企业物流生产与运作教案指导学生实训Word文档格式.docx
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大批量生产物流
12
情境二
单件生产物流
情境三
订单生产物流
24
总计
48
四、每个学习情境的描述
订单生产物流学习情境
学习情境:
订单生产物流
12学时
1.学习目标
专业能力:
能设置岗位,能描述岗位职责,优化生产物流流程,能销售预测,能订单下达,能订单处理,依据MRP采购供货,能按照JIT生产,能使用看板管理。
方法能力:
查找信息资料,信息处理、决定和计划能力,自我评价能力,互相评价能力,时间管理能力,PDCA循环能力。
社会能力:
开发提高工作效率的策略方案、团队协作能力;
遇到问题时学生能与主管进行沟通交流、共同承担责任、口头表达能力、优化工作进程。
2.教学方法建议
1)分组分析讨论历年中央新闻、经济半小时、中国财经报道等媒体关于物流仓储业或仓储企业发展的媒体素材。
2)分组分析讨论国外第三方物流企业物流中心和配送中心设施设备、仓库标准化服务流程特点。
如UPS、TNT、FEDEX等企业录像。
3)分组分析讨论国内第三方物流企业物流中心和配送中心设施设备、仓储标准化流程特点。
如中储、宝供、上海新杰、宅急送等企业录像。
4)分组各种图片让学生了解第三方企业仓储设施设备、运作流程类型。
如自动化仓库、电子标签仓库、普通仓库等;
5)调研第三方物流企业仓库,小组讨论、调研报告、制作PPT,代表发言、等教学形式,让学生体验第三方物流企业服务过程。
6)带学生到第三方物流企业实际岗位轮训,以任务驱动教学形式,让学生完成仓储服务任务,并有效解决仓储服务过程中的问题。
3.教学实施
工作过程
工作任务
教学组织
学时
资讯
老师给出沙盘模拟的引导文,并适当讲解本次课的安排,学生阅读引导文,形成初步的概念,并进行讨论。
分发引导文教学材料
8学时
计划
学生分成十人一组,组内确定工作岗位,熟悉每个工作岗位的职责,与其他岗位的工作联系,形成书面材料。
小组讨论
决策
制作PPT进行小组分工、岗位设置、岗位具体工作的汇报,与老师一起讨论汇报内容,并形成最终的一份包含组内分工,每人工作职责,具体工作流程的一份文档。
汇报
实施
根据已经决策好的岗位及职责进行生产物流沙盘模拟,在模拟的过程中发现问题,讨论分析,提出优化措施。
从推动式生产改为拉动式生产,启用看板管理法,比较推式生产与拉动生产的盈利、成本邓指标,老师进行简单分析指导。
角色扮演
中间休息5minute
互换角色
检查
评估
反馈自身行动,评估角色扮演
卡片问询法
4学时
4.对象
工作任务、流程和岗位
5.工具
工作台、零部件、时间转轴、工作单据、岗位描述、工作表
6.教学重点
纸上沙盘的设计
岗位设计
流程设计与优化
7.考核与评价
过程性考核+终结性考核:
在每一步任务实施过程中对学生的业务能力、业务素质进行跟踪评估,采取学生团队内部互评、教师观察、企业评价相结合的方法。
期末提交完整的报告作为终结性考核依据。
五、学习情境任务书
订单生产物流学习情境工作任务书
班级:
姓名:
学号:
名称
内容
工作对象(如:
零件)
生产物流企业所需商品;
生产/工作要求
货物订单的受理;
订单的处理;
能够依据MPR采购供货;
能够进行看板管理;
能够按照JIT生产。
任务要求
1、工作站点之客户
(1)转动“船运”轴轮,提取成品
(2)检验被运送货物是否准时,是否完好
(3)从“销售”轮轴上提取货物,送入“市场”中。
(4)记录当前客户订货
(5)将当前客户订货放入“销售”运输轴轮上。
(6)将所有运送的产品再循环
2、工作站点之销售
(1)转动客户运输轮轴
(2)接入当前客户订货和要求
