电气安装方案1Word格式.docx
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(2)暗管敷设主要施工方法:
∙热镀锌电线管DN25以下,使用手动弯管器直接冷弯,DN32上时,使用液压弯管器。
弯处无死弯、皱皮、断裂。
∙钢管切断:
使用钢锯、切割器、砂轮切割机断管,切割断口平齐不歪斜,管口光滑、无毛刺,清除铁屑。
∙管进箱盒:
使用液压开孔器在箱盒上开孔,整齐并与管径吻合,一管一孔,不得开长孔。
管口进入箱盒内长度一致,两端用锁紧螺母固定。
1.2.2明管敷设
(1)明管敷设的基本要求
∙外表美观、管路保持横平竖直,排列整齐。
成排平行的管路间距一致,成排平行弯管保持同心。
∙明管支架与管路比例合适,间距均匀,管卡与电器器具和接线箱盒的距离为150~500mm,中间管卡的最大距离如下表:
钢管名称
钢管直径mm
15~20
25~30
40~50
65~100
厚壁钢管
1500
2000
2500
3500
薄壁钢管
1000
——
∙支、吊架固定:
采用膨胀螺栓在砼和砖的结构上找孔固定。
∙补偿处理:
穿越变形缝处和需要补偿的直线钢管采用金属软管柔性连接。
(2)明管敷设主要施工方法:
∙主要施工方法同暗管敷设,但管路走向要做到横平竖直,采用90度拐角。
∙明管中间接续采用管箍或过渡箱盒,不得采用套管连接。
∙明管敷设完毕后,需要进行表面清理,以保证外观整洁,颜色一致。
1.2.3管内线路敷设
∙选择电线:
按设计选择电线的型号和规格,按相序选择电线的颜色,A相—黄色、B相—绿色、C相—红色、N相—蓝色、PE—黄绿双色。
∙穿带线:
较长的管路使用2mm钢丝,一端弯成不封口的眼圈,插入管内并向里推进,直到从另一出口穿出,对于带线受阻不能另一出口穿出,可从另一出口穿入另外钢丝,达到交接后,互相搅动,使两根钢丝的端头互相勾搅在一起,然后将带线拉出。
∙清扫管路:
配管完毕后,需清理管风垃圾杂物,以保证穿线顺利。
方法是将布条绑扎在带线上,两个人来回拉动带线,直到将管内垃圾清理干净。
∙放线:
将导线架在放线盘上,电线端头与带线绑扎一起,在带线的另一个端头慢慢拉动,两边一送一拉配合将电线穿入管内。
注意同一交流回路电线必须穿入同一根管内,不同回路、不同电压和交流与直流的电线
不得穿入同一根管内。
电线在管内不得有破损、扭搅、死弯、接头。
∙断线:
电线的予留长度按以下规定截断:
接线盒、开关盒、灯头盒、插座盒予留长度15mm;
配电箱、控制箱予留长度为盘面周长的一半;
分支箱预留长度为主干线可不断开,分支线按箱体周长的一半;
∙连接:
电线的连接应满足以下要求,电线的接头不能增加电阻值,受力导线不能降低原有机械强度;
一般多股线中间接头采用压接形式,单股线采用绞接后搪锡,多股线终端连接采用压接端子或搪锡,单股线终端连接为压板或螺栓连接。
∙包括绝缘:
用橡胶绝缘带从完好的绝缘开始,将橡胶绝缘带拉长2倍后进行缠绕,以半幅宽重叠进行缠绕到另端绝缘两圈,然后进行回缠到开始处并收紧,最后再用黑胶布按同样方法缠绕一层。
∙绝缘摇测:
使用500V兆欧表,保持120转/分钟,测量相间、相地绝缘,读取1分钟后的读数。
并填写绝缘电阻测试记录。
2、电缆桥架的安装
2.1电缆桥架支架制安
∙电缆桥架的走向和标高必须与各专业进行协调,特别是大口径的风管、工艺管道、消防管道,以防止发生矛盾和返工。
∙根据电缆桥架规格和层数选择支架型钢、吊杆、膨胀螺栓的规格和数量。
并根据生产厂家提供的技术资料校核最大可能载荷,安全系数不小于5。
∙电缆支架的水平间距根据结构网架的情况确定,一般1.5~3m。
大跨度的电缆桥架应采用加强措施。
电缆支架的垂直间距1.5~2m。
2.2桥架安装
∙标准直通桥架或特殊形状的桥架部件,如标准弯头、三通、四通或在现场实际测量的尺寸部件,交付专业制造商制造,减少现场加工和确保工程质量。
∙电缆桥架支架安装验收合格后,选定方便合适位置,进行平行移动,再与支架采用螺栓固定。
∙电缆桥架保证电缆在敷设和运行期间不被损坏:
满足其中最大截面电缆的弯曲半径需要,电缆桥架内部无尖脚、毛刺,接头处成平滑过渡,电缆桥架间采用双侧连接板加固,内侧连接螺栓采用半圆头。
∙镀锌桥架直线段每30m或经过变形缝的场合,应按规定作好伸缩缝及热胀冷缩补尝段的补偿装置。
∙电缆桥架安装应做到横平竖直、整齐美观、连接牢固、距离一致,符合规范要求的安装距离和允许偏差。
2.3电缆桥架的接地:
∙在电缆桥架的全程敷设一要接地线干线,接地干线的截面和材质符合设计,并与变压器中性接地线或环网有两处以上可靠直接连接。
