机器人砌体方案0323Word下载.docx

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建筑结构加固工程施工质量验收规范

GB50550-2010

10

行业

建筑机械使用安全技术规程

JGJ33-2012

11

施工现场临时用电安全技术规范

JGJ46-2005

12

普通混凝土配合比设计规程

JGJ55-2011

13

砌筑砂浆配合比设计规程

JGJ98-2010

14

建筑冬期施工规程

JGJ104-2011

15

建筑施工模板安全技术规程

JGJ162-2008

16

抹灰砂浆技术规程

JGJ/T220-2010

17

砼结构工程用锚固胶

JG/T340

18

施工现场机械设备检查技术规程

JGJ/T160-2008

19

预拌砂浆应用技术规程

JGJ/T223-2010

20

砼小型空心砌块建筑技术规程

JGJ/T14-2011

3、现行有关标准

表1.3

混凝土强度检验评定标准

GB/T50107-2010

混凝土结构试验方法标准

GB50152-2012

混凝土质量控制标准

GB50164-2011

建筑安装工程质量验评统一标准

GBJ50300-2001

砌体工程检测技术标准

GB/T50315-2011

4、现行有关地方标准

表1.4

地方

建筑工程资料管理规程

DB13（J）/T145—2012

建设工程安全文明工地标准

DB13（J）/T100-2009

建设工程安全监理规程

DB13（J）68-2007

建设工程施工现场安全管理标准

DB13（J）140-2012

5、现行有关图集

表1.5

BM轻集料隔墙连锁砌块

11BJZ58

建筑物抗震构造图集

11G329-1

砌体填充墙构造详图

10SG614-2

框架结构填充小型空心砌块墙体建筑构造

02J102-2

砼小型空心砌块建筑构造

08BJ2-8

框架填充轻集料砌块

08BJ2-2

6、施工组织设计。

二、工程概况

1、工程基本概况

表2.1

项目

内容

工程名称

香河机器人产业港一期

建筑用途

机器人研发

建设地点

廊坊市香河县经济开发区，安晟街北侧，运平路东侧。

建设单位

香河孔雀城房地产开发有限公司

设计单位

华度智通（廊坊）工程咨询有限公司

监理单位

天津市华泰建设监理有限公司

施工总包

远通建工集团有限公司

工期

2014年06月13日开工至2015年11月30日竣工

质量标准

合格。

质量奖项

争创华夏第三方检测评比第一名。

2、建筑设计概况

表2.2

建筑总面积

63448平米

建筑总高度

19.2m

±

0.000

绝对标高

A1A2B2C6C10

D1D2E4E5F

13.3m

C9

13.25

B1C1C7C8D3D5E1

13.2m

D4E2E3

13.15m

C2/C3

13.1m/13.0m

C4C5

12.9m

基底相对标高

-1.95m、-4.5m（E2）

室内外地坪高差

0.3m

建筑楼标高

-3.8m（E2）（地下一层）、7.2m、11.4m、15.6m、19.2m、檐口20.4m。

楼层层高

地下一层3.8m（E2）、首层7.2m、二层三层4.2m、四层3.6m。

室外装修

外墙装修面层包括涂料、面砖、玻璃幕墙、装饰工字钢。

室内装修

顶棚

乳胶漆、铝扣板

楼地面

地砖、细石砼、水泥砂浆

内墙面

乳胶漆、面砖、水泥砂浆

门、窗

铝框中空窗玻璃

保温材料

外墙：

50厚B1级挤塑聚苯板；

屋面：

50厚挤塑聚苯板。

防水等级

及做法

屋面防水等级为2级，SBS防水卷材（聚酯胎II型）3+3厚。

耐火等级

建筑物耐火等级2级。

3、结构设计概况

表2.3

结构设计内容

结构形式

23栋基础采用钢筋混凝土条形基础，地上部分采用钢筋混凝土框架；

2栋为钢结构，屋面采用压型钢板屋面。

地基及回填

然地基，持力层为2层粉土，地基承载：

110Kpa；

室内外回填采用素土，压实系数不小于0.94。

抗震等级

抗震烈度为8°

，框架抗震等级二级，建筑物场地类别III类。

混凝土结构

截面尺寸

条形基础

200~300mm厚、E2底板400mm厚

基础梁

400×

1500、500×

1500mm

柱截面尺寸

300×

400、600×

600、700×

