1304工作面封闭采空区安全技术措施Word文档下载推荐.docx
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施工负责人:
预审意见:
安全技术措施会审表
规程(措施)名称
1304工作面回采期间封闭采空区横川安全技术措施
会审时间
会审意见:
总工程师
生产技术部
机电管理部
安全监察部
地质测量部
调度室
1304工作面采用“一进二回”通风方式,即:
13041巷为进风巷,13042巷、13044巷为回风巷。
随着采面推进,需要封闭13042、13044巷间横川,为保障1304采空区封闭施工通风瓦斯安全,特制定本安全技术措施。
一、施工组织
1304工作面回采期间采空区封闭由通风组负责施工。
采空区封闭时,必须另安排一名通风组干部进行跟班,跟班干部为现场安全负责人。
二、设施调整及施工顺序
回采期间采面设施的调整时间及顺序(注:
以工作面煤壁线为界,13042/13044巷已推过的横川为回风尾部通风横川,即将推至的通风横川为回风开路横川,原来的回风尾部横川成为采空区横川)。
1、当工作面机尾架切顶线推至回风开路通风横川时,通风组要按下列顺序做以下工作:
(1)在回风尾部横川靠13044巷侧(以西2-5米处),顶底板完好处断网、掏槽。
(2)提前备好做闭墙所需物料。
(3)在通风管理部调风人员的指导下,由通风组打开下一个回风开路横川(13042/13044间)板墙的三分之一,并随工作面向前推进(在调风人员的指导下)逐渐将调节口拆大。
2、当工作面机尾架切顶线推过回风开路通风横川时,通风组要按下列顺序做以下工作:
(1)在采空区横川提前断网、掏槽处靠采空区侧建一道板墙密闭,靠13044巷侧相距第一道密闭1m处做第两道板墙,第二道板墙先做1m高,利用喷浆机浇注混凝土,并捣实,依次往上浇注,完成后拆除靠13044板墙;
如在回采过程中工作面条件发生变化,要临时更改封闭方案,另行制定封闭措施。
(3)如在作业过程中作业地点瓦斯浓度超过1.0%时,要采用风障导风的方法处理,保证作业地点瓦斯浓度低于1.0%。
三、施工准备
1、施工永久密闭所需材料必须提前运至施工地点,距施工地点不大于20米,保证密闭材料运足够用。
2、对施工地点进行杂物清理,保证施工时不妨碍建闭墙,施工闭墙时必须确认密闭区内没有铁器及任何机电设备,未经验收,严禁封闭。
3、对施工密闭墙地点进行断网(断导电体)、掏槽,断网宽度为墙体及墙体里1米,墙外0.2米。
顶、底掏槽见实顶实底,两帮掏槽见实体煤岩后不小于300mm,掏槽宽度为墙体及墙体里外各150mm。
4、材料规格:
方木:
200×
4000(㎜)
木板:
20×
2000(㎜)
水泥:
425#普通硅酸盐水泥
黄沙:
中粗粒黄沙,含泥量不超过3%
速凝剂:
红星—A型,每100斤水泥掺入量4%
外加剂:
每100斤水泥掺入量7%
四、板墙作业要求
1、板墙应设在顶帮良好处。
2、根据巷道断面大小,确定打立柱数目,立柱要打牢固,且与巷道顶底板接实。
3、木板采用平面搭接方式,依次排列钉在立柱上,木板要与四周煤壁接实。
五、风动喷浆机作业要求
1、喷射前,工作范围内的巷道冲洗干净。
2、喷射顺序:
从基础开始,自下而上、由后向前,先填凹找平后,再按正规操作进行。
3、喷砼操作顺序为
开机:
开水→开风动马达→开启出料风管→送料
关机:
停料→停水→停出料风管→停风动马达
4、开风,调整水量、风量,保持风压不得低于0.4兆帕。
5、喷射操作一般由2人配合进行,喷射手抱喷头进行喷射操作,副手观察喷射情况和进行安全监护,及时用信号指示喷射位置和方向,遇到问题负责联系和协助处理。
6、喷射手操作喷头,要掌握好喷射角度,喷嘴力求垂直岩面。
喷墙时其喷射角度以下俯100~150为宜,喷正顶时其最小仰角为650。
7、根据上料情况再次调整风动马达及水量,保证喷面无干斑,无流淌。
9、喷射手分段按自下而上的顺序进行喷射。
10、喷射时,应根据风压大小和回弹情况,及时调整喷射距离。
喷头距受喷面的距离一般为0.8~1.0m,风压大时距离可适当加大,风压小时可适当缩小,根据回弹情况调整到最佳喷射距离。
11、采用划圈喷射法,即喷出料以一圈压圈,呈螺旋状沿横向由下向上,反复运动,圈径以200~250mm为宜。
12、喷射手要控制好水灰比,以喷出料不发白、不流淌、表面有光泽为宜。
