蜀南煤矿回撤方案.docx
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蜀南煤矿回撤方案
珙县底洞镇蜀南煤矿
回
撤
方
案
底洞镇蜀南煤矿
二○○七年八月三十日
珙县底洞镇蜀南煤矿回撤方案
第一部份 回撤组织措施
我矿接到煤管办《回撤通知书》后,立即组织全矿管理人员、技术人员和特种作业人员召开了对这次实施回撤的安全办公会,并成立了回撤领导小组。
我矿成立回撤领导小组:
组长:
唐银华(矿长)
副组长:
李光大(副矿长)、彭德其(副矿长),曾立银(技术负责人)。
成员:
袁仲根(安全员)、罗启华(安全员)、杨启重(安全员)、谢开际(瓦检员)、李松(瓦检员)、张权方(瓦检员)、周光彬(瓦检员)、周奎太(瓦检员)、张中周(瓦检员)、刘其书(电工)、周伟(电工)、熊键(监测电工)、刘乾西(维修工)、罗庆元(维修工)
业主(姚勇):
主要负责人,负责对这次回撤的资金投入和人员组织以及安全管理总指挥者
唐银华(矿长):
负责对这次回撤全面工作,即安全管理、回撤措施的现场实施等工作。
李光大、彭德其(副矿长):
负责回撤现场安全管理实施工作。
曾立银:
负责对回撤安全技术措施的编制和贯彻工作,负责方案的实施监督和现场指导工作,督促现场作业人员严格按措施要求进行回撤。
第二部分回撤、维修工程量
一、回撤巷道维修工程量
1、回撤时,首先对对所有回撤巷道及回风系统进行全面修复,确保所有的回撤巷道和回风系统断面满足回撤时的通风安全要求。
2、维修巷道工程量:
2100m
二、回撤工程量
1、一水平西翼B3采煤工作面部份坑木回撤。
2、一水平西翼轨道石门及B3运输巷轨道、管线的回撤。
3、二水平东翼运输巷及轨道石门的回撤。
4、一水平、二水平回风上山、进风上山的电缆线及部份坑木的回撤。
5、回风人行人山部份坑木的回撤。
6、提升上山轨道及部份坑木的回撤。
7、下车场、上车场轨道及电缆线的回撤。
8、提升绞车的回撤。
9、主平硐运输巷轨道、电缆及砌石回撤。
10、回风平巷及回风上山部份坑木的回撤。
11、风井主扇风机及地面设备的回撤。
12、材料的转运及封闭工作。
第三部份 回撤顺序及要求
一、回撤顺序
1、回撤时的巷道维修工作,为了满足回撤时的通风安全要求,对各采掘头面的回风系统及总回风上山进行维修,确保巷道满足回撤时安全要求。
2、对B3西翼采煤工作面的回撤,回撤后,立即对运输巷石门施工好密闭。
3、二水平东翼运输巷及轨道石门→一水平、二水平回风上山、进风上山回撤,回撤后在一水平回风上山西侧施工好密闭。
4、回风人行人山、提升上山回撤。
回撤后在上车场施工好密闭框。
5、主平硐运输巷轨道、回风平巷及回风上山回撤。
回撤完后对主井和风井进行封闭。
6、风井主扇风机及地面设备的回撤。
7、材料的转运及封闭工作。
二、回撤要求
1、回撤时的巷道维修要求
为了满足回撤时的通风安全要求,对各采掘头面的回风系统及总回风上山进行维修,确保巷道满足回撤时安全要求,特制定如下安全技术措施于后:
①、回撤时,对采、掘工作面的维修:
由上往下逐段进行,且确保工作面的上下出口畅通,上下出口断面不得小于1.6m×1.6m。
②、主平硐运输巷、回风巷维修:
首先对巷道全面进行清理、和强化支护。
回撤时,要求巷道断面满足1.8m×1.8m,回风系统断面满足1.6m×1.6m。
且确保回撤时主平硐运输巷、回风巷断面满足通风安全要求。
