古建筑油漆彩画施工组织设计规划方案docxWord文档格式.docx
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《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB50210-2002
《钢筋焊接施工及验收规范》
JGJ18-96
《砌体工程施工质量验收规范》
GB50203-2002
《建筑地面工程施工质量验收规范》
GB50209-2002
《工程测量规范》
GB50026-93
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-88
《家庭居室装饰工程质量验收标准》
DBJ/T01-43-2000
《木门窗安装及验收规程》
JGJ103-96
工程概况
第一节基本状况
建设单位:
北京市第三中学
2/20
设计单位:
北京怀建集团
监理单位:
北京双利监理公司
施工单位:
工程地点:
北京三中院内
第一节工程主要特点
2.2.1建筑概况
本工程为一古建单层木结构室内装修,本工程建筑面积为192.5m2。
北京市政府办公室通知,意大利总统夫妇来华访问,参观三中学校,为保证接待工作的完成,特此进行会议室的装修。
因此这是一个政治工程。
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本建筑是古建筑中的一进院的会客厅,正面有大门,两侧为耳房,是原三中的美术教室和音
乐教室。
本建筑物本就为前出廊后出栅的建筑。
期间被向外扩大,墙移到最外面。
现在前面已经改为
原来的样子,后面没恢复如前。
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作为教室,建筑内部进行过装修。
地面为复合木地板,地板下为水磨石地板砖。
顶板为轻钢
龙骨矿棉板,上面为原来的吊顶,桔杆固定在木格上,桔杆表面为抹麻刀灰。
吊轻钢龙骨矿
棉板时,桔杆及抹麻刀灰层破坏了,只有木栅格留下。
轻钢龙骨吊在木栅栏上。
音乐教室内墙为吸声板。
墙裙均为木墙裙。
两教室中间用轻钢龙骨石膏板隔开,从四扇门的中间。
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门窗:
住宅外窗均为木门窗,上窗有木栅格,下窗固定磨砂玻璃。
窗柱表面刷米黄色乳胶漆。
室内安装了暖气,上供下回式。
四柱铸铁散热器。
固定角钢支架在木柱子上。
2.2.2工程特点
本工程是北京重点文物保护建筑工程。
始建于明代,原为吴三桂的小舅子祖大佑的府第。
防
火要求高。
对建筑物的装修要和整修外观相协调统一。
对建筑物的保护,防止破坏。
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装修注意环保和美观,注意政治影响。
工期紧,时间非常紧张,要求高速度,好质量完成任务。
现场无法堆放材料及垃圾,工人不能现场住宿和吃饭。
材料运输困难。
门口道路狭窄,车辆无法进入,运输困难。
环境处于学校内部,施工不能影响学生正常的学习和生活。
2.2.3工程内容
本工程施工内容,根据甲方的要求进行施工。
建筑物内部原来装修的拆除。
地面,墙面的装修物。
顶板的吊顶。
墙面的散热器,管道。
拆除前要得到三中有关领导的通知。
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建筑物内部装修设计。
根据甲方的要求进行建筑物内部装饰设计。
顶板为轻钢龙骨石膏板吊顶,彩绘装饰。
中间悬挂中式宫灯。
梁柱采用油漆彩画。
门窗基本不动,直接在上面进行油
漆。
必要时进行木格装饰。
墙面做木墙裙,窗台为大理石台面。
地面做低温热水地板辐射供
暖。
装饰设计一定要得到业主的认可后方可施工。
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内部装饰工程施工要严格按古建筑及防火的要求进行。
在监理的指导下,在业主的认可下,进行每一步的施工工作。
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3/20
工程目标
第一节工期目标
总工期50天
2004年5月18日开工
2004年7月8日竣工完成交付使用
总工期50天。
施工进度计划(略)。
第一节质量目标
严格按古建筑工程标准进行施工。
第一节安全目标
确保不发生安全事故。
第一节文明施工承诺
达到北京市安全文明工地标准。
施工部署
第一节组织机构及管理模式
