临时罐笼提升钢丝绳选型计算书Word文档下载推荐.docx

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得：

Q0＝Q+QZ＝4320+6389=10709kg=105056N

бB——钢丝绳公称抗拉强度取бB=1770Mpa

ma——安全系数取ma=7.5

根据计算选18×

7+FC-42-1770特型多层股不旋转钢丝绳，其标准每米重量PSB=6.88kg/m，

钢丝绳破断力总和Qd=1.283×

968000=1241944N。

钢丝绳安全系数校核

＞7.5

符合规定

按照提人校检安全系数

每次按照带工具提12人取1000kg

=1000+QZ=1000+6389=7389kg=72486N计算

＞9.0

提升天轮选择

D≥60d＝60×

42=2520mm（d为钢丝绳直径）

故提升天轮选择TXG3000/45.5型，公称直径3000mm，钢丝绳破断拉力总和15100KN，满足使用要求。

提升机选型

2JKZ-4.0/15型提升机卷筒直径：

D=4000mm；

卷筒宽度：

BT=2650mm；

滚筒个数：

2个；

最大静张力：

FJ=240KN；

最大静张力差180KN；

校验卷筒宽度

缠绕层数n=B/BT=3288/2650=1.24（层），需要爬两层钢丝绳。

H——提升高度取H=850m

30——试验绳长度30米

ε——绳圈间隙，取3；

d——绳径d=42mm

n——缠绳层数

最大静张力与最大静张力差校验

悬垂总重Q总=Q0+PSB×

H0×

g=105056+6.88×

850×

9.81=162425N﹤240KN

最大静张力差FX=Q总-QZ=162425-48589=113836N﹤180KN

满足要求

提升机功率验算

VmB——提升机最大速度VmB=6.85m/s

η——传动效率取η=0.85

五、罐道钢丝绳刚性系数计算验算：

罐道钢丝绳选择18×

7-FC-34-1770

罐道钢丝绳拉紧力

L0=δ/mρg

=1770×

106/6×

9000×

9.81

=3341m

Q=[Kmin（L0-L）/4]InL0/（L0-L）

=[500×

（3341-850）/4]In3341/（3341-850）

=91415N/m

式中Kmin为罐道钢丝绳最小刚性系数（每个提升容器设有4根罐道绳时，每根罐道绳的最小刚性系数Kmin=500N/m。

）

L为罐道钢丝绳悬挂长度，850m。

L0为罐道钢丝绳极限悬垂长度。

δ为罐道钢丝绳的抗拉强度，1770MPa，计算时单位取N/m2,1770×

106N/m2。

ρ为罐道钢丝绳的密度，平均取9000Kg/m3。

m为罐道钢丝绳的安全系数，取m=6。

再根据计算出的下端拉紧力验算罐道钢丝绳的刚性系数

a=qsL/Q

=4.51×

9.81×

850/91415

=0.41

K=4qs/In（1+a）

=4×

4.51×

9.81/In（1+0.41）

=515N/m＞500N/m

式中qs为罐道钢丝绳每米重量，4.51Kg，计算时取N/m。

L为罐道钢丝绳的悬挂长度，850m。

a为罐道钢丝绳重力与拉紧力之比。

Q为罐道钢丝绳的下端拉紧力。

罐道钢丝绳的安全系数

m=Qp/Ws

=634000×

1.283/（4.51×

850+91415）

=6.3＞6

式中Qp为钢丝绳破断力总和，N。

Ws为一根罐道绳的最大计算负荷（钢丝绳自重与下端拉紧力之和），N。

六、制动钢丝绳选型计算：

假设罐笼满载时提升绳断开，则Q0=10709kg=105056N，

制动钢丝绳为双绳制动，

根据计算选6×

19+FC-32-1770特型多层股不旋转钢丝绳，其标准每米重量PSB=3.59kg/m，

钢丝绳破断力总和Qd=1.214×

556000=674984N。

七、风筒悬吊计算：

设计井筒深度822.5m，风筒从封口盘下引出井口，并用钢丝绳吊挂在封口盘上，故悬吊高度为820m，。

φ1000mm胶质风筒，3.2Kg/m，10m/节，风筒总重：

3.2Kg/m×

820m=2624Kg

风筒每10m/节，风筒卡子2Kg/副，每节一副，卡子总重：

2Kg/副×

82=164Kg

Q0=（2624+164）×

9.81=27351N

钢丝绳最大承重：

选择18×

7+FC—18—1770左右互捻钢丝绳。

钢丝破断力总和Qd=1.214×

178000=216092N

＞5

八、压风、供水管悬吊钢丝绳：

Ф159×

6无缝钢管管重：

22.6×

820=18532（kg）

压风管卡及供水管卡重量：

6.8×

136×

2=1850（kg）

Φ57×

3.5供水管重量：

4.62×

820=3788（kg）

供水管内水重：

820×

（0.05/2）2×

3.14=1.610（t）=1610（kg）

附加一路照明电缆重：

2.85×

820=2337（kg）

（1）钢丝绳末端荷载：

18532+1850+3788+1610+2337=28117（kg）

（2）钢丝绳选型：

因此试选18×

7+FC-φ40-1770钢丝绳双绳悬吊。

