物流仓库管理系统需求Word文件下载.docx

物流仓库管理系统需求Word文件下载.docx

《物流仓库管理系统需求Word文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《物流仓库管理系统需求Word文件下载.docx（39页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

3.5.1费用类型33

3.5.2费用规则33

3.5.3费用结算

33

4.DOCUMENT（据）

34

入库计划单35

入库计划单收货单36

出库计划单37

出库计划单发货单：

39

移库单：

40

盘点损益单（存货过帐单）：

41

PICKINGLIST的格式42

WM的盘点单44

5.REPORTING报表）（需要对每个报表进行详细功能描述）45

1.入库46

A.入库计划报表47

B.实际收货报表49

C.入库计划单差异报表51

2.出库报表53

3.2实际出库报表54

3.库内运作报表58

A.日动态报表59

B.盘点差异报表61

C.库存帐龄分析报表（？

？

）——64

D.库存报表65

需求文档

3.2.2Introduction简介

2.Objective目的

本文档的编写目的是确定新时代物流仓库管理系统功能需求，为今后系统的设计

和幵发提供依据。

2.WarehousePROScope系统功能范围

包括的范围

DES数据交换

WarehousePROfDDS（运输配送系统）的数据交换接口（DES）

入库（Inbound）

收货

出库退货

出库（Outbound）

拣货（Picking）

越库（CrossDocking）

拣货

其他（Other）

盘点（CycleCount）、盘点调整

移货（Transfer）

质检（QualityCheck-up）

货品库存查询（Enquiry）

结算

计费项目设置

计费规则设置

费用结算

流通加工

包装（KittingandPacking）

单据（Document）和报表（Report）

单据生成和报表统计（DocumentandReporting）

不包括的范围

RF操作

2.DistributionList读者对象

A.新时代物流需求管理人员

B.EPROF系统分析、设计人员

2.TermsandAbbreviation术语与缩写解释

Termsand

Abbreviaten

缩写、术语

Description

解释

DDS

新时代物流另外使用的一套运输配送管理系统

EPROWarehousePROisaWarehouseManagement

System

designedtofulfillthedistributionand

inventory

managementrequirementsofretailers,distributors,

wholesalers,manufacturersandthird-partylogisticsproviders.

WarehousePROconsistsoftwoclientinterfaces

-thecomputerworkstationandRadioFrequency

（RF）clientapplications.Theclientinterface

isdevelopedusingJavaandC++respectively.

易宝仓库管理系统，包含工作站和无线手持终端操作管理模块。

DES

DataExchangeService，DDS与WarehousePRO勺数

据交换接口服务程序，数据包括DDS勺出入库计划、

以及仓库的实际收发信息

入库计划单

即ASN信息，仓库操作人员需根据此信息准备收货的一种单据

出库计划

仓库操作人员需根据此信息安排货物出库的一种单据

货主

指仓库中货物的所有者

供应商

指货主的供应商

客户

指货主的客户

2.SystemFunctionsIntroduction整体功能介绍

系统主要功能模块：

收货（Receiving）、摆货（Putaway）、移货（Transfer）、拣货

（Picking）、盘点（CycleCount）、越库（CrossDocking）、货品查询（Enquiry）、结算（Billing）、单据生成和报表统计（DocumentandRe入库计划单rting）等。

1.7RefereneeMaterial主要参考文献

WM需求报告1.2.doc

Windows2000

SQLServer2000sp3

JDK1.4.2

WeblogicExpress

3.2.3Overview整体说明

仓库管理系统通过WKT（Workstation,通过IE浏览器访问）对仓库进行系统管理

系统主要分为下列几部分，每部分的细节将在第三章进行详细描述。

WarehousePRO与DDS的数据交换接口（DES）

收货（Receiving），用户收货后将货物摆放在收货区的过程，分为计划收

货、忙时收货和客户退货。

摆货（PutAway），用户将收货区的货物摆放到货架的过程。

出库退货，客户退货返回仓库的入库过程。

锁定（Allocating），根据货物情况和库存状况锁定对应库位的货物。

拣货（Picking），根据拣货单拣货。

越库

收货（Receiving），用户收货后将货物放在越库区的过程，分为计划收货和

忙时收货。

锁定（Allocating），锁定越库区的货物。

移货（Transfer），用户将货物从一个货架摆放到其他货架的过程。

盘点（CycleCount），用户对库存进行盘点、盘点调整的过程。

货品查询（Enquiry）,查询货物的状态、位置、数量。

费用设定：

设定仓库中需要收取的各种费用。

规则设定：

设定各货主的具体收费规则

报表（Re入库计划单rt）

单据生成和报表统计（DocumentandRe入库计划单rting）,在各个业务过程中生成各种单据和报表。

3.2.4WarehouseProcessFlow基本流程的概述

3.1DataExchangeService电子数据交换

o总述：

DES的功能可以分为：

o在各种类型业务处理前，从DDS获取业务需要的数据，如入库计划、出库计划等

o在各种类型业务处理中、处理后，从WM同步信息到DDSo传输格式采用XML文本方式，具体结构见附注

o总体流程图:

