好”的原则
大方向:
紧度大,入箝数应大;
紧度小,入箝数小
>每箝穿入数的确定
理论上,每箝穿入数最好等于完全组织经纱数或者其约数,或者其倍数。
实际中也有变化,多数采用2入、3入、4A,个别采用5入或6入,若经纱釆用股线、结子线等花式线时,宜适当减少入箝数。
•常见组织织物的入箝数:
一般平纹织物采用2入,高经密平纹也可采用3入和4入,2/1斜纹通常3入,2/2斜纹通常2入或4入,也有3入的,五枚缎纹以采用3入或5入为多,也有4入,八枚缎纹釆用4入
•特殊组织入箝数:
某些组织对穿入数有特殊要求,如透空组织要求将每束经纱穿入同一箝齿;三纬毛巾每箝入3根,四纬毛巾每箝入4根;经二重、双层、表里换层等组织应使同一组的表、里经穿入同一箝齿;
•花箝穿法:
在同一箝幅中采用不同穿入数的穿箝方法。
一般用在经起花组织,花经入箝数是地经纱入箝数的1.5倍或2倍,原则上花经入箝数最多不超过6根,因为
穿入数过多,会使箝齿内的经纱密度加大,使经纱开
口不清,从而易造成“三跳”疵点,箝痕加剧
(七)边纱根数的设计
布边的作用:
确保织造顺利、防止在染整加工中
出现卷边、烂边、布边不整齐等现象,要求布边要有一定的宽度并紧实。
布边宽度的设计:
坯布每侧宽度如下:
「色织布:
0.5~0.8cm白坯布:
0.8~lcm纬弹织物:
1.2cm左右
j牛仔布:
1cm左右
>当布身紧度较大,即布身紧实时:
布边和布身紧度相同;
>当布身紧度较小,即布身较稀疏时,设计时布边应比布身紧密些;方法如下:
1、布边组织和布身组织不同:
布边组织的交织点要比布身组织的交织点多一些,但不能相差太大
2、布边经纱比布身经纱粗:
但不能相差太大
3、布边经密比布身经密稍大大:
通过入箝数来实现(使用较多)
布边入箝数的设计:
当布身较稀疏时,则边经
纱入箝数应大于布身经纱入箝数;如布身2入时,布边视情况可以设计为3入或4入,布身为3
入,布边为4入;当布身比较紧实,则边经纱入
箝数等于布身经纱入箝数;
>布边根数的设计:
先根据入箝数和布身经密确定布边经密,
布边经密二布边入箝数布身入箝数
X布身经密
则:
布边根数二布边宽度(cm)X
布边经密
~~10
=布边宽度X
布边入箝数><布身经密
布身入箝数10
(八)总经根数的计算
1.白坯织物:
总经根数二坯布幅宽(cm)X
坯布经密/炖册
1O
+边纱根数X(1-
布身每箝穿入数布边每箝穿入数
(16)
如果地经与边经入箝数相同,则上式可简化成:
□按照上式计算总经时应注意以下几点:
(1)总经根数取整(四舍五入)
(2)总经根数尽可能是入箝数的整数倍
2、色织物总经根数计算时,应先初算总经根数,然后再根据每花经纱根数、劈花、上机箝幅、箝号、入箝数等参数进行调整。
10
色织物初算总经根数
成品经密/I嘶
二成品幅宽(cm)X
或者:
二成品幅宽(英寸)X成品经密(根/吋)
+边纱根数X(1-布身每箝穿入数布边每箝穿入数
(九)色织物整经排花
>整经排花:
指色织物全幅经纱的排列顺序
>每花经纱根数:
即每花的配色循环数。
对于来样分析可根据情况排出各色经纱根数。
每花经纱根数二每花各色条经纱根数之和
各色条经纱根数二成品色条宽度(cm)X
成品经密/£
46417
白玫红白天蓝
色纱循环为31根
5B
全幅花数不为整数时,劈花时要考虑加减头。
每花箝齿数、全幅箝齿数
对于入箝数相同的织物:
每花箝齿数二每花经纱根数4-入箝数
对于花箝穿法的织物:
每花箝齿数=每花地经箝齿数+每花花经箝齿数
>劈花定义:
确定经纱配色循环的起点位置称为劈花。
目的:
在整经排花中,合理安排各花在整个布幅
上的位置。
意义:
劈花位置的选择对织物的整体外观、使用
时的拼花、织造等都有较大的影响。
原则:
劈花原则依具体情况而定。
一般应遵循下列原则:
(1)花纹完整性要求较高的品种,如床单布、女线呢等,
劈花应尽量做到全幅花数为整数,以便拼花;
(2)花纹较大的品种,一般选择色泽较浅、宽度较宽的位
置劈花,并尽可能使两边的花纹及色纱排列对称,使织物美观,便于拼花和拼幅;
(3)劈花位置宜选择在组织较紧密的条纹处。
缎条、提花
网目、起泡等结构较松的组织最好不作为花纹起点,
应距离布边l・5-2cm,以免织造时边经纱开口不清,
织造及后整理出现破边现象o
(4)
劈花应注意各部分对穿箝的要求,以整箝齿为单元。
(6)应注意各组织穿箝的要求
例:
某色织物的初算总经为6756根,其中边纱共60根,
色经排列见下表:
如何劈花和排花?
