岗位安全应知应会常识Word文档格式.docx
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触电
舱室电焊通风不畅,使用人员长期吸入大量焊接烟尘
职业病
未正确佩戴防护面罩操作,眼睛接触弧光
灼伤
无防护措施,或操作不当,电焊产生火花引燃易燃物,导致起火
火灾
热
切
割
氧气和乙炔气瓶气瓶安全附件不符合要求
火灾爆炸
氧气和乙炔气瓶放在露天等高温场所,气瓶或附件损坏,造成泄漏或气瓶破裂
气瓶存放无防倾倒装置,倾倒,造成气瓶泄漏或破裂
作业前未检查现场易燃物,焊炬点火、操作产生高温碎屑飞溅,后引燃周围物品,导致起火
乙炔、氧气软管未经常检查,老化、破损造成泄漏
乙炔气瓶无回火防止器或回火防止器损坏,操作时回火
四、现场应急处置
(一)火灾
现场作业发生易燃物起火,立即停止作业,关闭电源,使用灭火器灭火,进行扑救工作,并报告现场负责人;
不能立即扑灭的,应立即打119报警。
(二)漏电、触电
发生电焊机漏电,应立即关闭设备接线电源;
如发生人员触电,不得用肢体接触触电者,首先应关闭电源,来不及关闭时,应使用绝缘物体将带电物挑开。
(三)胶管漏气
乙炔气软管在使用过程中如发生脱落、破裂、着火时,应将割炬的火焰熄灭,然后关闭气瓶阀门停止供气;
氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供气,严禁将弯折软管的方法消除氧气软管着火,乙炔气软管着火时,可用弯折着火点供气端一段胶管的方法将火熄灭。
(四)割炬回火
由于割咀过热或堵塞而发生回火和多次爆鸣时,应迅速先将乙炔阀门关闭,再关掉氧气阀门,将割咀侵入冷水中冷却,然后打开氧气吹净割炬内灰烬再点火。
(五)中毒窒息
发现人员窒息、中毒,要立即将其转移到通风良好和有新鲜空气的地方,解开领扣和裤带,采取心肺复苏等急救措施,立即拨打“120”急救电话,同时向本单位负责人汇报。
钳工岗位
1、遵守安全操作规程和规章制度;
2、正确佩戴和使用劳动防护用品;
3、负责本岗位日常事故隐患自我排查治理;
4、负责本岗位设备工具日常管理和保养,
5、掌握本岗位安全应知应会常识,主动提高安全技能。
6、杜绝违章作业,做到“四不伤害”。
7、负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。
1、进入施工现场戴安全帽,禁止吸烟。
2、2米及以上登高作业系安全带,临水作业穿救生衣。
3、敲锤和台钻钻孔时不准戴手套;
抛光或砂磨时戴护目镜。
4、工作前检查设备工具、量具,确认完好。
5、拆卸下机件不得有碍作业和通行,物件放置要稳妥。
6、使用手锤时,注意周围环境,以防击伤他人或脱落事故。
7、拆卸机件时,扳手的用力不能够太猛,以防打滑和螺丝断裂。
8、进行设备维修前应断电,挂上“正在维修,请勿合闸”警示牌。
9、拆装缸套、传动轴等相对运动的部套件,不得用手触摸接合面缝隙处。
10、用油类清洗机件时,周围严禁明火;
不准用汽油擦洗设备或地面。
11、工作完毕,自觉做到工完、料清、场地净。
主要危险有害因素(危险源)
设
备
维
修
未停机维修设备或操作不当,导致肢体被设备夹伤
机械伤害
设备维修,停电但未挂牌和上锁,设备意外运行
人员伤亡
维修作业操作不当或意外通电,人员接触带电部位
使
用
台
钻
手
锤
台钻皮带防护罩损坏,或人员误操作,肢体接触设备旋转部位
钻头、工件未紧固,或操作不当,作业时飞出,或钻头作业时断裂飞出
物体打击
敲锤和使用台钻钻孔时戴手套
使用
手持
电动
工具
未及时检测维修,电动工具漏电,或使用的插座、线路漏电
