体育中心游泳馆施工组织设计Word文档下载推荐.docx
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二.6工期要求:
二.7工程内容简述:
二.7.1本工程房屋高度11.25m,地面以上三层,地下一层。
二.7.2结构形式:
地上:
看台部分为现浇混凝土结构,看台罩棚为钢结构桁架。
地下:
外墙为自防水钢筋混凝土墙体。
基础:
静压式预应力混凝土管桩加筏板。
二.7.3抗震等级:
抗震墙、框架柱及看台斜梁抗震等级为一级,框架柱抗震等级为二级。
楼板采用现浇钢筋混凝土梁板体系。
二.7.4混凝土强度等级:
柱墙:
C40;
梁板、基础承台、筏板、游泳池壁:
C30;
垫层:
C15。
地下室基础底板、外墙及游泳池采用补偿收缩砼,抗渗等级为S8;
结构后浇带采用补偿收缩砼。
二.7.5钢筋:
φ—(HPB235)φ6~φ10,φ—(HRB335)φ10~φ14,
—(HRB400)
16及以上。
二.7.6墙体:
二.7.6.1地下部分:
二.7.6.1.1外墙:
地下机房、走道外墙为300厚防水钢筋混凝土墙。
二.7.6.1.2内墙:
除钢筋混凝土墙外,为180厚粉煤灰烧结空心砌块砖。
二.7.6.2地上部分:
二.7.6.2.1外墙:
180+120厚MU7.5粉煤灰烧结空心砌块砖,M5水泥砂浆砌筑。
二.7.6.2.2内墙、设备管井:
180厚MU5.0粉煤灰烧结空心砌块砖,M5水泥砂浆砌筑到顶。
卫生间内部管井墙、隔墙采用100系列轻钢龙骨双面石膏板隔墙,面板用防水石膏板。
二.7.6.3外墙基础墙体为300厚页岩砖墙,下做混凝土基础。
内墙基础均随混凝土垫层做元宝基础。
位于楼层的墙体可直接砌筑于结构梁(板)面上。
二.7.7屋面:
游泳馆复合金属屋面,用于钢结构罩棚外屋面;
不上人无保温隔热卷材涂膜防水屋面,用于三层屋面;
上人无保温隔热刚性防水屋面,用于现浇混凝土看台。
二.7.8防水、防潮:
二.7.8.1地下室防水:
二.7.8.1.1地下室防水等级为二级,采用二道设防。
其中一道为钢筋混凝土结构自防水,另一道在该钢筋混凝土结构外侧做柔性防水层。
二.7.8.1.2柔性防水层采用3+3厚SBSⅡ型聚酯胎改性沥青防水卷材。
二.7.8.2室内防水:
二.7.8.2.1卫生间、淋浴间等防潮湿房间楼地面防水层材料为1.5厚聚合物水泥基防水涂料。
二.7.8.2.2防水涂料涂刷应沿四周墙面高起300,淋浴间高起1800。
二.7.8.2.34.700层处于观众休息厅平台防水做法为1.5厚聚合物水泥基防水涂料,1.2厚水泥基渗透结晶性防水砂浆。
二.7.8.2.4有防水要求的房间穿楼板立管均应预埋防水套管,防止水渗漏。
二.7.8.2.5有其他房间穿楼板立管是否预埋套管,按设备专业要求做。
二.7.8.2.6消防水池内表面防水层采用玻璃钢内衬防水做法。
二.7.8.2.7与变配电室相邻的水泵机房墙面和与强弱电相邻的有水的房间隔墙均做双墙。
二.7.8.3看台防水:
现浇看台部分,涂刷一道水泥基渗透结晶型防水砂浆,上做聚合物防水砂浆抹平。
二.7.9给水排水
二.7.9.1生活给水系统:
生活给水管,嵌在墙槽内的给水管采用PPR管热熔连接,其他明设管道采用衬塑钢管,专用管件连接。
机房内管道与DN≧50mm阀门相接的管段采用法兰连接。
二.7.9.2热水系统:
热水供回水管,嵌在墙槽内的热水管采用热水型PPR管热熔连接。
其他热水供回水管采用热水型衬塑钢管专用管件连接。
机房内管道及与DN≧50mm阀门相接的管段采用法兰连接。
二.7.9.3泳池给排水、污、废水及雨水系统:
