英格索兰报警信息及故障处理.docx
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英格索兰报警信息及故障处理
英格索兰报警信息及故障处理
英格索兰INTELLISYS智能控制器报警信息
SE系列控制器报警信息!
PLC控制器故障显示信息!
1、LOWSUMPPRESS(分离前压力低) A1 Pressureover!
2、HIGHAIRPRESS(排气压力高) 排气压力过高
3、HIGHAIRENDTEMP(主机温度高) A2 MotoroverLoad!
4、STARTERFAULT(启动器出错) 电机过载
5、MAINMTROVERLD(主电机过载) A3 PressureSensor!
6、FANMTROVERLD(风扇电机过载) 压力传感器坏
7、TEMPSENSORFAIL(温度传感器故障) A4 TempratureSensor!
8、REMTSTOPFAIL(远程停机故障) 温度传感器坏
9、REMTSTARTFAIL(远程启动故障) A5 MotorRotation!
10、CKMTRROTATION(电机旋向错误) 主电机转向反
11、CALIBRATION FAIL(校准故障) A6 StarterFault1M2M!
12、NOCONTROLPOWER(无控制电源) 接触器1M或3M坏
13、PRESSSENSORFAIL(压力传感器故障) A7 StarterFault2M1S!
14、HIGHAIRENDTEMP(主机温度高) 接触器2M或1S坏
A8 TemperatureOver!
SG系列控制器报警信息!
主机排气温度过高
1、CHECKINETCONTROL(检查进气控制) A9 BearingTempOver!
2、CHECKINLETCTRLSYS1
(2)(检查进气 主机轴承温度过高
控统) Coolant filter!
3、CHECKMOTORROTATION(检查电机旋向) 油过滤器堵
4、CONTROLPOWERLOSS(失去控制电源) Air Fiilter!
5、EMERGENCYSTOP(紧急停机) 空滤器
6、FANMOTOROVERLOAD(风扇电机过载)
7、HIGHAIRENDDISCHTEMP(主机排气温度高)
8、LOWSUMPAIRPRESSURE(分离前压力低)
9、LOWUNLOADSUMPPRESS(卸载分离前压力低)
10、MAINMOTOROVERLOAD(主电机过载)
11、CHECKSETPOINTS(检查设定点)
12、REMOTESTARTFAILURE(远程启动故障)
13、REMOTESTOPFAILURE(远程停机故障)
14、SENSORFAILURE1AVPT(3APT,4APT,2CCT,2ATT)(传感器故障)
15、STARTERFAULTISL2(SL)(起动器出错)
16、STEPPERLIMITSWITCH(步进限位开关)
17、INVALIDCALIBRATION(校零无效)
18、LOWCOOLANTPRESSURE(油压低)
警告信息(SE、SG)!
1、CHGSEPRELEMENT(调换油分离芯)
2、HIGHAIRENDTEMGP(主机温度高)
3、AIRENDDISCHARGETEMP(主机排气温度高)
4、CHANGECOOLANTFILTER(调换油过滤器)
5、CHANFEINLETFILTER(调换进气过滤器)
6、HIGHDISCHARGEPRESS(排气压力高)
7、HIGHSUMP/LINEDIF(分离前后压差大)
8、SERVICEREQUIRED(需要维护)
9、SENSORFAILUR6APT(传感器故障6APT)
英格索兰微油螺杆压缩机常见故障排除指南
1、故障现象:
机组排气温度高(超过100°C)
·机组冷却剂液位太低(应该从油窥镜中能看到,但不要超过一半);
·油冷却器脏;
·油过滤器芯堵塞;
·温控阀故障(元件坏);
·断油电磁阀未得电或线圈损坏;
·断油电磁阀膜片破裂或老化;
·风扇电机故障;
·冷却风扇损坏;
·排风管道不畅通或排风阻力(背压)大;
·环境温度超过所规定的范围(38°C或46°C);
·温度传感器故障(Intellisys控制机组);
·压力表是否故障(继电器控制机组)。
2、故障现象:
机组油耗大或压缩空气含油量大
·冷却剂量太多,正确的位置应在机组加载时观察,此时油位应不高于一半;
·回油管堵塞;
·回油管的安装(与油分离芯底部的距离)不符合要求;
·机组运行时排气压力太低;
·油分离芯破裂;
·分离筒体内部隔板损坏;
