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施工
日历120日历天
网
施工准备5天基础施工14天内外粉15清理验收交工10天
络
基础开挖6天主体40天屋面防水保温10天门窗水电20天
计
划
脚手架工程65天安装30天
120日历天
劳动力计划表
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
准备
基础
主体
装修
清理
木工
钢筋工
砼工
泥工
电焊工
普工
架子工
机修工
5
2
6
2
4
8
3
3
7
拟投入的主要施工机械设备表
序号
机械或仪器
名称
型号规格
数量
国别
产地
新旧程度
额定功率
(KW)
是否自有
进场计划
备注
1
1187c2.5
宿州
2009
116.2KW
自有
随材料进场
砼搅拌机
SJ-500
徐州
7.5KW
滚筒搅拌机
YZ-350
山东
2010
5.5KW
挖掘机
Φ50
常州
2.KW
租赁
插入式振动棒
Φ30
1.5KW
平板振动器
BL11
天津
工程车
IS125-100
-250
文登
2011
2KW
钢筋切断机
CQ-50
青岛
7.05KW
9
钢筋弯曲机
CN-50
电锯
MJ500
5KW
11
电焊机
BX1-50-7
38.6KVA*5
12
电动打夯机
H400
郑州
2008
3KW*5
13
钢筋调直机
GT4-8
14
潜水泵
QY-25.50
大连
3.5KW*4
15
小推车
16
水准仪
杭州
17
经纬仪
苏州
18
砼养护箱
临时设施布置及临时用地表
用途
面积(m2)
位置
需用时间
材料搅拌区
钢筋加工区
木材加工区
材料堆场
40
施工场地院内
开工—竣工
合计
400
第一章编制说明
第一节工程概况
本工程萧县教育体育局2014-2015萧县农村义务教育薄弱学校改造工程、支持学前教育发展中央专项资金工程、中小学校舍维修改造工程(中小学校舍维修改造工程第二标段),位置在圣泉乡杜六小学、永堌镇毛寨小学、龙城镇刘行小学、庄里乡陶墟小学。
工期要求:
120天;
质量要求:
合格
第二节编制依据
一、编制依据
1、本工程招标文件;
2、本工程施工图纸;
二、编制参照的主要规范、规程和标准:
1、地基与基础施工及验收规范;
2、公司ISO9001质量体系文件;
3、建筑工程质量检验评定标准;
4、工程建设标准强制性条文;
5、工程测量规范。
第三节施工组织和施工部署
一、主要施工管理目标
工程质量:
分项工程合格率100%,工程优良率75%以上。
安全目标:
杜绝死亡及重伤事故发生,轻伤事故频率<
15‰。
工期目标:
整个工期为120日历天,包括施工准备时间。
文明施工目标:
按招标文件达到安徽省文明施工现场标准。
二、施工部署
1、施工准备:
(1)公司总工程师,生产技术管理科,项目经理组织施工技术人员进行有关资料和图纸的学习、熟悉,详细了解工程的结构特点,并及时组织图纸内审,参与图纸会审,对施工班组进行详细的书面分部分项工程施工图的技术交底工作。
(2)编制和落实施工材料,采供计划,机具进场计划,
2、施工用水:
根据建设方提供的总水源,采用镀锌管作为进水管线,然后根据场地特点进行布置。
3、施工用电:
根据建设方提供的电源,按建设部颁发的JGJ59-99新标准要求布设施工用电,做到三级配电两级保护要求,为保证夜间施工照明度,工地拟在四周安装高压钠灯。
4、施工队伍组织:
根据我公司施工队伍的组织形式,对本工程实现专业施工队伍。
突出专业化施工。
5、施工顺序:
基础结构施工→主体结构施工→屋面防水施工→内、外装饰施工。
第四节施工总进度计划
为了使建设单位尽快得到工程建设对社会的回报,施工单位在确保工程质量的同时,必须保证工期按时完成,交建设单位使用。
我们经过对设计施工图、现场条件、周围环境,结合自身力量等因素,综合分析和考虑,认真阅读招标文件,经计算本工程总工期为120天。
第二章各分项工程施工方案
第一节施工测量方案
一、挖土期间测量