我们根据以往同类工程的施工经验,以优质、高效为宗旨,以业主满意为目标,选派优秀管
理人员参加本次精装修工程,严格按照公司GB/T19001-ISO9001模式标准建立的质量保证
体系来动作,形成以全面质量管理为中心环节的管理体制,从而出色地实现我公司的质量方
针和质量目标,以及对业主的承诺。
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第一节组织机构
主要管理人员
4/20
工程总负责人:
吴兴宇
项目经理:
康志军
技术负责人:
张健
专职质量:
李双喜
专业安全:
陈凤助
责任工长:
丁善富
第一节劳动力安排
针对本工程合理科学地组织施工,
保证施工均衡及其连续性,
合理安排好施工顺序和劳力组
织,是保证工期和质量的重要因素,
因此应根据施工不同阶段的劳动力需用量,
进行周密计
划,合理调度,实行动态管理,详见图4-1。
劳动力组织与安排:
该工程计划工期为
2004.5.18~
2004.7.8,主要进行装修及设备
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安装作业,装修施工预计平均投入劳动力为
22,设备安装配合施工劳动力
6人。
见表4-1。
劳动力计划表表
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序号
工种
人数(人)
出现高峰期
1
油工
12
5~7
月
2
木工
10
3
瓦工
4
力工
5~月
5
电工
6~7
6
暖工
7
合计
32
第一节主要施工机具
见表4-2。
现场施工机具一览表表
4-2
品名
规格
单位
数量
灰浆搅拌机
台
切割机
手电钻
电锤
5/20
小车
钢卷尺
5m
把
水平靠尺
2m
续表
8
电箱
380V
9
220V
气泵
11
气钉枪
电圆锯
13
电焊机
14
开孔器
第一节主要辅助材料表(表4-3)
主要辅助材料表表4-3
大籽灰
袋
中籽灰
小籽灰
中灰
细灰
灰油
桶
生油
光油
面粉
石灰块
斤
30
滑石粉
碎金刚石
6/20
玻璃丝布
卷
35
血料
第一节主要油漆表(表4-4)
洋绿
kg
沙绿
群青
15
章丹
石黄
银朱
墨汁
瓶
骨胶
白矾
金粉
青光
红光
乳胶
50
立邦漆
7/20
劳动力动态管理图
图4-1劳动力动态管理图
8/20
施工准备
第一节技术准备
5.1.1组织项目部的有关专业人员,结合本工程的实际情况,认真学习有关的施工及验收规
范中的部分章节,正确理解和掌握,认真熟悉和审查图纸。
对平面布置、各单元的标高关系、结构形式和特征,各部位材料规格和型号的有关要求,不同部位材料及要求,以及各种预埋件的位置形式,预留洞口、管线盒箱等情况、室内外装饰标准及要求等都要逐一进行核对。
在设计交底和图纸会审的基础上,根据拟定的施工方案,分别做好技术交底和安全交底。
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5.1.2制定以岗位责任制为核心的各项管理制度,管理制度的制定都要针对项目部的具体情
况和施工现场的实际需要,做到严密、细致、行之有效,便于操作,避免空洞的口号。
制定
的各项制度需上墙的上墙,应交底的交底。
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5.1.3按ISO-9001质量要求及《建筑安装工程资料管理规程》DBJ01-51-2003做好内业资料、记录与表格的准备工作。
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5.1.4按主要机械器具的配置,组织好各种机械设备和原材料的入场。
按施工总平面布置图
指定的位置,予以设置和安装、调试,需报验的要到有关部门办理报验手续。
6ewMyirQFL5.1.5入场后的材料按要求码放或堆放整齐,并设置标识牌。
在施工现场设置材料库房,保证材料不受潮,变形。
5.1.6对施工所需的各种仪器(经纬仪、水准仪等)量器具进行认真的检查,是否经过检测
及标定,是否合乎要求,需检测的到有关部门予以检测。
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5.1.7开工前全面组织施工人员进行质量意识、安全生产和文明施工方面的教育。
采取封闭式的管理,并要经常检查,及时发现和解决施工中出现的问题。
消除各种隐患,杜绝发生大
的安全事故。
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第一节生产准备