(3)做出针对当前客户需求的报价单,并把当前报价放到“客户”的运输轮上。
(4)为未来预定至少4轮工作。
(5)将预定的工作,即工厂订货放入“订货中心”轴轮上。
(6)去定客户订货,将其发送至“运输”轴轮。
3、订单处理
工作站点之订货中心
(1)旋转“销售”轴轮。
(2)提取当前订货工厂订货。
(3)根据可行性确认当前工作日期,这样至少未来有3轮运作。
(4)为开始生产的日期预定购买任务,这样至少未来有4轮运作。
(5)发送预定购买任务到“购买”轮轴上。
(6)在“总装配”之前发送确认的工厂订货任务,而且必须是在刚刚好了轮之前。
4、采购部
工作站点之采购
(1)转动“订货中心”轴轮,并提取当前订货。
(2)从“供应商”的轴轮上提货并将其转入存货中。
(3)如果存货不存在瓶颈问题,就激活附加库存功能。
(4)以到期购买任务为基础选所有包括“CROSS”,“WRITING”,“GRID”,“SYMBOL”and“BASEPLATE”的部分。
(5)将所有选中的部分发送到“以预生产”、“预装配”、“总装配”的运输轴轮上,但要预先考虑每轮最多只能运输12个。
(6)根据可行性确定当前订货任务,这样至少提前确认将来的3轮运作。
(7)确定存货
(8)再确定当前订货基础上从供应商那里订新货(交货时间为3期),每轮最多只能运12个,并将订货放到“供应商”轴轮上。
5、工作站点之供应商
(1)转动“购买”轴轮,接新的供货任务
(2)将1号位置的所有供货推至右边。
(3)掷骰子,决定新供应商订货的送货时间,并将其填入您相应的区域。
送货时间取决于骰子数。
骰子数
送货时间
1或2
早于正常送货时间一步
3或4
准时
5或6
晚于正常送货时间一步
(4)把到期的应送货物放入所选区域(早一步)
(5)选出到期的供应商订货,放入“购买”的运输轴轮上。
6、预生产
工作站点之部件预装配
(1)转动“购买”轴轮,取出“底盘”和“A”,如果当前存货空间允许,就放入存货,否则将余下部分保留在运输轴轮上。
(2)根据生产计划用部件“底盘”和“A”制造“半成品”,但要提前考虑每轮每个变量只能生产12个产品以及要考虑机器的准备时间。
(意思是说每个时期只允许生产一个品种。
生产不同品种的准备时间一直持续到下个周期的开始。
)
(3)将预先生产的“半成品”发送到“总装配”的运输轮轴上,前提仍是每个运输空间只有12个。
(4)确定存货和运输存货。
7、预装配
(1)转动“购买”和“部件制造”运输轴轮;
取出预先生产的“半成品”和“B、C”部件,如果当前存货空间允许则将其放入存货,否则将余下部件保留在运输轴轮上。
(2)用部件“B、C”和提前装配预先生产好的“半成品”,但要提前考虑到每轮每个变量只能生产4个产品。
(3)将预先装配好的“半成品”发送到“总装配”的运输轴轮上,前提仍是每轮运输空间只有12个。
(4)确定存货和运输存货。
8、总装配
工作站点之总装配
(1)顺时针转动“订货中心”运输轴轮。
(2)旋转“购买”和“预汇编”轴轮;
取出“WRITING”部件和预先装配的“半成品”,将将其放入存货,如果有存货空间的话,否则余下部分保留在轴轮上。
(3)提入当前工厂订货。
(4)根据手中订货将预先装配的“半成品”和部件“WRITING”进行汇编,装配,提前考虑4个生产空间。
(5)将汇编好的“成品”发送至“运输”轴轮,前提仍是每轮只有12个运输空间。
(6)确定存货和运输存货。
9、运输
工作站点之运输
(1)按顺时针方向旋转“销售”轴轮。
(2)旋转“总装配”轴轮,如果存货空间允许,取出完成的“产成品”,否则余下部件保留在轴轮上。
(3)从“销售”运输轴轮上提取当前订货,将其按照到期时间整理排序放入订货库存中。
(4)根据每轮运输空间12,选出到期客户订货(提前于到期时间一轮)。
只发送完整客户订货!