现场进入土方开挖阶段时,土方开挖阶段因无法投放固定的控制线和控制桩,施工测量人员应经常利用已建好的平面轴线控制网和水平控制基点,对开挖基坑的边界、基底标高进行复核检测,防止基坑偏位和超挖。
二、基础施工期间测量
土方成功开挖后,水平标高控制非常重要,根据引入的基准标高,设置垫层控制标高,进行垫层施工。
基础轴线放样必须正确,严格按施工图及测量规程进行。
对放样质量必须加以复核,加强把关。
根据本工程特点,应将各主轴线用经纬仪准确投射到垫层上,并在垫层表面对各条控制线进行复核,将误差控制在允许范围之内。
然后根据控制线按照建筑物柱列线和轮廓线与主轴线的关系,逐一在垫层表面定出放样灰线。
在线放好后应经过工程质量负责人的复核才能进入下道工序施工。
三、主体施工阶段测量
主体施工阶段,测量工作主要包括水平标高测量、轴线测量、垂直度测量三个方面。
第二节基础工程施工方案
一、土方开挖施工方案
1、施工机械的选择
(1)各工地选用W1-30反铲履带式挖掘机一台。
(2)各工地选用载重翻斗汽车(5T)2辆。
2、施工方法:
开挖总体方向为自西向东,机械开挖预留0.2m,余土由人工修整,修整土方与机械挖土同步进行。
挖出土运至建设方指定弃土场。
3、质量要求及措施:
(1)土方开挖时尽量避开大雨暴雨,并做到挖土均匀。
(2)挖土时严格控制标高,施工中实现统一指挥,统一调度,统一掌握,勤检查,勤测量,每天配备两个施工员跟场。
(3)施工中严格执行施工技术规范和各种技术质量制度。
并认真按编制的深基围护方案施工。
4、安全技术措施:
(1)开挖前做好安全技术交底。
(2)设置专职安全员,负责安全工作检查与督促机械操作人员,严禁无证上岗,服从现场管理人员的指挥监督。
四、垫层施工方案
基坑垫层应跟随土方修整的进度尽快施工,土方修整一部分,垫层浇捣一部分。
五、钢筋工程:
(1)钢筋施工的一般规定:
①认真阅读图纸,了解设计意图,严格按图纸设计要求、抗震等级要求、施工规范规定要求施工。
②钢筋原材料进场先对其外观检查是否符合要求,核对质保书的各项指标和质量是否符合要求,核对屈强比,并按规定进行复试,取样时应有甲方代表或监理代表在场旁站,签字同意后送试验室试拉,合格后方可用于工程。
③钢筋的接头形式、位置、接头长度、锚固长度必须符合设计要求及相应设计抗震等级规范要求。
④钢筋制作绑扎必须做到尺寸正确,绑扎时做到线直面平,做到边绑扎边自检,自检合格后通知质量员、技术负责人检查。
⑤经项目部质量员、技术负责人检查符合要求后由技术负责人填写隐检单及时通知业主、监理、质监站联合验收,验收合格签字后方可浇筑砼。
(2)钢筋现场制作加工,现场绑扎、焊接。
底板上下皮钢筋,之间用φ12钢筋制成马凳支撑稳固,其间距1.0m×
1.0m。
下皮钢筋用3.5cm厚水泥垫块作保护层。
(3)钢筋的绑扎,绑扎顺序为先梁→底板,先深后浅原则进行。
所有水平钢筋接头采用闪光对焊和电弧焊接头,所有焊接接头按试拉规定取样。
梁、柱插筋按设计要求预插,并用临时箍筋与梁或承台主筋电焊固定,使其位置保证正确。
六、砼工程:
(1)浇捣方法:
梁、板交接处先捣梁,后捣板,振捣时要快插慢拔,上层砼振捣时振动棒应伸入下层砼中5cm左右,同时插点要均匀。
(2)浇砼时,施工现场必须按每一台班留置试块1组,制作时应有甲方代表或监理代表旁站并签字。
送工地简易养护室养护。
严格控制砼送到现场时的坍落度,每台班检测不少于二次。
(3)控制砼坍落度在3-5cm。
(4)改进砼的搅拌工艺,采用二次投料的砂浆裹石或净浆裹石搅拌工艺。
(5)保证浇捣砼的密实性,采用“赶浆法”施工,降低入模温度,进行二次振捣,减少泌水引起的水分和孔隙。
(6)保证浇捣砼的密实性,掺UEA微膨胀剂,水泥用量的10%。
(7)加强养护,砼浇筑后,过6-8小时,再用木蟹打磨压实,约12-14h,覆盖二层草包充分湿润养护,并上面覆盖塑料布。
约一星期后,去掉塑料布,浇水养护。
第四节主体工程施工方案
一、施工顺序
放线柱、墙扎筋、支模架子搭设、钢筋隐蔽验收
柱、墙支模
柱、墙、楼梯砼浇捣
梁及板底支模
梁普通钢筋绑扎梁内穿预应力筋
板钢筋绑扎
钢筋验收
砼浇捣张拉无粘结筋
砼养护拆模封端