5.2.1进入施工现场后做好场地清理,安排好施工道路。
由建设单位指定的供点埋设好施工临时用电、临时用水及消防管路,清理好料场堆场位置,为装饰施工做好必要准备工作。
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5.2.2现场设总配电箱,由建设单位指定的电源引入,下设分箱,采用三相五线制供电系统
送至各用电点。
电缆采用地下直埋式。
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5.2.3施工用水管路,由甲方指定的水源引入,经主管线、支管线送至各用水点,现场设置
消火栓。
所有用水管路均采用直埋。
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主要项目施工方法
9/20
第一节轻钢龙骨石膏板吊顶
6.1.1施工工艺及技术措施
弹线:
根据楼层标高水平线,根据设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高
水平线,在墙上画好龙骨分档位置线。
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吊挂龙骨的C型钢。
作为主龙骨吊挂的承重结构。
C型钢采用100mm的,间距不超过
1200mm,架在第二架木柁上。
相邻两根用角钢焊接进来,形成固定的网架。
中间部位也焊
接,作为固定吊挂灯具的受力点。
放置重物的地方,要把C型钢加密。
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安装主龙骨吊杆:
在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装吊筋。
吊筋用6的钢筋,安装方法焊接固定到C型钢上,间距为900~1200mm。
安装时上端
与预埋件焊接,下端套丝后与吊件连接,安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。
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安装主龙骨:
主龙骨选用
UC50轻钢龙骨,间距不大于1200mm。
主龙骨用与之配套的龙骨
吊件与吊筋安装。
安装主龙骨时,应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上,
拧紧螺钉。
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安装边龙骨:
采用L形边龙骨,L形边龙骨一侧全部打胶。
边龙骨与边木用建筑胶粘结固
定。
安装次龙骨:
次龙骨选用
UC50轻钢龙骨,间距为600mm。
将次龙骨通过挂件吊挂在大龙
骨上。
安装加强龙骨:
龙骨安装时,在灯具和封口的周遍加设“
T”形加强龙骨。
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安装横撑龙骨:
横撑龙骨选用
UC50龙骨,固定间距为1000mm。
隐蔽检查:
在水电安装、
调试、打压完毕后,应对龙骨进行隐蔽检查,合格后方可进入下一道工序。
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安装石膏板:
石膏板选用
10mm厚的,石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法,
在已装好并经验收轻钢骨架下面
(即做隐蔽验收工作),安装石膏板,自攻螺钉间距为150~
200mm。
刷防锈漆:
轻钢骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件,在封罩面板前应刷防锈漆。
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第一节吊顶彩画粘贴
6.2.1施工工艺及技术措施
安装支条:
根据施工图纸要求支条位置,安装支条。
支条采用松木,提前在工厂加工制作。
根据房间的分隔要求,确定宽度和长度。
一般为宽度70~90mm,厚度为25mm,只要不用
黄花松就行。
支条到施工现场后,根据图纸的要求进行弹线,确定位置。
把支条用气钉固定
在石膏板上。
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粘贴吊顶彩绘装饰图案。
吊顶彩绘装饰图案在工厂完成加工制作。