③、提升上山每班提升后,必须安排人员对提升上山进行浮煤的清理,若发现发现支架变形时,立即停止提升,并对变形支架进行更换。
2、回撤坑木、轨道、机电设备要求
①、在回撤B3采煤工作面时,必须由上往下进行,从上往下回撤时,必须用坑木、楠竹跳板设挡矸装置,以免垮落矸石滚动下滑伤人。
②、回撤机电设备时,现场必须由电工负责断电后方可回撤,所有的电器设备撤除必须由电工负责撤除。
③、回撤坑木时:
一是采用人工远距离回撤,在回撤时,必须先强化临时支护,然后在由里往外逐架进行,回撤的坑木及时外运,不得堆放在巷道内堵塞通道。
二是采用回柱绞车回撤,采用回柱绞车回撤时,先把钢绳把坑木拴牢,人员撤离回撤点后,再发出开车信号,待回撤点垮落稳定后,然后再用找顶工具先进行找顶,人员方可进入回撤点转运材料。
④若巷道压力大、易垮落地段不得进行回撤。
3、回撤砌石要求
回撤砌石时,现场必须备有二根不低于2m长的铁撬,回撤时,必须先找好回撤安全退路和敲帮找顶工作,再强化回撤巷道的临时支护,然后在由里往外逐段进行回撤。
回撤出的砌石必须及时外运,不得堵塞在巷道内。
4、回撤出来的轨道,必须两人以上抬运装车,装运的矿车可用煤矸装运半车后,在平行装运矿车上,然后再用钢绳拴紧后,方可推运、提升。
5、推运材料车时,两车之间距离不得大于20m。
提升时,一次只准提升一个矿车。
6、转运大件设备运输时,矿需备用二台以上的平板车,平板车宽度可根据大件材料宽度来决定,其高为高出轨面50mm,装运大件材料时,用葫芦提放在平板车上,葫芦必须垂直地挂在其顶部稳定的支护体上,在提放时,必须先检查所挂的位置是否稳定可靠。
7、在推运所有材料时,人员不得在矿车的两方推运,有员只能在矿车的后面推运。
第四部份回撤安全措施
一、一般规定
(1)回撤期间,必须加强对本措施的学习和贯彻。
(2)回撤期间必须搞好自主保安和互助保安工作。
(3)在回撤期间,加强巷道的敲帮找顶工作,对无法找掉的大块危岩煤时,必须用规格为Φ≥200mm的半圆木先支牢可靠的临时支护后方可其它作业。
(4)回撤采煤工作面上下安全出口20m范围内加强支护,修复断梁折柱,确保有安全退路畅通。
(5)每个回撤作业地点必须指派一名安全员现场指挥,并对回撤地点的现场安全负责。
(6)回撤时,必须安排经验丰富的熟练工人进行作业。
(7)回撤地点必须先检查瓦斯及二氧化碳浓度均不得超过1.5%,否则必须先制定措施,排除瓦斯后,方可作业。
(8)回撤时,必须坚持由里往外、先上后下的顺序逐段进行,严禁两段及两段以上同时进行。
(9)在回撤作业时,无关的人员不得进入作业地点。
二、回撤时的顶板管理
(1)、回撤前,对工作点20m范围的巷道和安全通道加强敲帮找顶,进入回撤作业点人员,必须先用3m以上的长钎子进行敲帮找顶,确认安全无隐患后方可开始工作;工作每隔一段时间(不超过10min)进行一次敲帮找顶工作。
(2)、回撤时,必须强化支护质量,木支架必须背帮接顶严实,充填牢实。
(3)、作业点必须预备足够的临时支柱,回撤时,先打好临时支护后再作业。
(4)加强顶板动态监控,掌握地质构造和顶板压力规律,及时回撤后进行封闭。
(5)拆除旧支护时,必须人员先选择好安全地点并选择好退路,打好护身支柱,然后用长柄工具拆除原支护。
(6)每次拆除支架的数量不得超过一架或一组,拆除原支护后,必须及时进行支护或临时支护;
