陕西某公寓楼装饰装修工程监理实施细则文档格式.docx

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0.000高程

91.50m

设计使用年限

50年

外维护墙

除剪力墙外，为200厚陶粒混凝土砌块，外贴60厚酚醛复合板保温。

内部

隔墙

剪力墙、200厚陶粒混凝土砌块、100厚陶粒混凝土条板隔墙。

主要装饰装修做法

楼地面

水泥砂浆地面

地下室

铺地砖楼面（有防水）

门厅、厨房

铺地砖楼面

其他所有楼面

内墙

瓷砖防水墙面

乳胶漆

其他所有内墙面

外墙

酚醛板保温，外刷外墙涂料。

踢脚

100高地砖踢脚

顶棚

乳胶漆顶棚

全部空间顶部

铝合金方板

卫生间及厨房

防水

卫生间采用1.5厚聚氨酯涂膜防水或2厚聚合物水泥基防水涂料

保温节能

屋面

100厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温

60厚酚醛复合板

2装饰工程监理实施细则编制说明

本细则是按照工程实体质量形成的时间阶段，把质量控制分为质量的事前控制，事中控制和事后控制三阶段而编制。

⑴事前质量控制的工作内容：

①对工程所需原材料、构配件的质量进行检查与控制。

②审查施工单位提交的施工方案和施工组织设计。

③对工程中采用的新材料、新结构、施工新工艺、新技术，审核其技术鉴定书。

④审查承包单位的技术、质量保证体系

⑤参加设计交底和图纸会审。

⑥对工程质量有重大影响的施工机械、设备，应审核承包单位提供机械、设备的技术性能报告。

⑦把好开工关。

⑵事中质量控制（指在施工过程中的质量控制）的工作内容：

①协助承包单位完善工序控制。

②严格工序间交接检查。

③重要的工程部位或专业工程，需亲自参加进行试验或技术复核。

④对完成的分项、分部工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。

⑤审核设计变更和图纸修改。

⑥按合同行使质量监督权，监理工程师有权下达停工令。

⑦组织现场会议。

⑶事后质量控制的工作内容：

①按规定的质量评定标准和办法对完成的分项（部）工程、单位工程进行检查验收

②审核承包单位提供的质量检验报告及有关技术性文件。

③审核承包单位提交的竣工图。

④整理有关工程项目质量的技术文件，并编目、建档。

3质量控制的技术依据

1、设计图纸及设计说明书

2、设计技术交底及图纸会审文件

3、建筑安装工程质量评定标准及施工验收规范：

⑴《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；

⑵《屋面工程质量验收规范》（GB50507-2002）；

⑶《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010）；

⑷《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）。

4事前质量控制实施细则

4.1开工准备工作

（1）对工程所需原材料，构配件的质量进行检查和控制

工程材料、半成品，构配件应事先提交样品，经甲方和监理认可后才能采购订货。

凡进场材料均应有产品合格证或技术说明书，在材料、设备到货24小时前，通知监理工程师验收，承包方必须按规范要求进行抽样试验。

有关抽样试验频率，参照《建设项目质量控制》附录五，监理工程师有权进行抽样复验。

经抽样检查合格的材料方可用于工程施工。

（2）承包方按约定的时间向监理方提交施工组织设计，监理方按规定的时间给予审批。

监理工程师对施工组织设计的审核，重点审核该方案对保证工程质量提出的技术和组织措施。

①施工单位编制重点分部（项）工程的施工技术文件；

②针对工程质量通病制定技术措施；

③保证工程质量的预控措施。

（3）对承包方机械、设备的检查；

①设备性能能否满足施工工艺和质量要求；

②设备的数量能否满足工期的要求；

③机械设备能否满足技术规范要求；

④仪器设备精度、性能能否满足质量要求。

4.2开工报告

⑴单位工程开工前，承包方应填写“工程开工报审表”，经总监理工程师批准后方可施工。

⑵单位工程开工申请报告审查的内容主要有：

①施工许可证是否已获政府主管部门批准；

②施工组织设计是否已获总监理工程师批准；

③承包单位现场管理人员是否已到位，机具施工人员是否已进场，主要工程材料是否已落实。

④进场道路及水、电、通讯等是否满足开工要求。

5事中质量控制（施工过程中质量控制）实施细则

每道工序均应做到事先有准备、事中有检查、事后有资料。

其共同部分为：

1、事前准备

⑴学习有关图纸和技术资料。

⑵学习操作规程和质量标准。

⑶对操作人员进行技术交底。

2、资料验证

⑴施工记录、自检记录；

⑵质量评定记录。

6装饰、装修工程基本规定

基本规定：

1、建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定

2、建筑装饰装修工程施工中，严禁违反设计文件擅自改动建筑主体、承重结构或主要使用功能；

严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施。

3、施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有关措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。