注意成品保护。
在现场进
行粘贴。
根据支条的分隔先把房间的图形进行粘贴。
粘贴时注意纸的表面平整,不得有皱褶。
粘贴要实,防止中间空。
注意防止污染,把画弄脏或油漆混色。
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第一节木制品油漆
6.3.1施工工艺及技术措施
基层处理:
施工前应清除表面的尘土和油污,并打磨砂纸,要求磨光、磨平,并清理干净。
满刮腻子:
刮腻子要刮到、收净,不应漏刷。
10/20
打磨砂纸:
待腻子干透后用1号砂纸打磨平整,磨后用干布擦抹干净。
在用同样的腻子满
刮第二遍,同第一遍。
刮后用同种腻子将钉眼和缺棱掉角处补刮腻子,要求饱满平整。
然后
进行打磨砂纸,要求打磨平整,不得磨破棱角,磨光后清扫并用湿布擦净,晾干。
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刷漆:
采用硝基瓷器,大面积油漆采用喷涂,薄厚均匀,不流坠,小面采用涂刷,操作时要
横平竖直,刷纹通顺,不许漏刷。
干后用1号砂纸打磨,并用湿布擦净晾干。
以后每道清
漆间隔时间约6h,干后用280号~320号砂纸打磨,要求磨光、磨平并清理干净。
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成品保护措施:
涂刷前将相临面用纸胶带粘贴,五金部分保护好,防止污染。
涂刷前,将地面浮尘清扫干净。
油漆未干前,派人看管,防止人为污染。
油漆成活后,严禁人为破坏。
第一节预制花饰安装
6.4.1施工准备
6.4.1.1材料
(1)花饰的分类:
1)花饰按材料分:
有木制花饰、水泥砂浆花饰、混凝土花饰、水磨石花饰、水刷石花饰、
金属花饰、塑料花饰、石膏花饰、烧土制品花饰。
V7l4jRB8Hs2)花饰按轻重和形状大小分:
有轻型花饰和重型花饰。
(2)按设计要求造的花饰品种,确定安装固定方式,研究选用较适宜的安装附料,如胶粘剂,
螺栓和木螺栓品种规格,焊接材料及固定方法以及贴砌的粘贴材料。
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(3)花饰临时固定的附料如石膏,钢丝等。
6.4.1.2作业条件
(1)安装花饰的房间和部位,其前道工序必须施工完毕,应具备强度的分项工程必须达到安装花饰的要求。
(2)安装花饰固定的方法,大体有粘贴法、木螺栓固定法、螺栓固定法、焊接固定法等,
重型花饰的位置应在结构施工中预留锚固件或砖。
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(3)花饰进场或自行加工应检查验收,符合设计图案的要求。
水泥、石膏制品的强度应达到设计标号和硬度、刚度的要求。
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6.4.2操作工艺
6.4.2.1花饰安装前应将基体和基层清刷干净,处理平整,并弹出花饰位置的中心线及分块
的控制线,重型花饰位置应检查预埋件及木砖的位置和牢固情况,是否符合设计要求。
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6.4.2.2分块安装的花饰应在安装前进行预拼编号,为正式安装创造条件。
6.4.2.3粘贴法安装:
一般轻型花饰采用粘贴法安装。
一般水泥砂浆花饰,水刷石花饰使用
水泥砂浆或聚合物水泥砂浆粘贴;
石膏花饰宜用2MiJTy0dTT
石膏灰或水泥砂浆粘贴;
木制花饰和塑料花饰可用胶粘剂粘贴;
预制混凝土花格或浮面花饰制品应用1:
2水泥砂浆砌筑,拼块的相互间用钢销子系固,并与结构连接牢固;
金属花饰可
用焊接或螺钉固定。
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6.4.2.4螺钉固定法安装:
较重的大型花饰采用螺钉固定法安装。
在安装时将花饰预留孔眼
对准结构预埋固定件,用铜或镀锌螺钉适量拧紧,花饰图案应精确吻合固定后用1:
1水泥砂浆将安装孔眼堵严,表面用同花饰一样的材料修补,修饰不留痕迹。
石膏花饰背面仍需涂石
膏浆粘贴,孔眼用白水泥拦植物油堵严,表面用石膏修饰,不留痕迹。
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11/20
6.4.2.5螺栓固定法安装:
重量大,大体型花饰采用螺栓固定法安装。
将花饰预留孔对准安
装位置的预埋螺栓,按设计要求基层与花饰表面规定的缝隙尺寸,用螺母及垫块板固定,并
