外墙防水施工工艺标准Word下载.docx
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合成高分子防水卷材
冷粘法不低于5℃;
热风焊接法不低于-10℃
高聚物改性沥青防水涂料
溶剂型-5~35℃,水溶型5~35℃,热熔型不低于-10℃
合成高分子防水涂料
反应型和水乳型5~35℃,溶剂型-5~35℃
聚合物水泥防水涂料
5~35℃
细石混凝土、水泥砂浆
1.12外墙门框、窗框或副框等应在建筑外窗防水节点施工前安装完毕。
1.13防水层的基层应平整、坚实、牢固、干净,不得酥松、起砂、起皮。
1.14外墙防水工程的施工质量检验批量,符合下列规定:
1.14.1外墙防水卷材和涂料按外墙面积500m2~1000m2为一个检验批,每100m2抽查一处,每处10m2,且不得少于3处。
1.14.2接缝密封防水,每50m抽查一处,每处5m,且不得少于3处。
1.14.3细部构造根据分项工程的内容,全部进行检查。
1.15建筑外窗防水工程的施工质量检验批量,符合下列规定:
1.15.1同一品种、类型和规格的门窗每100樘应划分为一个检验批,不足100樘也应划分为一个检验批。
1.15.2每个检验批应至少抽查5%,并不得少于3樘,不足3樘时应全数检查;
高层建筑的外窗,每个检验批应至少抽查10%,并不得少于6樘,不足6樘时应全数检查。
2外墙防水设计
2.1外墙渗漏的途径主要有以下几个方面:
2.1.1屋面水穿过女儿墙进入外墙;
2.1.2雨水沿外墙裂缝、门窗洞口周边缝隙进入保温层及室内;
2.1.3寒冷季节冷桥部位由于室内外温差造成室内结露。
2.2建筑外墙节点防水构造设计应包括门窗洞口、雨篷、阳台、空调搁板、突出外墙面的错台、变形缝、伸出外墙管道、女儿墙压顶、外墙预埋件、预制构件等交接部位。
2.3外墙防水层应设置在迎水面,防水材料根据工程所在地区的气候环境特点选用。
2.4不同结构材料的交接处应采用每边不少于150mm的耐碱玻璃纤维网布或热镀锌电焊网作抗裂增强处理。
2.5砖砌女儿墙等后砌墙体在屋面板四周应做混凝土翻边,高度应高出屋面面层250mm以上,宽同墙厚,混凝土强度等级不应小于C20,混凝土翻边应与梁板结构同时施工。
图2.5女儿墙翻边构造图2.6水落口安装构造
2.6屋面周边水平水落口宜与女儿墙同时施工,在浇筑女儿墙翻边混凝土时提前预埋,落水口宜使用铸铁件制作,并做好防锈处理。
预埋位置应准确,应略低于防水层高度。
2.7水落口应考虑贴进水落口的防水层厚度及保护层厚度造成的水落口净尺寸减小,水落口的净宽不小于200mm,净高不小于150mm,以利于排水。
2.8女儿墙内侧及屋面变形缝外侧在屋面工程施工之前宜在女儿墙和屋面结构交接处抹防水砂浆或抹水泥砂浆找平层,表面刷防水涂料,立面应超出屋面面层250mm,平面应宽于250mm。
图2.8-1女儿墙防水砂浆构造图2.8-2女儿墙防水涂料构造
2.9主体结构外墙混凝土构件应振捣密实,杜绝蜂窝、孔洞、烂根等影响主体结构质量和容易导致外墙渗漏的质量问题出现。
混凝土浇筑完成之后应延长拆模时间,并加强混凝土的养护,防止产生干缩裂缝。
有容易引起渗漏的质量缺陷处应进行节点防水构造处理。
2.10外墙加固模板的对拉螺栓宜采用止水螺栓,以减少渗漏通道。
振捣混凝土时应避免振动螺栓,在混凝土初凝时不准碰动螺栓,拆模时间宜适当延长。
图2.10外墙固定模板用螺栓的防水做法
2.11外墙砌体宜采用能阻挡水渗透的材料砌筑,破损的砌块不宜用于外墙。
2.12外墙砌体水平及竖向灰缝砂浆应饱满,杜绝透明缝,不准击打砌块调整墙体的垂直度。