黄
元
红
元
红
元
红
元
黄
白
共186根/花
解:
地经根数:
6756-60=6696根
全幅花数6696^186=36,即为整数花
第一种方法:
从40根元色的二分之一处劈花
元
红
E
n
E
F]
4
40
8
9
4
9
8
40
4
60
元红元红元红元黄白黄元
208949840460420
第二种方法:
从60根白色的二分之一处劈花
元
EZ
N
4
40
8
9
4
9
8
40
4
60
n
元
F1
白
30
4
40
8
9
4
9
8
40
4
30
从两种劈花分析,第一种方法:
织物左右两边花型不对称,且元色太深,所以不太合理
第二种方法织物左右两边对称,外观较好,且白色色泽较浅,比较合理
则整经排花工艺为:
3030440894984043030
边白黄元红元红元红元黄白边
(循环36次)
>排花:
即色织物整经时,全幅织物中色经纱排列的顺序
第三次作业
产品仁某纯棉“纱卡其”其坯布规格为:
29X29(texXtex),425X228(根/10cm),
3/1左斜,160cm,试计算
(1)染色后的成品幅宽
(2)成品经纬密度
(3)若坯布匹长为60米,计算墨印长度(aj=11.81%,自然缩率为2%)
(注:
墨印长度:
指织一匹规定匹长布所需的经纱长度)
(4)结合所讲内容,请设计地经入箝数、
边经入箝数、布边经纱根数(提示:
该织物比较紧实,即紧度较大)
(5)请设计箝号,箝幅(纬织造缩率为2.11%)
(6)计算总经根数
产品2:
某纯棉色织布,客户要求成品规格为:
40sX40s,120X80,57"1/1,采用常规整理,试计算:
(1)坯布幅宽
(2)若客户需求1000m成品布,在不计后整理损耗的
情况下,坯布应为多长(提示:
后整幅缩率6%,长缩率9%)
(3)坯布经纬密度
(4)若坯布匹长为100m,试计算墨印长度(aj=7.99%)
(5)结合所讲内容,请设计地经入箝数.边经入箝数、布边经纱根数(提示:
该织物紧度适中)
(6)请设计箝号,上机箝幅(aw=4・04%)
(7)初算总经根数
第三次作业辅导
产品仁
(4)结合所讲内容,请设计地经入箝数、边经入箝数、布边经纱根数(提示:
该织物比较紧实,即紧度较大)
解:
根据织物组织,织物紧度综合考虑,地经入箝数为4,边经入箝数为4;
布边根数二布边宽度X布边经密
X布身经密
布边入箝数二布边宽度X布身入箝数
=1.5X42.5=63.7根
取整并调整为4的整数倍,取64根
(5)箝号设计
解:
根据公制箝号计算公式的
土也组织笹箝穿入弓
=425c0-21%
4
=104矢/10cm
上机箝幅设计:
根据纬织造缩率定义计算
上机箝幅■坯布幅了
aw=
上机箝幅
推出:
上机箝幅二坯布幅宽一(1-aw)=1604-(1-2.11%)
=163.45cm
姻布幅宽(cm)X坯布经密/炖质
10
=160X42.5=6800
产品2
(5)结合所讲内容,请设计地经入箝数、边经入箝数、布边经纱根数
(提示:
该织物紧度适中)
解:
根据织物组织,织物紧度综合考虑,地
经入箝数为2,边经入箝数为3;
布边根数二布边宽度X布边经密
二布边宽度X
布边入箝数
布身入箝数X布身经密
=°-8X
2・54
3
7X113=53.4根
取整并调整为3的整数倍,取54根
(6)箝号设计
坯布经密Pj=113根/吋=445根/10cm,aw=4.04%
=213.5矢/10cm
(如果地经选择3入,则箝号为:
143.5矢/10cm)
上机箝幅设计:
推出:
上机箝幅二坯布幅宽一(1-aw)=153.94-(1-4.04%)
=160.38cm
(7)初算总经根数
)=6876(根)
2解:
初算总经根数=(57X120)+108X(H
46417
白玫红白天蓝
色纱循环为31根
SB
□排花工艺:
地经根数:
6876-108=6768
全幅花1^=67684-31=218.3(个)
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