加临时支撑。
花饰图案应精确对缝吻合,花饰与墙面间隙的两侧和底面用石膏堵住,石膏凝
固后,用1:
2水泥砂浆分层灌入花饰与墙面的缝隙,由下而上每次灌100mm左右,每层终
凝后再灌上一层。
灌缝砂浆达到强度才能拆除支撑,清除周边堵缝石膏,经修饰完整。
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6.4.2.5焊接固定法安装:
一般用于大重型金属花饰。
6.4.3质量标准
6.4.3.1保证项目
(1)花饰的品种、规格、图案和安装方法,必须符合设计要求。
(2)花饰安装必须牢固,无松动、裂缝、翘曲和缺楞掉角等缺陷。
6.4.3.2基本项目
(1)安装花饰的基层和花饰表面应洁净。
(2)安装接缝严密吻合。
6.4.3.3允许偏差项目花饰安装允许偏差。
6.4.4成品保护
(1)花饰安装后较低处应用板材封闭,以防碰坏。
(2)花饰安装后应用塑料膜封闭,以保洁净。
(3)拆架子或搬动材料、设备及施工工具时,注意不要碰撞花饰。
第一节古建筑油漆彩画地仗
6.5.1原材料(表
6-1)
操底子油:
生桐油55,煤油45。
原材料计划表表6-1
纤维素
水
108胶
水泥
矿物胶
腻子
90
1.5
13.5
85
160
18
80
170
2.5
22.5
75
150
糊布浆
先把纤维素放入桶内,用开水泡,随到随搅拌,
2h
后无疙瘩,倒入
108胶搅拌均匀,再放
入矿物胶水,最后放水泥再搅拌无疙瘩即可使用。
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6.5.2施工方法
6.5.2.1斩砍见木
把残存旧麻、灰、油皮砍去成麻面,要横着木纹砍,斧距之间距离7.5~10mm,深2~3mm,
再用挠子挠,见白木,如砍新木件坡度要大一些。
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6.5.2.2楦活
木裂缝在4mm以上全要用木条施实钉牢,坑洼旋平,用胶粘牢,层皮活动处钉实,有松油、
木有糟朽者砍去,用木楦实。
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12/20
6.5.2.3撕缝
木结构大小缝用铲刀撕成V形,使缝两侧糟朽木全见新木,便于腻子抓的牢固,把柱顶石靠近柱子处见新,灰木石三结合。
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6.5.2.4下竹钉
结构裂缝在3mm以上全要下竹钉,防止木性收缩。
有的竹钉竹片一头尖扁或方形,下时两
头用扁形,中间用尖形。
钉时先下两头,后下中间,同时先轻后重钉实。
距离约0.1m。
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有下不去的,用扁铲铲平。
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6.5.2.5清理
把砍挠撕缝有活木雨锈处再细找一次,将灰土打扫干净,刷生油一遍,刷时要调好底子油和
各支油浆。
6.5.2.6提缝腻子
油浆干透后,用条帚把浮土打扫干净,将调配好的腻子用铁板在有缝处横塞竖刮,必须塞实,
有坑洼处找平,上下桩头柱根线口找刮,找成活。
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6.5.2.7上通腻子
把捉缝腻子表面有疙瘩处用砂轮石磨掉扫干净,用调好的腻子,圆平处先用皮子干操入架骨,
再覆腻子,后过板子,板口用铁板打找,棱角要齐整,厚度以高处为准,不超过1mm。
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6.5.2.8披麻
用梳好的线麻和调好的浆,在第二遍通腻子上由上至下一节一节地刷,刷时要均匀,厚薄适
当,再粘麻,粘时要横着木纹粘,随粘随用轧子压实,使浆浸透麻后压实,麻的厚度不透底,无麻包,无干麻为止。
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6.5.2.9压麻麻干透后将调配好的腻子用皮子干操入骨,再覆腻子。
后过板子,随着用铁板
把板口棱角找平,厚度以高处不超过1mm为准。
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6.5.2.10
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