电动工具防护罩损坏,或操作不当,人员肢体接触工具运行部位
砂轮机
砂轮片过期使用或砂轮变薄,造成砂轮碎片溅出伤人
砂轮机防护罩损坏,或操作不当,人员肢体接触砂轮
高处
作业
登高作业时梯道安全性不良,或人员作业不当,未系安全带,造成作业人员坠落
高处坠落
(一)机械伤害
1、被飞出的物体、砂轮残片、切屑击伤,报本单位负责人,立即前往医院包扎治疗,若碎片嵌入身体,切勿随意拔出,应送医院由医师负责清理。
2、发生机械伤害时,应立即进行包扎、止血等处理,防止感染;
严重的应立即到医院处置。
发生设备、工具漏电时,应立即关闭设备配电柜电源;
(三)高处坠落
发生高处坠落时,受伤人员应立即呼救,保持静坐不要乱动,等待现场人员施救;
轻微伤害时,监护人将受伤人员脱离危险地段,可采取静坐或起身稍作活动观察;
伤情较重时,应立即前往医院救治。
(四)火灾
在生产现场维修作业时,应立即停止作业,使用周边的灭火器进行灭火并同时报告本单位负责人;
火情严重处置无效时,立即撤离现场,并拨打119报警。
电工岗位
1、持电工操作证上岗。
3、2米及以上高处作业系安全带,穿戴绝缘鞋、手套。
4、禁止使用失灵的测量仪器和绝缘不良的用具。
5、任何电器未经验电,一律视为有电,不准用手触摸。
6、修理电气设备时,切断电源,挂上“有人工作,禁止合闸”警告牌。
7、使用柴油、煤油清洗零件时,附近不准吸烟和明火作业。
8、电器或线路拆除后,遗留的线头及时用绝缘布包扎。
9、电缆头等废料随时清除,做到工完、料清、场地净。
10、电气设备火灾时,立即切断电源,用干粉灭火器或黄砂扑救。
电气
设备
运行
电气设备未定期检测,造成设备、开关漏电
电气设备外露线路绝缘层破损
超负荷用电,过载保护装置失灵,线路、开关过热
作业人员无电工操作证等相应资质,遇到紧急情况处理不当
停送
电和
检修
安全用具、安全防护用品未按要求定期检测和使用
倒闸和检修作业未执行作业许可制度
不按规定监护,停电检修过程,合闸通电
临时电线未进行审批或敷设不规范,造成漏电
维修时登高作业,梯台故障或损坏造成人员坠落
电气设备检修没有“有人工作,禁止合闸”等标识,无关进入误操作
(一)触电
如发生人员触电,不得用肢体接触触电者,立即呼救,首先应关闭电源,来不及关闭时,应使用绝缘物体将带电物挑开。
触电者脱离电源后,应首先对触电者进行检查,对出现呼吸、心跳停止的伤员,应立即就地进行人工心肺复苏抢救,等待“120”救援或送往医院抢救的途中不要停止和放弃对伤者的抢救。
(二)高处坠落
发生高处坠落时,受伤人员应立即呼救、报告,保持静坐不要乱动,等待现场人员施救;
伤情较重时,应立即拨打“120”,前往医院救治。
(三)火灾
遇火险时,应首先切断总电源,并用现场配置的专用灭火器材扑救,严禁用水扑救;
根据火灾事故影响范围及时启动变配电站应急处置方案,并立即报告安监部;
当火情无法控制时,人员按现场标识疏散,并拨打119报警。
车工岗位
1、进入施工现场戴安全帽,车间内禁止吸烟。
2、高速切削作业时佩带护目镜。
3、车床操作、砂轮机磨刀不得戴手套、围巾。
4、停机清理铁屑时,可佩戴帆布手套。
5、作业前检查传动带、齿轮安全罩是否完好有效。
6、工件、夹具和刀具必须装夹牢固。
7、切削时精力集中,严禁随意离开机床。
8、测量零件时应停机并将刀架、尾座、顶针等移到安全位置。
9、操作中车床、工件或刀具发生异常,立即停车、关闭电源处置。
10、下班前,整理工具物件,清扫地面,关闭设备电源开关。
工件和
刀具装卡
装卡工件时误触动设备运行开关,设备意外运转伤人
卡盘无防松脱装置或工件装夹不牢,设备高速运转时卡盘或工件飞逸伤人
工
件
加
