完整版栈道栈桥施工组织方案Word文档格式.docx
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验线合格才可正式开挖。
4.2.2开挖基槽
沿灰线直边切出槽边的轮廓线,然后自上而下分层开挖。
栈道基础土方量较小,采用人工开挖,挖至糟底标高后,由两端轴线引桩拉通线,检查距槽边尺寸,然后修槽、清底。
将基础回填所用土方量置于基坑周边,以备回填。
基坑土方开挖时应用一台水准仪进行标高的跟踪监控。
桥基坑可先采用机械开挖,机械开挖至垫层底标高上30cm处,采用人工清土,将基础回填所用土方量置于基坑周边,以备回填。
雨季开挖必须搞好坑内排水和地面截水、降水、排洪工作。
最简易截水方法是利用挖出之土沿基坑四周或迎水面筑高500~800mm土堤截水,同时将地面水通过场地排水沟排泄。
4.2.3碎石垫层
用于基层填筑的碎石,要求大小适中,无风化现象,以确保基层的强度。
石块之间要求密实,无松动。
并预先控制好标高、坡向、厚度。
满足设计要求,碎石摊铺应均匀、平整。
4.2.4钢筋施工
桥基础详图
4.2.4.1、施工准备:
做好抄平放线工作,弹好水平标高线,基础外形尺寸线。
4.2.4.2、钢筋绑扎
1、所有进场的钢筋必须有出厂合格证,并经抽检复试合格方能使用。
2、木栈道基础较简单,钢筋可一次性加工绑扎到位;
桥先绑扎基础底板钢筋并预留柱、梁钢筋,然后浇注基础混凝土,待基础混凝土达到达到50%强度后进行柱和梁钢筋绑扎。
3、梁筋的搭接:
由于梁的受力钢筋直径小于22mm,可采用绑扎接头,搭接长度要符合规范的规定。
搭接长度末端与钢筋弯折处的距离,不得小于钢筋直径的10倍。
接头不宜位于构件最大弯矩处,接头位置应相互错开,当采用绑扎搭接接头时,在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面。
4、钢筋在钢筋作业场内加工制作,现场绑扎。
5、现场绑扎时应注意钢筋摆放顺序,钢筋接头相互错开,同一截面处钢筋接头数量应符合规范要求,按图纸施工。
6、钢筋保护层为50mm,钢筋保护层厚度采用与混凝土强度等级相同的砼垫块来保证,垫块梅花形交叉布置。
7、底板钢筋上下层之间用钢筋凳支撑将上下层钢筋间距固定。
4.2.5、模板施工
4.2.5.1、施工准备:
支模前将基础表面杂物全部清理干净。
4.2.5.2、支模板:
钢筋绑扎完以后,模板上口宽度进行校正,并用木撑进行定位,用铁钉临时固定。
模板支好后检查模板内尺寸及高程,达到设计标高后方可浇注混凝土。
4.2.5.3、模拆除的一般要点:
侧模拆除:
在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后,悬臂结构达到100%后方可拆除。
4.2.6、混凝土基础浇注
工艺流程:
清理:
清除槽底内淤泥和杂物,并应有防水和排水措施。
混凝土的浇筑应分层连续进行,一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm。
用插入式振捣器应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到振捣密实。
移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。
振捣上一层时应插入下层5cm,以清除两层间的接缝。
混凝土振捣密实后,表面应用木抹子搓平。
混凝土的养护:
混凝土浇筑完毕后,应在12h内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。
养护期一般不少于7昼夜。
雨期施工时,露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案,采取有效措施,确保混凝土的质量。
4.2.7、钢梁或钢铁框架安装
木栈道采用100*70工字钢通过16#膨胀螺栓与基础连接。
栈桥两侧通过16#工字钢与基础连接,10#工字钢再搭接在16#工字钢中。
4.2.8、木构件安装:
木栈道:
100*70工字钢上每420mm布置一道50*50的木龙骨,木龙骨两侧通过60*30“L”型镀锌不锈钢及镀锌十字螺丝与工字钢固定夹紧。
木龙骨两侧通过60*30“L”型镀锌不锈钢及镀锌十字螺丝与工字钢固定夹紧。
140*25绿可木地板与木龙骨通过Ф5下沉式十字平头镀锌钢螺钉牢固
栈桥:
