变压器作业指导书.doc
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变压器作业指导书.doc
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第一章工程概况
1-1.110KV升压站新建工程#1主变。
采用西安变压器厂生产的OSFPSZ7—500000/110型变压器,调压装置为瑞典ABB公司生产的有载调压开关,
1-2.本台变压器安装的主要工作有:
芯部检查、大皮垫更换、高中低压侧套管安装、油枕安装及散热器、净油器、瓦斯继电器、释压器及附件安装等。
第二章作业指导书的编制依据
2-1.GBJ148—90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》。
2-2.火电施工质量检验及评定标准。
2-3.110KV升压站施工图设计B149S-D01
2-4.西安变压器厂提供的《变压器安装使用说明书》、《ABB有载开关使用说明书》等技术文件。
2-5.GB/T19000系列《质量管理和质量保证》标准。
第三章作业条件
3-1.变压器安装前,土建工程应具备的条件:
3-1-1.混凝土基础及构架达到允许安装的强度,焊接构件的质量符合要求。
3-1-2.预埋件及预留孔符合设计,预埋件牢固。
3-1-3.模板及施工设施拆除,场地清洁干净。
3-1-4.具有足够的施工用场地,道路通畅。
3-1-5.变压器混凝土基础的中心距离符合设计要求,基础应水平。
3-1-6.接地引下线与相应的连接应符合设计要求,连接应牢靠。
3-1-7.预埋电缆管位置、规格、数量应符合设计要求。
3-2.变压器安装前,应组织土建与变电的工序交接,并填写“工序交接卡”。
3-3.人员组织:
施工总负责人:
杨海技术负责人:
胡洪钢
质安员:
李清安装人员:
12名
油务:
刘海试验人员:
3名
材料工具保管员:
1
3-4.工器具配备及消耗材料:
序号
名称
规格
单位
数量
1
吊车
40T、16T
台
各1
2
真空滤油机
DZ2(J)-A
台
1
3
压力式滤油机
ZY-150
台
1
4
真空泵
ZX-30
台
1
5
油泵
台
1
6
油罐
15t
个
4
7
干湿温度计
指针式
只
1
8
小绳
φ16
米
200
9
道木
3200×250×200
根
20
10
钢丝绳
φ24.5,L=13m
根
2
11
钢丝绳
φ12,L=10m
根
2
12
钢丝绳套
φ12,L=1m
根
2
13
U型环
20T
只
4
14
U型环
3t
只
4
15
U型环
1.5t
只
4
16
竹杆
L=6000
根
20
17
电焊机
台
1
18
火焊工具
套
1
19
活动扳手
10"、12"、15"
把
各2、4、1
20
梅花扳手
17-19、19-22、22-24、24-27、27-30、30-32
把
各4
21
套筒扳手
套
1
22
内六方扳手
套
1
23
一字螺丝刀
L=300mm
把
2
24
倒链
3t
个
1
25
空压机
台
1
26
尼龙吊绳
套
1
27
力矩扳手
把
2
28
棘轮扳手
把
2
消耗材料:
序号
名称
规格
单位
数量
1
801胶
Kg
2
2
棉纱
Kg
10
3
破布
Kg
10
4
面粉
Kg
10
5
酒精
分析纯
瓶
5
6
丙酮
分析纯
瓶
5
7
白布带
盘
10
8
塑料布
Kg
50
9
帆布
6000×6000
张
3
10
彩条布
宽4m
米
200
11
铁丝
#8
Kg
50
12
滤油纸
300×300
张
1500
13
电焊条
J422,φ4.0、φ3.2