∙桥架与桥架之间用不小于4mm2的铜线跨接,以保证整个电缆桥架形成一个完整的电气通路。
并每30m与接地干线并联连接。
电缆桥架的支架及电气配管也应与接地线PE或接地中性线PEN可靠连接。
3、配电柜、箱安装
3.1施工程序
配电箱柜检查验收
测量定位、画线
施工准备
明装配电箱安装
中间验收
质量检查、测试
暗装配电箱安装
落地配电柜安装
3.2施工准备
安装配电箱、柜的人员、材料、施工机具、安全用具已经准备齐全、安装的技术要求已经明确,施工员已向施工班组进行技术交底和安全交底。
3.3配电箱柜检查验收
安装前,要根据设计图纸检查配电箱柜的型号、内部回路数及容量、保护电器的整定值,并对照安装设计的说明检查外观和内部绝缘,应满足设计及规范的要求。
根据设计图纸,现场找到配电箱的安装位置,根据箱体的外型尺寸测量定位、画线,可以更准确的找到予埋件、或金属膨胀螺栓的位置。
3.4配电箱柜的安装
3.4.1安装基本要求
(1)配电箱安装应土建内部粉刷完成的场所,明装壁挂式配电箱以箱底为安装标高的基准,标高为1.5m建筑物内,同类箱体安装高度相同,允许偏差在10mm以内。
相连或邻近的配电箱标高应相等。
(2)明装配电箱采用金属膨胀螺栓固定。
落地配电箱采用槽钢支架安装固定,以保证
安装便捷和防水。
(3)配电箱箱体、金属盘面、门、电器金属外壳均有明显可先辈的接地。
接地线PE使用黄绿双色线。
(4)箱内配线须排列整齐,绑扎成束,在活动部位的两端要固定。
箱体引入和馈出的电线留有适当的余量,以方便检修和更换接头。
(5)导线剪切绝缘时,不得损伤线芯,导线两头应牢固可靠。
单股芯线采用穿孔顶丝压接,或弯成顺时针小圆圈螺栓加垫片压接。
小截面多股芯线采用搪锡或压接端子。
10方毫米以上的导线采用压接端子和专用接头。
(6)配电箱的母线和电缆芯线、接地线有国家电力标准色标。
(7)配电箱安装端正牢固,面板和仪表、按钮、开关信号灯排列整齐、洁净,端子接线和电器安装无松动,开并启闭灵活,电器动作准确。
3.4.2配电箱安装
(1)配电箱固定方法有:
和膨胀螺栓直接固定的两种安装方式,采用那种方法应根据配电箱技术文件和现场具体情况确定。
(2)型钢固定配电箱:
使用两段型钢上下平行固定在建筑或结构上,中心距离与配电箱安装孔匹配,型钢的水平长度应大于水平安装孔的距离,但小于配电箱的宽度。
将型钢调直——根据支架形式和尺寸断料——组对、煨弯、焊接、钻孔——除锈、油漆——固定支架(关键工序,特别注意铁件的水平度和两安装联接面的垂直度和孔间距离,以及考虑安装后的高度)——安装配电箱(采用水泥沙浆固定支架时应在48小时固化后,方可安半夜配电箱。
)
(3)膨胀螺栓固定配电箱:
建筑结构为砼和实体砖墙配电箱的安装。
根据图纸定位配电箱位置——画出四个固定孔位——按膨胀螺栓的规格使用冲击电钻打孔(关键工序,特别注意安装孔的水平度和垂直度和孔间距离,以及考虑安装后的高度,孔的深度和直径与膨胀管匹配,孔洞街墙面)——埋入膨胀管和螺栓——可以立即安装配电箱。
3.4.3暗装配电箱安装
(1)暗装配电箱的安装:
在砌筑时预留出配电箱的空洞或凹槽——在抹灰前安装好配电箱空箱体——清理箱体内建筑垃圾——安装配电箱芯体——安装配电箱面板。
3.4.4落地配电箱安装
(1)在土建浇注地坪时埋入落地配电箱基础槽钢的安装件;
(2)根据配电箱底座加工基础槽钢框架、焊接、油漆、打孔;
(3)安装基础槽钢框架——与予埋铁件焊接或使用膨胀螺栓固定在地面上;
(4)安装配电箱。
3.5质量检查、测试:
3.5.1质量检查
应满足下列要求:
∙位置正确、部件齐全、内外干净,暗装配电箱箱盖紧贴墙面;
∙箱体开孔合适、切口整齐、电气配管内外跟母齐备;
∙接线和配线条例基本要求规定外,检查共用零母线(PE、PEN)须经过汇流排联结,不得绞接成鸡爪。
接线端子和芯线联接紧密,不损伤线芯,压板和垫片齐全。
同一接线端子上不超过2根。
接线排列整齐,回路编号齐全,标识正确。
∙配电箱箱体、底座和电器有明显的接地线。
3.5.2测试:
∙绝缘电阻测定——使用500V兆欧表摇测相间绝缘、相地绝缘,绝缘电阻符合要求在0.5兆欧或以上。
二次回路绝缘电阻大于1兆欧。
∙接地电阻测定——使用接地摇表测定接地母线的对地电阻,满足电气设计要求。
不同场合要求不同,一般工作保护接地要求4欧姆,安全保护接地要求10欧姆。
∙漏电保护测试——漏电保护回路接入30mA电流,保护回路动作,主回路跳闸。
动作时间不大于0.1秒。
4、电缆敷设