二、施工程序和施工流向
1、施工程序
主体工程施工遵循先主体后围护,自下而上的基本程序。
三、施工计划
主体工程施工主导工程为钢筋砼工程,砌体工程在该层模板系统拆除后插入施工,钢筋砼工程结顶时,要求砌体完成其工程量的80%以上。
四、施工方案和施工工艺
1、钢筋工程
1.1下料配料:
*钢筋因弯曲会使其长度发生变化,这一点在配料中值得注意,因此不能直接根据图纸中尺寸下料,必须了解对砼保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定,再根据图中尺寸正确计算其下料长度。
钢筋弯曲调整值:
45°
弯曲为0.5d;
90°
为2d;
135°
弯曲为2.5d。
钢筋弯钩增加长度一般是:
半圆弯钩为6.25d,直弯钩为3.5d,斜弯钩为4.9d,箍筋弯钩需满足10d。
对弯钩增加长度尚要根据具体条件,并满足设计要求。
在配料计算时,钢筋配置的细节问题没有明确时,原则上按构造要求处理。
钢筋配料应按照节约利用的原则,计算应填写配料单,下料制作依据配料单进行。
配料时,尚要考虑施工需要的附加负筋。
1.2成形加工:
钢筋表面应洁净,油污,浮皮,铁锈等应在使用前清除干净,在焊接前,焊点处的铁锈应清除干净,除锈后留有麻点的钢筋不得随意使用。
钢筋切断口规整,不得有马蹄形或端头弯曲等现象,钢筋切断长度要求正确,其允许偏差为±
10mm。
1.3.1闪光对焊质量要求
接头处不得有横向裂纹;
与电极接触处的钢筋表面,不得有明显烧伤;
接头处的弯折不得大于4°
;
1.3.3电渣压力焊质量要求:
焊包较均匀,不得有裂缝、咬口、未熔合。
两钢筋轴线弯折角不得大于4°
。
钢筋焊接点无气孔、夹渣、钢筋表面无损伤。
接头出钢筋轴线偏移不得大于直径的0.1倍,且不得大于2mm。
1.4绑扎与安装
1.4.1作业条件:
钢筋绑扎前应检查有无锈蚀现象,锈蚀钢筋要经除锈之后,再运至绑扎现场;
已做好抄平放线工作,根据弹好的尺寸线检查下层预留插筋的位置、数量、长度,如不符合要求时,应进行处理;
1.4.2钢筋接头:
φ10以上钢筋,应优先采用焊接接头,φ22以上钢筋,不宜采用绑扎接头;
焊接接头或绑扎接头搭接长度末端距钢筋弯曲处不得小于10d,且必须满足锚固≥250mm,搭接≥300mm。
也不宜位于构件最大弯矩处;
受力钢筋的接头位置应相互错开,绑扎接头在任一搭接长度内(且不小于500)不超过25%,焊接接头在35d区段内(且不小于500)不超过50%;
梁高度及配筋与洞口宽度对应关系详见下表:
洞口宽度
L<1000
1000≤L≤1500
梁高
150
底筋
2φ12
架立筋
2φ10
箍筋
φ6@200
φ6@150
凡大于2100洞口两侧应另增设构造柱240×
240,配筋采用4φ12,箍筋间距为φ6@100/200。
1.5.2.3板钢筋绑扎
在模板上画好钢筋位置间距;
按间距先摆放主筋,后放次筋,板与梁交叉处,板的钢筋放在梁的钢筋上面;
绑扎钢筋一般用“顺扣法”,双向板全扣绑扎,负弯矩钢筋全扣绑扎;
板钢筋双层时,两层间加马凳,以保证上层钢筋的位置正确,最后在主筋下垫好砂浆垫块。
1.6钢筋绑扎质量要求
1.6.1钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。
1.6.2钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和规范规定。
1.6.3钢筋绑扎允许偏差值必须符合表中所列,合格率应控制在90%以上。
分项名称
允许偏差值(mm)
骨架的宽度、高度
±
骨架长度
受力筋
间距
排距
箍筋、构造筋间距
受力筋保护层
梁、柱
墙、板
2、模板工程
本工程我公司脚手架全部采用钢管脚手架做支撑,模板采用木模。
2.1梁、板
梁、板模板采用12mm厚夹板,支撑采用φ48碗扣式脚手钢管,内格栅采用60×
80松枋,外格栅采用φ48钢管。
梁模板施工注意要点:
支柱之间应设拉杆,互相拉撑成一整体,离地面50cm设一道,以上每隔2m设一道。
支柱下均垫楔子(校正高低后钉固)和通长垫板,垫板下的土面应拍平夯实。