为增加栈桥上绿可木地板的稳定性,2760mm宽的栈桥上横向增设4根木龙骨,由原图纸的5根变为9根50*50的木龙骨,木龙骨通过45*5角钢和6螺栓固定在10#工字钢上,140*25绿可木地板与木龙骨通过Ф5下沉式十字平头镀锌钢螺钉牢固。
4.2.9、栏杆安装
栏杆不是桥梁的主体结构,但它对桥梁内外的视觉颇为显著,如处理不好将直接影响桥梁的整体效果。
当然,更为重要的是栏杆是桥上不可缺少的安全设施。
安装前仔细对其尺寸、外观进行检查。
栏杆的安装自一端柱开始,向另一端顺序安装。
栏杆的垂直度用自制的“双十字”靠尺控制。
4.2.10、花岗岩压顶和收边施工
1、放线定位,根据设计图纸定位以确定花岗岩的种类和尺寸。
2、铺砌过程中应注意花岗岩与墙体及木地板的接缝,收边整齐稳固。
3、木栈道两边为扩大连续条形基础,基础剖面图如下:
4、由于部分栈道基础是按原图施工,而3月24日新版图纸增加了花岗岩收边,此部分栈道两侧基础需加宽以方便铺贴花岗岩。
加宽部分基础结构详图如下:
4.2.11、防锈磁漆饰面
栏杆采用银灰色防锈磁漆饰面,涂刷油漆要均匀,色泽要一直光亮,表面光亮、光滑、线条平直无明显皱皮、流坠、气泡,附着良好。
不得漏图,涂层应无蜕皮和返锈。
油漆完成后,应派专人负责看管
五、质量标准
1、所有材料的品种、规格、强度、颜色必须符合设计要求,并经过业主和设计顾问的确认。
且资料齐全。
2、商品混凝土、钢筋的品种,强度必须符合设计要求和相关规定。
3、木做作工程质量标准:
骨架所用木材的材质等级、含水率必须符合设计要求和相关规定,板、木方材不允许有腐朽、虫蛀现象,在连接的受剪面上不允许有裂纹,木节不适过于集中,且不允许有活木节。
样品需得到业主和设计顾问的认可。
加工时需留好干缩量,以满足构件尺寸。
在加工成型后,用墨线弹出中心通线。
以便日后安装需要。
4、模板工程质量标准:
模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性,其支撑部分应有足够的支撑面积,如安装在基土上,基土必须坚实,并有排水措施。
模板接缝处应严密,
预埋件应安置牢固,缝隙不应漏浆,应小于l.5mm。
模板与混凝土的接触面应清理干净。
5、钢筋工程质量标准:
钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
钢筋的表面必须清洁。
带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。
钢筋表面应保持清洁。
钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置,必须符合设计要求和施工规范的规定。
钢筋对焊接头的机械性能结果,必须符合钢筋焊接及验收的专门规定
6、混凝土工程质量标准:
按标准对混凝土进行取样、制作、养护和试验,评定混凝上强度是否符合设计要求。
混凝土应振捣密实,不得有蜂窝、孔洞露筋、缝隙、夹渣。
7、油漆工程质量标准:
油漆工程等级和材料品种质量应符合设计要求和有关标准的规定。
油漆工程严禁脱皮、漏刷、斑迹。
六、应注意的质量问题
1、浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确,振捣混凝土时防止碰动钢筋,浇完混凝土后立即修整甩筋的位置,防止柱筋、墙筋位移。
2、箍筋末端应弯成135°
,平直部分长度为10d。
3、绑墩帽的钢筋时用尺杆划线,绑扎时随时找正调直,防止位置不准。
4、混凝土不密实,有蜂窝麻面:
主要由于振捣不好、漏振、配合比不准或模板缝隙漏浆等原因造成。
5、表面不平、标高不准、尺寸增大;
由于水平标志的线或木橛不准,操作时未认真找平,或模板支撑不牢等原因造成。
6、不规则裂缝:
基础过长而收缩,上下层混凝土结合不好,养护不够,或拆模过早而造成。
7、严格控制模板上口标高。
8、操作未认真按照工艺规程去操作易漏刷、缺腻子、缺砂纸。
9、由于油漆料太稀,漆膜太厚或环境温度高,油漆干性慢等原因或是由于操作顺序和手法不当,如一但油量大和操作不注意,就往往容易造成流坠、裹楞。
10、油刷子小或油刷未泡开刷毛发硬易产生刷纹明显。
应用合适的刷子,并把油刷用稀料泡软后使用。
11、粗糙:
主要原因是基层不干净,油漆内有杂质或在尘土飞扬时施工,造成油漆表面常发生粗糙现象。
应注意用湿布擦净,油漆要过箩,严禁刷油时清扫或刮大风时刷油。
12、皱纹:
主要是漆质不好,兑配不均匀,溶剂挥发快或催干剂过多等原因造成。