A.结构图

B.要点

注：

以下仅列出同步所需的DDS票证字段信息

1）Inbound（入库）

下载

从DDS下载新入库计划单，但WM中也可手工新建入库计划单

上传

收货完毕后，回传具体的收货信息。

同步信息与WMS寸应关系

入库计

划

字段名称

字段描述

字段类型

Header

storerid

货主NO

va20

arrivaldate

计划入库时

间

dt

DONO

原DO的号码

ShippingNO

客户托单号

whid

仓库编码

varchar（20）

supplierid

供应商NO

returnflag

是否退货

crossflag

是否越库

char1

directflag

是否整讲整

出

Detail

sku

货物NO

purchaseqty

计划入库数

量

num

packageqty

包装数量

实际收

货

sourcecode

原DoNo运单号

receivedate

实际入库时间

datetime

partflag

0：

部分到货1：

全

部到货

int

ReceivelD

收货单号

SKUmodel

货物型号

外包装数量

receiveqty

货物基本单位数量

damagedqty

坏货数量

damagedreason

坏货原因码

shortqty

缺货数量

shortreason

缺货原因码

totalweight

收货毛重

totalvolume

收货体积

2）Outbound（出库）

从DDS下载新出库计划单，但WM也可自行新增出库计划单上传

拣货之后，WM回传DDS实际的拣货信息。

出库计

plandate

计划出库时

customerid

客户NO

saleqty

计划出库数

实际发

pickdate

实际出库时间

PickID

发货ID

pickqty

damagedreason坏货原因码

A.InboundProcess（入库流程）

o总述:

仓库人员根据入库计划单进行收货、质检、摆货的业务过程。

o功能点列表:

图中红色模块代表由WM实现，黄底色的代表同步点，其他代表纯业务操作

3.2.1入库计划单/ASN

流程图无

要点

读入数据。

入库计划单在同步后，DDS将不能再修改入库计划单信息，如果发生了修改在

WM也不需要反映，需通过手工修改WM信息来处理。

系统不允许对已经收货的入库计划单进行修改。

Receiving（收货）

接收货物的类型：

入库计划单收货、忙时收货。

在执行收货操作后，货品会暂时存放在收货区。

收货方法采用工作站（批处理）进行

收货完毕后，WM需要收货结果报表，如果与入库计划有差异，可以提供差异

报表。

如果收的货物需要记录串号，则系统能够记录收货数量相同的串号信息，将

此串号状态记录为“在库”。

如果收货中发现有坏货，可以记录坏货数量和原因。

如果是部分收货，可以记录部分收货的原因。

如果按照大包装收货，自动换算为库存基本单位对应的数量，此数量允许修

改。

系统将按照基本单位纪录库存数量。

PutAway（摆货）

本操作可以用工作站（WKT进行

在仓库操作人员将货物摆放到货架之后，在系统中维护摆货的情况。

如果是越库的入库计划单，不需要做此摆货动作。

324出库退货

功能点列表

流程图

此退货单也是一种入库计划来处理，从DDS中导入。

后面的收货和摆货流程与正常入库相同。

可以指定原出库计划单号

如果原出库计划单中该货物是有对应串号的，则在收货的时候也需指定串

号，并且需校验输入的串号和实际出库的串号是否相同，如不同，则不允许

收货。

如果没有指定出库计划单号则不用进行本步校验。

B.OutboundProcess（出库流程）

仓库人员根据出库计划单，进行拣货、重包装、出货的业务过程。

o功能点列表

o总体流程图：

图中红色模块代表由WM实现，黄底色的代表同步点，其他代表纯业务操

作

3.3.1出库计划

出库计划单在同步后，DDS将不能再修改出库计划单信息，如果发生了修改在

WM也不需要反映，需通过手工修改WMS勺出库计划信息来处理。

生成出库计划单后，仓管可对该计划中的货物进行分配（Allocation）

分配之后的该批货物不能分配给其他的出库计划，已经分配过货物的出库计划将不允许修改。

分配时，可使用BatchNO根据“先进先出”或有效日期等原则进行分配货物。

PickingList（拣货单）

可选择多张计划出库单来创建拣货单，也可选择单个出库计划单。

Picking（拣货）

A.流程图无

拣货的方法用手工拣货然后在工作台（WKT上维护的方式处理

如果该货物要求进行串号管理的，则需要记录与拣货数量相等的串号信息，

然后将此串号记录为“已出库”。

记录坏货数量和原因。

3.4越库

按照正常的收货流程收货，货物进入stage区，但是这些货物可以不摆货而

直接从stage区拣货然后出库。

越库有2种方式，整进整出和一般越库。

整进整出：

DDS同时传入库计划和出库计划给WarehousePRO同时标明2个

计划单的对应关系；

此类型的出库计划单在拣货时拣对应的货物，并将串号

信息从入库计划中自动对应到出库计划中。

般越库：

从stage区拣货;