外墙应尽量减少或不留脚手架眼,构造柱模板加固时不准在墙体上直接钻孔穿拉结紧固件,对拉螺栓宜放置在构造柱内。
图2.12外墙构造柱模板拉结做法
2.13填充墙与结构主体连接处的处理,执行《填充墙顶部后塞施工工艺标准》。
2.14外墙螺栓孔可以采用微膨胀水泥砂浆、聚氨酯发泡剂或二者复合使用进行封堵,外侧刷防水涂料或粘贴防水卷材。
当采用聚氨酯发泡剂时,在墙内侧应用30mm厚的水泥砂浆封堵。
1防水涂料;
2防水卷材;
3微膨胀水泥砂浆;
4聚氨酯发泡剂
图2.14外墙螺栓节点防水处理方法示意图
2.15外墙脚手架眼、悬挑梁孔洞等较大的孔洞浇筑细石混凝土封堵,外侧刷防水涂料或粘贴防水卷材。
2.16外墙施工缝、蜂窝麻面处为防止出现渗漏可以刷防水涂料或粘贴防水卷材进行处理。
面积较大的部位采用防水卷材时宜采用聚乙烯丙纶防水卷材,采用防水涂料时宜采用聚合物水泥基防水涂料(JS)。
2.17变形缝部位应增设防水卷材附加层,卷材两端应满粘于墙体,满粘的宽度不应小于150mm,并应钉压固定;
卷材收头应用密封材料密封。
1密封材料;
2锚栓,3衬垫材料;
4防水卷材(两端粘结);
5不锈钢板;
6压条
图2.18变形缝防水构造
2.18雨篷、空调室外机搁板、飘窗顶板等与外墙交接处的防水层应连续,雨篷防水层应沿外口下翻至滴水线。
2.19女儿墙宜采用现浇钢筋混凝土压顶,压顶应向内找坡,坡度不应小于5%;
构造梁顶面应向两侧找坡,坡度不应小于5%。
女儿墙压顶及构造梁应做滴水线。
图2.19女儿墙压顶及构造梁防水构造
2.20空调过墙孔、穿过外墙的管道应采用套管,套管应在主体结构施工时预埋,长度应超出外墙饰面层,避免接管。
套管内外两端与装饰面层平齐,套管向外倾斜不小于5%,防止雨水沿套管进入室内,套管周边作防水密封处理。
1伸出外墙管道;
2套管;
3密封材料;
4聚合物水泥防水砂浆;
5细石混凝土
图2.20伸出外墙管道防水构造
2.21外墙预埋件、雨水管、冷凝水管等管道设备支架应安装牢固,支架四周应用密封材料封闭严密,密封材料与防水层应连续。
图2.21-1管道支架平剖面图图2.21-1管道支架立面图
2.22外墙腰线、错台等突出墙面构件顶面应向外倾斜,坡度不小于5%,并宜增设一层耐碱玻璃纤维网布,抹防水砂浆或涂刷防水涂料。
突出墙面的腰线外口下沿应做滴水线或滴水槽。
外墙错台处找平层宜采用防水砂浆,高度不小于250mm,平面抹至错台的边沿。
图2.22-1腰线防水构造图2.22-2外墙错台防水构造
2.23穿过外墙水平构件的管道周边(如雨水管、空调冷凝水管穿过空调室外机搁板或阳台等部位),按《屋面工程技术规范》GB50345-2012第4.11.19条做好防水密封,宜采用防水涂料。
1细石混凝土2防水层3附加层4密封材料5金属箍
图2.23穿过外墙水平构件的管道防水构造
2.24为避免内窗台、窗榜、窗头抹灰厚度过厚,宜在主体结构施工阶段将窗洞口浇筑成错台。
错台的高差与外墙保温层厚度相同。
门窗框与墙体间的缝隙宜采用聚合物水泥防水砂浆或发泡聚氨酯填充;
外墙防水层应延伸至门窗框,防水层与门窗框间应预留凹槽,嵌填密封材料;
门窗上嵋的外口应做滴水线或鹰嘴;
装饰完成的内窗台应高出外窗台10mm。
外窗台排水坡度宜为10%~15%,窗台处有腰线的外窗台坡度宜与腰线排水坡度相同(详见第2.22条)。
图2.24-1门窗框防水平剖面构造图2.24-2门窗框防水立剖面构造
2.25玻璃密封胶条应选用耐老化的产品,规格应与窗框与玻璃之间的空隙相匹配;
也可直接使用耐候弹性密封胶代替密封胶条。
2.26窗框的阴阳角转角接缝焊接或密封要严密,防止渗漏水。
穿过窗框的门窗固定点处要做密封处理,防止渗漏水。
