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(4)游隙符合标准。
8.螺纹连接松动是由哪些原因引起的?
通常由下列原因引起:
(1)螺纹受力情况发生急剧变化;
(2)螺纹受力过大,产生塑性变化;
(3)连接部位发生剧烈振动;
(4)螺纹磨损,间隙过大。
9.什么叫风机的喘振?
风机的喘振是指风机运行在不稳定的工况区时,会产生压力和流量的脉动现象,即流量有剧烈的波动,使气流有猛烈的冲击,风机本身产生强烈的振动,一并产生巨大噪声的现象。
10.风机产生喘振的条件是什么?
有哪些症状?
产生喘振的条件;
(1)风机工作点落在具有驼峰形Q-h性能曲线右上方倾斜不稳定区域内;
(2)风道系统具有足够大的容积,它与风机组成一个弹性空气动力系统;
(3)整个循环的频率与系统的气流振荡合拍时产生共振。
11.风机产生喘振有哪些症状?
主要症状
(1)流量急剧波动、风压摆动;
(2)产生气流撞击;
(3)风机强烈振动;
(4)噪声增大。
12.防止螺栓连接的松动方法有哪些?
防止螺栓连接的松动方法有:
(1)加装锁紧并帽、开口销、止退垫圈、弹簧垫圈;
(2)串联铁丝、点铆、顶丝;
(3)使用带止退垫圈的螺母;
(4)热紧螺栓;
(5)定期预紧螺母。
13.滚动轴承装配前应注意什么?
滚动轴承装配前应注意:
(1)滚动轴承是否清洗干净;
(2)轴和轴承座是否清洗干净;
(3)检查轴颈和座孔与滚动轴承的配合是否恰当;
(4)在配合表面上涂上润滑油。
14.检修中常用的手工工具有哪些?
常用的手用工具有:
活络扳手、梅花扳手、手锤、锯弓、锉刀、钢丝钳、螺丝刀、刮刀、管子钳、錾子等。
15.影响传热的因素有哪些?
影响传热的因素有冷、热流体的传热平均温差、受热面积和传热系数。
16.滚动轴承装配有何要求?
(1)轴承与轴的配合,一般要有0.02~0.05mm的紧力;
(2)轴承与轴承室的配合,一般要有0.05~0.1mm的间隙:
(3)轴承与轴肩,两端面贴紧无间隙。
17.防火工作的“三会”、“三懂”是什么?
“三会”是:
(1)会用消防器材;
(2)会处理险情事故;
(3)会报火警。
“三懂”是:
(1)懂火灾危险性;
(2)懂预防检查;
(3)懂补救方法。
18.如何装配平键?
将平键放到轴上对齐键槽后,先用手用力压进去。
再在键上垫上软材料,用手锤轻轻地敲入键槽中。
使键与键槽槽底接触,与键槽两侧没有间隙。
19.联轴器找中心调整时,产生误差的原因有哪些?
产生误差的原因有:
(1)没有测量准:
(2)计算有错误;
(3)电动机支座不平整,有杂物;
(4)支座垫片太多,垫片不平衡,支座地脚螺栓紧力不均匀;
(5)百分尺表架未安装牢固。
20.什么是锅炉的参数?
表明锅炉基本特征值的量称为锅炉参数。
锅炉主要参数有:
锅炉容量、过,再热蒸汽压力、过/再热蒸汽温度。
21.离心泵的工作原理是什么?
答:
在泵内壳充满水的情况下,叶轮旋转产生离心力,叶轮槽道中的水在离心力的作用下甩向外围流进泵壳,于是叶轮中心压力降低,这个压力低于进水管内压力,水就在这个压力差的作用下由吸水池流入叶轮,这样水泵就可以不断地吸水供水了。
22.对轮找中心的任务是什么?
对轮找中心的任务:
一是测量两对轮的外圆面和端面的偏差情况;
二是根据测量的偏差数值,对轴承座(或机器)做相应的调整,使两对轮中心同心,端面平行。
23.简述轴流风机工作原理?
