电焊工教学计划.doc

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电焊工教学计划

一、培训目标

1.总体目标

培养具备以下条件的人员：

能够掌握中级焊工的技术理论知识，能够运用常规焊接工艺方法完成中等复杂程度的金属结构焊接作业。

2.理论知识培训目标

依据《焊接国家职业标准》中对中级焊工的理论知识要求，通过培训，使培训对象掌握金属热处理、电工基础、化学基本知识、相关工种工艺知识、常用焊接技术知识及焊工中级工艺理论。

3.操作技能培训目标

依据《焊工国家职业标准》中对中级焊工的操作技能要求，通过培训，使培训对象掌握中级焊工应具备的焊条电焊弧，埋弧焊、钨极氩弧焊、二氧化碳气体保护焊、电阻焊、等离子弧焊接与切割等操作技能，能进行珠光体耐热钢、低温钢和奥氏体不锈钢结构的焊接作业，能够控制焊接接头的的组织、焊接应力及变形。

二、教学要求

1.理论知识要求

1.1金属热处理

1.2电工基础知识

1.3化学基本知识

1.4相关工种工艺知识

1.5常用焊接技术知识

1.6焊工中级工艺理论

2.操作技能要求

2.1焊前准备

2.2焊接

2.3焊后检查

2.4设备的维护及故障排除

三、教学计划安排

总课时数：

340课时

理论知识授课：

114课时

理论知识复习：

20课时

操作技能授课：

40课时

操作技能练习：

160课时

机动课时：

10课时

附：

课时分配表

理论知识部分

操作技能部分

内容

总课时

授课

复习

内容

总课时

授课

复习

金属热处理

8

6

2

焊前准备

34

10

24

电工基础知识

4

2

2

焊接

144

24

120

化学基本知识

8

6

2

焊后检查

22

6

16

相关工种工艺知识

10

8

2

－

－

－

－

焊工中级工艺理论

100

92

8

－

－

－

－

机动

4

－

4

机动

6

总计

134

114

20

总计

206

40

160

总课时数：

340课时。

岚山技工学校

电焊工教学大纲

1.课程任务和说明

通过培训，使培训对象掌握中级焊工的基础理论知识和操作技能。

培训完毕，培训对象应能独立完成中等复杂程度的金属结构的焊接作业。

在教学过程中，要求培训对象在熟练掌握基本技能的基础上加强操作技能的专项练习，逐步提高焊接水平。

2.课时分配

课时分配表

理论知识部分

操作技能部分

内容

总课时

授课

复习

内容

总课时

授课

复习

金属热处理

8

6

2

焊前准备

34

10

24

电工基础知识

4

2

2

焊接

144

24

120

化学基本知识

8

6

2

焊后检查

22

6

16

相关工种工艺知识

10

8

2

－

－

－

－

焊工中级工艺理论

100

92

8

－

－

－

－

机动

4

－

4

机动

6

总计

134

114

20

总计

206

40

160

总课时数：

340课时。

3.理论知识部分教学要求及内容

3.1金属热处理

3.1.1教学要求

通过培训，使培训对象掌握铁碳合金组织和钢的热处理基本知识。

3.1.2教学内容

（1）金属及热处理知识。

1）化学处理的基本原理及应用。

2）金属的组成、结构及铁碳合金的基本组织。

3）铁—碳平衡状态图的构造及应用。

4）钢的热处理基本知识。

（2）常用金属材料的一般知识

1）金属材料的性能。

2）金属的塑形变形、纤维组织及其对金属性能的影响。

3.1.3教学建议

教学重点是介绍焊接结构常用采用的高温回火、去应力退火等热处理知识。

3.2电工基础知识

3.2.1教学要求

通过培训，使培训对象掌握变压器的基本原理和电压表、电流表的使用方法，了解电路的基本原理。

3.2.2教学内容

（1）变压器及电压表、电流表。

1）变压器的结构及工作原理。

2）电流表和电压表的使用方法。

（2）直流电路电动势及全电路欧姆定律

1）直流电路电动势。

2）欧姆定律与全电路欧姆定律。

（3）电路的基本原理。

1）基尔霍夫定律

2）复杂直流电路的计算

3）磁通势、磁场强度、磁阻及电磁铁

3.2.3教学建议

教学重点是讲授变压器的基本知识，为弧焊电源的学习打好基础。

3.3化学基本知识

3.3.1教学要求

通过培训，使用培训对象掌握简单的化学反应及反应方程式，为专业理论学习打好基础。

3.3.2教学内容

（1）原子结构

1）原子的组成。

2）原子核算外电子排布。

3）元素周期表基本知识。

4）分子的形成。

（2）化学反应

1）化学反应方程式。

2）化学反应。

3.3.3教学建议

教学重点是讲授化学反应部分的氧化反应、还原反应、分解反应和中和反应，为专业理论学习打好基础。

3.4相关工种工艺知识

3.4.1教学要求

通过培训，使培训对象掌握机械加工和气焊气割基本知识。

3.4.2教学内容

（1）机械加工知识

1）车削、磨削、刨削常识