800mm

梁断面尺寸（mm）

200×

400、250×

400、300×

750、

700、250×

700、300×

800

混凝土强度等级（抗渗等级）

基础垫层

C15

C30（P6为电梯坑和E2楼）

框架柱

1层C35、2~4层C30

楼面梁板

二次结构

圈梁、过梁、构造柱C20

4、砌体工程概况

砌体部位概况

地下部分

MU15页岩实心砖，容重小于等于22KN/m3，M7.5水泥砂浆。

其中A1A2为MU15页岩实心砖，容重小于等于22KN/m3，地下采用M10水泥砂浆,地上采用M7.5混合砂浆。

外墙部分

BM连锁砌块，强度5.0MPa，容重小于等于10KN/m3，专用砌筑粘接剂（干混砂浆）。

内墙部分

BM连锁砌块，强度5.0MPa，容重小于等于10KN/m3，专用砌筑粘接剂。

女儿墙部分

砌体技术要点

砌块填充墙均砌至梁板底。

砌块填充墙与主体结构之间采取“上下顶紧，左右点连接”，水平灰缝不设拉结筋，即：

墙充墙上下与框架梁、板顶紧（墙顶用砂浆或混凝土捻浆），墙竖向加设芯柱或构造柱。

填充墙两侧与框架柱之间用水平系梁拉结。

三、施工准备

1、材料准备

（1）本工程地下为页岩实心砖墙、地上内外墙均采用BM轻集料连锁砌块，地下和地上部分砌体材料总量如下表所示：

部位

砌块（m2）

备注

地下

240厚

156

地上

200厚

7603

女儿墙

240厚（局部140厚）

553

1）页岩实心砖墙采用240×

115×

53普通砖，用于砌筑+0以下墙体及基础，A1A2外墙基础及窗下墙体。

2）填充墙采用轻集料砼空心砌块宽度选用190规格，砌块高度均为195，长度均为395，辅助砌块有1/2块和1/4块，长度分别为195和95，另选用多孔多功能砖，用于个别位置的构造处理。

（2）砌块装卸严禁倾卸丢掷，应轻码轻放，严禁碰撞掉角。

砌块运输应使用专用砌块木箱（笼），使用起重叉车或塔吊装卸，运输过程采取相应防雨、防相互碰撞措施。

垂直运输采用SMZ150自升式门架升降机。

进场的砌块应分规格、等级、分批堆放整齐。

堆放高度不得超过2m，砖垛之间保持适当的通道。

进场材料必须有产品质量认证书、出厂合格证、材质证明书、性能检测报告及砌体材料的备案书。

进场的砌块，应及时见证取样复试,每一生产厂家，页岩砖每3.5-15万块为一批，试验选取20块；

轻集料砌块每300m3为一个验收批，不足300m3按一批计算；

每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中随机抽取抗压强度试样一组，共8块。

经试验室检验合格，报监理认可后方可施工（但应注意：

施工时所用的砌块的产品龄期不得小于28d，若现场材料库存或厂家库存充足，能满足现场施工需要，施工时应尽量采用产品龄期大于28d的砌块）。

（4）钢筋:

对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求；

当设计无具体要求时，对按一、二、三级抗震等级设计的纵向受力钢筋应采用一级为HPB300，三级为HRB400钢筋，钢筋的抗拉强度的实测值和屈服强度实测值的比值不应小于1.25，且钢筋屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3，且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。

填充墙砌体所有钢筋均采用主体结构剩余的材料，其偏差值应符合《钢筋混凝土用钢第1部分：

热轧光圆钢筋》GB1499.1-2008、《钢筋混凝土用钢第2部分：

热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007相关条款之规定。

用于植筋的钢筋应使用热轧带肋钢筋，不得使用光圆钢筋。

（5）植筋胶:

填充墙与结构柱、梁、板的连接全部采用植筋方式，植筋胶采用国产优质胶（采用B级胶和无机类胶），检测报告、出厂合格证均应符合要求，性能应能符合现行行业标准《砼结构工程用锚固胶JG/T340》的相关规定，进场取样复试。

（6）水泥:

水泥进场时应对其品种、等级、包装出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性进行复试，其质量必须符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的有关规定。