（3）钢丝绳安全系数校核：

钢丝绳的工作荷载：

28117/2+5.07×

820=18213（kg）

钢丝绳的破断拉力总和：

928×

1.214=1126.592（KN）

钢丝绳的安全系数：

m=1126.592÷

18213÷

9.81=7.5>

5.0

结论：

压风管悬吊钢丝绳选用18×

7+FC-φ40-1870，符合规程安全使用要求。

九、动力电缆、排水管悬吊钢丝绳：

排水管选用φ108×

4mm，φ159×

7mm各一路，总排水能力150m³

/h

1、第一路排水管φ108×

4mm钢管

φ108×

4mm钢管重量：

10.26×

820=8413（kg）

4英寸法兰盘重量：

6.5×

102×

2=1326（kg），（按8m管长计算）

动力电缆重：

5.24×

820=4296.8（kg）

管卡、电缆卡重量：

7.06×

136=960（kg）

水重：

（0.1/2）2×

3.14=6.437（t）=6437（kg）

（1）单根钢丝绳末端荷载

（8413+1326+960+6437）/2+4296.8=12864.8（kg）

因此选用18×

7+FC-φ40-1770左右互捻钢丝绳。

钢丝绳重量：

6.24=5304kg

（12864.8+5304）×

9.81=178236（N）

878000×

1.214=1065892（KN）

Ma=1065892÷

178236=6.1>

动力电缆、排水管悬吊钢丝绳选用18×

7+FC-φ40-1770钢丝绳，符合规程安全使用要求。

2、第二路排水管φ159×

7mm钢管

φ159×

7mm钢管重量：

26.24×

820=21517（kg）

6英寸法兰盘重量：

9.75×

2=1989（kg），（按8m管长计算）

（0.145/2）2×

3.14=13.53（t）=13530（kg）

（21517+1989+960+13530）/2+4296.8=23294（kg）

7+FC-φ44-1770左右互捻钢丝绳。

7.55=6418kg

（23294+6418）×

9.81=291474（N）

1060000×

1.214=1498840（KN）

Ma=1498840÷

291474=5.1>

5

7+FC-φ44-1770钢丝绳，符合规程安全使用要求。

十、安全梯悬吊钢丝绳：

安全梯及人重：

2500kg

（1）钢丝绳选型：

7+FC-φ20-1770钢丝绳。

（2）钢丝绳安全系数校核

2500+850×

1.56=3826（kg）

219×

1.283=280.977（KN）

m=280977÷

3826÷

9.8=7.49>

6.0

安全梯悬吊钢丝绳选用18×

7+FC-φ20-1770，符合规程安全使用要求。

临时罐笼提升钢丝绳选型表：

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

提升钢丝绳

18×

7+FC—42—1770

m×

根

1000×

2

罐道钢丝绳

7+FC—40—1770

900×

8

3

风筒悬吊钢丝绳

7+FC—18—1770

860×

原有

4

安全梯悬吊钢丝绳

7+FC-φ20-1770

压风管悬吊钢丝绳

7+FC-φ40-1870

原有吊盘绳

6

排水管悬吊钢丝绳

7+FC-φ40-1770

7

7+FC-φ44-1870

制动钢丝绳

6×

19+FC-φ32-1770

SZ各2

临时改绞提升能力计算

一、提升方式

临时改绞后，采用单层二车罐笼和1.5m3矿车（0.9的装满系数）双钩提升。

二、计算

1、有关技术参数

2kw，两滚筒中心距2100mm，转速490rpm。

滚筒直径：

4.0m，滚筒宽度：

2.65m，减速比：

15

电机：

2kw580rpm.

提升高度850m。

2、提升能力计算

2.1计算公式

式中Vj——矿车容积，VZ=1.5m3n——矿车个数，2

Km——矿车的装满系数，提升矿石时，取Km=0.9

CT——提升不均匀系数，取CT=1.15TS——一次提升循环时间，s

2.2TS计算

采用5阶段速度图。

TS计算如下：

式中t1——加速时间，st2——等速段运行时间，s

t3——减速段运行时间，st4——爬行段运行时间，s

t5——停车时间，sθ——休止时间，取θ=55s

已知参数：

（1）.提升高度：

H=850m

（2）.最大速度：

式中ne——电动机的额定转速，ne=490rpm

i——减速机的传动比，i=15D——滚筒直径，D=4.0m

并取：

①.爬行距离h2=2m②.爬行速度V4=0.5m/s

③.加速度a1=0.65m/s2④.减速度a3=-0.65m/s2

各阶段运行时间及运行距离计算如下：

1）.加速阶段

2）.减速阶段

3）.爬行阶段

4）.停车阶段

设停车距离：

停车时间：

则减速度：

5）.等速阶段

6）.一次提升循环时间为：

2.3提升能力计算

3、月提升量

3.1日提升量

如果每天按16个小时计算，则每天的提升量为：

3.2月提升量

每月按29天提升，则