公斤
各5
14
乙炔
瓶
1
15
氧气
瓶
2
16
砂布
张
20
17
工作服
含袜、鞋、毛巾
套
10
18
圆钢
φ16
米
8
19
清洗剂
袋
10
20
洗衣粉
袋
5
21
塑料盒
个
2
22
塑料桶
个
1
23
灯泡
螺丝口、
含灯头、拉线开关
只
5
24
低温电炉
3000W
只
2
25
刀闸
220V、15A
只
2
26
绝缘胶布
盘
10
第四章施工方法及工艺要求
4-1、安装工艺流程图:
见下图
移交、投运
各项试验
静置
热油循环
主体密封检查
真空注油
变压器抽真空
安装充氮灭火装置
安装其它附件
安装瓦斯继电器
安装温控器
安装散热器
安装油杭
安装有载调压器
安装中、低压套管
安装高压套管
芯部检查
变压器破氮、吊罩
附件清洗、检查及试验
工器具、材料准备
附件开箱检查
本体外观密封检查
变压器已就位,变压器的安装从注油破氮工作开始。
4-2、本台变压器为充氮运输到现场,破氮前应先检查氮气压力,并做好记录,破氮采用注油破氮。
方法:
用真空滤油机将热油(合格的,温度为50-60℃)注入变压器内,将氮气从变压器顶部排出,使变压器油充分浸渍变压器线圈及铁芯,吊罩前提前放油,准备吊罩。
4-3、吊罩检查:
吊罩检查时,应选择无风、无雨、相对湿度小于75%的天气进行工作。
4-3-1、吊罩钢丝绳的选择:
A、吊绳选择及起吊方法:
吊点必须挂在上节油箱的专用吊点上,不允许挂在它处,且起吊钢丝绳与铅垂线的夹角不应大于300。
B、起吊用钢丝绳的选择:
如图:
为吊绳的受力分析图,其中a≤300
图中A、B、C、D为上节油箱的专用起吊点,O为吊钩点。
附图:
见下页
根据变压器实测得到:
AB=3790mm,BC=4750mm,∠a=300
AC=3AB2+BC2=337902+47502=6077mm
AO’==×6077=3038.5m
AO=AO’/sina=3038.5/sin300=6077mm
钢丝绳长L=AO+BO=2×6077=12154mm
所以,选用的起吊钢丝绳长度不小于13000mm,
每根钢丝绳的受力F为:
F=1/4G×1/cos300=1/4×13000×1/cos300=3753kgF
则破断拉力为:
F0=K1×K2×K3×F
式中:
K1=5,K2=1.2,K3=1.3
则FP=5×1.2×1.3×3753=29273.4kgf
查表选择钢丝绳的规格为6×19,φ24.5,其公称破断拉力为32072.6kg,大于29273.4kg。
4-3-2.正确选择吊车车位及钟罩的放置位置,使之不影响主变的安装。
4-3-3.吊起后的钟罩应放置在#1主变东侧,钟罩下部用4根用塑料布包好的枕木支持,钟罩放在枕木上之后,吊车不应松钩,应略微吃力。
4-3-4.起吊前应在钟罩的四周做好标记,以便安装时能准确定位。
4-3-5.起吊前应认真检查吊车的状况,制动安全措施应可靠,起吊用钢丝绳应无断股现象,绳套的插接符合规程要求,且无松动。
4-3-6.起吊前应将与钟罩有机械连接的全部电气引线拆除。
4-3-7.起吊时,工作人员应集中注意力,吊臂应缓慢上升,钟罩上升约50mm后应停止起吊,观察钟罩与芯部的间隔应均匀一致,检查各部位的受力情况及平衡,钟罩的四角应系好小绳以稳定方向,避免钟罩与芯部可能发生的碰撞。
4-3-8.变压器的周围应采取防尘措施,禁止车辆通行。
4-3-9.芯部检查,见送变电企业标准QJ/2104.1.21-91《变压器安装工艺标准》的有关部分,“验收规范”及变压器说明书的有关部分。
4-3-10.钟罩回装:
1、回装前,必须用合格的变压器油冲洗芯部及油箱底部,底部杂物用面团及海棉块清理干净。