检查产品合格证、出厂检验报告，现场见证复试按200T为一批。

（7）砂:

采用中砂，进场的砂不应有草根、树叶等杂物，砂中含泥量、泥块含量、云母等应符合JGJ52的有关规定，现场取样按400m3或600T为一批。

（8）石子：

机碎石，粒径5-20mm细石，现场取样按400m3或600T为一批。

（9）石灰膏：

采用成品石灰膏。

（10）砼：

构造柱（芯柱）、过梁、系梁砼为C20，女儿墙压顶砼为C30，均采用商品砼。

2、机具准备

（1）机械：

砂浆搅拌机、切割机、磅秤、翻斗车、振捣器。

（2）工具：

砌块砖笼、小推车、筛子、专用铺灰器、木榔头（皮锤）、皮数杆、水平尺、2m靠尺、小线、托灰板、线坠、灰桶、插钎、喷壶、锯条等。

3、技术准备

（1）施工前应认真审核施工图纸，了解各楼栋、各部位使用的材料、做法和技术要求。

（2）基础、主体结构验收合格后方可进行砌体工程的施工。

（3）做好施工前的方案交底和技术（安全）交底，对工人进行技术培训，未经培训合格者，不得上岗；

（4）绘制砌块排列平立面和构造详图，要求如下；

1）砌块在砌筑前，应根据工程设计图纸要求，结合砌块的品种规格绘制砌体砌块的排列图，应预先设计好有水房间地导墙、配筋带、接顶方法等，经审核无误，按图排列砌块砌筑施工。

2）砌块排列应从基础面开始，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格的砌块应占总量的75-85%。

3）外墙围角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它构造措施。

4）配制异型尺寸砌块。

5）根据图纸尺寸要求，放好砌体墙身位置线，门窗洞口等位置线和建筑1米水平标高控制线，并经验线合格后方可施工。

放线允许偏差详下表：

6）根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，绘制皮数杆，皮数杆采用30*40木方，皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、配筋带等的尺寸标高，皮数直宜在门窗和砌体转角处设立。

7）根据最一面一皮砖的标高，拉通线检查，楼板结构或室内地坪出现高差时应预先用1：

2水泥砂浆找平，如厚度超过20，采用C20细石砼找平。

8）对现场砌块的规格、数量及含水率进行检查；

9）砌块在工程正式施工之前，必须在施工现场组砌有代表性的一段样板墙，按排在C6楼首层楼梯外墙砌筑样板墙，以确定相关质量标准、细部节点及工艺操作。

10）植筋受拉承载力按下式验算：

N≤fyAs

钢筋锚固长度：

Lb=afy

系数a（mm3/N）按下表选用：

钢筋直径

砼强度

C20

C25

≥C30

备注

0.44

0.38

0.34

0.33

0.64

0.55

0.49

0.46

0.86

0.74

0.66

0.61

1.1

0.95

0.85

0.77

1.3

1.12

1.01

0.93

1.57

1.36

1.22

1.11

植筋直径与对应的最佳钻孔直径:

最佳钻孔直径

22

24

现场植筋完成后进行实体检测,锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力检验值应为6KN,持荷2min期间荷载值降低不大于5%。