转角门窗等拼接处的拼缝要用弹性耐候密封胶密封处理。
门窗框与墙体间的缝隙用弹性耐候密封胶密封。
3施工准备
3.1材料准备
3.1.1外墙防水工程所采用的防水、保温隔热材料要有产品合格证书和性能检测报告,材料的品种、规格、性能等符合现行国家产品标准和设计要求。
膨胀剂、防水涂料、防水卷材、发泡剂、水泥砂浆等原材料进场时应检查其产品合格证及产品说明书,对其主要性能指标应进行复检,合格后方可使用。
外墙防水材料进场时应在监理单位的见证下现场抽样复验。
3.1.2建筑外墙防水采用的防水材料及配套材料除应符合外墙各构造层的要求外,尚应满足安全及环境保护的要求。
3.1.3建筑外墙防水工程所用材料及外墙相关构造层各组成部分应具有物理—化学稳定性。
相邻材料应彼此相容并应具有防腐性。
施工之前应对进场的材料进行相容性试验,不相容的材料必须进行设计变更。
3.1.4外墙防水工程中推广应用的新技术,必须经过科技成果鉴定(评估)或新产品、新技术鉴定,并应制定相应的技术标准,经工程实践符合有关安全及功能的检验。
3.1.5外墙防水材料、密封材料和配套材料的性能指标应符合《建筑外墙防水工程技术规程》JGJ/T235-2011、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004等规范及产品标准的要求。
3.1.6门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件应与门窗型号匹配,配套齐全,且应具有出厂合格证、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
所用的零附件及固定件宜采用不锈钢件,若用其他材质必须进行防腐防锈处理。
防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。
自攻螺丝、钢钉或塑料胀栓等根据需要准备。
材料进场必须按图纸要求规格、型号严格检查验收。
3.2施工技术准备
3.2.1外墙防水应由有相应资质的专业队伍进行施工;
作业人员应持证上岗。
3.2.2外墙防水工程施工前,专业分包施工单位应根据《建筑施工组织设计规范》GB/T50502-2009的要求编制外墙防水工程施工方案,方案经施工总承包单位及监理、建设单位审批后实施。
施工方案应向管理人员和操作人员进行技术交底,并办理技术交底手续。
3.2.3根据工程设计确定材料品种及需用计划。
3.2.4确定配合比及各种材料计量方法。
3.2.5按施工图纸,检验洞口尺寸,外墙面层间垂直、标高线。
3.2.6正式施工之前,先做样板,样板经施工、监理、建设单位验收合格后按样板施工。
3.3施工机具、设备准备
3.3.1铁锤、凿子、剁斧、扁铲、钢丝刷、扫帚、刷子、胶皮管、水桶、手推车、铁锨、托灰板、木抹子、铁抹子、捣棒、木楔、喷壶、筛子、胶枪、梯子、空压机、冲击钻、电钻、射钉枪、电焊机、螺丝刀、钳子、钢卷尺、水平尺、线坠、墨斗、长把滚刷、大小橡皮刮板、料桶、称料桶、搅拌桶、剪刀、壁纸刀、剪刀、喷灯、辊压工具、砂浆搅拌机、捋角器、刮杆、方尺等。
3.4作业条件
3.4.1外窗防水施工前,主体结构经有关质量部门验收合格,墙面抹灰已完,工种之间已办好交接手续。
外墙螺栓孔防水施工前,施工部位结构施工完成,外脚手架未拆除。
3.4.2检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。
有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。