13、喷射过程中如出现堵管等异常情况,要用信号及时通知喂料人员,立即停止喂料并停机、停风,采用敲击法敲击管道开风吹通。
处理时要按住喷头,如仍吹不通时,应将管路拆开处理。
14、任何情况下,喷头不能对着人。
15、操作人员就佩戴防护眼镜,以防回弹物伤害眼睛。
六、永久密闭墙的质量标准:
1、墙体为混凝土喷浆浇注结构,严密不漏风,墙体厚度为1米,每平方米使用1m³
喷浆料。
2、密闭墙前无瓦斯积聚,周围5米内无杂物、无积水和淤泥。
3、密闭墙周围5米内支护完好,无片帮、无冒顶。
4、要对施工密闭墙地点进行剪网(断导电体)、掏槽,剪网。
5、密闭墙墙面要平整。
6、密闭墙前要设置栅栏、警标、说明牌板和检查牌板,并统一进行编号。
7、砼的配合比为水泥:
黄沙:
石粉=1:
2:
3(体积比)、水灰比0.45、强度C20。
8、闭墙应建在距全风压通风不大于5米的地点。
9、闭墙前施工时在中部距底板300mm处均留一个200mm×
200mm的反水池。
10、工艺流程:
安全检查→确定建墙位置→安全检查→断网→掏槽→建板墙→喷砼→施工现场文明生产→设置栅栏揭示警标。
七、安全技术措施
1、施工人员必须学习本安全措施并签字后方可作业。
2、在施工13042/13044间横川密闭墙时,人员要站在全风压风流中并且瓦斯浓度低于1%的地点施工。
3、综采队跟班干部和现场瓦检员必须随时掌握采面推进位置,当采面支架推进达到封闭要求时,综采队立即停止1304工作面割煤,工作面所有电气设备断电并可靠闭锁(监测监控电源除外),直至采空区横川全断面封闭后,特别要经现场通风部跟班人员同意后,方可恢复生产。
4、在封闭采空区横川开始到完毕之前,除封闭采空区人员外,其他人员严禁在该区段内作业、停留。
5、通风部现场跟班人员与瓦检员要密切监测封闭密闭墙施工地点和上隅角瓦斯情况,现场指挥封闭工作。
6、工作面仅允许存在一个尾部横川,严禁存在两个或两个以上尾部横川。
7、封闭密闭墙作业必须在瓦斯浓度小于1.0%以下进行,否则必须停止作业进行处理。
8、综采队、通风部必须随时掌握工作面的推进度,防止封闭采空区横川导致工作面区域瓦斯超限,影响工作面生产。
9、安监部监督检查采空区封闭作业,杜绝违章作业。
10、掏槽前应先将网片全部剪除,断网前,班组长应检查作业地点瓦斯情况,瓦斯不大于1.0%时,方可进行断网作业,断掉的网片不得遗留在采空区内。
11、掏槽和断网应由下而上进行,以防煤帮片帮伤人。
如遇顶板破碎地点,必须边断网边掏槽边作业,但必须保证符合断网掏槽标准。
12、断网掏槽时,高空作业必须搭架牢固。
搭架必须距施工地点500mm以上并且支护完好的地方,严禁在空顶下作业。
高空作业超过2m时,必须系安全带。
13、喷射手严禁将喷头直接对着人员喷射,喷头前方不得有人,其它人员不得随便进入喷射作业区域,以免以外事故发生。
14、班组长必须携带便携式报警仪,当工作地点瓦斯达到1.0%时,撤出人员并汇报通风值班室采用风障导风的方法或局扇供风的方法处理,只有当瓦斯浓度降至1.0%以下时,方可恢复工作。
15、严格执行敲帮问顶,每班指定一名有经验的老工人在现场负责观山望顶,在作业过程中,经常观察顶板和两帮支护情况,发现顶板出现裂缝、有响声、下沉量大、掉渣等情况时,应及时撤出人员;
如顶板破碎的地点,可采用打#字木垛的方式,加固作业地点20米范围内支护。
16、当班瓦检员必须在现场不间断检查作业地点的瓦斯浓度。
17、当封闭永久密闭墙完成后,在密闭墙前设置栅栏,悬挂说明牌板,设置警标、检查牌,通风管理部要派人进行工程质量验收,通风组最少要每周对永久密闭墙检查1次。
18、其它执行《1304工作面作业规程》中相关规定。
八、避灾路线
当发生火、瓦斯灾难时,1304区域所有作业人员应佩带隔离式自救器按以下路线撤离:
1、1304工作面东侧:
施工地点→13042巷→1304配电硐室→13041巷→东胶大巷→东轨一横川→东轨大巷→材料平巷→副立井→地面
2、1304工作面西侧:
施工地点→13041巷→东胶大巷→东轨一横川→东轨大巷→材料平巷→副立井→地面
当发生水灾时所有人员按以下路线进行撤退:
施工地点→13042巷→东回大巷→东回风立井→地面
施工地点→13041巷→1304配电硐室→13042巷→东回大巷→东回风立井→地面
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