35kV双绕组变压器技术规范书Word文档格式.docx
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GB/T7295
运行中变压器油质量标准
GB/T7354
局部放电测量
GB10230.1
分接开关第1部分 性能要求和试验方法
GB10230.2
分接开关第2部分:
应用导则
GB/T11022
高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求
GB13499
电力变压器应用导则
GB/T14048.1
低压开关设备和控制设备总则
GB/T15164
油浸式电力变压器负载导则
GB/T15166.6
高压交流熔断器第6部分
GB16434
高压架空线路和发电厂、变电所环境污区分级及外绝缘选择标准
GB16847
保护用电流互感器暂态特性技术要求
GB16926
交流高压负荷开关-熔断器组合电器
GB16927.1
高压试验技术第一部分:
一般试验要求
GB16927.2
高压试验技术第二部分:
测量系统
GB/T16935.1
低压系统内设备的绝缘配合第1部分:
原理、要求和试验
GB/T17468
电力变压器选用导则
GB50150
电气装置安装工程电气设备交接试验标准
DL/T572
电力变压器运行规程
DL/T593
高压开关设备的共用技术要求
DL/T596
电力设备预防性试验规程
DL911
电力变压器绕组变形的频率响应分析法
DL1093
电力变压器绕组变形的电抗法检测判断导则
DL1094
电力变压器用绝缘油选用指南
DL/T884
12kV少维护户外配电开关设备通用技术条件
DL5027
电力设备典型消防规程
JB/T3837
变压器类产品型号编制方法
JB/T8637
无励磁分接开关
JB/T10681
组合式变压器用油浸式负荷开关
JB/T10217
组合式变压器
SD/T318-89
高压开关柜闭锁装置技术条件
IEC420
高压交流组合熔断器开关
3使用条件
表1使用环境条件
序号
名称
单位
标准参考值
要求值
1
周围空气温度
最高气温
℃
+50
最低气温
-30
最大日温差
K
25
2
海拔
m
≤3000
3
太阳辐射强度(户外)
W/cm2
0.1
4
污秽等级
e
5
覆冰厚度
mm
10
6
风速/风压(户外)
m/s/Pa
34/700
7
地震烈度
度
注:
表1中“标准参考值”为正常使用条件,可根据工程实际使用条件进行修改,在“需方要求值”填写。
工程概况:
XX地区属中寒温带大陆性季风气候。
春季短暂多风,夏季凉爽,秋季霜早,冬季寒冷而漫长。
昼夜温差大,无霜期X天。
年平均气温X℃,年降水量X毫米左右,年平均日照时数X小时。
极端最高气温X℃,最低气温X℃,积雪期长达X个多月,大于X级风日数X天,场址海拔高程为1000m~1260m。
。
XXXX新能源微电网项目XMW风力发电子项目安装X台单机容量为XkW的风力发电机组,风机出口额定电压690V,经箱变升压至35kV,经35kV集电线路汇集至1号及2号110kV升压站,。
XX县对外公路道路路况良好。
风电设备运输可通过高速公路运至XX县,转由X运至风电场境内。
在场址内现有的县级道路,可供大型平板运输车通行,对外交通条件良好,可满足工程交通要求。
4技术参数
双绕组箱式变电站由全密封变压器、低压室组成。
按其内部布置为品字/目字型结构。
预留考核表计安装位置。
产品采用全范围干筒插入式熔断器,结构紧凑、安装方便、性能可靠、少维护,可靠保护人身安全。
双绕组箱式变压器需应经过严格设计及试验验证,保证双绕组箱式变压器的正常安全运行。
4.1箱体
4.1.1双绕组箱式变压器外壳采用冷轧钢板,外观平整、美观,箱门关合密
封、无阻塞,不发生永久性变形,不漏油、不渗油。
寿命应达到30年不生锈。
4.1.2箱体外(不含基础)无外露可拆卸的螺栓,所有锁盒采用户外铝合金锁盒。
