剪力墙结构大模板混凝土施工工艺标准Word文档格式.docx
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本工艺标准适用于剪力墙结构,多层、高层大模板普通混凝土浇筑工艺。
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施工准备
2.1材料要求及主要机具:
2.1.1水泥:
用325~425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
当使用矿渣硅酸盐水泥时,应视具体情况采取早强措施,确保墙体拆模及扣板强度。
2.1.2砂:
粗砂或中砂,当混凝土为C30以下时,含泥量不大于5%。
混凝土等于及高于C30时,含泥量不大于3%。
2.1.3石子:
卵石或碎石,粒径0.5~3.2cm,当混凝土为C30以下时,含泥量不大于2%,混凝土等于及高于C30时,含泥量不大于1%。
2.1.4水:
不含杂质的洁净水。
2.1.5外加剂:
应符合相应标准的技术要求,其掺量应根据施工要求,经过试验室确定。
2.1.6主要机具:
混凝土搅拌机、吊斗、手推车、磅秤、插入式振捣棒(高频)、铁锹、铁盘、木抹子、小平锹、水勺、水桶、胶皮水管等。
2.2作业条件:
2.2.1办完钢筋隐检手续,注意检查支铁、垫块,以保证保护层厚度。
核实墙内预埋件、预留孔洞、水电预埋管线、盒(槽)的位置、数量及固定情况。
2.2.2检查模板下口、洞口及角模处拼接是否严密,边角柱加固是否可靠,各种连接件是否牢固。
2.2.3检查并清理模板内残留杂物,用水冲净。
外砖内模的砖墙及木模,常温时应浇水湿润。
2.2.4混凝土搅拌机、振捣器、磅秤等,经检查、维修。
计量器具已定期校核。
2.2.5检查电源、线路,并做好夜间施工照明的准备。
2.2.6由试验室进行试配,确定混凝土配合比及外加剂用量,注意节约水泥,方便施工,满足混凝土早期强度要求,拆模后墙面平整,达到不抹灰的要求。
3操作工艺
3.1工艺流程:
作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑、振捣
→拆模、养护
3.2混凝土搅拌:
采用自落式搅拌机,加料顺序宜为,先加1/2用水量,然后加石子、水泥、砂搅拌1min,再加剩余1/2用水量继续搅拌,搅拌时间不少于1.5min,掺外加剂时搅拌时间应适当延长。
各种材料计量准确,计量精度:
水泥、水、外加剂为±
2%,骨料为±
3%。
雨期应经常测定砂、石含水率,以保证水灰比准确。
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