电缆桥架安装施工方案Word格式.docx
- 文档编号:22771499
- 上传时间:2023-02-05
- 格式:DOCX
- 页数:8
- 大小:18.85KB
电缆桥架安装施工方案Word格式.docx
《电缆桥架安装施工方案Word格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《电缆桥架安装施工方案Word格式.docx(8页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
7质量记录10
8安全消防措施10
9环保与文明施工11
电缆电桥架安装专项施工方案
1工程概况
本方案xxxxx电气设备配电,照明系统及接地安全系统工程项目桥架安装方案。
工程内容如下表所示。
序号
名 称
规格
单位
数量
备注
1
大跨距托盘桥架
m
强电
2
3
直通桥架
4
直通桥架
5
桥架支吊架
10
普通型槽式直通桥架
弱电
11
12
13
14
2编制依据
2.2电气装置安装施工及验收规范。
2.3《建筑电气通用图籍》(92DQ3)。
2.4《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》。
3施工准备和部署
3.1施工准备
3.1.1技术准备
(1)设计施工图纸和电缆桥架加工大样图齐全。
(2)各种电缆桥架技术文件齐全。
(3)土建预留的孔洞其位置,大小应符合设计和施工规范要求。
3.1.2材料准备
(1)电缆桥架及其附件:
应采用经过喷塑处理的大跨距及普通定型产品。
其型号、规格应符合设计要求。
电缆桥架内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲,翘边等变形现象。
(2)金属膨胀螺栓:
应根据容许拉力和剪力进行选择。
(3)材料:
采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时,都应经过处理。
(4)辅助材料:
钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。
3.1.3主要机具准备
(1)铅笔、卷尺、线坠、粗线袋、锡锅、喷灯。
(2)电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。
3.1.4施工准备
(1)参加施工人员须持有电工作业证书,进场前由电气专业技术人员进行技术培训。
施工队要配备电工作业工具,常用工具由电工自己保管使用,专用大型机具由班组保管。
(2)现场加工须设置专用工作台,加保护围栏。
作业时应配备电气消防设备。
(3)作业班组应分工明确,建立岗位责任制,提高“专业化”施工水平。
(4)施工技术资料要和施工进度同步。
3.2施工部署
厂房内强电桥架由一队安装,弱电桥架二队安装(根据建设单位要求,弱电桥架施工周期短,时间紧迫)。
4施工工艺与方法
4.1工艺流程:
预留孔洞、预埋吊杆吊架、弹线定位、金属膨胀螺栓固定、吊杆、吊架安装、桥架安装。
4.2弹线定位:
根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置,从始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线,用粉线袋沿墙壁、顶棚等处,在线路的中心线进行弹线,按照设计图要求及施工验收规范规定,分匀档距并用笔标出具体位置。
4.3预留孔洞:
根据设计图标注的轴线部位,将预制加工好的木质或铁制框架,固定在标出的位置上,并进行调直找正,待现浇混凝土凝固模板拆除后,拆下框架,并抹平孔洞口(收好孔洞口)。
4.4支架与吊架安装要求。
4.4.1支架与吊架安装要求:
4.4.1.1支架与吊架应安装牢固,保证横平竖直,在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。
4.4.1.2支架与吊架的规格一般不应小于扁铁30mm×
3mm;
角钢25mm×
25mm×
3mm。
4.4.1.3严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位,焊接后均应做防腐处理。
4.4.1.4万能吊具应采用定型产品,对电缆桥架进行吊装,并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。
4.4.1.5固定支点间距一般不应大于l.5~2m。
在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。
4.4.1.6支架与吊架距离上层楼板不应小于150~200mm;
距地面高度不应低于100~150mm;
4.4.1.7严禁用木砖固定支架与吊架。
4.4.1.8轻钢龙骨上敷设电缆桥架应各自有单独卡具吊装或支撑系统,吊杆直径不应小于6mm;
支撑应固定在主龙骨上,不允许固定在辅助龙骨上。
4.4.2预埋吊杆、吊架:
在预应力钢结构上按照桥架平面敷设图预留焊接吊点,间距为1.5-2米。
钢结构:
可将支架或吊架直接焊在钢结构上的固定位置处。
也可利用万能吊具进行安装。
4.5金属膨胀螺栓安装
4.5.1金属膨胀螺栓安装要求
4.5.1.1适用于C5以上混凝土构件及实心砖墙上,不适用于空心砖墙。
4.5.1.2钻孔直径的误差不得超过+0.5~-0.3mm;