电缆敷设前应先进行整盘电缆的绝缘和通路试验,电缆盘直立在放线架上,
不得将盘面平放,电缆应从盘的上方牵引,在拖拉的路径适当放置滚动支架。
重型电缆敷设要有统一指挥、口号、对讲联络,要时刻观察电缆盘的滚动情况,防止电缆盘卡死或倾覆,注意人身和设备的安全。
电缆首尾端及较长电缆转弯和分支要有电缆号牌,并给以适当固定。
电缆牌应标明电缆编号、规格型号、电压等级,防腐、不退色。
4.1水平敷设
∙电缆沿桥架敷设应保持单层、排列整齐、无交叉,保证最小的允许弯曲半径。
∙电缆严禁扭绞、保护层断裂、表面严重划伤。
∙不同电压等级的电缆应分层敷设,大截面的电缆应在底层。
∙电缆跨越建筑物变形缝应留有适当的伸缩余量。
∙电缆转弯和分支要有序叠放、排列整齐。
4.2垂直敷设
∙有条件情况下最好从上向下敷设,先进行底层,后进行面层。
∙沿桥架或线槽敷设时,每放一根立即卡固好,每层楼高至少有两道卡固支架。
5电气设备检查接线
∙接线前需进行电机或电器的绝缘测试,拆除电机接线盒内连接片,使用500V兆欧表测量各相间及各相对地的绝缘电阻。
不低于0.5兆欧为合格,可以使用。
否则应进行干燥处理。
∙接入电机的线路使用专业金属软管保护。
接入导线色标符合规定。
∙接线端子隔壁接线柱的接触面涂以电力复合脂、凡士林导电膏。
∙电机或电器内部接线符合技术和规范要求,保护接地明显可靠。
PE线最小截面一览表
相线芯线截面S(mm)
PE线最小截面S(mm)
S≤16
S
16≤S≤35
16
S>35
S/2
6试运转
61电机试运转应具备的条件
∙建筑工程基本结束,现场清扫整理完毕;
∙安装工程与电机试运转相关的工作已完成,动力柜、配电柜安装接线完备,质量检查合格,调试已结束,且具备受电、馈电条件;
∙电机和设备安装完毕,质量检查合格,灌浆养护期已到;
∙电机和设备控制柜安装接线完备,回路调试完毕,模拟动作正确可靠;
∙电机的绝缘电阻测试符合规范要求;
∙试运转工作小组已成立,分工明确,检测工具、仪表、记录、联络工具齐备,已进行技术和安全交底,安全工作已落实。
62电机试运转的步骤和要求
∙拆除联轴器的螺栓,使电机与机械分开(不可以拆除或不需要拆除的例外)。
盘车应灵活,无卡阻现象;
∙有规定旋转方向要求的电机或拖带固定方向要求的机械,必须先测试电源的相序,接线与旋转方向要求相序一致;
∙动力柜受电,检查三相电压,如正常则和上电机回路电源,点动电动机,确定电动机放置方向,并观察瞬间运行情况;
∙如正常则可以电动机边疆盍,测量三相启动电流和电支机空载电流,应保持平衡,电动机的温升不超过规定,电动机进行空载运行为2小时;
∙正常后,恢复联轴器,进行负载和满负载不同情况下的试运转。
不同的设备要根据技术文件要求进行。
7.机电安装执行的现行标准和规范
电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-91
电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92
电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92
电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-92
电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-92
电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GB50172-92
电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-94
电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范GB50255-96
电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259-96
冶金电气设备安装工程质量检验评定标准YB9239-92
自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-2002
施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005
建筑电气工程施工质量验收规范GB50303—2002
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- 电气 安装 方案