7建筑地面工程

7.1基本规定

1、建筑地面工程的子分部工程、分项工程的划分，按表1-1执行。

建筑地面子分部工程、分项工程划分表表1-1

分部

子分部

分项工程

建筑装饰装修工程

地

面

整体

面层

基层：

基土、灰土垫层、砂垫层和砂石垫层、碎石垫层和碎砖垫层、三合土垫层、炉渣垫层、水泥混凝土垫层、找平层、隔离层、填充层

面层：

水泥混凝土面层、水泥砂浆面层、水磨石面层、水泥钢（铁）屑面层、防油渗面、不发火（防爆的）面层

板块

砖面层（陶瓷锦砖、缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层）、大理石面层和花岗岩面层、预制板块面层（水泥混凝土板块、水磨石板块面层）、料石面层（条石、块石面层）、塑料板面层、活动地板面层、地毯面层

木、竹

实木地板面层（条材、块材面层）、实木复合地板面层（条材、块材面层）、中密度（强化）复合地板面层（条材面层）、竹地板面层

2、建筑地面工程采用的材料应按设计要求和规范选用，并应符合国家的规定：

进场材料应有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检验报告，对重要材料应有复验报告。

3、厕浴间、厨房和有排水（或其他液体）要求的建筑地面面层与相连接各类面层的标高差应符合设计要求。

7.2基层铺设

1、基层的标高、坡高、厚度等应符合设计要求。

基层表面应平整，其允许偏差应符合表1-2的规定，

基层表面的允许偏差和检验方法（mm）表1-2

项

次

目

允许偏差

检验

方法

基土

垫层

找平层

土

砂、砂石、碎石、碎砖

灰土、三合土、炉渣、水泥、混凝土

木搁栅

毛地板

用沥青玛

脂做结合层铺设拼花木板、板块面层

用水泥耗资做结合层铺板面层

用胶粘剂做结合层铺设拼化木板、塑料板、强化复合地板、竹地板面层

松散材料

板、块材料

防水、防潮、防油渗

拼花实木地板、拼花实木复合地板面层

其他种类面层

1

表面平整度

15

10

3

5

2

7

用2m靠尺和楔形塞尺检查

标高

-50

20

8

4

用水准仪检查

坡度

不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30

用坡度尺检查

厚度

在个别地方不大于设计厚度的1/10

用钢尺检查

2、水泥陶粒混凝土垫层

（1）水泥混凝土垫层的厚度不应小于60mm。

（2）室内地面的水泥混凝土垫层，应设置纵向缩缝和横向缩缝；

纵向缩缝间距不得大于6m，横向缩缝不得大于12m。

（3）垫层的纵向水缩缝应做平头缝或加肋板平头缝。

当垫层厚度大于150mm时，可做企口缝。

横向缩缝应做假缝。

平头缝和企口缝的缝间不得放置隔离材料，浇筑时应互相紧贴。

企口缝的尺寸应符合设计要求，假缝宽度为5～20mm，深度为垫层厚度的1/3；

缝内填水泥砂浆。

（4）水泥混凝土垫层采用的粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3；

含泥量不应大于2%；

砂为中粗砂，其含泥量不应大于3%。

3、找平层

（1）有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理；

排水坡度应符合设计要求。

（2）在预制钢筋混凝板铺设找平层前，板缝填嵌的施工应符合下列要求：

①预制钢筋混凝土板相邻缝宽度不应小于20mm。

②填嵌时，板缝内应清理干净，保持湿润。

③填缝采用细石混凝土，其强度等级不得小于C20；

填缝高度应低于板面10～20mm，且振捣密实，表面不应压光；

填嵌后应养护。

④当板缝底宽大于40mm时，应按设计要求配置钢筋。

4、隔离层

（1）防水材料铺设后，必须蓄水检验。