2）切削刀具的名称及几何参数

3）机械加工余量的选择

4）机械加工精度的一般概念

（2）气焊气割知识

1）气焊设备和工具的维修保养知识

2）常用金属材料的气焊

3）气割设备和工具的维修保养知识

4）机械气割与特种气割的知识

3.4.3教学建议

教学重点是机械加工知识。

3.5焊工中级工艺理论

3.5.1焊前准备

（1）教学要求

通过培训，使培训对象掌握焊条、焊丝、焊剂和保护气体的使用知识，掌握工件坡口的制备、预热温度的选择、焊件组对和定位焊知识及焊接设备的选用知识。

（2）教学内容

1）焊接材料

①焊条

②焊剂

③保护气体

④焊丝

⑤钨极

2）工作准备

①不同位置焊件组对及定位焊。

②焊前预热

3）设备准备

①埋弧焊机

②钨极氩弧焊机

③二氧化碳气体保护焊机

（3）教学建议

教学重点是焊接材料、设备和工件的准备。

3.5.2焊接

（1）教学要求

通过培训，使培训对象掌握常用焊接方法的原理、工艺参数的选择和操作知识，懂得焊接接头的组织、性能，掌握焊接应力和变形知识及常用金属材料的焊接知识。

（2）教学内容

1）焊条电弧焊

①单面焊双面成型（立焊、横焊、垂直固定管焊）。

②其他位置焊接（仰焊、水平固定管焊、插入式管板焊）。

2）埋弧焊

①埋弧焊工艺。

②中厚板的平板对接双面焊接技术。

3）钨极氩弧焊

①手工钨极氩弧焊工艺。

②手工钨极氩弧焊操作技术。

4）二氧化碳气体保护焊

①二氧化碳气体保护焊工艺。

②二氧化碳气体保护焊操作。

5）电阻焊

①电阻焊原理及特点。

②电阻焊设备。

③电阻焊工艺。

④电阻焊操作技术。

6）等离子弧焊接与切割

①等离子弧的产生及特点。

②等离子弧切割。

③等离子弧焊接。

7）焊接接头的组织和性能

①焊接接头的组织和性能。

②控制和改善焊接接头性能的方法。

8）焊接应力与变形

①焊接应力与变形的产生。

②焊接变形。

③焊接残余应力。

9）低合金结构钢的焊接。

①低合金结构钢的焊接性。

②低合金结构钢焊接工艺。

10）珠光体耐热钢和低温钢的焊接

①珠光体耐热钢的焊接。

②低温钢的焊接。

11）奥氏体不锈钢的焊接

①奥氏体不锈钢的焊接性。

②奥氏体不锈钢的焊接。

（3）教学建议

教学重点是钨极氩弧焊、二氧化碳气体保护焊、埋弧焊工艺及珠光体耐热钢、低温钢和奥氏体不锈钢的焊接知识，焊接接头的组织，焊接应力和变形知识。

3.5.3焊后检查

（1）教学要求

通过培训，使培训对象掌握常见焊接缺陷的产生原因、防止措施及焊接检验知识。

（2）教学内容

1）焊接缺陷分析

①焊接缺陷

②焊接缺陷的返修

2）焊接检验

①焊接检验方法分类

②破坏性检验方法

③非破坏性检验方法

（3）教学建议

教学重点是焊接缺陷和防止措施及焊接质量的评定方法。

4.操作技能部分教学要求及内容

4.1教学要求

通过培训，使培训对象能够进行焊前材料、工件和设备的准备，能够正确选用焊条电弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、二氧化碳气体保护焊、电阻焊、等离子弧焊接等工艺方法进行低合金钢、珠光体耐热钢、低温钢、奥氏体不锈钢等金属材料的焊接，掌握焊条电弧焊、钨极氩弧焊、二氧化碳气体保护焊单面焊双面成型焊接技术。

4.2教学内容

4.2.1焊前准备

（1）安全检查

（2）焊接材料

1）焊条

2）焊剂

3）保护气体

4）焊丝

（3）工件准备

1）坡口

2）焊接变形的控制

3）焊前预热

4）组对及定位焊

（4）设备准备

1）焊条电弧焊

2）埋弧焊

3）气体保护焊

4）电阻焊

5）辅助装置

4.2.2焊接

（1）常用焊接方法的运用（可根据申报人情况任选一种）

1）焊条电弧焊

①低碳钢立焊、横焊及垂直固定管单面焊双面成型。

②低碳钢各种位置、各种接头形式的焊接。

2）埋弧焊

①工艺参数的选择。

②中、厚板双面焊。

3）钨极氩弧焊

①手工钨极氩弧焊管对接单面焊双面成型。

②手工钨极氩弧焊打底，焊条电弧焊填充、盖面。

4）二氧化碳气体保护焊

①工艺参数的选择

②半自动二氧化碳气体保护焊板对接各种位置单面焊双面成型。

5）电阻焊

①工艺参数的选择。

②薄板点焊、钢筋对接焊。

6）等离子弧焊接和切割

①奥氏体不锈钢的切割。

②奥氏体不锈钢的焊接。

（2）焊接接头质量控制

1）焊接接头组织和性能的控制及改善。

2）焊接应力和变形的控制及其消除和矫正。

（3）常用金属材料的焊接（可根据申报人情况任选一种）

1）低合金结构钢。

2）珠光体耐热钢和低温钢。

3）奥氏体不锈钢。

4.2.3焊后检查

（1）焊接缺陷分析

1）焊接缺陷的防止。

2）焊接缺陷的返修。

（2）焊接检验

1）外观检验。

2）根据力学性能和X射线检验结果评定焊接质量。

（3）设备的维护及故障排除

1）焊接设备的维护及故障排除

2）装焊夹具的正确使用及改进

4.3教学建议

教学重点是低碳钢、低合金钢焊条电弧焊的立焊、横焊，手工钨极氩弧焊和半自动二氧化碳气体保护单面焊双面成型，应使培训对象熟练掌握操作技能和常规焊接工艺方法。

岚山技工学校