七.质量保证措施
7.1质量目标
确保达到国家施工验收规范合格标准。
7.2质量组织保证体系
7.2.1质量组织保证体系的建立
建立由项目经理领导,项目技术负责人、项目副经理、专业工程师、质量负责人中间控制、专职质检员检查的三级质量管理体系,形成由项目经理到各施工方、各专业公司的质量管理网络。
制定科学的质量组织保证体系详见下图所示,并明确管理体系中各岗位的职责。
项目质量管理保证体系详见下图。
7.2.2质量组织保证
按照项目法施工要求,建立起有效的三级质量管理体系,保证工程质量目标的顺利实现。
明确相关管理职责,从组织上为工程质量提供保证。
7.2.3质量保证程序
1、严格保证进场材料质量。
钢构件、木质材料及混凝土各项性能必须达到规范要求。
2、要加强成品保护工作,成品保护最主要的措施是各项工序按正常工序施工。
3、各分部分项工程的施工工艺实现跟踪检查进行质量控制,检查技术交底,操作规程及操作质量。
八、技术管理体系
8.1技术管理体系
建立层层岗位责任制,总工程师对项目经理负责,其他技术管理人员对总工程师负责。
严格按招标文件和设计文件以及有关规范、技术质量标准组织施工。
详见《技术管理工作体系图》。
8.2技术管理措施
1、编制好有针对性的切实可行的施工方案及时报业主和监理审批,采用先进合理的施工方法、施工工艺和操作顺序。
加强技术交底工作。
2、根据施工实际情况合理安排劳动力和施工机械,避免发生因劳动力不足或机械不到位等原因而影响施工进度。
3、严把材料关,保证所有的材料全部达到业主的工料规范、现行国家规范
之要求,材料进场全部有质保书并经复试合格后方可使用。
所有材料在大批量采购前,均提供样品给业主并获得业主的批准。
所有经批准的材料样品均全天保留在样品房,以备业主查验。
4、科学地安排施工进度计划,对施工进度实行跟踪监测,每周举行三次内部工程例会,分析计划进度跟实际进度的差距,及时解决不利于施工进度的问题。
5、编制周作业计划,编制现场施工实际进展情况如实编制日报、周报和月报,并及时报业主和监理审阅。
6、认真熟悉图纸,对在熟悉图纸中发现的问题及时以图纸疑问的形式与设计院沟通,请求其尽快解答并深入现场指导施工。
7、坚持“样板引路”制,每一项大的工程开始大面积施工前先做样板,得到业主和监理的确认后再大面积施工。
九、雨季施工措施
9.1雨期施工技术措施
1、密切注意天气变化,避免雨天浇筑混凝土,如施工中遇大雨立即停止混凝土的浇筑,并及时对施工完的混凝土进行覆盖保护。
2、雨季施工注意对钢筋原材料及成品的保护,准备彩条布对其进行覆盖,以免受雨锈蚀。
3.各种材料要注意防水防潮,特别是绿可木地板如遇雨天要覆盖,保持干燥才能施工以防水泡后尺寸变化。
4、现场室外使用的中施工机械必须按规定加设防雨罩或防雨棚,闸箱防雨,漏电接地保护装置应灵敏有效,定期检查线路的绝缘情况。
5、现场临时尽量少备用灰料,如必须备用,则须做好如下防潮工作:
下铺木板和两层彩条布,要求石灰袋下部离开地面的架空高度不小于500mm,石灰堆上铺一道彩条布,雨期增加一道。
6、做好现场排水系统,将地面雨水及时排出场外。
八、安全文明施工
8.1安全保证措施
1、加强职工的安全教育,提高工人的安全意识,坚决贯彻施工现场“安全第一,预防为主”的方针。
2、进入施工现场必须经过安全培训,遵守安全生产的一切规定。
3、加强安全技术交底,设置专职安全员,加大检查力度。
4、特殊工种必须持证上岗,严禁违章作业。
5、进入工作岗位后,根据自己的施工区域和工作对象,必须佩戴并正确使用安全防护用品。
6、现场的用电设施必须有漏电保护装置,并有专业人员保养维修。
7、对现场的机械、机具必须定期检查,不带故障运行和使用。
8、施工区域要设立明显标志牌,沿施工区域设置临时围护墙,悬挂“五牌一图”,明确责任人员,夜间在施工区域设置足够的照明设施。
8.2环保措施
1、人员进场前通过培训,提高环保意识,树立环保思想。
2、现场施工区域设置临时围护墙,保护草坪,周围环境不受污染。
3、施工废水采用临时排水沟,集水井经沉淀后排放,减少环境污染。
4、现场施工时不破坏花草树木,不乱扔弃垃圾。
5、建筑垃圾集中收集运至业主指定地点避免污染环境。
6、现场建筑材料堆放整齐、木板、木方堆置在指定地点,保护好现有绿地。
7、安排专人负责出入口处的保洁,及时清扫掉落的土渣。
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