(7)一架或一组支架的维修必须一次性完工,一架或一组支架的维修未完成之前,作业人员中途不得离开更不得下班;前一架或组支架的维修未完工之前,不得进行下一架或组支架的维修。
(8)、从上往下回撤时,必须用坑木、楠竹跳板设挡矸装置,以免垮落矸石滚动下滑伤人。
(9)、回撤期间,只准一组人员进行,每组回撤人员不少于3人,分工明确,有专人看安全,有经验的人来回架,其余的人协助并搬运,拉架时找好安全退路,撤下的坑木、轨道、排柴及杂物及时运走,以保证巷道畅通。
(10)、在回撤期间,严禁同一线路多点回撤平行作业,严格按规定的回撤顺序进行回撤;所回撤出的材料必须及时地转运到封闭区域外。
三、回撤提升安全管理
(1)、所有机电设备必须保持完好,“一坡三挡”,保证灵活可靠,消灭失爆发现问题及时处理。
(2)、当班管理人,及电钳工每班进班时,先认真检查施工区域的机电设备是否完好,严禁带病运行。
(3)、加强提升上山绞车各部件、钢绳、各类联接构件、安全设施的维护检查,司机必须由经培训取得合格证的人员担任,并做到持证上岗,按章操作。
(4)、绞车必须要有完整的声光信号系统,斜坡上、下口要设置警戒牌,斜坡上口安装灵敏可靠的阻车器。
(5)、提升时,必须严格做到“行人不行车,行车不行人”的管理规定。
四、回撤时的“一通三防”管理要求
1、回撤期间,每班派专职CH4员现场检查每个回撤作业点及其运输通道内的气体情况(CH4、CO、CO2)。
2、加强通风管理,防止瓦斯积聚,如有大块矸石垮落堵塞通风,首先搞好临时支护,进行处理,保证风路畅通无阻,如大面积堵塞,瓦斯大于1%,CO2大于1.5%时,人员立即停止作业,撤到新鲜风流中,然后在安装局扇采取局部通风方式,待瓦斯浓度小于1%,CO2小于1.5%时,方能恢复作业,严禁瓦斯超限作业和无风作业。
局扇安装位置必须远离作业点50m以上且在回风的第一汇合处10M以上的新鲜风流中。
3、每班必须有带班矿长在现在蹲点,负责现场的指挥工作。
4、在此区域工作的所有人员必须随时携带自救器,每组要佩带一个便携仪,对回撤作业点及风流中的瓦斯浓度实施连续监测。
5、回撤领导小组在回撤封闭期间每班派人到现场监督和工作指导。
6、维修巷道若需放炮时,必须采用小炮、浅眼方式进行,且每眼装药量不得大于200g,放炮回撤时,严格执行“一炮三检制”、“三人放炮制”,和“放炮换牌制”,放炮前,必须撤出警戒区域内的所有作业人员,并由当班班长按要求布置好岗哨,切断回风流中的所有动力电源,并由当班班长请示调度指挥中心,经同意后方可放炮;炮毕经15分钟排烟后,由当班班长、瓦检员、放炮员由外向里及时排除各类安全隐患后,方可进入作业点工作。
7、维修巷道时,扩刷巷道严禁采用手镐维修巷道,只能采用放炮扩刷。
8、安全防护措施要求:
(1)回撤期间,必须对本措施培训和贯彻,并经考试合格后方可上岗。
(2)回撤期间必须搞好自主保安和互助保安工作回撤期间。
(3)入井作业人员必须随身自救器,每个作业点必须携带便携仪。
第五部份 封闭范围及顺序、质量要求
1、封闭前,必须提前把封闭材料运到位,并满足供量。
2、按图二所示,先对A、C段进行封闭,再对D、B、E、F段进行封闭,、最后对G、H全面封孔实现闭坑。
3、所有密闭墙厚为800mm,都必须设取样管(Φ24×1200mm),所有的密闭必须设反水池。
4、所有密闭要求气密不透气,密闭要及时勾缝。
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