3.4.3按图纸要求尺寸弹好门窗中线,并弹好室内+50cm水平线。
3.4.4检查门窗,如有劈梭窜角和翘曲不平、偏差超标,表面损伤,变形及松动、外观色差较大者,应与有关人员协商解决,经处理、验收合格后方可安装。
3.4.5防水施工前,基层表面应清扫干净,残留的灰浆硬块及突出部分清除掉,整平修补、抹光。
水泥砂浆基层表面应保持干燥,不得有起砂、开裂、空鼓等缺陷。
门窗框必须安装牢固,不得出现松动、变形、移位等现象。
3.4.6施工环境温度应在5℃以上。
雨雪、风沙、大风天气均不宜进行施工。
3.4.7外墙螺栓孔封堵完成后方可涂刷防水涂料或粘贴防水卷材。
4外窗防水施工工艺
4.1施工工艺流程:
4.1.1有副框:
副框安装完成→基层清理→副框背面打注发泡聚氨酯→窗外侧面副框与门窗洞口之间的缝隙打耐候密封胶→门窗洞口周边刷防水涂料→外墙外保温施工→安装主框→主框与副框之间的缝隙打注发泡聚氨酯→窗外侧面清出凹槽→窗外侧面主框与副框之间的缝隙打耐候密封胶、凹槽内填耐候密封胶→外墙刮柔性耐水腻子刷涂料→安装门窗扇、密封胶条等门窗配件→外窗淋水试验
4.1.2无副框:
门窗框安装完成→基层清理→门窗框背面打注发泡聚氨酯→窗外侧面窗框与门窗洞口之间的缝隙打耐候密封胶→门窗洞口周边刷防水涂料→外墙外保温施工→窗外侧面清出凹槽→窗框外侧面与保温层之间的凹槽填耐候密封胶→外墙刮柔性耐水腻子刷涂料→安装门窗扇、密封胶条等门窗配件→外窗淋水试验
4.2操作要点:
4.2.1副框安装:
副框安装之前先进行放线,保证副框上下位置在同一条垂直线上,窗台在同一条水平线上。
副框就位后临时用木楔固定,然后用胀栓等固定在窗榜上。
建筑外门窗的安装必须牢固。
在砌体上安装门窗及连接件严禁用射钉固定。
4.2.2清理基层:
将窗框周边及窗台清理干净,露出坚实的基层,便于发泡剂及窗台防水施工。
4.2.3副框背面打注发泡聚氨酯:
基层清理干净后,将副框背面打注聚氨酯发泡剂,将溢出的发泡剂在表面稍硬化后塞回副框背面,发泡剂打注要饱满密实,使发泡剂具有保温和防水的作用。
4.2.4窗外侧面副框与门窗洞口之间的缝隙打耐候密封胶:
发泡剂硬化后,将副框两侧溢出的发泡剂清除,并清理干净副框及相邻门窗洞口基层。
然后将耐候密封胶放入胶枪内,准备好与所打胶宽度相适应的胶嘴,打胶宽度要与副框和门窗洞口均有足够的搭接宽度,确保密封效果。
打胶时将副框的转角接缝一并密封,防止雨水通过此处渗漏如室内。
打胶之前基层一定要清理干净,否则容易引起密封胶翘边。
4.2.5门窗洞口周边刷防水涂料:
为加强窗台的防水效果,在门窗洞口周边刷防水涂料,防水涂料翻出窗洞口周边10cm以上。
防水涂料要分层涂刷,涂刷要严密,特别是副框周边要涂刷到位,聚氨酯防水涂料厚度应不低于1.5mm,其他防水涂料厚度根据材料品种的不同,适当调整。
4.2.6外墙外保温施工:
外墙外保温按照相应材料的施工工艺进行施工,保温层的厚度要保证,窗台的坡度主要在外保温施工时找出,窗台坡度控制在10%~15%之间,窗台处有腰线的外窗台坡度宜与腰线排水坡度相同,保证排水畅通,有副框时保温层与副框内侧面平齐,无副框时,保温层应保证低于窗框的溢水口。
门窗洞口周边保温层的保护层应做加强处理,增加抗踩踏、碰撞的能力。
窗头滴水建议采用鹰嘴的做法,具体做法执行《外墙滴水线槽施工工艺标准》。
在做抹面层及刮柔性耐水腻子时,要注意保护滴水线的形状,确保滴水线顺直。
4.2.7安装主框:
主框固定在副框或直接固定在门窗洞口上。
穿过主框的螺栓孔处用玻璃密封胶密封,应重点检查窗台处的固定点密封情况,注意检查窗框转角处焊接是否严密,如有漏点,用无色玻璃密封胶密封。