深度误差不得超过+3mm;
钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。
4.5.1.3螺栓固定后,其头部偏斜值不应大于2mm。
4.5.1.4螺栓及套管的质量应符合产品的技术条件。
4.5.2金属膨胀螺栓安装方法
4.5.2.1首先沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位,标出固定点的位置。
4.5.2.2根据支架式吊架承受的荷重,选择相应的金属膨胀螺栓及钻头,所选钻头长度应大于套管长度。
4.5.2.3打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后,表面平齐为宜。
4.5.2.4应先清除干净打好的孔洞内的碎屑,然后再用木锤或垫上木块后,用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内,应保证套管与建筑物表面平齐,螺栓端都外露,敲击时不得损伤螺栓的丝扣。
4.5.2.5埋好螺栓后,可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。
4.6电缆桥架安装:
4.6.1电缆桥架安装要求:
4.6.1.1电缆桥架应平整,无扭曲变形,内壁无毛刺,各种附件齐全。
4.6.1.2电缆桥架的接口应平整,接缝处应紧密平直。
槽盖装上后应平整,无翘角,出线口的位置准确。
4.6.1.3在吊顶内敷设时,如果吊顶无法上人时应留有检修孔。
4.6.1.4不允许将穿过墙壁的电缆桥架与墙上的孔洞一起抹死。
4.6.1.5电缆桥架的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接,使之成为一连续导体,并做好整体接地。
4.6.1.6当电缆桥架的底板对地距离低于2.4m时,电缆桥架本身和电缆桥架盖板均必须加装保护地线。
2.4m以上的电缆桥架盖板可不加保护地线。
4.6.1.7电缆桥架经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时,电缆桥架本身应断开,槽内用内连接板搭接,不需固定。
保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。
4.6.1.8敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的电缆桥架应符合(高层民用建筑设计防火规范》(GB50045?
5)的有关防火要求。
桥架穿越防火区的孔洞要用放火泥或防火枕进行封堵。
4.6.2电缆桥架敷设安装
4.6.2.1电缆桥架直线段连接应采用连接板,用爪型垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固,接茬处应缝隙严密平齐。
4.6.2.2电缆桥架进行交叉、转弯、丁字连接时,应采用单通,二通,三通,四通或平面二通、平面三通等进行变通连接,导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。
4.6.2.3电缆桥架与盒、箱、柜等接茬时,进线和出线口等处应采用抱脚连接,并用螺丝紧固,末端应加装封堵。
4.6.2.4建筑物的表面如有坡度时,电缆桥架应随其变化坡度。
待电缆桥架全部敷设完毕后,应在配线之前进行调整检查。
确认合格后,再进行槽内配线。
4.7吊装电缆桥架:
万能型吊具一般应用在钢结构中,如工字钢、角钢、轻钢龙骨等结构,可预先将吊具、卡具、吊杆、吊装器组装成一整体,在标出的固定点位置处进行吊装,逐件地将吊装卡具压接在钢结构上,将顶丝拧牢。
4.7.1电缆桥架直线段组装时,应先做干线,再做分支线,将吊装器与电缆桥架用蝶形夹卡固定在一起,按此方法,将电缆桥架逐段组装成形。
4.7.2电缆桥架与电缆桥架可采用内连接头或外连接头,配上平垫和弹簧垫用螺母紧固。
4.7.3转弯部位应采用立上弯头和立下弯头,安装角度要适宜。
4.8电缆桥架内保护地线安装:
4.8.1保护地线应根据设计图要求敷设在电缆桥架外一侧,接地处螺丝直径不应小于6mm;
并且需要加平垫和弹簧垫圈,用螺母压接牢固。
4.8.2电缆桥架的宽度在100mm以内(含100mm),两段电缆桥架用连接板连接处(即连接板做地线时),每端螺丝固定点不少于4个;
宽度在200mm以上(含200mm)两端电缆桥架用连接板连接的保护地线每端螺丝固定点不少于6个。
4.8.3电缆桥架盖板有关保护接地要求要符合验收规范。
5质量标准
5.1主控项目:
5.1.1电缆桥架的规格必须符合设计要求和有关规范规定。
5.1.2电缆桥架两端必须进行可靠接地,直线距离超过30米必须增加接地点。
检查方法:
观察检查,测量检查。
5.2一般项目:
5.2.1电缆桥架敷设:
电缆桥架应紧贴建筑物表面,固定牢靠,横平竖直,布置合理,盖板无翘角,接口严密整齐,拐角、转角、丁字连接、转弯连接正确严实,电缆桥架内外无污染。
检验方法:
观察检查。
5.2.2支架与吊架安装:
可用金属膨胀螺栓固定或焊接支架与吊架,也可采用万能卡具固定电缆桥架,支架与吊架应布置合理、固定牢固、平整。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 电缆 安装 施工 方案