3.5WarehouseOperation（库内作业流程）

包括盘点、移货、库存调整、质检、货品查询

无

3.5.1CycleCount（盘点）

A.功能点列表

B.流程图

人工盘点之后进行手工的维护

3.5.2Transfer（移货）

A.功能点列表

B.流程图

3.5.3QC质检）

A.流程图

见入库流程图

B.要点

3.6结算

o总述：

制定整个仓库的费用结算规则、费用类型及最终与各货主的费用清

单；

361费用类型

可灵活的设定各种费用类型（仓储费+理货+装车+卸车+流通加

工），运算逻辑就是发生的计费业务数量X单价X寸间单位。

不同的客户可以选择不同的收费项目。

362费用规则

可根据货主设定其对应的费用，并可设定费用的计费方式。

3.6.3费用结算

根据指定的规则计算一段时间对应货主的费用清单。

3.7流通加工

管理仓库对货物进行重包装或者其他分拆、组合时的单证记录，以此作为向供应商收取加工费的凭证；

3.7.1组合包装（Kitting）

设置组合BOM（A=2B+C）。

组合后的货物A具有库存数量，同时减少B和C的库存。

记录组合B0的货物数量和事由、费用等信息。

虚拟BOM（A=2B+C）:

这种只是做一个关系定义，在生成拣货单时如果

是A货物，则自动生成B和C货物的拣货信息，A在仓库中并没有库存。

3.8货主变更

仓库中货物的所有权发生变动并由此引起货物结算关系变动的一种业

务；

记录货物变更前后的货主和变更数量等信息

4.Document（单据）

本节主要描述在各个业务流程中需要使用到的单据，以及各个单据在业务流程中的来源、用途和与后续业务的关系;

4.1入库计划单

A.流程图:

B.要点：

本单据作为货主入库计划的凭证记录，仓库将根据本单据做收货和入库等准备；

单据从DDS系统中定时取得；

Header：

入库计划单编号

单据日期

Line:

SKUNO

skU苗述

库存单位

计划入库数量

4.2入库计划单收货单

流程图：

要点：

在供应商将货物送到仓库后，仓库根据入库计划单和实际到货情况而生成

的单据，本单据将作为更新库存的依据；

本单据收货信息保存之后需同步到

系统中；

收货单编号

原入库计划单编号

收货日期

实际收货数量

4.3出库计划单

本单据记录货主对新时代下达的出库计划信息，仓库将根据此单据作拣货

和发货准备；

本单据从DDS/B1中定时取得；

出库计划单编号

备注

计划出库数量

4.4出库计划单发货单:

将货物交付托运

DDS中;

仓库中根据客户出库计划单，完成拣货和手工包装之后,

或客户自提时生成的一张单据；

本单据信息保存之后需同步到

拣货单号

拣货日期

出库计划单号

客户名称

送货地址

拣货Location

拣货数量

4.5移库单：

仓库中的货物发生位置转移时仓库需要记录信息的单据;

移库单号

移出Location

移入数量

移入Location

4.6盘点损益单（存货过帐单）:

盘点之后出现差异，在管理人员审批之后生成的一张单据，作为进行库存

调整的依据；

损益单号

盘点仓库

Location

损益数量

4.7PickingList的格式

本单据根据出库计划单或销售退货入库单生成，用于建议仓库操作人员从

特定Location上拣对应的SKU货物；

oHeader:

PickingListNo

打印时间

oLine:

LineNO（行号）

BatchNO

数量

Remark

4.8WMS勺盘点单

纪录WM进行盘点时的帐面库存，以及实际盘点之后的结果；

作为生成盘

点差异报表的数据来源；

header:

盘点单号码

打印、仓U建日期

line:

LineNOlocation

batchno

盘点数量

5.Reporting（报表）（需要对每个报表进行详细功能描述）

本模块描述在系统中提供的主要报表信息，按照业务模块的方式分成

以下几类:

入库报表：

出库报表：

库内运作报表：

其他报表：

5.1入库

对仓库收货计划、实际收货和上架等业务统计的报表;

入库计划报表

实际收货报表

入库计划单差异报表

出库退货报表

5.1.1入库计划报表

描述

反应入库计划的情况

查询条件

入库计划单号

越库标志

是否退货标志

单据日期范围

预计到货日期范围

列表结果

货主名称

供应商描述

预计到货日期

到货货物SKUNO

SKU描述

排序

汇总列

到货数量

5.1.2实际收货报表

反应仓库实际收货的情况

收货日期范围

SKU苗述

实收数量

5.1.3入库计划单差异报表

反应入库计划单订货和实际收货的差异情况

入库计划数量

差异数量

5.2出库报表

对仓库拣货、出库等业务情况进行统计的报表;

实际出库报表

出库差异报表

5.1.1实际出库报表

反应仓库实际的货物出库情况

发货日期范围

发货单号

发货日期

客户描述

发货数量

5.1.2发