检验批验收按下表选用：

正常一次性抽样的判定

正常二次性抽样的判定

检验批抽检锚固钢筋样本最小容量

（5）水泥、砂、石试验合格后立即做好C20砼试配。

4、人员安排

管理人员

生产负责人

余必文

技术负责人

徐国凯

质量负责人

余依发

安全负责人

刘甲强

测量负责人

陈松

砌体负责人

周勇

试验负责人

张成成

技术员

张士涛

施工班组及人员

砌体班组1

18人

植筋负责人

谭雪峰

砌体班组2

21人

李志敏

四、施工方法

1、与土接触部分实心砖墙构造要求

（1）首层砌体墙下无梁板结构时，基础做法详下图：

1）室内首层隔墙基础主要指卫生间、和楼梯间部位，为360高放大砖砌基础；

2）A1A2楼外墙基础和外墙窗下墙部位为300高放大砖砌基础。

首层室内基础做法图

（2）A1A2#楼外墙砌体及节点

A1A2基础做法图

2、填充墙构造要求

（1）构造柱（或芯）的设置：

1）砌体墙的转角、丁字墙、十字墙交接部位设置；

2）当填充墙长度≥5时，墙中段设置，且芯柱与框架柱、芯柱与芯柱之间的距离不宜>

4米；

3）楼梯间墙体构造柱间距≤层高，且≤4米；

4）屋面女儿墙构造柱间距≤2.5米，构造柱等距布置；

5）门窗洞两侧应设置芯柱（或构造柱）；

6）构造柱和芯柱做法：

构造柱做法：

主要用于女儿墙，墙厚×

200，配置4C10/A6@100/250。

芯柱做法：

主要用于内外墙，墙厚<

200时，配置2C12钢筋并浇筑C20砼。

构造柱芯柱

7）构造柱马牙槎先退后进，具体设置方法如下图示；

（2）水平系梁（或现浇板带）设置：

1）当填充墙高度<

4.2米时，墙体中部（或在门窗洞口上部）设置一道水平系梁（兼作洞口过梁，高200），当墙体高度≥4.2米时，应增设水平系梁。

2）当墙上遇有门洞时，门洞上部应设置与柱连接的且沿墙贯通的水平系梁（或现浇板带），当遇有窗洞时，洞口上部及下部都应设置系梁，且上部系梁应沿墙贯通并与两端框架柱、构造柱或墙体连接。

3）当门窗洞口≤1.5米时，可用U型过梁块内配置3C10钢筋作为过梁，当门窗洞口>

1.5米时，洞口上部应现浇砼过梁且过梁与系梁结合并沿墙贯通且与两端框架柱、构造柱或墙体连接。

4）水平系梁和过梁做法：

水平系梁及过梁做法：

≤1.5米时，配置3C10/A6@250钢筋并浇筑C20砼，详下图：

水平系梁示意图洞口≤1.5米过梁

过梁配筋做法：

>

1.5米时，详下图：

2米宽洞口3米宽洞口

（3）填充墙与顶部连接做法

1）填充墙顶部与梁或楼板连接，可斜砌与墙同厚的多孔多功能砖、半长武器口U形块或在墙顶捻干硬砂浆；

2）当抗震设防烈度为8度且墙长>

5米时，填充墙顶部与梁或楼板底连接处设置插筋，以防止墙体出平面外而破坏。

（4）在卫生间和屋面等有水部位根部砌筑墙体时，墙底部第一层空芯砖内全部现浇C20砼，其高度为200mm。

（5）A1A2楼辅助用房部分外墙为干挂彩钢板，考虑到龙骨与墙面的固定，严格按墙身大样浇筑通长过梁和圈梁，E2楼电梯砌体墙按电梯要求设构造柱和圈梁。

（6）外墙立面排砖

根据建设单位2014.10.20所发HXGY-GC-XHJQR-2014016联系单。

调整后的洞口出现建筑模数偏差，需对砌块二次切割加工处理。

首层外墙局部排块图

二三层外墙局部排块图

四层外墙及装饰梁局部女儿墙排块图

屋面女儿墙局部排块图

首层楼梯墙排块图

3、与土接触部分实心砖墙施工工艺

（1）工艺流程

测量放线

砌筑

砌块排砖

砂浆拌制

砌块浇水

检查验收

勒缝

浇筑混凝土

（2）工艺做法

1）在砌筑前一天将页岩浇水湿润。

以水浸入砖四边1.5cm为宜，砖的含水率应控制在10%～15%以内。

雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。

2）砂浆搅拌：

砂浆配合比采用重量比，配合比由项目实验室提供。

计量精度水泥控制在±

2%以内；

砂、灰膏控制在±

5%以内。

采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5分钟。

3）施工中所需预埋铁件等必须事先作好安排，配合砌筑进度及时送到现场。

4）砌筑施工

组砌方法：

砌体一般采用一顺一丁和三顺一丁的砌筑方法，内墙基础排砖详下图1，外墙基础排砖详下图2：

内墙放大基础详图

A1A2外墙放大基础详图

选砖：

应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色基本均匀、规格基本一致的砖。

砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线。

开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度。

在砌墙前，先要立皮数杆，皮数杆竖立于墙角及交接处，其间距以不超过15m为宜。

立皮数杆时要用水准仪来进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上。

挂线：

一砖厚墙采用外手抹线，砌砖时，水平灰缝要均匀一致、平直通顺。

砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺满挤操作法。

竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。

砌砖一定要跟线，“上跟线、下跟棱、左右相邻要对平”。

水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

水平灰缝的砂浆饱满度应不低于80％。

在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。

砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3小时内用完。

砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留搓时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2／3。