2、更换大皮垫前,应将上下节油箱的法兰接触面擦干净皮垫擦净,再将皮垫展放在擦净的下节油箱法兰面上。
3、制作4根长约2m的φ16圆钢,回装钟罩时将其插在底部油箱的螺栓孔中,作为定位销使用,使钟罩在回落过程中不致与芯部发生碰撞或螺栓孔对不正。
4、紧固油箱螺栓时,应使用合适的力矩扳手,并沿圆周均匀紧固,以确保密封面各处受力均匀。
4-3-11.吊罩时,周围空气的相对湿度不应大于75%,且器身暴露在空气中的时间不超过16h。
4-4.附件安装:
4-4-1.高压侧套管、升高座、CT安装:
1、升高座及CT安装:
安装前,应完成电流互感器的试验,安装时,打开本高压侧孔盖以及升高座下端的封盖,用酒精或丙酮将密封面及密封圈擦净。
将高压引线及绝缘筒安装好后,用白布带将高压引线拉出升高座的上表面,并临时固定。
升高座及CT在安装过程中应防止皮垫移位,法兰螺栓应均匀紧固,放气塞位置应在升高座最高处。
CT的中心线在安装中必须与升高座中心线一致,铭牌位置面向油箱外侧。
2、高压侧套管的安装:
见送变电企业标准QJ/2104.1.21—91《变压器安装工艺标准》的有关部分。
4-4-2.中压侧套管、升压座、CT安装:
安装方法同高压侧。
4-4-3.低压侧套管安装:
低压侧套管在安装时,由于变压器吊芯检查已进行,应防止螺栓、工器具等物掉入变压器且低压引出线与套管的引线应连接紧固(使用专用工具紧固)
4-4-4.中性点接地套管安装:
安装时,压脚螺栓要均匀紧固,以防打伤中性点套管瓷裙。
4-4-5.有载分接开关安装:
见送变电企业标准QJ/2104.1.21—91《变压器安装工艺标准》的有关部分及有载分接开关说明书。
4-4-6.油枕安装:
1、胶囊在安装前必须检漏。
检漏采用空压机打压,压力应为0.025Mpa。
安装时应沿其长度方向与油枕的长轴保持平行,不得扭偏,胶囊的密封必须良好,呼吸应通畅。
2、油位表动作应灵活,防止注油时出现假油面。
3、安装油枕时,应使油管与变压器有2%——4%的升高坡度。
4-4-7.散热器安装:
清洗散热器及本体的所有法兰密封面及皮垫圈,用合格的变压器油清洗散热器内部及各管道,并排净残油。
安装时,检查放气塞的密封垫是否良好。
散热器安装前应进行密封试验,试验采用空压机进行,试验压力为0.025Mpa。
4-4-8.其它附件安装:
应根据企业标准、规范及变压器说明书等各种技术文件进行。
4-5.抽真空,真空注油及热油循环。
4-5-1.抽真空:
1、抽真空时,必须将真空下不能承受机械力的附件与油箱隔离,如散热器,油枕等。
2、抽真空时应分步进行,首次抽到0.04Mpa时停止,观察1h,若无变化,则继续进行。
第二次抽到0.06Mpa,再观察1h,如不变,再抽到0.101Mpa,保持24h,真空应保持在0.101Mpa。
3、抽真空时,应在变压器四周设4-8处观察点,以便随时观测箱壁变形量。
油箱的最大允许变形不得超过壁厚的2倍(d=12mm)
4、抽真空时,应尽量放慢速度。
4-5-2.真空注油:
在真空状态下注入合格的变压器油,注油的速度不宜大于100l/min,注入的油应加温至500C-600C,注油时油的绝缘电阻不应有明显下降,否则应放慢注油速度,当注油至箱盖约150mm时,应停止注油,并保持真空不少于4h,然后破坏真空,并补油至油从油枕上方溢出为止,然后打开变压器各处的放气塞,放气。
4-5-3.整体密封检查:
在变压器箱顶用透明油管作油压试验(试验时将瓦斯继电器靠本体侧的蝶阀关闭),使变压器顶部油箱承受0.03Mpa的压力,约4m油柱,持续24
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