当叶轮旋转时,气体从进风口轴向进入叶轮,受到叶轮上叶片的推挤而使气体的能量升高,然后流入导叶。
导叶将偏转气流变为轴向流动,同时将气体导入扩压管,进一步将气体动能转换为压力能,最后引入工作管路。
24.风机在运行中的主要监视内容有哪些?
风机在运行中的主要监视内容有:
(1)注意轴承的润滑、冷却情况和温度的高低;
(2)通过电流表来监视电动机负荷,不允许在超负荷状态下运行;
(3)注意监视运行中的振动、噪声应无异常。
25.使用游标卡尺前,应如何检查它的准确性?
①量爪应平直无损;
②量爪贴合时,应无漏光现象;
③主副尺零线应对齐;
④副尺应活动自如。
26.离心泵的主要性能参数有哪些?
流量;
扬程;
转速;
功率;
效率。
27.风机转子不平衡引起振动的消除方法有哪些?
风机转子不平衡引起振动的消除方法有:
(1)先更换坏的叶片或叶轮,再找平衡;
(2)清扫和擦净叶片上的附着物:
(3)加平衡块,消除不平衡质量。
28.消除风机转子不平衡有哪几个方面?
消除风机转子不平衡有三个方面:
(1)消除转子显著静不平衡;
(2)消除转子剩余静不平衡;
(3)消除转子动不平衡。
29.滚动轴承的构造是什么?
它有哪些优点?
构造是内圈、外圈、隔离架(砂架)、滚动体。
优点是轴承间隙小,能保证轴的对中性,维修方便,磨擦力小,尺寸小。
30.直轴的方法有哪几种?
直轴的方法有:
捻打直轴法、局部加热直轴法、内应力松弛直轴法、压力机直轴法四种。
31.转机用密封垫的制作方法有哪些?
转机用密封垫的制作方法有:
将原料放在结合面上用手锤轻敲结合面内孔、外缘;
用滚珠或空心冲冲孔:
用剪刀剪垫。
32.简述空气压缩机的作用及种类。
空气压缩机的作用是将空气压缩成额定压力和流量的压缩空气,以满足空气制动装置、元件或气力输送的正常工作需要。
可分为柱塞式和螺杆式两种。
33.风机叶片最易磨损的部位是哪里?
对于离心式风机叶片最易磨损的部位是叶片头部、尾部靠轮盘侧部分;
对于轴流式风机,叶片最易磨损的部位是沿动叶片的整个前缘。
34.什么是汽蚀现象?
汽蚀对泵有什么危害?
汽蚀现象是指泵内反复出现液体的汽化与凝聚的过程,引起对流道表面的机械剥削和氧化腐蚀的破坏现象。
汽蚀对泵的危害有:
对材料造成破坏;
引起振动和噪声加剧;
使泵的性能下降。
35.离心式风机的压头与哪些因素有关?
离心式风机所产生的压头的高低,主要与叶轮直径、转速、流体密度三个因素有关。
36.泵类的对轮联接方式有几种?
泵的对轮连接方式有刚性连接、半挠性连接、全挠性连接和液力偶合器连接。
37.转动机械检修前应采取哪些安全措施?
切断电源,切断风源、水源、汽源,所有有关闸板、阀门等应关闭,上述地点都挂上警告牌,必要时还应采取可靠的制动措施。
38.风机的风量有几种调节方法?
风量调节的基本方法有节流调节、入口导叶调节、变速调节、旁通调节、动叶调节五种。
39.联轴器的作用是什么?
常见的联轴器有几种?
作用是把水泵轴与原动轴连起来一同旋转。
联轴器又称联轴节、对轮、靠背轮等。
常见的有以下几种:
液力联轴器;
刚性联轴器;
弹性联轴器;
齿形联轴器。
40.机械制图中三视图是哪三个视图?
机械制图中三视图是指主视图、俯视图、左视图。
41.使用游标卡尺前,应如何检查它的准确性?
42.简述阀门法兰泄漏的原因?
①螺栓紧力不够或紧偏;
②法兰垫片损坏;
③法兰结合面不平;
④法兰结合面有损伤;
⑤法兰垫材料或尺寸用错;
⑥螺栓材质选择不合理。
43.简述风机出力低的原因?
