香江公馆工程填充墙施工方案最终Word下载.docx

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工程管理处

（质量）

（安全）

经营管理处

（预算）

（设备）

职务

副处长

处长

职称

助工

工程师

高工

签名

审批结论

技术负责人签字：

年月日

目录

一、工程概况及方案综述1

1、编制依据1

2、工程概况1

二、施工目标2

1、施工工期2

三、施工准备2

1、技术准备2

2、现场准备2

3、材料及施工机械3

4、劳动力计划3

四、施工方案3

1、施工方案综述3

五、质量控制措施4

1、组织、技术措施：

4

2、原材料及半成品质量控制措施4

六、质量标准：

7

1、质量管理依据7

2、主要项目质量验收标准和允许偏差7

七、检验试验和检查验收10

1、检验试验计划10

2、检查验收的程序和检查点10

八、成品保护10

九、安全生产和文明施工措施10

十、管理体系11

填充墙砌筑施工方案

1、工程概况及方案综述

1、编制依据

1.1图纸：

香江公馆建筑、结构图纸

1.2主要规范、规程、标准：

砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2011）、建筑工程施工工艺规程（DBJ14-032-2004）、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）、建筑施工手册、国家现行有关标准的规定

1.3盛世·

香江公馆施工组织设计

2、工程概况

2.1本项目为青岛海西城市投资有限公司——盛世·

香江公馆，位于青岛经济技术开发区香江路与武夷山路东北方向。

本工程地下为储藏室，其耐火等级为一级。

防水等级为二级，地上1-4层为商业，5-23层为公寓，建筑分类为一类，耐火等级为一级，建筑工程设计等级为一级。

本工程建设规模约为21650.23平方米，其中地下为1470.60平方米，地上为20179.63平方米，总高度85.8m。

2.2结构形式：

框剪，设计使用年限50年，抗震设防烈度为6度

2.3设计做法：

商业、公寓墙体均为填充墙，墙体采用Mb7.5混合砂浆砌Mu7.5加气混凝土砌块，砌块容重≤7.0KN/m3，卫生间填充墙体采用容重不大于7.5KN混凝土空心砌块，其余填充墙采用容重不大于7.5KN加气混凝土砌块。

2.4砌体工程量：

5009.43㎡

二、施工目标

1、施工工期

一至五层填充墙砌筑时间：

2012.4.6-2012.5.10

六至十层填充墙砌筑时间：

212.5.11-2012.6.5

十一层至二十三层填充墙砌筑时间：

2012.6.6-2012.7.10

为了保证工程按期完成，我项目部坚持施工进度计划监督管理。

并根据工程的实际情况制定工程周作业计划及相应进度统计报表，按进度计划组织施工，接受建设代表、监理对进度的检查、监督。

2、质量目标：

优质结构

三、施工准备

1、技术准备

贯彻执行各项建设方针、政策、法规和规程，尤其是项目部颁布的程序文件和贯标文件，遵照合理的施工顺序，分别编制各项专项方案、进度计划，做好施工准备、协调工作，尽量减少施工过程中不必要的损害。

砌块、水泥、砖等材料已做好采购计划，能保证施工砌体需求。

2、现场准备

规划物料提升机正确安装位置，规划砌块、河沙等材料的存放地点，按设计图纸，在填充墙位置上放线，墙柱上植筋，清理有妨碍墙体位置的建筑材料；

规划运输材料的线路，计划砌体废料的存放处。

3、材料及施工机械

水泥、砂、蒸压加气砼砌块、粉煤灰砖、拉结钢筋已准备充分。

搅拌机、手推车、砖笼、筛子、大铲、瓦刀、托线板、线坠、2m铝合金靠尺、卷尺、皮数杆等齐全充足。

砌筑砂浆的施工配合比已由试验室给出，试模、标养箱等实验设备完好。

4、劳动力计划

劳务队伍按暂设工程的需要进场，劳动力组织采用按工种分组施工的方式，统一调度各工种的施工力量组织施工。

根据本工程的工作量、进度要求等因素，技工25人、壮工10人，做好上岗前的技术培训工作，对施工人员进行安全三级教育。

四、施工方案

1、施工方案综述

根据填充墙砌体在主体完成后隔层砌筑的设计要求，必须展开工作面。

将填充墙砌体划分为网点一层至四层、公寓奇数层、公寓偶数层三个施工区段，各由一个施工班组进行施工。

由于三个区段同时施工，为钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑等分项的施工及工序穿插创造了足够的工作面及施工的有利条件。

