走线架光纤槽道技术规范书.docx

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走线架光纤槽道技术规范书

走线架、光纤槽技术规范书

1产品及技术参数要求1

1.1网格式走线架技术要求1

1.2梯式U型钢走线架技术要求2

1.3金属线槽技术要求4

1.4光纤槽道技术要求6

2保修、技术服务和技术培训7

2.1技术服务7

2.2系统维护服务7

2.3保修：

7

1产品及技术参数要求

1.1网格式走线架技术要求

项目说明

序号项目

总体要求

网格式走线架及其安装附件的外形和尺寸应符合项目标书和图纸要求，外形和尺寸公差应符合有关国

家标准规定。

在下列环境下能够保证长期正常工作：

工作温度-15C?

50C;相对温度5%?

100%;大气压

1.2力70?

106KPa。

2性能要求

1）表面电镀蓝白锌，锌层厚度8〜12卩m;2）按GB/T9286-1998《色漆清漆

漆膜的划格试验》进行涂层附着力试验，要求所有试样上的涂层都应100%

由镀锌表面处附着；3）主材按GB/T2423.17-2008通过48h中性盐雾试验，测试后无起泡、脱

2.1理要锌表面处落、生锈等现象出现；4）经电镀锌处理结构件不应露出底材，镀层应光

'滑均匀致密，无漏镀、气泡、起皮、花斑和凸起等现象，不应存在肉眼可分辨的色

差、留痕；5）紧固件的锌层厚度，M14时为12艸。

2.4

安装辅材要求

所有桥架的水平弯通，变径和三通等，根据使用说明书，都可以由客户结合现场情

况就地制作完成，并米用连接件和螺栓加以固定，而非铆、焊等连接方式，需做到施

工100%对环境友好；连接附件的表面处理类型需和电缆桥架相冋；吊装部分所用材

料外观及颜色致；吊挂组件涉及金属件均米用电镀蓝白锌表面处理（辅材按GB/T

2423.17标准通过48h中性盐雾试验无红绣；按GB/T9286进行涂层附着力试验，

要求所有试样上的涂层都应100%付着；

吊挂组件锌层厚度，M14时为12Am）；吊杆

可承受垂直方向拉力不低于1000公斤/沿米；走线架结构件与房顶或顶

梁吊挂时，使用吊杆规格为M8-M14;若加固与梁侧面，加固角钢规格为

L50*5;走线架构件与承重墙或者房柱固定时嵌入墙的膨胀螺栓用M10*90；

走线架主走线架与列走线架交汇须有专门配件连接，保证网格结构、便于线缆拐

2.5

连接要求

弯。

网格焊点：

表面应平滑均匀，网格焊点无漏焊、裂纹、烧穿、未熔合、表面气

孔、夹渣、弧坑、焊瘤等缺陷；焊接处无虚焊存在，连接件受拉不易断裂或弯曲；

2）连接配件：

应紧密牢固，不应有错位、偏斜、裂纹等缺陷，不应有能损伤电缆的

突起毛刺。

2.6

电气连续性试验

在网格式走线架直线段距离D=500mm的两个点之间测量电压降V1,然后在

两直线段连接的接头每边50mm的两个点之间测量电压降V2，根据电流和

电压V1,V2计算出阻抗值R1和R2,测试结果满足R1D<5mQ/m,R2<50mQo

2.7

环保及接地处理要求

所有部件应符合相关环保标准要求；要求保障走线架良好接地，有效减少外界电磁

波对线缆干扰。

2.8

抗震加固要求

走线架涉及抗震加固部分应按照YD5059-2005《电信设备安装抗震设计规

范》有关规定执行。

1.2梯式U型钢走线架技术要求

序号

项目

项目说明

1二

总体要求

1.1

U型钢走线架及其安装附件的外形和尺寸应符合项目标书和图纸要求，外形和尺寸公差应符

合有关国家标准规定。

1.2

走线架材质应符合GB/T699《优质碳素结构钢》、GB/T700《碳素结构钢》、GB/T6892和GB

3280-1992《不锈钢冷轧钢板》等相关标准的要求。

1.3

U型钢走线架的设计应符合QB-T1453-2003《电缆走线架》，JB/T10216-2000《电控配电用

电缆走线架》，GB/T23639-2009《节能耐腐蚀钢制电缆走线架》等相关标准的要求。

1.4

U型钢走线架的施工安装应符合YD/T5026-2005《电信机房铁架安装设计标准》、YD/T

5040-2005《通信电源设备安装工程设计规范》及YD5060-2010《通信设备安装抗震设计图

集》等相关标准的要求。

1.5

走线架应美观大方，方便安装维护；走线架外部需平整光洁，无划痕，无变色掉漆，内部不应有损伤电

缆绝缘层的锐边毛刺等缺陷。

1.6

所有铆接点要求牢固不松动；连接走线架的螺钉或其它紧固件，紧固后，其端部应与线槽表面光滑相

接；安装附件的防护处理及防护强度与主材保持致。

2.1

2.2

2.3

在下列环境下能够保证长期正常工作：

工作温度

压力70?