①气体成分变化或气体温度高,使密度减小;
②风机出口管道风门积杂物堵塞;
③入口管道风门或网罩积杂物堵塞;
④叶轮入口间隙过大或叶片磨损严重;
⑤转速变低。
44.阀门在使用前应检查哪些内容?
①填料用料是否符合设计要求,填装方法是否正确;
②填料密封处的阀杆有无锈蚀;
③开闭是否灵活,指示是否正确;
④另外须查明规格,钢号(或型号)公称通径和公称压力是否符合原设计规定,并校对出厂证件。
45.离心泵不出水的原因有哪些?
①吸水管路不严密,有空气漏入;
②泵内未注满水,有空气漏入;
③吸水管安装高度太高;
④电机转向相反;
⑤叶轮或管道入口堵塞。
46.在什么情况下应更换新轴?
答案:
主轴轴径严重腐蚀,麻点多而深,弯曲超标(无法直轴的情况下),各部探伤有裂纹的轴,轴被损坏,在这种情况下应更换新轴。
47.支吊架的作用?
管道支吊架的作用是固定管子,并承受管道本身及其内部的流体的质量,此外,支吊架还应满足管道热补偿和热位移的要求,并且能够减少管道的振动。
48.滚珠轴承的检查内容有哪些?
检查滚珠及内外圈有无裂纹、起皮和斑点等缺陷,并检查其磨损程度,检查滚珠轴承外圈与轴承座,内圈与轴颈的配合情况。
49.简述润滑油脂的作用
润滑油脂可以减少转动机械与轴瓦动静之间的摩擦,降低摩擦阻力,保护轴和轴承不发生擦伤及破裂,以达到延长轴和轴承的使用寿命。
50.毛毡密封有何特点
作为密封件,毛毡具有沾油、吸油、回油等优良特点,在恶劣的条件下或磨损时能保持恒定的密封压强,在磨损时保持表面不被磨光。
简答题部分
1.离心泵的结构可分为几部分?
离心泵的形式多样,但就其构造来讲,可以分为以下几部分:
(1)转动部分,包括叶轮、泵轴和泵套等。
(2)泵壳,蜗壳泵包括泵壳、泵盖,对于多级分段式泵还包括吸入段、中段、压出段结构和导翼等。
(3)密封部分,包括叶轮密封环和盘根密封等。
(4)平衡部分,包括平衡盘、平衡鼓和其他平衡装置。
(5)轴承部分,包括滚动和滑动轴承。
(6)传动部分,包括靠背轮等。
2.使用拉轴承器拆轴承应注意什么?
(1)拉轴承时,要保持拉轴承器上的丝杆与轴的中心一致。
(2)拉出轴承时不要碰伤轴的螺纹、轴颈、轴肩等。
(3)装置拉轴承器时,初拉时动作要缓慢,不要过急过猛,在拉板中不应产生顿跳现象。
(4)拉轴承器的拉爪位置要正确,拉爪应平直地拉住内圈,为防拉爪脱落,可用金属丝将拉杆绑在一起。
(5)各拉杆间距离及拉杆长度应相等,否则易产生偏斜和受力不均。
3.如何提高风机出力?
(1)合理布置烟风管道系统,降低系统阻力,减少出入口压差,提高风机流量,合理选取烟风道截面,不使风速过高,减少摩擦阻力;
合理布置管道的走向,减少弯头数量或采用阻力较小的转向形式,减少局部阻力;
及时清除烟风道内的杂物、积灰,保持风烟道壁面光滑。
(2)加强设备检修维护,在安全范围内尽量减小口环间隙,以减少风机内漏风损失;
清理叶片及风壳积灰,保证流通截面清洁;
对磨损的叶片及时更换修补,保证叶型;
保持导向叶片(或挡板)动作同步。
(3)加长叶片可提高风机出力。
(4)提高风机转速,可提高风机出力。
4.送风机和引风机的检修重点有何区别?
为什么?