凡设有构造柱的部位，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行掉线，并把构造柱插筋处理顺直。

砌砖墙时与构造柱联结处砌成马牙槎，每一个马牙槎沿高度方向的尺寸5退5进，错台60mm。

砖墙与构造柱之间应沿墙高每500mm设置2根Ф6水平拉结筋连接，每边伸入墙内不应少于1m，拉结筋与钢柱连接采用焊接，做法详下图。

砖墙每天砌筑高度以不超过1．8m为宜。

4、BM轻集料空心砖墙施工工艺

基层处理→墙体放线→排砖→水平系梁、芯柱（构造柱）植筋（绑扎）→排块搁底→制备砂浆→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖（撂底）→勾缝

（2）操作工艺

1）墙体放线

砌体施工前，浮尘等杂物清扫、剔凿，将楼层结构面按标高找平，按设计图纸放出墙体控制线（砌体轴线、墙边线等）以及芯柱、水平系梁、洞口线等控制线。

门窗洞口尺寸均按图示尺寸放线，砌筑过程中，门洞高度应加入地面做法厚度，即墙体砌筑时门洞高度应为：

图示高度+地面做法。

2）排砖

根据砌筑尺寸、灰缝厚度等模数进行排块，水平和竖向灰缝控制在4-6mm，上下皮应错缝搭砌，其搭砌长度不宜小于90mm，普通搭砌为1/2砖。

排块应考虑芯柱和水平系梁的位置，从芯柱开始排水平块，不符合模数时，用辅块调节或切割整砖；

竖向排块时需考虑门窗洞口标高，不符合模数时，可用辅块调节或用砼浇筑“坎台”。

门窗侧、转角和丁字墙砌块上下孔应基本对齐，便于灌芯柱。

芯柱下部留清扫口。

砌块排列时，窗间墙尺寸最小宜为600mm，墙垛最小宜为200mm。

水平缝满铺，竖缝只在砌块两端抹专用砌筑粘结剂挤紧，详下图：

3）水平系梁、芯柱（构造柱）植筋（绑扎）

水平系梁、构造柱和芯柱筋应与主体结构植筋连接，锚固长度按植筋胶说明书进行且必须进行植筋拉拔试验，具体详下图及节点：

①、植筋：

（对于未预埋或位置不正确的部位）

植筋工艺流程：

胶粘剂进场复试及报验→清理原结构→修整基材→标定孔位→钻孔→清孔→注胶→植筋→静止固化→拉拔试验

钻孔使用配套冲击电钻。

钻孔时，孔洞间距与孔洞深度应满足11BJZ58图集要求。

植筋的孔径与孔深应根据胶粘剂类型确定，植筋钻孔孔径和垂直度允许偏差详下表：

植筋钻孔孔径允许偏差

钻孔直径

允许偏差

<

+1.0

22-32

14-20

34-40

植筋钻孔垂直度允许偏差

植筋部位

钻孔深度

垂直度

钻孔位置

基础

+20

+5

+10

上部构件

+3

+5

连接节点

+1

植筋施工时,基材表面温度和孔内表层含水庇应符合胶粘剂使用说明书要求,植筋施工严禁在大风、雨雪天气露天进行。

钻孔前，应认真进行孔位的放样和定位检查，以核对无误后方可进行钻孔作业。

清孔时，应先用钢丝刷进行清孔，再用洁净无油的压缩空气或手动吹气筒清除孔洞内粉尘，要经多次吹刷完成。

同时，不能用水冲洗，以免残留在孔中的水分削弱粘合剂的作用。

使用植筋注射器从孔底向外均匀地把适量胶粘剂填注孔内，注意勿将空气封入孔内，并以植入钢筋后有少许胶液溢出为度，不得采用钢筋从胶桶中粘胶塞进孔洞的施工方法。

注入植筋胶后，应立即插入钢筋，按顺时针方向把钢筋平行于孔洞走向轻轻植入孔中