在架设支柱影响交通的地方,可以采用斜撑、两边对撑或架空支模。
梁较高时,可先安装梁的一面侧板,等钢筋绑扎好再装另一面侧板。
上下层模板的支柱,一般应安装在一条竖向中心线上。
板模板施工注意要点:
楼板模板铺木板时只要在两端及接头处钉牢,中间尽量少钉或不钉以利拆模,采用定型模板时,需按其规格距离铺设搁栅,不够一块定型木模板的空隙时,可用木板镶满或用2-3mm厚的铁板盖住。
采用桁架支模时,应根据载重量确定桁架间距,桁架上弦要放小方木,用铁丝绑紧,两端支承处要设木楔,在调整标高后钉牢,桁架之间设拉结条,保持桁架垂直。
2.2柱
柱浇灌时用12厚夹板模板,加设对拉钢筋及斜撑固定模板。
φ48钢管抱箍,钢管外楞用对拉螺杆增强刚度,
2.3楼梯模板施工要点
楼梯模板施工前应根据实际层高放样,先安装平台梁及基础模板,再装楼梯斜梁或楼梯底模板,然后安装楼梯外帮侧板,外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线,用套板画出踏步侧板位置线,钉好固定踏步侧板的挡木,在现场装钉侧板。
如果楼梯较宽时,沿踏步中间的上面加一或二道的反扶梯基。
反扶梯基上端与平台梁外侧板固定,下端与基础外侧板固定撑牢。
如果先砌墙后安装楼梯模板时,则靠墙一边应设置一道反扶梯基以便吊装踏步侧板。
梯步高度要均匀一致,特别要注意最下一步及最上一步的高度,必须考虑到楼地面层粉刷厚度,防止由于粉刷面层厚度不同而形成梯步高度不协调。
2.4模板的实测允许偏差如表所示,其合格率严格控制在90%以上。
轴线位移
标高
截面尺寸
+4,-5
垂直度
表面平整度
2.5模板拆除
2.5.1非承重模板(墙、柱、梁侧模)拆除时,结构砼强度宜不低于1.2Mpa。
2.5.2承重模板(梁、板底模)的拆除时间如表所示。
结构名称
结构跨度
达到砼标准强度的百分率(%)
板
≤2
>2,≤8
75
梁
≤8
>8
悬臂构件
>2
2.5.3拆模顺序为后支先拆,先支后拆,先拆非承重模板,后拆承重模板。
2.5.4拆除跨度较大的梁底模时,应先从跨中开始,分别拆向两端。
拆模时不要用力过猛,拆下来的木料要及时运走、整理。
拆钢模板要逐块传递下来,不得抛掷,拆下后即清理干净,板面涂废机油,按规格分类堆放整齐。
3、砼工程
本工程砼施工时现场每台班制作砼试块,并送工地简易养护室养护,严格控制砼送到现场时的坍落度。
3.1浇砼前的准备工作:
3.1.1模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要求,并办完隐、预检手续。
3.1.2浇筑砼用架子及走道已支搭完毕并经检查合格。
3.1.3将模板内的垃圾等杂物及钢筋上砂浆清除干净,并检查垫块是否已垫好。
3.2柱砼浇筑
3.2.1柱墙浇筑前底部应先填以5~10cm厚与砼配合比相同的减半石子砼,柱砼分层振捣,每层厚度不大于50cm。
振捣时振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板。
3.2.2柱的砼浇筑与梁板同时进行,不需留施工缝。
如遇特殊情况需留置施工缝,则留于梁下面100处。
3.3梁板砼浇筑
3.3.1梁、板同时浇筑,浇筑方法采用“赶浆法”,即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑,随着阶梯形不断延长,梁板砼浇筑连续向前推进。
振捣时不得触动钢筋及预埋件。
3.3.2浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚,用以振捣器垂直浇筑方向来回振捣,振捣完毕后用长木抹子抹平。
施工缝处,柱头里面及有预埋件及插筋处用木抹子找平。
浇筑板砼时不允许用振捣器铺摊砼。
3.4楼梯砼浇筑
3.4.1楼梯砼自下而上浇筑,先振实底板砼,达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用抹子将踏步上表面抹平。
3.4.2施工缝:
楼梯砼宜连续浇筑完,原则上不容许留施工缝。