蓄水深度应为20～30mm，24h内无渗漏为合格，并做记录。

（2）厕浴间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。

楼层结构必须采用现浇混凝土或整块预制混凝土，混凝土强度等级不应小于C20；

楼板四周除门洞外，应做混凝土翻边，其高度不应小于120mm。

施工时结构层标高和预留孔位置应准确，严禁乱凿洞。

（3）防水隔离层严禁渗漏，坡向应正确，排水通畅。

5、填充层

（1）填充层的下一层表面应平整。

当为水泥类时，尚应洁净、干燥，并不得有空鼓、裂缝和起砂等缺陷。

（2）采用松散材料铺设填充层时，应分层铺平拍实；

采用板、块材料铺设填充层时，应分层错缝铺贴。

6、垫层施工应注意的质量问题

（1）垫层空鼓开裂：

陶粒内含有机杂物，含有遇水能膨胀分解的物质；

铺料与结合层粘结不好，材料应按要求选用，基层清理应认真，粘结层应随刷、随铺，在规定操作时间内完成滚压，并加强成品养护。

（2）标高不准，表面不平：

陶粒搅拌不均匀，稠度不好，造成操作困难，应严格控制各道工序的操作质量。

（3）强度不足：

主要是配合比不准，施工全过程时间过长，滚压不实，养护不好等造成。

施工应正确掌握配合比，认真计量，控制加水量，加强检查铺炉渣的平整度和厚度，滚压密实均匀，成品加强养护。

（4）陶粒混凝土垫层施工中：

①垫层空鼓开裂：

陶粒内含有机杂质和未燃尽的煤、石灰或含有遇水能膨胀分解的物质；

陶粒闷水不透、铺设与结合粘结不好或因拍不实等原因造成。

材料应按要求选用和把关，基层清理应认真并按关键工序对待，粘结层应随刷随浇筑陶粒混凝土，完成成品后要加强养护。

②强度低：

主要是配合比不准，搅拌时间短、拌合不匀，施工操作全过程时间长，滚压或拍压不实尤其是靠墙根边部；

此外，由于水泥标号不够或使用过期水泥，以及养护不好等造成。

施工时应正确掌握配合比，严格控制加水量和搅拌时间，加强垫层的浇筑，振捣和铺平压实的检查工作，认真滚压密实均匀，成品加强养护。

③标高不准，表面不平：

陶粒混凝土搅拌不均匀，稠度不好，造成操作困难，铺设陶粒混凝土不平等。

应严格控制各道工序的操作质量。

7.3板块面层铺设

板、块面层的允许偏差应符合此表1-4的规定。

板、块面层的允许偏差和检验方法表1-4

允许偏差

检

验

方

法

陶瓷锦砖面层、高级水磨石板、陶瓷地砖面层

缸

砖

层

水泥花砖面层

水磨石板块面层

大理石面层和花岗石面层

塑料板面层

水泥混凝土板块面层

碎拼大理石、拼花岗石面层

活

动

板

条

石

块

表面平整

2.0

4.0

3.0

1.0

10.0

缝格平直

-

2.5

8.0

拉5m线和用钢尺检查

接缝高低差

0.5

1.5

0.4

用钢尺和楔形塞尺检查

踢脚线上口平直

板块间隙宽度

6.0

0.3

5.0

1、砖面层

⑴在水泥砂浆结合层上铺贴缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层时，应符合下列规定：

①在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽先进行预选，浸水湿润晾干待用；

②勾缝和压缝应用同品种、同强度等级、同颜色的水泥，并做养护和保护。

⑵在水泥砂浆结合层上铺贴陶瓷锦砖面层时，砖底面应洁净，每联陶瓷锦砖之间、与结合层之间以及在墙角、镶边和靠墙处，应紧密贴合。

在靠墙处不得采用砂浆填补。

⑶在沥青胶结料结合层上铺贴缸砖面层时，缸砖应干净，铺贴时应在摊铺热沥青胶结料上进行，并应在胶结料凝结前完成。

2、活动地板面层

⑴活动地板所用的支座柱和横梁应构成框架一体，并与基层连接牢固；

支架抄平后高度应符合设计要求。

⑵活动地板面层应无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。