4.2.8主框与副框之间的缝隙打注聚氨酯发泡剂:
主框安装完成后,主框与副框之间的缝隙打注发泡剂密封并起到保温作用。
做法同第4.2.3条。
4.2.9窗外侧面清出凹槽:
保温层施工完成之后将靠近窗框处清出宽约1cm的凹槽,清理至副框处。
将粘附在副框上的杂物清理干净。
4.2.10窗外侧面主框与副框之间的缝隙打耐候密封胶、凹槽内填耐候密封胶:
凹槽清理干净后,用胶枪打注耐候密封胶,并将凹槽填满,表面用胶嘴抹压成顺直的圆弧形,转角处成直角,保证密封胶表面的美观,主、副框之间必须密封严密,无漏点。
4.2.11外墙刮柔性耐水腻子刷涂料:
待密封胶固化后,按外墙涂料施工工艺进行外墙涂料的施工,施工时避免破坏已施工完的密封胶。
4.2.12安装门窗扇、密封胶条等门窗配件:
外墙涂料施工完成之后,安装门窗扇及门窗五金件,门窗玻璃的固定胶条在窗外侧面增加耐候玻璃密封胶密封,防止雨水顺玻璃表面渗入窗框内,进而渗入室内。
4.2.13外窗淋水试验:
外墙及外窗施工完成后进行外墙(窗)淋水试验,试验方法按照附录A执行,或按照工程所在地点建设行政主管部门的有关文件要求执行。
如发现有渗漏情况及时修复。
5外墙对拉螺栓防水施工工艺
5.1施工工艺流程:
5.1.1水泥砂浆堵孔:
螺栓孔内套管打碎→清理干净→洒水润湿→分次塞干硬性膨胀水泥砂浆用捣棒捣实→表面抹压平整→外墙外侧刷防水涂料或粘贴防水卷材→外墙淋水试验
5.1.2发泡剂堵孔:
螺栓孔内套管打碎→清理干净→螺栓孔内打注聚氨酯发泡剂→内外表面抹水泥砂浆找平(抹之前可将发泡剂清除一部分后填塞干硬性微膨胀水泥砂浆捣实)→外墙外侧刷防水涂料或粘贴防水卷材→外墙淋水试验
5.2操作要点:
5.2.1螺栓孔内套管打碎:
用冲击钻将螺栓孔内PVC套管打碎或用凿子舂出,然后用空压机将渣物吹干净,剩余的PVC碎片用捣棒等顶出。
用钢丝刷在螺栓孔内旋转若干圈,再用吹风机将表面及螺栓孔内粉尘吹干净。
5.2.2洒水润湿:
使用喷壶进行喷水润湿,在施工前一小时进行喷水,使螺栓眼周围保持湿润。
施工时再进行少量喷水,以便施工。
5.2.3分次塞干硬性膨胀水泥砂浆用捣棒捣实:
在外墙外侧面用削成圆锥状的木楔塞紧螺栓孔,然后从内测分层填塞1:
2~1:
3防水水泥砂浆,膨胀剂的掺量按使用说明书,砂浆稠度以手握成团稍有水分浸出,落地即散为宜。
分多次进行填塞,每次填塞厚度不宜过厚,防止捣不密实,填塞完成后拔出木楔,待孔内砂浆充分凝结硬化后,从外墙外侧面进行第二次填塞。
用铁抹子将水泥砂浆抹到螺栓眼里,塞进去一部分后,用钢筋捣实后,外表面用铁抹子将螺栓眼处抹平压光。
5.2.4螺栓孔内打注聚氨酯发泡剂:
(当采用聚氨酯发泡剂时)清孔完成后,把发泡剂喷嘴伸入螺栓孔内注入发泡材料,待发泡剂表面稍干后将溢出的发泡剂塞回螺栓孔内3cm,用水泥砂浆填塞,表面抹压平整。
5.2.5内外表面抹水泥砂浆找平:
抹之前可在外侧或内外两侧同时将发泡剂清除一部分,深度一般3cm,然后填塞干硬性微膨胀水泥砂浆捣实,表面抹压平整。
5.2.6外墙外侧刷防水涂料或粘贴防水卷材:
螺栓孔填塞完成后,表面晾干,将螺栓孔周边150mm范围内清理干净,表面打磨平整,根据设计,在外墙外侧刷防水涂料或粘贴防水卷材。
涂刷防水涂料时,要分层涂刷,分层涂刷的时间间隔在底层初步固化后进行,涂刷厚度要均匀,涂刷遍数不少于3次,总厚度不小于1.5mm,涂刷宽度以螺栓孔为圆心,半径不小于75mm;
当粘贴防水卷材时,卷材提前裁成150mm×
150mm见方的小块,用热熔法或胶粘法粘贴在螺栓孔处,卷材周边密封严密。
采用防水涂料时,宜采用同一厂家生产的同品种,不同颜色的防水涂料,每层使用同一种颜色,便于检查防水涂料涂刷遍数,防止偷工减料。