送风机转速较高、风压较高,但输送的介质是空气,介质温度是常温且较清洁。
因此,送风机的检修重点在对轮找正、轴承间隙的调整上。
引风机转速较低、风压较低,但输送的介质是烟气、介质中含有一定烟尘且温度较高。
因此,引风机的检修重点在叶轮、叶片上,检查修补叶轮、叶片,并保证轴承的冷却水畅通。
5.滑动轴承轴瓦间隙有几种?
各起什么作用?
滑动轴承间隙是指轴颈与轴瓦之间的间隙,它有径向间隙和轴向间隙两种。
径向间隙分顶部间隙和侧间隙。
径向间隙主要是为了使润滑油流到轴颈和轴瓦之间形成楔形油膜从而达到减少摩擦的目的。
轴向间隙是指轴肩与轴承端面之间沿轴线方向的间隙。
轴向间隙分推力间隙和膨胀间隙。
推力间隙能允许轴在轴向有一定的窜动量。
膨胀间隙是为转动轴膨胀而预留的间隙。
轴向间隙的作用是防止轴咬死,而留有适当活动余地。
6.试述轴流式引风机风轮更换方法。
(1)将风轮锁片拆除,松开紧固锁母,加热后用专用顶丝或用千斤顶顶出。
(2)将风轮与轮毂接合面清理干净,无锈皮,平整光滑。
(3)用加热法将新风轮加热至200℃左右,装入轮毂紧好锁母。
(4)当风轮冷却后重新紧一遍,然后锁好锁片。
7.滑动轴承轴瓦与轴承盖的配合与滚动轴承与轴承盖的配合有何区别?
滑动轴承轴瓦与轴承盖的配合一般要求有0.02mm的紧力。
紧力太大,易使上瓦变形;
紧力过小,运转时会使上瓦跳动。
滚动轴承与轴承盖的配合一般要求有0.05~0.10mm的间隙。
因为滚动轴承与轴是紧配合,在运转中由于轴向位移滚动轴承要随轴而移动。
如果无间隙会使轴承径向间隙消失,轴承滚动体卡住。
8.风机试运行应达到什么要求?
(1)轴承和转动部分试运行中没有异常现象。
(2)无漏油、漏水、漏风等现象,风机挡板操作灵活,开度指示正确。
(3)轴承工作温度稳定,滑动轴承温度不大于65℃,滚动轴承温度不大于80℃。
(4)风机轴承振动符合以下要求:
转速为3000r/min,振动小于0.06mm;
转速为l500r/min,振动小于0.08mm;
转速为1000r/min,振动小于0.1mm。
9.离心式风机振幅超过标准的主要原因是什么?
主要原因有:
(1)叶片质量不对称或一侧部分叶片磨损严重;
(2)叶片附有不均匀的积灰或灰片脱落;
(3)翼形叶片被磨穿,灰粒钻进叶片内:
(4)叶片焊接不良,灰粒从焊缝中钻入;
(5)叶片平衡重量与位置不相符或位置移动后未找动平衡;
(6)双吸风机两侧进风量不均匀;
(7)地脚螺丝松动;
(8)对轮中心未找好;
(9)轴承间隙调整不当或轴承损坏;
(10)轴刚度不够、共振、轴承基础稳定性差;
(11)电动机振动偏大。
10.如何消除轴承箱漏油?
消除轴承箱漏油的方法有:
(1)预紧轴承座与轴承盖连接螺栓;
(2)在轴承座与轴承盖结合面涂密封胶;
(3)在轴承座结合面靠轴承处开回油槽;
(4)在轴上加装甩油盘;
(5)更换损坏的油封,选用可靠性更好的油封,或对油封进行技术改造;
(6)保持合适的油位线;
(7)减少轴承箱内油位面波动;
(8)如果轴承座壳体与油位计结合面漏油,则更换垫片即可。
11.转机轴承温度高时应如何处理?