污废水管、通气管采用柔性接口的机制水铸铁管、橡胶圈密封不锈钢卡箍卡紧。
虹吸雨水管采用热镀锌钢管,沟槽连接。
循环冷却水管采用焊接钢管,焊接连接,与设备、阀门等相接管段采用法兰连接。
与污废雨水泵连接的管段均采用焊接钢管,法兰连接。
二.7.9.4消防给水系统:
消火栓管道采用焊接钢管焊接,机房内管道及与阀门相接的管段采用法兰连接。
自动喷水灭火、水喷雾灭火管道及大空间自动喷水灭火系统管道采用热镀锌钢管,DN≤70mm者丝扣连接,DN≥80mm者沟槽连接。
机房内管道及与阀门等相接的管段采用法兰连接。
喷头与管道采用锥形管螺纹连接。
二.8场地的工程地质条件
二.8.1根据中冶沈勘工程技术有限公司提供的《鞍山市体育中心游泳馆岩土工程勘察报告》,本场地地形平坦,无不良地质作用,场地稳定,可以建筑。
二.8.2场地地形较平坦,地面高程介于14.77—15.03米,地貌类型属冲积阶地。
二.8.3场地的土层分布从上到下依次为:
耕土、
粉质粘土、③粉质粘土、⑤粉质粘土、⑥粉质粘土。
二.8.4根据场地的地层分布状况,场地③粉质粘土层以下,⑥粉质粘土层以上地层变化较大,局部地层分界线坡度大于10%,为不均匀地基。
⑥粉质粘土层地层分布稳定,地层分界线坡度平缓,分布较均匀。
二.8.5地下水稳定水位埋深为1.20-2.80米,相应标高介于11.82-13.61米,地下水来源主要为大气降水。
二.8.6场地标准冻结深度为1.10米。
第三章管理方针和目标
三.1管理方针:
树立质量第一和安全第一的经营理念,以保护环境、节约资源为准则,遵守各项法律法规,以顾客满意为第一要务,继续扩大经营规模,构建多元化发展格局,全力开发建筑市场,推进改革发展步伐,不断提高企业整体竞争实力。
三.2质量目标:
重大质量事故为零;
检验批合格率100%;
分项工程合格率100%;
单位工程合格率100%;
争创“鲁班奖”。
三.3环境目标:
在确保污染物排放持续达标率100%的同时实现节能降耗生产,并接受社会监督检查。
三.4职业健康安全目标:
重大安全事故为零;
企业职工工亡事故为零;
企业职工千人负伤率≤3‰;
重大交通主责事故≤1起/年;
施工现场标准化优良率>75%;
机械设备完好率80%;
职业病普查率100%。
三.5合同目标:
合同履约率100%;
顾客满意率100%。
三.6工期目标:
确保合同工期,力争提前竣工。
第四章施工条件
四.1施工技术条件
四.1.1由于游泳池底板混凝土是超长超厚的大体积混凝土结构,大体积混凝土释放的水化热会使结构内外产生较大的温差和收缩作用,由此造成的温差和收缩应力是导致混凝土出现裂缝的主要因素。
有害裂缝直接影响结构的整体性、防水性和耐久性,所以采取措施控制有害裂缝的出现是主要的技术课题。
四.1.2设计的进度满足不了施工的进度,如游泳池排水管与水处理间的设备管道留洞等,目前尚未接到施工图纸。
四.2施工作业条件
四.2.1本工程工期紧,工程量较大,由于分专业施工,将进行交叉作业,所以给施工组织带来难度,并且给安全施工带来隐患。
四.2.2桩基础由中冶沈勘于去年施工,我单位施工前,桩基施工单位分批向我方进行现场和资料的交接。
四.2.3建设单位已提供水和电的接点位置,施工前可就近接引。
第五章施工组织
五.1施工组织机构见下图。
项目经理部组织结构图
项目经理:
刘涣吉
技术负责人:
马彦杰
项目副经理:
孔庆玉
专业技术负责人:
张庆海金立界
质量检查员:
蔡昌新
档案员:
翟素芬
测量放线员:
燕秀江
材料员:
刘喜忱
安全检查员:
韩涛
预算员:
王成刚
工长:
赵振军刘锡祥