2、工艺流程

区段钢筋绑扎—-区段填充墙砌体——区段模板支设——区段混凝土浇筑——区段模板拆除——固砖

3、主要工序施工要点

1）砌体施工前，依据设计图纸，放出墙体轴线、砖体边线和门窗洞口线，剪力墙、柱拉结筋、构造柱筋按线进行化学植筋

2）砌筑就位应先远后近，先下后上，先外后内；

每层开始时，从转角处或定位砌块处开始，应吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度，砌块砌筑时，应平稳放置轻拿轻放避免损坏砌块。

3）砌体施工前，将楼层结构按标高找平，20mm及以内用水泥砂浆找平，超过20mm用细石砼找平，依据砌筑图放出每一皮砌块的轴线、砌体边线和门窗洞口线。

4）填充墙与承重墙、柱、梁的连接钢筋，当采用的化学植筋连接时，应进行实体检测。

锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载里检验值应为6.0KN。

五、质量控制措施

建立监督检查制度，固定在岗专业技术管理人员，持证上岗。

砌筑工人中高、中级工不少于70%

2、原材料及半成品质量控制措施

蒸压加气混凝土砌块、粉煤灰砖应有产品合格证、产品性能型式检测报告，质量应符合国家现行有关标准要求，应符合设计要求，严禁使用国家淘汰的材料。

水泥进场时应对其品种、等级、出场日期进行检查，不同品种水泥不得混合使用。

砂浆用砂宜采用过筛中砂，并应满足下列要求：

1）不应混有草根、树叶、树枝、塑料、煤块、炉渣等杂物；

2）砂中含泥量、泥块含量、石粉含量、云母、轻物质、有机物、硫化物、硫酸盐及氯盐含量（配筋砌体砌筑用砂）等应符合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52有关规定；

3）人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。

拌制砂浆用水的水质，应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ63的有关规定。

3、主要工序质量控制措施

1）砌块砌筑与校正：

砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度不宜小于砌块长度的1/3。

底部粉煤灰砌体水平灰缝厚度为8～12mm，宜为10mm，砂浆饱满度不低于80%；

垂直灰缝宽度宜为10mm。

加气砼砌体水平灰缝厚度宜为15mm，砂浆饱满度不低于90%，垂直灰缝宽度为20mm，砂浆饱满度不低于80%。

2）勾缝：

灰缝要求横平竖直，上下错缝，砂浆应饱满，并随后进行灰缝的勾缝，深度为3mm。

砌块墙体排砖图示

填充墙上标注拉结筋位置、规格及间距等参数

6）填充墙留置的拉结钢筋的位置应与砌体皮数相符合，拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置的偏移不应超过一皮高度

7）凡填充墙高≥4米时，在门窗顶部设圈梁一道。

圈梁纵筋应锚入柱中，电梯井道为填充墙时，井道四角和门边均应设构造柱，门顶应设圈梁，且圈梁竖向间距不大于2400mm。

8）填充墙蒸压砌体出炉停放期不宜低于28天，上墙含水率宜为5%-8%，严禁采用干砖和含水饱满的砖砌筑。

天气干燥需淋水，应提前1d进行，砌块的强度等级，相对含水率达不到设计要求和龄期不足28d的砌块不得上墙砌筑。

9）填充墙与剪力墙、框架柱、梁的接触面应用钢丝网抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理，加强带宽不小于300mm。

10）构造柱钢筋绑扎好后应先砌墙后浇柱，未经设计同意不得改变填充墙的位置或增加填充墙。

11）待下部平砌墙沉实（至少14天后）再砌75%斜砌墙，斜砌墙应砂浆饱满块块挤紧。

砌筑过程和斜砌墙未完成前应采取支撑措施4、质量通病防治措施

1）砂浆强度不合格要求：

控制砂的含泥量，重视砂浆试块制作，计量工具齐全，计量准确。

2）水平或竖向灰缝砂浆饱满度不合格：

改善砂浆和易性，避免出现泌水现场，调整砂浆稠度。

3）砌体结构裂缝：

不同材料墙体采用钢丝网片连接加固，墙柱结合部位设置拉结筋，砌筑砂浆饱满。

1、质量管理依据

砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2011）、建筑工程施工工艺规程（DBJ14-032-2004）、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）、《通用硅酸盐水泥》GB175、《普通用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52、《混凝土用水标准》JGJ175。