首先应查明原因,然后采取以下相应的措施:
(1)油位低或油量不足时,应适量加油,或补加适量润滑脂;
油位过高或油量过多时,应将油放至正常油位,或取出适量润滑脂;
如油环不动或不带油应及时处理好。
(2)油质不合格时,应换合格油,换油时最好停止运行后更换,放掉不合格的油质,并把油室清理干净后再填加新油。
若转机不能停止时,应采取边放油,边加油的方法,直至油质合格为止。
(3)轴承有缺陷,或损坏时,应即时检修。
(4)如冷却水不足或中断,尽快恢复冷却水或疏通冷却水管路,使冷却水畅通。
12.锅炉辅机检修注意事项有哪些?
(1)进入生产现场必须戴安全帽。
(2)进行检修工作,必须遵守和执行热力机械工作票制度。
(3)在检修工作中,易燃易爆区域须进行动火作业时,应严格执行动火工作票制度。
(4)禁止在栏杆上、管道上、联轴器上、安全罩上或运行中设备的转动部分行走或坐立。
(5)禁止利用任何管道悬吊重物和起重滑车。
(6)进行高空作业时,必须做好防止高空坠落的安全措施。
(7)在转动机械进行检查时,不得在转动机械的径向位置长时间逗留。
(8)在机械未完全停止前,不得进行检修工作,检修中的机械应做好防止转动的安全措施。
(9)转动机械检修完毕,工作负责人应清点工作人员和工具,确认无人和工具留在机械内部后,方可关闭孔门。
(10)进入烟风道、煤粉仓、分离器等设备内部之前,必须打开所有人口门,保证足够的通风,必要时需做小动物实验,确保安全后方可进入,同时外面有人进行监护。
13.联轴器找正有什么意义?
找正的具体方法是什么?
联轴器找正的目的是使两转轴的中心线在一条直线上,以保证转子的运转平稳,不振动。
找正具体方法如下:
(1)找正时一般以转动机械为基准(如风机、泵),待转动机械固定后,再进行联轴器的找正。
(2)调整电动机,使两联轴器端面间隙在一定范围内,端面间隙大小应符合有关技术规定。
(3)对联轴器进行初步找正。
(4)用一只联轴器螺丝将两只联轴器连接起来,再装找正夹具和量具(百分表)。
旋转联轴器,每旋转90°
,用塞尺测量一次卡子与螺钉问的径向、轴向间隙或从百分表上直接读出,并作好记录。
一般先找正联轴器平面,后找正外圆。
(5)通过计算确定电动机各底脚下垫片的厚度,通过多次调整垫片,使联轴器中心符合要求。
14.说明轴流式引风机试转验收的技术质量标准。
(1)记录齐全、准确。
(2)现场整洁,设备干净,保温油漆完善。
(3)各种标志、指示清晰准确。
(4)无漏风、漏灰、漏油、漏水。
(5)挡板开关灵活,指示正确。
(6)润滑油循环正常,带油环匀速旋转。
(7)静止部件与转动部件无卡涩、冲击和显著振动现象。
(8)轴承声音正常无异声。
(9)试车8h轴承温度不超过60℃。
(10)轴承振动符合标准。
15.轴流风机动叶检修质量的标准是什么?
(1)叶片螺钉在使用时,要作探伤检查。
螺纹应正常,长短要一致。
(2)叶片组装后,应保持1mm的窜动间隙(由锁帽调整),各片要相同。
(3)叶片表面光滑,无缺陷,各片质量需一致。
(4)叶柄端面的垂直度及同心度偏差不大于0.02mm,键槽、螺纹要完整。
(5)滑块清洗干净后,先要放在100℃的二硫化钼油剂中浸泡2h左右,待干后再安装使用。
(6)推力轴承加润滑油脂时,每只加油量要相等。
(7)各点的紧固螺钉都要根据要求的级别使用扭力扳手。
16.转动机械检修中记录哪些主要项目?
转动机械检修记录主要项目:
(1)轴承的质量检查情况;
(2)轴承的装配情况;
(3)轴承各部分间隙测量数值;
(4)转动部分检修情况;
(5)减速部分的检修情况;
(6)联轴器检查情况及找中心的数值;
(7)易磨损部件的检修情况;
(8)转子振动的校验情况。
17.引起风机转子振动有哪些主要因素?