106KPa

性能要求

静电喷涂表面处

理要求

-15C?

50C;相对温度5%?

100%;大气

1）表面喷塑厚度应》60卩m;2）按GB1720-1979《漆膜附着力测定法》进

行涂层附着力试验不低于二级规定要求；3）按GB/T2423.17《电工电

子产品环境试验》进行500h盐雾试验，测试后表面无起泡、脱落和生锈等现

象；4）喷塑处理后不可露底材，无划痕、起泡等肉眼可见的外观不良。

钢材喷塑前预处所用钢材表面先除锈'然后刷防锈漆两遍、调和漆两遍。

理要求1）针对U型钢梯式走线架，在跨距1.5m时的最低承载能力如下所示:

承重挠度要求

U型钢板材厚度

宽度

最低承载能力（Kg/m）

2mm

（mm）

200

200

300

200

400

300

500

300

600

400

800

400

1000

450

2.5mm

200

250

300

250

400

350

500

350

600

450

800

450

1000

550

1200

550

3mm

200

300

300

300

400

400

500

400

600

500

800

500

1000

600

1200

600

2）走线架10米范围内任何一点横向偏移w10mm，走线架满负荷时任何一点的水平倾斜w0.5度，横档下垂w2mm，走线架水平高度误差w5mm。

2.4

安装辅材要求

吊装部分所用材料外观及颜色致；吊挂组件涉及金属件均米用电镀蓝白锌表面

处理（按GB/T2423.17标准通过48h盐雾试验无红绣；按GB/T9286进行涂层

附着力试验，要求所有试样上的涂层都应100%付着；吊

挂组件锌层厚度，M14时为12呵）；吊杆可承受垂直方向拉力不低于1000公斤/沿米；走线架结构件与房顶或

顶梁吊挂时，使用吊杆规格不低于M14，嵌入梁的膨胀螺栓规格不低于

M8*80;若加固与梁侧面，加固角钢规格不低于L50*3;吊杆与走线架固定时

下支板采用4mm厚钢板折弯，膨胀螺栓用M8*80;走线架双层连接采用全丝螺杆两头吊挂件固定，与上第一层吊杆垂直，膨胀螺栓不低于M8*80;走线架构件

与承重墙或者房柱固定时L型连接件用钢板（不低

于3mm厚）折弯，嵌入墙的膨胀螺栓不低于M8*80;走线架构件水平或

者垂直连接时，L型、T型连接件采用钢板（不低于3mm厚）折弯，螺

栓采用M8*80;所用膨胀螺丝、吊杆、连接件需满足项目走线架承重需要。

走线

架主走线架与列走线架交汇主走线架横撑中间再加横撑使之成

“田”字形便于线缆拐弯

2.5

型材横截面

走线架主材边框横截面面1200（30*40）mm2,主材横撑横截面面积

>900（30*30）mm2

2.6

尺寸允许偏差

除图纸特殊注明外应符合以下要求：

1）切割的允许偏差为：

预定尺寸L

<±3.0,边缘斜度PW1/83,角钢顶端及边端剪切拉角w1.0；2）制孔

的允许偏差：

孔径-0.5wdw+1.5;孔距土1.0;端距土2.0;准距土1.0；3）

制弯的允许偏差：

弯度w1/1001;曲点偏移3.0;4）焊缝尺寸对设

计尺寸的偏差：

焊缝咼度hw+1.0;对接间隙土1.0；5）角焊缝焊接尺寸

1.0wKw+2.0o

2.7

主材横撑间隔

横撑的材质尺寸与主材保持致，横撑间隔为200~350mm。

2.8

连接要求

1）焊接：

表面应平滑均匀，爞缝无漏焊、裂纹、烧穿、未熔合、表面气孑L、

夹渣、弧坑、焊瘤等缺陷；焊缝处的抗拉、屈服等机械性能应不低于本体材料的

机械性能；焊接处无虚焊存在，连接件受拉不易断裂或弯曲。

2）铆接：

应紧密牢固，不应有错位、偏斜、裂纹等缺陷，铆钉头不应有能损伤电缆的突起毛刺。

2.9

型材要求

采用2.5mm型材

2.10

连接电阻（端部

连接处）

按QB/T1453-2003《电缆走线架》标准进行接头导电性试验测试，走线架端部

相连接处的电阻值应w0.00033Q

2.11

环保及接地处理要求

所有部件应符合相关环保标准要求；要求保障走线架良好接地，有效减少外界电

磁波对线缆干扰。

2.12

抗震加固要求

走线架涉及抗震加固部分应按照YD5059-2005《电信设备安装抗震设计

规范》有关规定执行。

1.3金属线槽技术要求

序号

项目

项目说明

1

总体要求

1.1

金属线槽及其安装附件的外形和尺寸应符合项目标书和图纸要求，关国家标准规定。

外形和尺寸公差应符合有

1.2

走线架材质应符合GB/T699《优质碳素结构钢》、GB/T700《碳素结构钢》和GB3280-1992《不锈钢冷轧钢板》等相关标准的要求，采用优质冷轧钢板制作。

1.3

金属线槽的设计应符合QB-T1453-2003《电缆走线架》，GB/T21762-2008《电缆托盘系统和电缆梯架系统》和CECS31:

2006《钢制电缆走线架工程设计规范》等相关标准要求。

1.4

金属线槽的施工安装应符合YD/T5026-2005《电信机房铁架安装设计标准》、YD/T5040-2005

《通信电源设备安装工程设计规范》及YD5060-2010《通信设备安装抗震设计图集》等相

关标准的要求。

1.5

金属线槽防护等级应符合GB4208Y2008《外壳防护等级》规定，室内金属线槽在室内敷设，不应低

于IP30;室外金属线槽应选用防雨型线槽。

1.6

走线架应美观大方，方便安装维护；走线架外部需平整光洁，无划痕，无变色掉漆，内部不应有损伤电

缆绝缘层的锐边毛刺等缺陷。

1.7

所有铆接点要求牢固不松动；连接走线架的螺钉或其它紧固件，紧固后，其端部应与线槽表面光滑相

接；安装附件的防护处理及防护强度与主材保持致。

1.8

在下列环境下能够保证长期正常工作：

工作温度-15C?

50C;相对温度5%?

100%;大气

压力70?