会计:
郭希玲
第六章施工部署
六.1指导思想:
全心全意为业主服务是我们的宗旨,高标准、严要求、质量优、速度快、精心组织、精心安排,与建设单位密切配合,共创施工条件,为建设单位作贡献。
六.2施工原则;
六.2.1贯彻百年大计,质量第一的原则。
抓住每道工序,每个分项工程,每个分部工程质量。
以上道工序质量,保下道工序质量;
以分项工程质量,保分部工程质量;
以分部工程质量,保单位工程质量,使整个施工质量一直在严密的控制之中。
六.2.2整个施工过程中,抓住关键线路,确保关键工序,采取搭接施工、流水作业,关键部位连续三班作业,使整个工程工期按计划或提前完成。
六.2.3贯彻科学组织,合理安排,技术先进,经济合理的原则。
六.2.4贯彻文明施工,安全生产的原则。
整个施工过程中,要分项有交底,分部有措施,确保安全和文明施工。
六.3现场安排:
六.3.1施工用水:
开工前由建设单位指定接水点,采用DN50塑料管埋入地下接引,同时在现场设水箱储水。
六.3.2施工用电:
从甲方提供的变压器(2×
315KW)引出供电线路到施工现场总动力箱,再从总动力箱引电缆到现场各分动力箱,分别供应每个工程的用电设备使用。
电缆应架空或埋地铺设,架空高度不少于6m,且需搭设防护棚保护。
埋地铺设时应埋入地下不少于0.8m深,沟底铺砂100mm厚,电缆铺设后再填砂高出电缆100mm,在砂子上面再铺红砖一层,最后回填,当经过施工道路时,需加钢套管保护。
第七章施工方案
七.1测量工程
七.1.1平面控制
七.1.1.1本工程由市规划局进行控制点的定位。
施工前,必须对定位控制线的定位控制点进行校核,满足设计和规范要求后,方可进行下道工序施工。
七.1.1.2基础施工以前,利用游泳馆四周设置的外部平面控制点(4个)进行定位;
基础施工以后,将外部控制点投测到内部中心点(5个),外部平面控制点及中心点平面布置详见图7.1.1.2。
七.1.1.3外部平面控制点施工要求详见图7.1.1.3-1;
中心点埋设件施工要求详见图7.1.1.3-2。
七.1.1.4平面控制采用全站仪进行。
为确保施测精度,保证施工质量,在游泳池内部设置的5个中心点部位,设置测量线架。
线架施工要求详见图7.1.1.4。
七.1.2高程控制
七.1.2.1水准点设置在游泳馆四周的外部平面控制点基础上,详见图7.1.1.3-1,数量为4个。
七.1.2.2地下部分施工时,由±
0.000高程基点起算。
施工到±
0.000标高层时,在该层建立水准点,,向上施工时,高程均由±
0.000水准点高程起算。
七.1.2.3高程施测采用吊钢尺法,按四等水准测量精度施测。
施测时,应对钢尺读数进行温度、尺长和拉力进行修正。
七.1.2.4高程施测时,环闭合差不大于2mm,往返高程之差不大于1mm,总高度高程
误差不大于5mm。
七.1.3沉降观测
七.1.3.1施工过程中,应进行沉降观测。
利用高程控制设置的4个水准基准点作为沉降观测的水准基点。
七.1.3.2沉降观测点的布设应能全面反映建筑及地基变形特征,沉降观测点平面布置图详见图7.1.3.2。
七.1.3.3观测点应牢固稳定,确保点位安全,能长期保存,沉降观测点施工图详见图7.1.3.3。
七.1.3.4沉降观测时,采用N3精密水准仪和铟钢尺。
七.1.3.5对观测对象应固定测量工具,固定人员。
要采用相同的观测路线和观测方法,要在基本相同的环境和条件下工作。
七.1.3.6观测前半小时,应将仪器置于露天阴影下,使仪器和外界气温趋于一致。
七.1.3.7基础施工至±
0.000以后开始观测,以后每施工完一层,即观测一次。