引起风机转子振动的主要因素有:
(1)转子不平衡;
(2)地脚螺栓松动;
(3)转子轴弯曲;
(4)联轴器中心超标;
(5)轴承损坏;
(6)基础松动:
(7)电动机自振;
(8)油膜振荡;
(9)风机失速或喘振;
(10)风机叶片磨损;
(11)风道突然堵塞。
18.锅炉的主要转动机械有哪些?
锅炉的主要转动机械有:
(1)制粉设备中有给煤机、磨煤机、排粉机、密封风机。
(2)输粉设备中有给粉机、螺旋输粉机。
(3)风烟设备中有一次风机、送风机、引风机。
(4)除灰、渣设备中有捞渣机、碎渣机、冲灰泵、灰浆泵、渣浆泵、提升泵、循环泵、气化风机。
(5)其他转机有空气压缩机、再循环风机、罗茨风机、油泵等。
19.影响风机出力有哪些因素?
影响风机出力因素有:
(1)进气温度高,使密度减小;
(2)进气压力变化;
(3)出口或入口管道风门、滤网堵塞;
(4)叶片磨损;
(5)集流器与叶轮、后盘与机壳、叶轮与机壳间隙增大;
(6)转速变化;
(7)动叶调节装置失灵;
(8)风机失速或喘振;
(9)并联运行风机发生“抢风”现象;
(10)联轴器损坏。
20.滚动轴承拆卸应注意哪些事项?
滚动轴承的拆卸时应注意:
(1)拆卸时施力部位要正确。
从轴上拆下轴承时要在内圈施力,从轴承室取出轴承时要在外圈施力。
(2)要对称施力,施力要平稳、均匀、缓慢。
(3)拆装前轴承和轴要清洁干净。
(4)最好使用轴承拉拔器。
21.机械密封应如何检修?
(1)检查机械密封轴套面、动静环有无磨损,如磨损严重,应换新;
(2)检查弹簧的弹力,形状应良好;
(3)检查动静环端面接触缘,不能有倒角;
(4)如动静环有轻微磨损,可上磨床研磨;
(5)动静环聚四氟乙烯垫及动静环胶圈应无老化、变形、发脆,否则应更换。
22.在设备底座加垫片时应注意哪些事项?
在设备底座加垫片时应注意:
(1)应将垫片及底座基础清理干净;
(2)在调整垫片时,厚的放在下面,薄的放在中间,较薄的放在上面:
(3)加垫数量不允许超过3片;
(4)垫片应完整、厚度均匀;
(5)垫片面积应略小于底座支承面。
23.如何用压铅丝法测量剖分式轴承盖与轴承的径向间隙?
测量方法如下:
(1)在轴承座与轴承盖接合的平面靠近螺栓孔和顺轴承顶部弧长方向放置铅丝。
(2)装好上盖,对角均匀旋紧螺栓。
卸开轴承盖,用外径千分尺分别量取各铅丝厚度。
(3)将轴承外圈处铅丝平均厚度减去轴承座结合平面铅丝平均厚度,其差值是正值即为间隙,是负值即为紧力。
24.预紧螺栓时有哪些技术要求?
预紧螺栓时应注意:
(1)预紧成组螺栓时应编好紧固顺序,对角进行预紧;
(2)不能一次预紧,应分三次或多次逐步预紧;
(3)有力矩要求的螺栓,必须使用力矩扳手,并按力矩要求施力;
(4)最后一遍预紧应由一人完成,当螺栓太多时应按编号某一组由一人完成。
25.三角皮带安装过紧的原因有哪些?
三角皮带安装过紧的原因有:
(1)两轮中心距过大;
(2)选用的皮带过短;
(3)三角皮带的型号小于轮槽的标准;
(4)轮槽没有按标准设计、加工,角度过大,深度过深。
26.轴承为什么要有推力间隙和膨胀间隙?
金属材料具有热胀冷缩的性质,当轴处于不同温度条件下工作时,轴的长度和直径也将发生变化。
因此,为保证推力轴承形成压力油膜,必须留有推力间隙。
为保证轴在膨胀过程中,不受到阻碍或限制而产生很大的应力,将轴承破坏,必须留有膨胀间隙。
27.简述火力发电厂能量转
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