所有的门要有防风铰链,且内部均应安装密封条,箱体应有可靠的密封性能,如门、窗和通风孔应设防尘、防小动物进入和防渗、防漏水措施。
所有门向外开,开启角度应大于90°
,并设定位装置,门的设计尺寸应与所装用的设备尺寸相配合。
双绕组箱式变压器的门锁应采用防锈、防撬、电力专用挂锁。
所有闭锁装置应满足《高压开关柜闭锁装置技术条件》SD/T318-89的技术要求。
4.1.3箱体墙壁内外应光滑平整,柜内不应有型钢凸出,外不见铆接、焊接等情
况。
4.1.4箱体顶盖的倾斜度不应小于3度,并应装设防雨檐。
箱体的顶盖为双层结
构以防止热辐射。
4.1.5箱体内壁和隔板色彩应与内部电器设备协调。
4.1.6箱体内设自动控制防凝露装置,以避免内部元件发生凝露,设加热元件,
保证设备在低温环境下运行。
4.1.7箱体骨架焊接并进行防腐处理。
所有焊接与组装应牢固,焊缝应光洁均匀,
无焊穿、裂纹、溅渣、气孔等现象。
4.2低压室
4.2.1低压出线带电流互感器和低压开关等装置,具体出线回路及开关额定电流
请参阅招标提供的图纸,要求低压出线位置有绝缘隔离挡板。
4.2.2为保证安全运行,在双绕组箱式变压器门打开后,低压室带电部分必
须有绝缘隔离,建议厂家在低压室门框面对低压出线部分设可移动的绝缘挡板,以便于施工。
4.2.3低压室内装设供逆变器室用电负荷用的电源变压器。
4.2.4每路低压进线设置3只电流互感器(2个绕组),精度0.5级,变比XX/5A。
4.2.5当光伏发电站采用组串式时逆变器时,双绕组变压器应为组串式逆变器抗PID模块提供480V交流电源,电源引自变压器低压侧,用一回16A空气断路器控制。
4.3变压器
4.3.1当双绕组变压器作为就地升压变压器时,变压器宜采用星/角即Y-△(低
压侧绕组三角型接线,高压侧绕组星形接线)组别接线方式,有助于消除因低压侧逆变器所产生的谐波。
4.3.2高、低压开关,接地开关至少应提供4常开、4常闭辅助接点供外部用。
4.3.3绕组直流电阻的平衡度:
绕阻直流电阻的平衡度以箱式变整体外部测试进
行评价,绕组直流电阻的不平衡度必须符合国家规范要求。
4.4箱内附件
应具备油位表、油压表、油温表、压力释放阀、加油阀、放油阀、电缆头挂板、接地螺栓、吊装钩等。
4.5接线
双绕组箱式变压器室内所有用于导电的母排均应采用优质铜母线。
以确保当变压器输出端发生出口短路时,能保持动、热稳定而无损坏。
4.5.1双绕组箱式变压器按照其结构型式的要求制造,进出线为电缆下进下
出方式。
其底座上需设有电缆孔,进出箱体的电缆有防护和固定措施。
所有电缆
进出口都应采取密封措施,需保证雨、雪、灰尘不会从大门及电缆孔处进入双绕
组箱式变压器内部。
4.5.2双绕组箱式变压器高压侧接线端子应能安装3回三芯电缆的接入,双绕组箱式变压器低压按8根四芯电缆接入。
箱变高压室内应留有足够的空间用于安装多根电缆,接线端子至箱体底部距离不应小于1000mm。
电缆采用前后排列方式,每相接线端子结构为“∏”型,前后排列,材料为铜排,每相搭接面不小于50×
5mm2。
接线端子应保证每相能够连接3个电缆头,且同相电缆头之间净距为、不同相电缆接线端子之间的相间净距均需满足标准。
箱变底部安装3套电缆绝缘紧固件。
4.5.3设备应配备接线端子,其尺寸应以满足回路的额定电流及联接要求,并应
提供铜质或不锈钢制造的螺栓、螺帽及防松垫圈。
接线端子的接触面应镀锡,变压器套管端子要求配置旋入式接线端子并加装绝缘防护罩。
设备的接地端子应是螺栓式,适合于连接。
接地连接线应为铜质,其截面应与可能流过的短路电流相适应。
4.5.4电缆进出线终端需设置避雷器。
4.6接地
4.6.1双绕组箱式变压器中主接地点应有明显的接地标志。
箱体中应设有不少于
两个与接地系统相连的端子。
4.6.2需要接地的高低压电器元件及金属部件等均应有效接地。
接地连接线应为
铜质,其截面应与可能流过的短路电流相适应,最小截面不小于100mm2。