·机组有漏油现象;
·冷却剂变质或超期使用。
3、故障现象:
机组压力低
·实际用气量大于机组输出气量;
·放气阀故障(加载时无法关闭);
·进气阀故障;
·液压缸故障;
·负载电磁阀(1SV)故障
·最小压力阀卡死;
·用户管网有泄漏;
·压力设置太低;
·压力传感器故障(Intellisys控制机组);
·压力表故障(继电器控制机组);
·压力开关故障(继电器控制机组);
·压力传感器或压力表输入软管漏气;
4、故障现象:
机组排气压力过高
·进气阀故障;
·液压缸故障;
·负载电磁阀(1SV)故障;
·压力设置太高;
·压力传感器故障(Intellisys控制机组);
·压力表故障(继电器控制机组);
·压力开关故障(继电器控制机组)。
5、故障现象:
机组电流大
·电压太低;
·接线松动;
·机组压力超过额定压力;
·油分离芯堵塞;
·接触器故障;
·主机故障;
·主电机故障;
6、故障现象:
机组无法启动
·熔断丝坏;
·温度开关坏;
·接线松开;
·主电机热继电器动作;
·风扇电机热继电器动作;
·变压器坏;
·Intellisys无电源输入(Intellisys控制机组);
·故障未消除(Intellisys控制机组);
·Intellisys控制器故障。
7、故障现象:
机组启动时电流大或跳闸
·用户空气开关问题;
·输入电压太低;
·星-三角转换间隔时间太短(应为10~12秒);
·液压缸故障(没有复位);
·进气阀故障(开启度太大或卡死);
·接线松动;
·主机故障;
·主电机故障;
·1TR时间继电器坏(继电器控制机组)。
8、故障现象:
风扇电机过载
·风扇变形;
·风扇电机故障;
·风扇电机热继电器故障(老化);
·接线松动;
·冷却器堵塞;
·排风阻力大。
英格索兰再生式干燥机常见故障排除指南
1.故障现象:
露点温度升高
·净化流量太低
·进口压力低
·水份含量过大
·进口温度过高
·进口气量太低
·干燥剂被油污染
·再生温度太低
·露点指示不正确
2.故障现象:
再生温度过低(一般应为250°F或121°C)
·温控器故障或设定太低
·再生流量太低
·再生塔背压太高
·加热器损坏
·接触器故障
·电源问题
·加热时间太短
3.故障现象:
再生塔的回冲压力过高
·消声器堵塞
·单向阀泄漏(看注意点2)
·再生流量太大
·再生排气管道受阻
·阀门膜片破裂
4.故障现象:
通过消声器流量太大
·单向阀泄漏
·进口阀门未切换
·再生排气阀保持打开
·升压阀不能关闭
·阀门膜片破裂
5.故障现象:
没有气体通过干燥机
·管网压力过低,二只进口阀关闭
·低压保护开关设定太高
6.故障现象:
换塔设定报警
·进口阀门不切换
·计时器转动器或微动开关出现故障
·导向压力不正常
·汽缸泄漏或堵塞
7.故障现象:
塔不能加压
·再生排气阀保持打开
·升压阀失灵
·阀门膜片破裂
8.故障现象:
干燥机压降太大
·干燥剂支撑滤网堵塞
·超过流量
·再生流太高
·再生气阀保持打开
·升压阀保持打开
9.故障现象:
干燥机不能净化
·节流孔板堵塞
·再生气阀不能打开
·再生气阀关闭
·再生单向阀堵塞
10.故障现象:
水份指示器内硅胶的颜色变红
·水份指示器前的进气阀关闭
·所有阀门工作正常
11.故障现象:
塔不能完全加压
·进口压力低
·净化压力太低
英格索兰冷冻式干燥机常见故障排除指南
1.故障现象:
干燥机不运行
·压缩机线路断开
·保险丝烧断
·热继电器动作
·高压开关动作
·压缩机堵转
·线路虚接或松动
2.故障现象:
干燥机起动后短时间内即停止
·环境温度过高
·冷凝器堵塞
·压缩机过载
·缺少制冷剂
·低压太低
·进气量过大
·压缩机卡死
3.故障现象:
压缩机不启动
·接线不正确
·电压过低
·启动电容器损坏
·继电器或接触器不闭合
·启动绕组开路
·缺相
4.故障现象:
压缩机因过载保护动作而反复启停
·低电压或三相不平衡
·过载保护器上接有其它电气设备
·过载保护器失灵
·运转电容器太小
·排气压力过高
·绕组间短路
·热继电器触点粘牢
5.故障现象:
继电器烧坏
·电压过高或过低
·运行电容器不正确
·反复启停(参照2和3)
·继电器规格不符
·安装座不正确
6.故障现象:
电容器烧坏
·规格不匹配
·电压过高
7.故障现象:
排气压力过高
·制冷剂量过多
·制冷系统中有空气
·冷凝器脏
·环境温度太高
·风扇压力开关有故障
·风扇电机故障
·风扇旋转方向不正确
·冷却水流量调节阀故障
8.故障现象:
排气压力太低
·制冷剂量太少
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