七.1.3.8施工过程中若暂停工,在停工前及重新开工后应各观测一次。
七.1.3.9当发生大量沉降,不均匀沉降时,应立即进行逐日或2-3天一次的连续观测。
七.1.3.10沉降观测时,仪器应避免安置在有起重机、搅拌机等振动影响的范围内。
七.1.3.11每次观测应记载施工进度,荷载量变动等各种影响沉降变化和异常的情况。
七.1.3.12每周期观测后,应及时对观测资料进行整理。
七.1.4测量管理:
七.1.4.1认真贯彻执行《工程测量规范》和有关标准。
七.1.4.2认真执行国务院发布《测量标志保护条例》建立定期和特定的复测、检查及校核制度。
七.1.4.3施工测量应加强自检、互检,保证测量的准确性。
七.1.4.4基础施工完后,立即将行线、列线和基础中心线引测到基础顶面,标高投测到每个基础上,做到点有名,线有号,标高、标志有数量。
七.2土方工程
七.2.1土方开挖
七.2.1.1土方开挖采用1.2m2和1.0m3液压挖掘机,15t自卸汽车配合运送到指定的位置。
七.2.1.2土方开挖时,采取分层、分段进行,第一次挖至▽-3.0m;
二次放线后,挖至设计标高。
七.2.1.3目前,正值雨季,且施工期和暴露时间较长,为防止坡面受雨水冲刷而产生溜坡现象,采取挂网抹面法对边坡进行保护。
同时在坡顶用草袋裝土垒坝,在坡脚设排水沟。
七.2.1.4机械开挖坡至设计标高以上200mm左右时,改由人工进行,以免扰动地基土。
土方开挖至设计标高后,会同勘查、设计、监理单位验槽,满足设计要求后马上施工垫层,防止雨水浸泡,造成地基土破坏。
七.2.2土方回填
七.2.2.1基础施工完后,应及时回填。
七.2.2.2填土前,应对已完隐蔽工程进行检查和验收,做好记录,并将回填土部位的杂物清净。
七.2.2.3土方回填应分层填筑压实,采用水平分层填筑法施工。
七.2.2.4土方压实应在土的最佳含水率±
2﹪以内进行,当土的实际含水率不在此范围内时,应加水或将土摊开晾干。
七.2.2.5每一压实层均应检验压实度,合格后方可填筑上一层。
七.2.2.6压实度的检查,将严格按照技术规程和设计的要求进行。
七.2.2.7施工前应进行层数及压实机械的搭配组合,并将施工方案呈报监理工程师,按监理工程师批准的方案指导施工。
七.2.2.8机械施工不到的部位应采用蛙式打夯机配合施工。
七.2.2.9蛙式打夯机施工时,每层铺土厚度为200~250mm,每层压实遍数为4遍。
七.2.2.10蛙式打夯机夯实时,应一夯压半夯,防止漏夯。
七.2.3施工排水
七.2.3.1采取明沟、集水井的方法控制地下水。
七.2.3.2设置明沟集水井时,在基坑的两侧或四周设置排水明沟,在基坑四角或每隔30m设置集水井,使基坑渗出的地下水通过排水明沟汇集于集水井内,然后用水泵将水排出基坑外。
七.2.3.3排水沟应布置在基础边0.4m以上,沟边缘离开边坡脚不小于0.3m,排水沟的底面应比挖土面低0.3~0.4m。
集水井底面应比沟底面低0.5m以上。
七.2.3.4在地表沿基坑边环向布置φ300排水钢管,通过窨井沉淀后,排至千山西路边市污水井。
七.3模板工程
七.3.1本工程框架柱的KZ8、KZ8a和KZ8b全部加工订做定型钢模板,钢模板施工图详见图7.3.1-1和7.3.1-2。
七.3.2KZ7圆柱加工订做1/2圆柱组拼钢模,圆柱组拼钢模图详见图7.3.2-1、2、3。
七.3.3
和
轴的▽5.35、▽11.25和屋顶层的弧形梁的梁底模板全部采用50×
5角钢2根滚压成弧,4mm钢板焊接成型。
七.3.4看台下部墙板(▽2.65等处)支模时,订做异形钢模板。