106KPa。

2

性能要求

2.1

预镀锌表面处理要求

1）表面锌层厚度为5-10卩m;2）按GB/T2423.17进行48h中性盐雾试验，

测试后表面无起泡、脱落和生锈等现象；3）按GB/T9286进行涂层

附着力试验，要求所有试样上的涂层都应100%付着。

2.2

型材厚度及承重要求

1）宽度w150mm时，钢板厚度》1.0mm，每米平均承重》10Kg；

2）150mmV宽度w300mm时，钢板厚度》1.2mm,每米平均承重》20Kg；

3）300mmV宽度w500mm时，钢板厚度》1.5mm,每米平均承重》50Kg；

4）500mmV宽度w800mm时，厚度》2.0mm，每米平均承重》100Kg；

5）宽度大于800mm时，钢板厚度》2.2mm，每米平均承重》200Kg。

上述线槽板材厚度要求为最低要求，线槽应保证足够的承载能力，满足线缆敷设要求。

2.3

安装辅材要求

吊装部分所用材料外观及颜色致；吊挂组件涉及金属件均米用电镀蓝白锌表面

处理（按GB/T2423.17标准通过48h盐雾试验无红绣；按GB/T9286进行涂层附着力试验，要求所有试样上的涂层都应100%付着；吊挂组件

锌层厚度，wM6时是6呵，M8-12时为9呵，＞M14时为12呵）；吊杆可承受垂直方向拉力不低于1000公斤/沿米；走线架结构件与房顶或

顶梁吊挂时，使用吊杆规格不低于M14，嵌入梁的膨胀螺栓规格不低于

M8*80;若加固与梁侧面，加固角钢规格不低于L50*3;吊杆与走线架固

定时下支板采用4mm厚钢板折弯，膨胀螺栓用M8*80;走线架双层连接采用全

丝螺杆两头吊挂件固定，与上第一层吊杆垂直，膨胀螺栓不低于

M8*80;走线架构件与承重墙或者房柱固定时L型连接件用钢板（不低于

3mm厚）折弯，嵌入墙的膨胀螺栓不低于M8*80;走线架构件水平或者

垂直连接时，L型、T型连接件采用钢板（不低于3mm厚）折弯，螺栓

采用M8*80;所用膨胀螺丝、吊杆、连接件需满足项目走线架承重需要。

走线架

主走线架与列走线架交汇主走线架横撑中间再加横撑使之成"田子形，便于线

2.4

连接要求

1）焊接：

表面应平滑均匀，爞缝无漏焊、裂纹、烧穿、未熔合、表面气

孑L、夹渣、弧坑、焊瘤等缺陷；焊缝咬边深度w0.5mm;焊缝处的抗拉、屈服等机械性能应不低于本体材料的机械性能；焊接处无虚焊存在，连接

件受拉不易断裂或弯曲。

2）铆接：

应紧密牢固，不应有错位、偏斜、裂纹等缺陷，铆钉头不应有能损伤电缆的突起毛刺。

2.5

电路连续性要求

金属线槽应配有可靠的电气连续性，以保证在实际使用中的等电位连接和

接地；接地电阻有跨接点处w50mQ/m，无跨接点处w5mQ/m。

26

环保及接地处理

所有部件应符合相关环保标准要求：

要求保障走线架良好接地，有效减少

要求

外界电磁波对线缆干扰。

2.7

抗震加固要求

走线架涉及抗震加固部分应按照YD5059-2005《电信设备安装抗震设计

规范》有关规定执行。

1.4光纤槽道技术要求

序号

项目

项目说明

1

总体要求

1.1

光纤槽道及其安装附件的外形和尺寸应符合项目标书和图纸要求，外形和尺寸公差应符合有关国

家标准规定。

1.2

光纤槽道的施工安装应符合YD/T5026-2005《电信机房铁架安装设计标准》、YD/T

5040-2005《通信电源设备安装工程设计规范》及YD5060-2010《通信设备安装抗震设