(5)将选出的客户订货船运到“客户”轴轮上。
(6)确定存货,输出部件以及运输费用。
基本工作思路
六、学习情境引导文
(一)任务背景
·
企业:
生产物流企业配送中心
产品:
一汽大众汽车
配货仓库和存储仓库地点:
上海
客户:
上海市5个区域的5家汽车4s店
业务内容:
根据客户订单及时进行物品的订单处理
部门设置:
客户、销售部、订单处理中心、采购部、供应商、初装、二次装配、总装、运输商。
(二)任务介绍
针对任务背景,接受不同客户的订单,及时进行生产企业的装配,及时反映缺货信息,调度采购和销售之间的缺口,从订单中心的核心位置出发,利用看板管理和JIT生产,来
针对任务背景,接收不同客户的订单,完成及时接收订单、准确拣选货物、及时反应缺货信息、正确选择包装材料、正确包装货物、检查包装、核准订单、正确选择运输商;
还需进行仓库管理、信息整理、从供应商处入库新货、补足配货仓库。
(三)问题
1.企业物流生产与运作中设计哪些部门?
2.企业物流生产与运作的工作流程是什么?
3.针对不同的客户订单,拣选有哪些方法?
4.在哪些环节容易出现异常情况?
如何解决?
5.有哪些包装材料?
如何选择?
6.库存数量如何统计?
七、学习情境学习指南
(一)教师
教师应具有丰富实践经验的本专业教师或工程技术人员,主讲教师应为中级或以上技术职称,本实训涉及的知识面较广泛,建议教师应独立承担过《生产企业物流管理》、《物流管理》、《仓储管理实务》、《连锁经营》课程的教学。
建议主讲和辅带教师人数1-2名。
(二)学习情境教学所需的工具/设备条件
类型
名称/型号/数量
物流设施设备
纸上演练工作桌、
物流单据
登记表、客户信息登记卡、客户订单、订货单、仓库状态表、入库单、发票、拣货单、运单/发票、工作站点卡、运货工作单
教学工具
工作台、时间转轴、零件、工作单据
(三)资料
《仓储配送与管理》
《配送管理实训指导书》
中国配送网
八、教学方案
(一)教学目标
(二)教学安排
(三)教师活动
(四)学生活动
(五)大班教学
(六)评价方式
八、教学效果评价
评价指标体系、评价的方法、评价的主要内容
评价对象:
学生个人
评价方式:
个人自评+小组内互评
评价项目
评价内容
参与度
是否积极参与学习?
积极进入角色?
积极动手实践?
积极探知知识点和思考工作方法?
积极参加研讨?
积极提出建议?
角色完成质量
是否任务单记录完整?
记录真实?
记录准确?
按时完成任务?
正确完成任务?
采取合理工作方法?
货物完好?
设备完好?
协作力
是否岗位内部工作衔接准确?
信息传递准确?
传递及时?
交流融洽?
岗位描述
是否口头表达顺畅?
岗位职责详细?
可执行性?
有效性?
工作报告
是否独立完成?
如实撰写?
撰写详尽?
专业性?
图表合理清晰?
学生小组
小组自评+小组间互评
组织能力
积极?
积极开展研讨?
工作流程计划
是否流程设置清晰?
是否岗位之间工作衔接准确?
工作汇报
是否PPT如实描述?
内容全面?
编排美观?
独创性?
汇报流畅?
教学项目
教师评价+学生评价
科学性
是否来源于实际的职业能力需求?
教学目标设置有真实效用?
专业性
是否内容设置专业?
岗位工作任务基本完备?
用语专业?
内容间具备专业逻辑性?
时间安排
是否安排合理?
对学生学习有效?
教师
教师自评+学生评价
备课
是否备课充分?
教学信息和材料全面丰富?
任务背景合理完整?
准确收集学生意愿和分组情况?
教学方法
是否选用恰当教学方式?
设置合理教学条件和环境?
完整详细课堂教案?
课堂控制
是否有效控制课堂时间?
课堂氛围?
准确引导学生完成学习?
师生沟通
是否及时收集学生意愿?
积极采纳学生意见?
及时正确提供咨询?
鼓励激励学生学习?
恰当纠正学生错误?
评价
是否认真听取学生汇报?
认真阅读学生报告?
公正评价学生学习效果?
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- 企业 物流 生产 运作 教案 指导 学生