4.7其他要求
4.7.1双绕组箱式变压器防护等级:
油箱IP68;
低压室IP54;
高压室IP54;
高压室门打开后为IP3X。
且应考虑变压器负荷高时,防护等级和防尘结构,防止雨、雪、灰尘等不会进入箱体内。
4.7.2防腐、防锈及防潮:
要充分考虑双绕组箱式变压器放置室外,需要耐
腐蚀,双绕组箱式变压器所有门轴采用钢材料制作。
箱体基座和所有外露金属件均应进行防腐、防锈处理,并喷涂耐久的防护层。
箱体的内壁和隔板可采用金属或非金属材料,如采用金属材料,亦应进行防锈处理和喷涂防护层。
金属材料经防腐处理后表面覆盖涂层应有牢固的附着力,并均匀一致。
应确保双绕组箱式变压器的外壳及内部结构件30年不生锈。
应有完善的双绕组箱式变压器的防腐工艺、方法,出厂时每台产品均应有防腐工艺报告。
4.7.3耐地震要求:
设备及设备支座必须按承受地震荷载时能保持结构完整来设
计。
4.7.4双绕组箱式变压器应能承受因内部故障电弧而引起的冲击力,以防对
电气设备和人员造成伤害。
4.7.5强度和刚度:
箱体外壳应有足够的机械强度和刚度,在起吊、运输和安装、
地震、运行时短路所引起的电动力不应变形或损坏;
设计的外壳形状应不易积尘、积水;
尽量少用外露紧固件,以免螺钉穿通外壳使水导入壳内;
对穿通外壳的孔,均应采取相应的密封措施;
外壳的盖和座若采用铰链联结,为满足防护密封条的安装,制成明铰链。
外壳应防水、防震、防腐、防尘、防电燃。
金属构件应有防锈处理和喷涂防护层;
4.7.6双绕组箱式变压器采用自然通风方式,箱体设有足够的自然通风口和
隔热措施,以保证在正常环境温度下运行时,所有的电器设备温度不超过其最高允许温升。
双绕组箱式变压器所有带电间隔均应密封在隔室内,以保证在周围空气温度下运行时,所有的电器设备的温度不超过其最大允许温度。
4.7.7双绕组箱式变压器应配备测温装置和测控装置。
4.7.8双绕组箱式变压器内变压器要求有缺相保护功能,在变压器缺相运行
时跳低压断路器。
4.7.9双绕组箱式变压器在使用寿命期内,用户按正常条件使用产品,产品
不会因温度变化导致设备出现任何损伤。
4.7.10产品阻燃性好,绝缘材料具有自动熄火的特性,遇到火源时不产生有害气
体。
4.7.11所有的元件应符合各自相应的标准,以合资产品或同级别国产名优产品为
主,其中:
――变压器,应符合GB1094.1;
――高压开关设备和控制设备,应符合GB3906;
――低压开关设备和控制设备,应符合GB/T14048系列标准和GB7251.1;
4.7.12箱式变变压器高压部分电气元件配置及参数选择要求能够可靠地保护
35kV油浸变压器,开关分合操作不因截流等现象而产生过电压。
4.8双绕组箱式变压器远动信息量表
表2变压器远动信息量表
回路名称
信号名称
上传方式
备注
一、遥信信息量
35kV出线开关
高压负荷开关合位
接入无源空接点
DI
高压负荷开关分位
35kV变压器
油温超高跳闸
压力释放动作跳闸
油温过高报警
变压器油位低报警
低压进线开关
低压断路器合位
低压断路器分位
低压开关保护动作跳闸
远方操作
低压断路器总出口故障
双绕组箱式变压器门位置信号
DI备用点
二、遥测信息量
油面温度
4~20mA
AI
逆变器室温度
温度
低压进线电流Ia
三相四线制电流互感器直接输出,要求变比为XX/1A,输出电流为1A;
精度为0.5S
低压进线电流Ib
低压进线电流Ic
低压进线电压Ua
低压进线电压Ub
8
低压进线电压Uc
三、遥控信息量
低压断路器合闸
DO
低压断路器分闸
4.9技术参数表
“需方要求值”由项目单位提供;
“供货方保证值”由供货方填写,应与型式试验报告相符。
附表3技术参数表
名称
标准参数值
供货方保证值
一
双绕组箱式变压器要求
型号
额定容量
kVA
3400
额定电压
kV
35
额定频率
Hz
50
双绕组箱式变外壳防护等级*
IP54
低压室防护等级*