2、主要项目质量验收标准和允许偏差

2.1主控项目：

1）蒸压加气混凝土砌块及其他材料的技术性能、强度、品种必须符合设计要求，要有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。

2）砂浆品种、强度等级必须符合设计要求，并按规范要求留置试块。

3）砌体构件的混凝土、钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。

4）砌体水平、竖向灰缝的饱满度要满足要求，不得出现瞎缝、透明缝。

5）墙体转角和纵横墙交接处应同时砌筑。

临时间断处不得留直槎，斜槎的水平投影长度不应小于高度的2/3。

2.2一般项目：

1）上下皮砌块要错缝砌筑，每间（处）两皮通缝不超过三处且不得位于同一面墙上。

2）接槎处砂浆密实，灰缝平直。

3）拉结筋、构造柱、配筋混凝土带符合设计要求。

4）砂浆饱满度及检验方法如下表：

填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法

砌体

灰缝

饱满度及要求

检验方法

蒸压加气混凝土混凝土砌块

水平

≥80％

填满砂浆，不得有瞎缝、透明缝、假缝

采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积

垂直

2.3允许偏差：

1）砖砌体工程质量要求符合《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）的规定。

填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检查表

项次

项目

允许偏差

（㎜）

检查方法

1

轴线位置

10

用尺检查

2

垂直度

每层

≤3m

5

用2m托线板或吊线、尺检查

＞3m

3

表面平整度

8

用2靠尺和楔形尺检查

4

门窗洞口高、宽（后赛口）

±

外墙上、下窗口偏移

20

用经纬仪或吊线检查

2）填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。

拉结钢筋或网片应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不应超过一皮高度。

抽检数量:

在检验批中抽检20%,且不应少于5处。

检验方法:

观察和用尺量检查。

3）砌筑时应错缝搭砌,蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;

竖向通缝不应大于2皮。

在检验批的标准间中抽查10%,且不应少于3间。

检查方法:

观察和用尺检查。

4）蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。

用尺量5皮空心砖或小砌块的高度和2m砌体长度折算。

5）填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后,再将其补砌挤紧。

每验收批抽10%填充墙片（每两柱间的填充墙为一墙片）,且不应少于3片墙。

七、检验试验和检查验收

1、检验试验计划

钢筋、水泥、蒸压加气混凝土砌块、粉煤灰砖、河沙、植筋拉拔等的委托单应按照要求填写

2、检查验收的程序和检查点

每层完工后，在班组检查合格的基础上，由专职质检员、施工员检验后，报现场监理，经现场监理认可后，方能进行下一层施工。

检查点为原材料进行合格证、材质单、检测报告、复试报告、砂浆配合比等。

八、成品保护

1）砌块在装运过程中，轻装轻放，堆放整齐。

搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。

2）落地砂浆及时清除，收集再用。

以免与地面粘结，影响下道工序施工。

九、安全生产和文明施工措施

1）吊装砌块夹具应经过试验检查，应安全、灵活、、可靠，方可使用。

2）砌块在楼面卸下堆放时，严禁倾斜及撞击楼板。

在楼板上堆放砌块宜分散堆放，不得超过楼板的设计允许承载能力。

3）砌块安装时，不得站在墙上指挥和操作，不准随意在墙上设置受力支撑或拉缆绳等。

4）操作过程中，对稳定性较差的墙，应当加设临时支撑。

5）工人操作必须戴安全帽，注意观察内墙脚手架是否安全、牢固。

如有隐患及时整改。

十、管理体系

项目人员分工表

项目

负责人

任务分工

工程负责人

项目施工生产全面管理

技术负责人

项目技术科技全面管理

安全主管

安全文明施工管理

材料主管

现场材料管理

施工员

工程施工进度

质检员

工程施工质量

安全员

施工现场的安全检查、监督

试验

材料、成品实验、见证取样