选用刀具不当,或刀具受损有裂纹时,工件加工切削过程中刀具断裂飞出
加工过程测量工件、或排除故障时,违章未停机作业,或误触动设备运行开关,设备意外运转伤人
加工棒料超过机床尾部时,未采取防弯措施,棒料在离心力作用下甩弯伤人
车床接地松动或脱落,接地电阻不符合使用要求,造成车床外壳带电并接触人体
作业人员未按要求使用防护眼镜,加工过程产生的切屑进入眼睛,或高温切屑接触皮肤
眼睛或皮肤伤害
作业人员未佩戴工作帽,或违章戴手套操作等,头发或肢体等被运转设备部件夹入
磨刀
使用前未检查,砂轮过期或有裂纹、变薄,或操作不当,造成砂轮碎片溅出伤人
砂轮机防护罩损坏,或操作不当,人员肢体接触砂轮。
清扫
保养
设备清扫保养时,违章未停机作业,或误触动设备运行开关,设备意外运转伤人
清扫铁屑时,未佩戴手套,手接触锋利的铁屑
割伤
(一)工件、刀具脱落
工件和刀具发生松脱等现象时,应立即停机,停机前人员立即离开工件旋转方向,并通知周边人员离开现场。
(二)切屑飞出
切屑进入眼睛、皮肤,立即到医院治疗;
若碎片嵌入身体,切勿随意拔出,应送医院由医师负责清理。
(三)机械伤害
发生机械伤害时,应立即进行包扎、止血等处理,防止感染;
(四)漏电、触电
发生设备漏电时,应立即关闭设备配电柜电源;
(五)火灾
周边发生火险时,应立即停机断电,使用周边的灭火器进行灭火,并同时报告车间负责人;
处置无效时立即撤离现场,按现场指示标识疏散,并拨打119报警。
起重机司机岗位
4、负责本岗位起重机等设备工具日常管理和保养,
1、进入施工现场戴安全帽,驾驶室禁止吸烟、玩手机。
2、遵守起重作业“十不吊”规定。
3、作业前对起重机械安全装置及主要部件检查,确认灵敏可靠。
4、开车前和被吊物体移动范围内有人时,必须鸣号。
5、多人指挥时,只听从专人指令;
但当任何人发出紧急停车信号时应立即停车。
6、起吊重物时,必须先试吊,离地不高于0.2米,经过检查确认稳妥。
7、汽车吊工作前,将支撑脚撑起,垫实稳妥,使机械保持水平。
8、起重机在运行中,不得进行检查和维修。
9、上、下驾驶室应双手拉好扶手栏杆,不得直接跳跃。
10、现场要及时清理,做到工完、料清、场地净。
起
重
机
械
起重机械超载、超负荷使用
起重伤害
起重工及其他操作人员未戴安全帽等个人防护用品
在吊运落料时速度过快,货物对落料人员造成的挤压或撞击
汽车起重机作业场所地面不平整、支撑不稳定、配重不平衡、重物超过额定起重量而造成起重机倾覆
人站在起重臂下等危险区域,未设立警戒区域
吊运时无人指挥、作业区内有人逗留、运行中的起重机的吊具及重物摆动撞击行人
司机室玻璃未擦净,造成视野不清
吊挂方式不正确,重物从吊钩中脱出,重物坠落伤人
制动器出现裂纹、摩擦垫片磨损过多,造成滑车,重物坠落伤人或爆炸
电气设备漏电、保护装置失效、裸导线未加屏蔽等造成触电
触电、火灾
制动器出现裂纹、摩擦垫片磨损过多
大雾、大风等恶劣天气吊装
吊索具
吊挂方式不正确,造成重物从吊钩中脱出
钢丝绳、吊带磨损严重或使用报废的,造成重物下落
(一)刹车失灵
一旦发生作业中刹车失灵事故,操作人员应紧急鸣笛示警,吊钩滑轮倍率大的起重机应紧急操作回转机构,把荷重转至无人区域,吊钩滑轮倍率小的起重机可尝试打反车制动,如果荷重下方无人员作业和障碍物,变幅式起重机应立即增幅,防止因突然卸载造成起重机向后倾覆事故的发生。
(二)钢丝绳、吊带断裂
当起重机发生绳索断裂时刻,操作人员应紧急鸣笛示警,以防下面人员被砸,并组织人员保护现场,周围竖立警示标志,联系有关人员检修,查出问题,并及时向部门领导汇报。
(三)失电
当起重机械正在作业中遇到突然停电或线路电压下降时,司机应尽快将各控制手柄打回零位,切断操纵急停开关,并通知指挥人员。