行走无声响、无摆动。

3、地毯面层

⑴水泥类面层（或基层）表面应坚硬、平整、光洁、干燥，无凹坑、麻面、裂缝，并应清除油污、钉头和其他突出物。

⑵海绵衬垫应满铺平整，地毯拼缝处不露底衬。

⑶固定式地毯铺设应符合下列规定：

①固定地毯用的金属卡条（倒刺板）、金属压条、专用双面胶带等必须符合设计要求；

②铺设的地毯张拉应适宜，四周卡条固定牢；

门口处应用金属压条等固定；

③地毯周边应塞入卡条和踢脚线之间的缝中；

④粘贴地毯应用胶粘剂与基层粘贴牢固。

4、板块面层施工应注意的质量问题

（1）地砖地面施工应注意的质量问题

①地面标高超高：

预制或现浇楼板施工时应严格掌握标高，防水层厚度也要严格控制，镶铺陶地砖时要按水平线镶铺。

②缝格不直不匀：

操作前应对地砖进行调整，尺寸、颜色相同的地砖用于同一房间内。

拨缝时分格缝可拉通线，将超线的砖块拨顺直。

③面层空鼓：

找平层做完之后应跟着做面层，防止污染，影响与面层的粘结。

铺地砖前刮的水泥浆防上风干，薄厚要均匀

④地面渗漏：

厕浴间地面防水层施工时注意保护，穿楼板的管洞应堵实并加套管，与防水层连接严密以防止造成渗漏。

厕浴地砖面层达到上人的强度后要进行二次蓄水试验。

⑤面层污染严重：

擦缝时应将余浆擦干净。

面层做完后必须加以覆盖，以防其他工程操作污染。

⑥地漏周围地砖镶贴不规矩：

做找平层时应找好地漏坡度，当大面积铺完后，再铺地漏周围的地砖。

根据地漏直径预先计算好块数进行加工，试铺合适后再正式粘铺。

（2）塑料板地面施工应注意的质量问题

①塑料板地面翘曲，空鼓：

主要原因是基层不平、刷胶不匀或有漏刷之处，铺设时滚压不实或胶刷后没风干就急于铺贴，干缩后翘起或局部空鼓。

②踢脚线上口空鼓或上口不齐：

粘贴踢脚板时不挂线，上口胶漏刷，滚压不实，干燥收缩后形成空鼓。

③踢脚板阴阳角空鼓：

煨弯的尺寸角度与实际不符，粘贴后滚压不够。

应使煨弯尺寸正确、滚压粘实。

④地面污染：

成品保护差，油浆活施工前不采取措施，污染后不易清理。

铺贴前刷胶太厚，应随铺随清擦干净。

滚压时胶液外溢，污染地面，接缝处胶痕太式，不易涂擦。

⑤面层有凹坑或小包：

铺贴面层前对基层处理及修补不认真，凹坑用水泥腻子分层补平，大楼板面上的小包及砂浆痕迹没剔平。

（3）大理石、花岗石及碎拼大理石地面施工应注意的质量问题

①板面与基层空鼓：

混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，刷水泥素浆不均匀或刷完时间过长已风干，找平层用的素水泥砂浆结合层变成了隔离层，理石板未浸水湿润等因素都易引起空鼓。

因此，必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，找平层砂浆用干硬性的，随铺随刷一层素水泥浆，大理石（或花岗石）板块在铺砌之前必须浸水湿润。

②尽端出现大小：

铺砌时操作者未拉通线或不同操作者在同一行铺设时掌握板块之间缝隙大小不一致造成。

所以在铺砌前必须拉通线，操作者要跟线铺砌，每铺完一行后立即再拉通线检查缝隙是否顺直，避免出现大小头现象。

③接缝高低不平、缝子宽窄不匀：

主要原因是板块本身有厚薄、宽窄窜角、翘曲等缺陷，预先未严格挑选。

房间内水平标高线不统一，铺砌时未严格拉通线等因素均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。

所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔出不予使用。

铺设标准块后应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺寸和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。