变压器油箱的防护等级*
IP68
开门状态下隔室防护等级*
IP3X
壳体材质
钢板
壳体厚度
油箱≧4,散热片≧1
绝缘水平
高压绕组雷电冲击(全波)
200
高压绕组工频耐压
85
低压绕组工频耐压
使用寿命
年
30
9
油箱机械强度
kPa
高压侧接线方式
环网型
11
运输限值尺寸(长、宽、高)
二
变压器
S11
生产厂家
额定电压比
0.69
分接范围
36.75±
2×
2.5%/0.69kV
额定电流
A
调压方式
无励磁
频率
联接组别
D,yn11
海拔高度
冷却方式
ON/AN
12
空载损耗*
kW
13
负载损耗*
14
空载电流
%
15
短路阻抗
6.5
16
高压绕组雷电冲击(截波)
220
17
油面温升限值/绕组温升
55/65
18
过载能力
符合GB/T1094.7
19
穿越电抗
20
半穿越电抗
21
绕组阻抗
22
变压器线圈局放允许值
pC
≤100
23
泄漏比距*
cm/kV
3.1
24
45#
分接开关
26
气体继电器
三
35kV油浸式负荷开关
40.5/630
40.5
630
额定工频1min耐受电压(相对地方均根值)
95
断口(方均根值)
110
额定雷电冲击耐受电压峰值(1.2∕50s)(相对地)(峰值)
断口(峰值)
215
额定短时耐受电流有效值/时间
kA/s
25/3
额定峰值耐受电流
kA
63
辅助和控制回路短时工频耐受电压
机械操作寿命
次
≧2000
手动分合空载电流次数
≧200
负荷开关工位
二工位
操作方式
手动
四
熔断器
型式
插入式全范围保护
100
额定短路开断电流
31.5
五
低压框架断路器
有智能保护的框架式断路器
3200
额定工作电压
V
690
额定绝缘电压
极数
1min工频耐受电压(有效值)
3000
控制和辅助回路工频耐受电压(有效值)
2500
额定短时耐受电流/耐受时间
50/1s
额定运行短路分断能力
40
额定极限短路分断能力
分闸时间
ms
合闸时间
机械寿命*
10000
电气寿命*
6000
智能脱扣器选型
低压安装方式
固定式
操动方式
手动/电动
六
塑壳断路器
结构形式
400
800
三级/四级
额定极限短路分断电流
55
额定运行短路分断电流
额定短时耐受电流
40/1s
20000
电气寿命
8000
七
塑料外壳式
变比
保护及指示用CT精度
级
八
无间隙金属氧化锌避雷器
HY5WZ-51/134
51
持续运行电压
40.8
标称放电电流
雷电冲击残压
≤134
陡波冲击残压
≤151
操作冲击残压
≤114
直流1mA下参考电压
73
2ms方波耐受值
≧600
通流容量
九
低压浪涌保护器
1000
标称放电电流(8/20μs)
最大冲击电流峰值(8/20μs)
泄放电流保护水平(8/20us)
十
辅助变压器
相数
高压
低压
0.38
Y,yn0
绝缘等级
F
局放
5
十一
柜内母线
母线材质(额定电流超过630A的铜母线,在搭接部位要求搪锡或镀银)
T2电解铜
电流密度
A/mm2
≤0.9
十二
双绕组箱式变压器测控装置(远程控制\变压器非电量告警跳闸\变压器低压侧电气信息采集\双绕组箱式变压器开关量信号的采集\双绕组箱式变压器油温、油位的监测)
通信功能要求
箱变智能测控装置应提供开放的通讯规约,并确保能通过风机内通讯柜与升压站监控系统进行通信;
遥控功能要求
能够远方遥控变电站低压侧断路器
遥信功能要求
变压器高压侧负荷开关位置信号;
低压侧断路器位置信号;
变压器非电量告警跳闸信号
遥测功能要求
变压器低压侧电气量;
变压器油温、油位监测
供货范围
厂家
十三
带变送器输出油温测量装置
十四
温湿度控制器
十五
在线式UPS
参数要求
1.海
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- 关 键 词:
- 35 kV 绕组 变压器 技术规范