若要留施工缝,应留在上一跑的第三级处。
3.5养护
3.5.1砼浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持砼有足够的湿润状态,养护期一般不少于七昼夜。
3.5.2砼养护所用水利用消防水池贮水,配水泵抽水养护。
3.5.3砼质量要求
砼强度必须符合现行规范规定。
表面无蜂窝、孔洞、露筋,施工缝无灰渣等现象。
实测质量偏差必须符合下表中所列,其合格率应控制在90%以上。
层高
全高
+8,-5
3.6模板拆除必须按规范要求进行,如需提前进行必须报技术部门认可。
3.7成品保护措施
3.7.1要保证钢筋和垫块位置正确,不得踩楼板、楼梯的负筋,不碰动预埋件和插筋。
3.7.2不用重物冲击模板,不在梁或楼梯踏步模板吊板上登踩,应搭设跳板,保护模板的牢固和严密。
3.7.3已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面砼要加以保护,必须在砼强度达到1.2Mpa以后,方准在面上进行操作的搭架立模。
4.墙体工程
4.1砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块。
最下一层砌块的灰缝大于20mm时,应用细石砼找平铺砌,采用M10混合砂浆满铺满挤砌筑,上下十字错缝,转角处互相咬砌搭接。
4.2.与墙柱的相接处,必须预留拉结筋,竖向间距为500mm,压埋2φ
6钢筋,两端伸入墙内不小于1000mm及1/5墙长,铺砌时将拉结筋理直、铺平。
4.3墙顶与楼板或梁底加一层标准红砖斜砌,以便顶紧梁或板底。
4.4门洞采用后塞口,事先预制好埋有木砖的砼块,按洞口高度在2m以内每边砌筑三块,洞口高度大于2m时每边砌四块,砼块四周的砂浆要饱满密实,安装门框时用手钻在边框预先钻出钉孔,然后用钉子与砼块内的木砖钉牢。
4.5门口过梁严格按图施工。
预留孔洞均应按设计要求预留,不得事后剔凿。
第五节外墙面抹灰施工方案
1、将附在砖石、混凝土等基层表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜和砂浆等
清除干净,并洒水湿润。
2、混凝土表面凿毛,或刮107胶水泥腻子,或向混凝土表面喷洒清水。
3、找规矩:
先在大角挂好垂直通线,用目测决定其大致的抹灰厚度,每
步架的大角两侧弹上控制线,再拉水平通线,以此为准线做灰饼,竖向每步架都做一个灰饼,然后再做冲筋。
尽量做到同一墙面不接槎,必须接槎时,留在阴阳角或水落管处。
4、贴分格条:
按设计要求在底层灰抹完后,按一定尺寸将外墙面弹线分
格,粘贴分格条。
分格条在使用前要用水泡透,粘贴时,两侧用抹成八字形的水泥砂浆固定,其四周要交接严密,横平竖直,不得有错缝或扭曲现象。
分格缝宽窄和深浅应均匀一致。
5、抹灰:
外墙抹灰要求有一定的防水功能。
用1:
3的水泥砂浆或1:
1:
6、混合砂浆打底,待底层砂浆具有一定强度后再抹中层。
抹时用木杠、木抹子刮平压实,扫毛,浇水养护。
抹面层时先用1:
2.5水泥砂浆薄刮一遍,第二遍抹与分格条齐平,然后按分格条厚度刮平、搓实和压光,再用刷子蘸水按同一方向轻刷一遍,清除分格条上的砂浆,以免起条时损坏墙面
第六节外墙面乳胶漆施工方案
1、乳胶漆施工前应对抹灰层进行检查,无空鼓、开裂、脱皮、起砂等现象。
且含水率不得大于10%。
2、对基层表面的灰浆、浮尘等必须清理干净。
对有缺陷的地方修补好,并经干燥后方可喷涂。
3、配料。
根据面积的大小,将几桶乳胶漆搅拌在一起,并搅拌均匀,随拌合随使用。
4、刷涂法施工:
4.1刷第一遍乳胶漆:
应先上后下,分段分步进行,刷槎最好甩在分格条或阴角处,涂刷时首尾相接,涂刷方向长短一致。
由于乳胶漆干燥快,应勤蘸快刷,一般先刷窗套凸线,再刷大面,涂刷时涂层应厚薄一致,颜色均匀。
4.2刷第二遍:
第一遍涂料成膜后即可刷第二遍。
判断成膜的方法是颜色恢复正常,手摸不粘。
涂刷方法同
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