房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道的标高必须一致。

④过门处石板活动：

铺砌时没有及时将铺砌过门板与相邻的地面相接。

在工序安排上，大理石（或花岗岩）地面以外的房间地面应先完成。

过门处大理石板与地面连续铺砌。

⑤踢脚板出墙厚度不一致：

在镶贴踢脚线板时，必须要拉线加以控制。

（4）地砖地面施工应注意的质量问题

①地面标高错误：

多出现在厕所、浴室、盥洗室等，超过设计标高。

原因是：

a）楼板标高超高；

b）防水层过厚；

c）粘结层砂浆过厚。

施工时应对楼层标高认真核对，并应严格控制每道工序的施工厚度，防止超高。

②泛水过小或局部倒坡：

地漏安装标高过高，基层不平有凹坑，造成局部存水；

由于楼层标高错误减小地面的坡度，50cm的水平线不准，或施工时没按水平线施工。

要求对50cm水平线认真检查无误，水暖及土建施工人员均应按水平线下反，尺寸、标高要准确。

地面施工时应先冲好筋，以保证坡向正确。

③地面铺贴不平，出现高低差：

砖的厚度不一致，没严格挑选，或砖不平劈棱窜角，或铺贴时没铺平或粘结层过厚，上人太早。

为解决此问题首先应选砖，不合规格，翘曲的砖不能用。

铺贴时要拍实，铺好地面后封闭门口，常温48h用湿锯末养护。

④地面面层及踢脚空鼓：

基层清理不干净，浇水不透，早期脱水所致；

上人过早，粘结砂浆未达到强度受外力振动，影响粘结强度，形成空鼓。

解决办法：

认真清理，严格检查，注意控制上人操作的时间，加强养护。

踢脚空鼓的原因：

墙面基层清理不净，尚有余灰没清干净，影响粘结形成空鼓；

浇水不透，形成早期脱水，踢脚板后的粘结砂浆没抹到边，且砂浆量少，挤不到边角，造成边角空鼓。

加强基层清理浇水，粘贴踢脚时做到满铺满挤。

⑤黑边：

不足整块砖时，不切割半块砖铺贴地面而用砂浆补边，形成黑边，影响观感。

按规矩切割边条补贴。

（5）地毯铺设应注意的质量问题

①压边粘结产生松动及发霉等现象：

地毯、胶粘剂等材质、规格、技术指标，要有产品出厂合格证，必要时做复试。

使用前要认真检查并事先做好试铺工作。

②地毯表面不平、打皱、鼓包等：

主要问题发生在铺设地毯这道工序时，未认真按照程序工艺缝合、拉伸与固定、用胶粘剂粘固定未按要求去做所致。

③拼缝不平、不实：

尤其是地毯与其他地面的收口或交接处，例如门口、过道与门厅、拼花及变换材料等部位往往容易出现拼缝不平、不实。

④涂刷胶粘剂时由于不注意往往容易污染踢脚板、门框扇及地毯等，应认真精心操作，并采取轻便可移动的保护挡板或随污染随时清擦等措施保护成品。

⑤暖气炉片、空调回水和立管根部以及卫生间与走道间应设有防水坎等，防止渗漏将已铺设的地毯成品泡湿损坏。

此事在铺设地毡之间必须解决好。

7.4木面层铺设

木面层的允许偏差，应符合此表1-5的规定。

木面层的允许偏差和检验方法表1-5

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

实木地板面层

实木复合地板、中密度（强化）复合地板面层

松木地板

硬木地板

拼花地板

板面缝隙宽度

0.2

踢脚线上口平齐

拉5m通线，不足5m拉通线和用钢尺检查

板面拼缝平直

相邻板材高差

用钢尺和楔形检查

6

踢脚线与面层的接缝

1．0

楔形塞尺检查

1、实木地板面层

⑴铺设实木地板面层时，其木搁栅的截面尺寸、间距和稳固方法等均应符合设计要求。

木搁栅固定时，不得损坏基层和预埋管线。

木搁栅应垫实钉实，与墙之间应留出30mm的缝隙，表面应平直。

⑵毛地板铺设时，木材髓心应向上，其板间缝隙不应大于3mm，与墙之间留8～12mm空隙，表面应刨平。

⑶实木地板面层铺设时，面板与墙之间应留8～12m缝隙

⑷实木地板面层所采用的材质和铺设时含水率必须符合设计要求。

木搁栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀处理。

⑸实木地板面层应刨平、磨光，无明显刨痕和毛剌等现象；

图案清晰、颜色均匀一致。

2、实木复合地板面层

⑴铺设实木复合地板面层，其木搁栅的截面尺寸、间距和稳固方法等均应符合设计要求。

木搁栅应垫实钉牢，与墙之间应留出30mm缝隙，表面应平直。

⑵实木复合地板面层铺设时，相邻板材接头位置应错开大于300mm距离；

与墙之间应留不小于10mm的空隙。

⑶实木复合地板面层所采用的条材和块材，其技术等级及质量要求应符合设计要求。

木搁栅、垫木和毛地板等必须防腐、防蛀处理。

3、中密度（强化）复合地板面层

⑴中密度（强化）复合地板面层铺设时,相邻条板端头应错开不小于300mm距离；

衬垫层及面层与墙之间应留不小于10mm空隙。

⑵中密度（强化）复合地板面层所采用的材料，其技术等级及质量要求应符合设计要求。

木搁栅、垫木和毛地板等应做防腐、防蛀处理。

4、长条、拼花硬木地板施工应注意的质量问题

⑴行走时有响声：

龙骨没垫实、垫平，捆绑不牢有空隙，龙骨间距过大，木地板弹性大所致。

要求钉毛地板前先检查龙骨的施工质量，人踩龙骨检查没响声后再铺毛地板。

⑵拼缝不严：

铺木地板时企口处要插严、钉牢，施工时严格拼缝。

⑶铺钉时应注意木板与墙，木板与木板碰头缝的处理，按规范