七.3.5其余部位的模板全部采用竹胶合板模板。
七.3.6柱支模要求
七.3.6.1柱支模时,应沿柱高度方向设柱箍或对拉螺栓,柱四周设φ12钢筋配花篮螺栓紧固找正。
柱模板形成以后,拉通线找齐,并挂线坠检测模板垂直度。
七.3.6.2柱支模前,必须设专人将柱根部施工垃圾全部清理干净。
墙支模要求
七.3.6.3墙体支模时,采用φ12对拉螺栓紧固,间距不大于600×
600mm。
穿过防水混凝土结构时,必须焊接—80×
80×
3止水钢板。
七.3.6.4墙体支模时,吊模处采用φ25钢筋作铁腿,间距不大于1.5m。
穿过防水混凝土结构时,必须焊接—100×
100×
七.3.6.5墙体支模时,为防止墙体混凝土浇筑时,墙体受水平冲击产生侧移或倾斜,必须设斜支撑,间距不大于2.0m。
七.3.7梁、板支模
七.3.7.1梁、板支模时,垂直支撑采用φ48×
3.5钢管,间距经计算后确定。
七.3.7.2梁、板支模时,应沿垂直支撑的高度方向每隔1300~1500mm设一道纵横向水平拉杆。
七.3.7.3现浇梁、板的垂直支撑如支设在回填土上,为防止施工期间下沉,要求回填土必须夯实,同时在支撑下部设纵横向扫地杆并垫道木。
七.3.7.4钢筋混凝土梁、板的跨度≥4m时,模板应起拱,起拱高度为全跨长度的1‰~3‰。
七.3.7.5
轴的弧形梁支模时,侧向支撑采用桁架配合对拉螺栓进行。
桁架施工图详见图7.3.8.5。
七.3.7.6满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。
七.3.7.7高于4m的模板支架,其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。
七.3.7.8混凝土浇灌期间,应有专人对模板及支撑进行检查,如发现下沉、涨模、漏浆等情况应及时进行处理。
七.3.8模板拆除应满足下列要求:
侧模:
保证其表面及楞角不损坏的情况下可以拆模。
底模:
梁:
跨度≤8m达到设计强度75%可以拆模;
跨度>8m达到设计强度100%可以拆模;
板:
跨度≤2m达到设计强度50%可以拆模;
跨度>2m,≤8m达到设计强度75%可以拆模;
悬臂构件:
达到设计强度100%时方可拆模。
七.4钢筋工程
七.4.1钢筋应有产品出厂质量合格证或试验报告单,进场时应分批检验。
两证齐全,合格后方可使用于本工程。
七.4.2钢筋工程施工采取机械成型,手工绑扎。
钢筋加工时形状、尺寸必须符合设计要求,且钢筋表面应清洁,无损伤。
钢筋加工成型后,必须按规格、型号分别堆放好,并写好标牌,以免混淆。
七.4.3钢筋绑扎要注意各部位绑扣形式,穿筋层次和各部位受力钢筋位置,已绑扎成型钢筋必须由钢筋工统一管理,在混凝土浇灌前和混凝土施工过程中,不能有任何形式的破坏。
七.4.4双向受力钢筋,必须用铁丝全部绑牢。
板和墙的钢筋网,除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间部分交叉点可间隔交错扎牢。
但必须保证受力钢筋不产生位移。
七.4.5框架梁、框架柱纵向受力钢筋应满足下列规定:
钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25
钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
七.4.6本工程柱及框架梁的纵向钢筋接头均采用机械连接,接头位置应错开。
相邻接头间距不得小于35d,且不小于500mm。
七.4.7柱箍筋加密区加密范围除满足《03G101-1》外,还应满足以下要求:
七.4.7.1对错层结构的柱应全高加密箍筋。
七.4.7.2对一级、二级框架的角柱,应全高加密箍筋。
七.4.7.3底层柱,柱根不小于柱净高的1/3;
当有刚性地面时,除柱端外尚应取刚性地面上下各500mm。
七.4.7.4对Hn(柱净高)小于截面长边hc的四倍的短柱应全高加密箍筋。
七.4.7.5因设置填充墙等形成的柱净高与柱截面高度之比不大于4的柱,取全高。
七.4.7.6对有地下室的柱,柱底部加密区从地下室顶算起。
无地下室的柱,柱底部加密区从首层拉梁算起;
首层拉梁至基础顶面小于等于3米时全高加密,大于3米时,按普通楼层框架柱要求加密。
七.4.8主次梁高度相同时,次梁下部纵筋应置于主梁下部纵筋之上。
七.4.9梁的上部纵向钢筋接头应设置在梁中部三分之一跨度范围内,不等跨连续梁,其长、短跨差异较大时,短跨的上部纵向钢筋不宜设接头。
梁的下部纵向钢筋接头应设置在梁支座两侧三分之一跨度范围内或直接锚入支座。
悬臂梁的上部纵向钢筋不得设接头。
七.4.10其余部位的钢筋直径d≥16㎜时,接头应采用机械连接;
直径d<16㎜可采用搭接连接。
七.4.11剪力墙分布筋为双向双排钢筋,水平分布筋在外侧,竖直分布筋在内侧。
七.4.12剪力墙连梁上、下纵向钢筋伸入墙内的锚固长度应符合设计要求,顶层连梁伸入墙内的纵筋锚固长度范围内,应设置箍筋。
七.4.13当剪力墙两并列洞口间的墙肢宽度≤4倍墙肢厚度时,两连梁上下纵向钢筋应贯通(不得在该墙肢处截断)。
七.4.14现浇板内的下铁:
短跨方向布置在下,长跨方向布在上;
七.4.15现浇板内的上铁:
短跨方向布置在上,长跨方向布在下;
七.4.16板的底部钢筋伸入支座长度应≥5d,且应伸过支座中心线,上部钢筋锚固长度应符合设计要求。
七.4.17板内的主筋需要搭接接长时,必须满足搭接长度要求,下筋应在支座搭接,上筋应在跨中搭接。
七.4.18当梁板底面标高相同时,应将板下铁弯入主梁第一排下筋之上。
七.4.19对于跨度≥6m的现浇板,板上需设置抗温度、收缩的构造钢筋网,钢筋网与板上铁搭接。
七.4.20钢筋绑扎时,绑扣要牢固,防止混凝土浇筑时,因碰撞、振动而使钢筋松散造成错位。
七.4.21混凝土底板及承台的上层钢筋设置架立钢筋,架立钢筋采用φ20钢筋制作,@1000~1100mm;
楼板的上层钢筋采用马凳支撑,以保证其有效高度。
马凳筋采用φ14钢筋制作,@800~1000mm,马凳下支撑在下部钢筋之上,不允许支撑在模板上。
七.4.22所有穿过防水混凝土结构的架立钢筋,必须焊—100×
七.4.23框架柱钢筋绑扎时,为保证纵向钢筋位置准确,在柱上口位置设置定距框。
七.4.24钢筋保护层要用1:
1水泥砂浆垫块或塑料卡垫好,根据结构部位不同,确定垫块厚度。
在绑扎钢筋的同时,将垫块绑好。
七.5混凝土工程
七.5.1本工程混凝土全部采用商品混凝土。
采用混凝土汽车输送泵或混凝土固定泵进行浇筑。
七.5.2普通混凝土
七.5.2.1混凝土浇筑前要仔细检查钢筋、模板是否符合图纸要求,模板内应清除钢筋头、木屑及其他杂物,经建设单位、监理单位及施工单位共同检查合格签发混凝土浇筑许可证之后,才可以进行混凝土浇筑工程。
七.5.2.2混凝土浇灌的自由下落高度不得超过2m,如超过2m,采用串筒或溜槽,以免造成混凝土离析。
七.5.2.3在施工缝处浇灌混凝土时,必须清除水泥薄膜、松动石子及软弱混凝土层,同时必须加水冲洗、湿润。
七.5.2.4浇灌平台时,在振捣之后初凝之前,应用木抹子
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