计图集》等相关标准的要求。

1.3

光纤槽道材质具有高阻燃、耐持久性、高稳定性、绝缘、防褪色及抗紫外线等性能。

1.4

光纤槽道应美观大方，方便安装维护；光纤槽道外部需平整光洁，无划痕，无变色掉漆，内部不

应有损伤电缆绝缘层的锐边毛刺等缺陷。

1.5

所有铆接点要求牢固不松动；连接槽道的螺钉或其它紧固件，紧固后，其端部应与线槽表面光滑

相接；槽道可灵活外挂安装于铜缆走线架上或下，槽道各组件之间，以及槽道与走线架之间应连

接牢固。

1.6

光纤槽道要在下列环境下能够保证长期正常工作：

环境温度：

-5C?

45C,相对湿度：

<85%大气压力：

70kPa?

106kPa。

2

性能要求

2.1

材质要求

1）米用ABS阻燃材料，其中塑料含量需满足性能要求，不冋批次产品

颜色应致，并与标准色板对比无明显色差；回收料比例不能超过行业

标准和产品可靠性要求。

2）光纤槽道注塑件制品燃烧性能等级应达到GB/T2048-1996〜FV-0级；

波纹软管制品燃烧性能等级应达到GB/T2048-1996〜FV-2级。

（GB2408-1996《塑料燃烧性能试验方法》）

2.2

承重挠度要求

1）光纤槽道型材厚度》2.5mm,每米承重》50Kg；

2）各种弯头的过渡转角必须在光纤弯曲曲率半径范围内。

2.3

侧挂要求

吊挂组件选用不小于M12全丝螺杆，全丝螺杆、连接件和吊杆等均米用电镀蓝

白锌处理（按GB/T2423.17标准通过48h盐雾试验无红绣；按GB/T9286进

行涂层附着力试验，要求所有试样上的涂层都应100%

附着；吊挂组件锌层厚度，WM6时是6呵，M8-12时为9呵，》M14时为12

Am）。

2.4

恒定湿热试验

要求

参照Q/321182XJ901-2012标准测试后产品未出现任何物理性变化，功能运作

正常

2.5

咼低温试验

参照Q/321182XJ901-2012标准测试后产品未出现明显的变形、变色等缺陷

2.6

低温试验要求

参照Q/321182XJ901-2012标准测试后产品可承受低温试验，试验后不产生裂

痕或脆断

2.7

老化试验要求

参照Q/321182XJ901-2012标准测试后主材未出现任何物理性变化，能承受规

定条件下的老化

2.8

冲击试验要求

参照Q/321182XJ901-2012标准测试后槽道未出现任何物理性损坏，功能运作

正常

2.9

环保要求

所有部件应符合相关环保标准要求。

2.10

抗震加固要求

涉及抗震加固部分应按照YD5059-2005《电信设备安装抗震设计规范》有关规

定执行。

2保修、技术服务和技术培训

2.1技术服务

1.1投标人所投设备包括其所提供的所有：

设备、设备连接部件等内容。

1.2投标人提供的调试、检验、培训、保修和技术支持等服务的范围应涵盖上述所有设备。

1.3投标人应提供设备调试时所需的技术资料，投标人有责任在保证安全和质量的前提下提供技术服务。

2.2系统维护服务

2.1在质保期内，发现由于设备、材料质量或工艺不良造成的故障时，投标人应研究其故障原因，

并迅速修复或进行更换。

2.2人员安排：

在质保期内，当出现重大故障影响使用时需要投标人提供服务。

2.3保修：

6个月或项目初验，以先到者为准。

质保时间为3年，质保起算时间为货到现场

（本章结束）