如停电时重物吊在半空中,司机和指挥人员均不得离开岗位,要加强警戒,严禁任何人通过危险区。
(四)起升机构失灵
当起升机构制动器在工作中突然失灵时,司机要沉着冷静,必要时将控制器打到低速档,做慢速反复升降动作,同时开动大车或小车,选择安全地区放下重物。
当起重机出现火灾时或者触碰高压线后,应第一时间关闭车辆发动机、发出警报,立即拿灭火器扑救,警戒任何人不准通过危险区,直到其他救援人员赶到现场。
涂装工岗位
4、负责本岗位涂装设备工具日常管理和保养,
1、进入施工现场戴安全帽,工作场所禁止吸烟。
2、2米及以上登高作业系安全带,打磨作业戴护目镜。
3、喷砂、喷漆戴大头风帽、活性炭防毒面具。
4、作业前检查喷砂、喷漆设备和附件,保证完好。
5、喷涂、密闭舱室作业应按规定办理审批手续。
6、舱室涂装作业采用36V以下防爆灯具,舱内电线严禁存在接头。
7、在涂装区域和相临舱室禁止明火作业,严禁穿化纤工作服和有钉鞋。
8、喷砂、喷漆时,设立监护人,禁止无关人员进入工作场所。
9、空香蕉水瓶、油漆桶应集中回收,统一处理。
10、调漆、配漆处设置“严禁烟火”警示标志,并配有效消防器材。
11、保持环境整洁,工作完毕,关闭电、气源,清理现场。
油
漆
喷
涂
舱室喷漆后未设置禁火标识,周围误热工作业
高架车、脚手架等高处作业不符合规范
喷漆时,风帽、防毒口罩等劳动防护用品穿戴不规范
油漆存放区无人监护,消防器材不到位
舱室喷漆未测爆,未通风
舱室喷漆带入火种及可能产生火花的物件
喷漆泵接地不良
带压力修理喷漆枪或违章操作伤手
人身伤害
砂
喷砂管接头未装保险脱开
残砂未及时清理,人员滑跌
向同一方向喷砂,空压机、砂缸未关摘下风帽
未戴防尘口罩、耳塞
打
磨
清
洗
可燃气体挥发,通风不良遇明火/撞击/磨擦和静电产生的火花
通风不畅/有毒有害气体超标
中毒窒息
吊索具损坏断裂/吊钩滑脱
电器线路老化产生火花
(一)火灾爆炸
现场发生火灾爆炸时,立即停止作业,使用灭火器灭火,进行扑救工作,并报告现场部门负责人;
(二)中毒窒息
发现有人油漆中毒窒息应立即呼救,将伤者抬到通风良好的地方,必要时进行心肺复苏抢救,严重的立即送往医院抢救,进入密闭舱室救援时必须佩戴空气呼吸器。
(三)油漆、砂粒入眼
油漆或砂粒进入眼中,立即用清水进行冲洗,禁止用手揉搓;
(四)触电
(五)高处坠落
伤情较重时,应立即拨打120,前往医院救治。
木工岗位
1、严格遵守安全操作规程和规章制度;
4、负责本岗位木工设备工具日常管理和保养,
1、进入施工现场戴安全帽,工作场所严禁吸烟。
2、2米及以上登高作业系安全带,切割、打磨戴护目镜和口罩。
3、工作前检查木工切削设备安全护罩是否完好。
4、工作前检查斧头、手锤、凿子等工具的木柄是否牢固。
5、工作时,锋刃工具禁止放在台、凳等边沿口,防止落下伤人。
6、登高作业要检查跳板、扶梯等的安全情况,防止踏空坠落。
7、使用110V以上的电钻、电锯等电动工具,接地和绝缘必须良好。
8、堆叠木料要稳妥,不影响通道;
多余的木料和木屑、刨花随时清理。
9、下班时,应清理场地,保持整洁。
车间
加工
物料
车间内带入火种、吸烟、电气设备老化发热
木料堆叠超高、占用安全通道
木料加工时,铁钉等金属物未清除干净
上船
高处、临边作业未系安全带
船上使用粘胶剂时未戴好防毒面罩,无防火措施
火灾、中毒
木工
机械
家具/岩棉板安装/零件打孔电气设施漏电
切削工具无护罩
使用锘子铲、削工作物时,打滑伤手
磨刀具时,人正对砂轮站立。
附:
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