防水涂料使用之前应进行相容性试验。
5.2.7外墙淋水试验:
外墙防水施工完成之后,抽样进行淋水试验,试验方法按照附录A执行,或按照工程所在地点建设行政主管部门的有关文件要求执行。
6质量标准
6.1外窗防水质量验收标准
6.1.1主控项目
1外窗防水所用的防水、密封材料性能指标应符合设计及规范要求。
检验方法:
检查出厂合格证、质量检验报告、进场验收记录、计量记录、配合比和抽样复验报告。
2门窗防水的节点做法,应符合设计要求。
观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
6.1.2一般项目
1密封胶、防水层与基层之间及各层之间必须结合牢固,无脱层、无空鼓、无翘边、无开胶现象。
观察和用小锤轻击检查。
2门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满,并采用密封胶密封。
密封胶表面应光滑顺直,无裂纹。
观察检查;
轻敲门窗框检查;
检查隐蔽工程验收记录。
3有排水孔的门窗,排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求。
观察检查。
4窗台坡度正确,无积水、倒泛水现象,窗台表面装饰面层无破损现象。
6.2外墙对拉螺栓防水质量验收标准
6.2.1主控项目
1所用防水材料及配套材料性能指标应符合设计及规范要求。
检查出厂合格证、质量检验报告和抽样复验报告。
2外墙螺栓孔不得有渗漏现象。
雨后或持续淋水2h后观察检查。
3防水层的节点做法,应符合设计要求。
6.2.2一般项目
1防水层的基层应牢固,表面应洁净、平整,不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。
2防水层应与基层粘结牢固,表面平整,涂刷均匀,不得有流淌、皱褶、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。
检验方法;
3涂料防水层的平均厚度应符合设计要求,最小厚度不得小于设计厚度的90%。
针测法或割取20mm×
20mm实样用卡尺测量。
4螺栓孔填塞水泥砂浆无收缩现象,无收缩裂缝。
7安全生产及文明施工
7.1安全生产保证措施
7.1.1项目经理和施工员必须十分重视安全生产,牢牢树立安全第一,预防为主的思想。
7.1.2项目经理每天安排生产的同时,要针对当天的施工情况,布置施工安全工作,并讲明安全注意事项。
7.1.3落实安全施工责任制度、安全施工教育制度、安全施工交底制度、施工机具设备安全管理制度等。
进入工地的工人应进行入厂前的三级安全教育,进场前对所有施工人员进行体检、登记造册,签定安全施工合同,建立班前安全活动制度。
7.1.4特殊工种必须持证上岗。
7.1.5遵章守纪,杜绝违章指挥和违章作业,现场设立有针对性的安全宣传牌、标语和安全警示标志。
7.1.6进入施工现场必须佩戴安全帽,作业人员衣着灵活紧身。
严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入现场,高处作业人员应系好安全带,禁止酒后操作。
7.1.7安装用的梯子应牢固可靠,不应缺档,不得垫高使用,梯子放置不应过陡,与地面的夹角以60°
为宜,人字
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- 外墙 防水 施工工艺 标准
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